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フラックス洗浄にお悩みの方必見！フラックス洗浄のカギは“洗浄剤の選定”にあり！
当資料は、フラックス洗浄剤の選び方を解説しております。 フラックス洗浄剤を選ぶ時のポイントについて、具体的な例を挙げ どのような観点に着目するべきなのかをご紹介。 蒸発損失の制御や水の含有量の増減など水系洗浄剤検討時に 気を付けるべき点や、無洗浄タイプのフラックス洗浄事例なども 掲載しておりますので、是非ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■フラックス洗浄剤を選ぶ時のポイント ■フラックス洗浄剤の種類 ■水系洗浄剤検討時に気を付けるべき点 ■無洗浄タイプのフラックス洗浄事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最新の清浄度分析手法やフラックス洗浄剤使用における付加価値について解説！
当資料では、フラックス洗浄における評価手法/付加価値について 詳しく解説しております。 「フラックス洗浄における清浄度分析」をはじめ、「分析対象となる物質」や 「有機物残渣の残留時の影響」、「イオンの混入経路と影響」をご紹介。 また、ゼストロンの会社紹介や分析手法例も掲載しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■ゼストロンの会社紹介 ■フラックス洗浄における清浄度分析 ■分析対象となる物質(フラックス残渣) ■分析対象となる物質(シンター接合時の残渣) ■有機物残渣の残留時の影響 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電子デバイスの洗浄においては様々な事情が複合化！清浄度評価の重要性について解説
近年、電子デバイスの小型化・高密度化が進展し、これに伴い使用される 接合材料の進化も重なり、コンタミネーションはより複雑化しています。 特に自動車・航空・宇宙・大容量通信などの分野では、高信頼性が要求される 事例が増加しており、それと並行するように品質確保の観点から確実な洗浄 が求められています。 洗浄が不十分な場合、ワイヤーボンディングの接合不良やモールディング における樹脂の密着不良、マイグレーション発生などの不具合が起きる 可能性があるは周知の事実となりますが、近年では検査をパスしているのに 後工程で不具合が発生しているケースも多く見受けられ、当社にもご相談 いただく事例も増加しております。 なぜこのような事例が生じてしまうのか、今回は洗浄後の清浄度評価の 重要性について解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
高密度実装化による洗浄不良調査事例に併せて、洗浄プロセス再構築の検討方法もご案内！
部品実装の高密度化によるフラックス洗浄トラブルにおける、洗浄不良の 要因調査事例をご紹介いたします。 部品実装の高密度化に伴い使用するはんだペーストの変更を行ったが、 洗浄起因と思われる不良が発生している、というご相談がございました。 そこで、ヒアリング内容をもとに現状を推察。仮説に対しての分析評価と 結果から、お客様のご状況に併せて、暫定的な対策と恒久的な対策を ご提案いたしました。 【事例概要】 ■課題 ・低スタンドオフ部のフラックス洗浄性 ■結論 ・現在の洗浄条件では安定的な運用は困難 ■恒久的な改善策とご提案 ・ワーク形状とフラックスに適切な洗浄剤x洗浄工程の見直し ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
水溶性フラックスの役割と用途について！残渣や分析手法、洗浄方法を解説します
水溶性フラックスは、水をベースとしたフラックスで、ポリオキシエチレン アルキルエーテルなどの水溶性ポリマーが使用されています。 現在の日本でエレクトロニクス実装におけるはんだ付けに用いられるのは、 ロジン系フラックスが主流となっていますが、SDGsなどの環境意識の 高まりから、VOC削減効果が期待できる水溶性フラックスへの転換を 模索する動きも見られています。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
フラックス洗浄をこれから始めたい方必見！「なぜ洗う？どう選ぶ？どう分析する？」がこの1冊でわかる！
当資料は、 「フラックス洗浄方法を検討する上でのポイント」をはじめ、 「洗浄・リンス工程の検討」、「乾燥工程の検討」、また、 残渣評価（分析）についても解説しています。 「フラックス洗浄をこれから始めたい方」や 「洗浄～分析まで、ひと通り理解したい方」におすすめの資料です。 【掲載内容(一部)】 ■フラックス洗浄とは？ ■フラックス洗浄の目的や、洗浄が求められる分野 ■フラックス洗浄剤/洗浄方式の種類と選定方法 ■残渣評価（分析）の重要性と手法 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バブリング・加温・高性能洗剤の組み合わせで様々な分野に対応する浸漬洗浄機
『ST200』は、高い洗浄力を持つ各種水ベース洗浄剤を汚れに合わせ使用することで、作業時間を大幅に削減することができます。 【特長】 ■作業者に有害で引火性のあるシンナー、ホワイトガソリン、洗い油のような石油系溶剤を使用する必要がありません ■常温から60℃までの水温調節が可能です ■圧縮エアーを利用しバブリングを起こすことで洗浄剤を動かしより早く効果を発揮することができます ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
頑固なコゲ、ゲル、顔料汚れ、一切の手間ヒマ要らず！簡単に清掃できます。※洗剤サンプルプレゼント！
当製品は、スクリューに傷を一切つけないスクリュー洗浄装置です。 専用洗浄剤「ゲル・ピカラボ」の浸透効果と剥離効果を 温度と圧力の力によりさらに高めることで、スクリューに付着した「汚れ」を簡単に取り除ける状態にします。 スクリュープレッシャーから取出したスクリューを水で濡れたウェスで拭取れば洗浄完了。 金属ブラシを使わないためスクリューを傷つける心配もありません。 【特長】 ■スクリューに傷がつかない ■誰が清掃しても仕上がりが均一 ■製品の品質アップ ■簡単清掃 ※詳しくはHPをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※サンプルご希望の方はお問合せください。
焼かない、傷つけない！ダイスの洗浄などにも効果テキメンな洗浄機
『メタルプレッシャー(MP)』は、専用洗浄剤「ゲル・ピカ ラボ」の 浸透効果と剥離効果を温度と圧力の力によりさらに高めることで、 付着した樹脂や焦げを簡単に取り除ける状態にします。 ブレーカープレート、金型、ノズルなどの小物洗浄、φ300程度までの 大径物に好適。ダイスの洗浄などにも効果テキメンです。 スクリューなどの長尺ものはスクリュープレッシャーをご利用ください。 【特長】 ■焼かなくても樹脂や汚れが取れるため、対象物の劣化がなく寿命が延びる ■作業労力の大幅軽減 ■傷をつけず、異物を残さないため生産中の異物発生率を極端に下げる ■汚れ具合や樹脂の種類(剥がしにくいもの、剥がし易いもの)に応じて、 過熱・加圧時間を調整するので、誰が清掃しても均一な仕上がり ※詳しくはPDF及びHPをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今の洗浄方法は満足していますか？洗浄装置で社内改善！
IPF(国際プラスチックフェア）2017に当社が出展したときの写真からも 分かるように皆さん洗浄にはお困りのようです。 では、どのような洗浄をしているのか？問題は何なのか？ 洗浄装置を導入するとどうなるのか？ 今の洗浄方法と洗浄装置を使った場合の比較をご紹介します。 【掲載内容】 ■今の洗浄方法と洗浄装置を使った場合の比較 ■洗浄結果・事例 ・スクリュープレッシャー ・メタルプレッシャー ・ボイルコンテナ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
洗浄液での煮沸例やプレッシャー例を掲載！製品に傷をつけません！
当資料は「傷をつけない洗浄」についてご紹介しています。 洗浄液での煮沸例やプレッシャー例を掲載しています。 マルヤスの製品について「もっと詳細を知りたい」「カスタマイズ可能か？」 などのご相談もお気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■洗浄液で煮沸 傷をつけない洗浄 ■洗浄液でプレッシャー 傷をつけない洗浄 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形部品洗浄の新提案！2製品の事例をカラー写真と共に掲載した資料
当資料は、マルヤスの洗浄装置「メタルプレッシャー」と「ボイルコンテナ」 の洗浄事例を掲載した資料です。 メタルプレッシャー洗浄事例では、装置導入によりポリカーボネートや焦げを 簡単に取り除くことが出来た事例や、金型の洗浄、ノズルの洗浄などを掲載。 ボイルコンテナ洗浄事例では、10分間の水拭きと穴の中のブラシ洗浄だけで 清掃完了したダイスの洗浄を詳しく掲載しております。 カラー写真を多数掲載し、洗浄前・洗浄後の比較がしやすい一冊となって おります。 【掲載内容(抜粋)】 ■成形部品洗浄の新提案 メタルプレッシャー ボイルコンテナ ■メタルプレッシャー洗浄事例1 ■メタルプレッシャー洗浄事例2 ■ボイルコンテナ洗浄事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汚れの種類を問わず、強力な洗浄力と素早い乾燥、完璧な仕上がりを実現します。
溶剤系洗浄システム「VOC規制対応型コ・ソルベント洗浄システム」は、洗浄性に優れる炭化水素系洗浄剤を用いて溶解洗浄を行い、その後フッ素系溶剤により液置換を行います。 異なった二種類の洗浄剤を使用する事により、汚れの種類を問わず、強力な洗浄力と素早い乾燥、完璧な仕上がりを実現します。 【特長】 ○優れた洗浄性とすすぎ性を両立し、シミや残渣の無い精密洗浄が可能 ○フッ素系溶剤でベーパー乾燥を行うため、被洗浄物に対する温度ダメージを 最小限に抑えるとともに、乾燥時間を短縮させる事が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
有機溶剤系自動システムの定番！全自動型密閉式洗浄システムです。
「過熱装置内蔵タテ型単槽式超音波自動洗浄装置」は、有機溶剤を使用した、全自動型密閉式洗浄システムです。 止まり穴切削部品やうす物プレス部品などの、ワンパスで精密洗浄を行うことが困難な部品に最適です。 スーパーヒートと回転バスケットの併用により、強力な洗浄力を発揮します。 金属脱脂には塩素系「メチレンクロライド」や臭素系「アブゾール」を使用し、樹脂の洗浄・塵埃除去などには「HFE」を使用することにより、洗浄能力を最大限に引き出します。 【特長】 ○スーパーヒートと回転バスケットの併用 ○生産性 ○作業性 ○操作性 ○低消耗・低環境負荷 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高い洗浄精度と乾燥性を実現！フッ素系溶剤を用いてパーティクルを除去
「2槽式フッ素系洗浄装置」は、フッ素系溶剤を用いて、パーティクル除去を行う溶剤系洗浄システムです。 第1槽で浸漬洗浄、第2槽でベーパー洗浄を行うことにより、高い洗浄精度と乾燥性を実現します。 また、大型設備へのスケールアップを行うことも可能です。 【特長】 ○多孔板を用いた洗浄槽内の濾過システム →洗浄槽に多孔板を設置し、洗浄剤を吐出あるいは回収、槽内の清浄度を高める →パーティクルの比重や水流に左右されずに、効率よく浄化をする事が可能 →排出されるバランスは、調整バルブA～Cにより調節する事が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
強力な超音波で洗浄能力は抜群！コンパクト設計な超音波洗浄機
「STシリーズ」は、超音波発振器・振動子とSUS洗浄槽を一体化し 必要な機能をコンパクトにまとめた便利な超音波洗浄機です。 キャスター付で機動力抜群、ドレンも付いているので排水も容易にできます。 オプションでタイマーやヒーター、ポンプフィルターを取り付けることが可能です。 特注品の設計製造致します。 【特徴】 ○強力な超音波で洗浄効果は抜群 ○コンパクトな設計で高機能を実現 ○キャスター付で移動が簡単 ○多様なオプション（タイマー、ヒーター、ポンプフィルター） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ご希望に応じて設計製造！超音波の新たなニーズを開拓します！
三桂機械では、周波数40KHz～90KHzまでランダムに発振する 「マルチ周波数超音波洗浄機」をはじめ、棒状タイプの振動子から 強力超音波が発振できる「チューブタイプ超音波洗浄機」など さまざまなタイプの超音波装置をご用意。 また、単槽式から多槽式、手動洗浄機、半自動超音波戦場装置、 自動超音波洗浄装置など、ご希望に応じて設計製造いたします。 頑固な汚れから微細な汚れまで超音波洗浄の事なら是非お任せ下さい。 【特徴】 [チューブタイプ超音波洗浄機] ○棒状タイプの振動子で円筒型の外周から強力超音波が発振される ○ワークの内面の洗浄や振動子を動かして、 広い面積の洗浄、両面の洗浄などにも応用できる ○「液体-液体」「液体-粉体」の分散、混合や スラッジ状の固体の粉砕・拡散にも使用できる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
洗浄機をリニューアルしませんか？
三桂機械株式会社では、超音波発振器と振動板(投込振動子)を リニューアルして超音波洗浄の効率化をご提案します。 振動面が傷んでしまった振動板(投込振動子)は、振動効率が良くなく、 また発振器の故障の原因となります。 当社の超音波洗浄機は確かな実績と安定した供給体制が整っています。 また、単槽式から多槽式、手動洗浄機、自動洗浄機など ご希望に合わせて設計製造、交換工事作業なども承ります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
超微粒子の製造が可能！高精度の品質が得られる分散装置
「省スペース型生産機」は、振動体を縦に配列することで 照射部ケース幅を800mmに抑えたコンパクト設計の生産用超音波分散装置。 「防爆型生産機」は、照射部ユニットを防爆対応、溶媒が有機溶剤の生産ラインで使用可能。 自動車関連産業をはじめケミカル・電子など多業種に納入実績も拡大しています。 【型式】 ◎省スペース型生産機 ・GSD600MAT-3 ・GSD1200MAT-3 ◎防爆型生産機 ・GSD600MAT-5 ・GSD1200MAT-5 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
均一でムラのない洗浄！メンテナンスも容易な洗浄機
Tubeの全長に渡って円周方向に超音波を照射します。定在派が発生しないためムラのない均一な洗浄が可能です。 コンパクトな設計ながらエネルギー効率と耐久性に優れています。 また、簡単に取付けでき、自動制御でメンテナンスも容易です。 自動車部品、医療機器、電気産業および光学レンズ等の分野で高く評価されています。 【特徴】 ○チューブ型でどこでも簡単に取付可能 ○定在波が立たないのでムラなく均一に洗浄できる ○振動子の長さは476mmから1139mmまで各種ラインナップ ★詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ワークに合わせて洗浄方法や乾燥方式を選択できる洗浄乾燥機です。
新和産業が取り扱うベストセラー洗浄機『CLEANVY』を ご紹介します。 洗浄方法は、ワークに合わせて噴流、超音波（脱気有無）、揺動、 回転、バブリング、シャワー等が選べ、乾燥方式は吸引乾燥か 真空べーパー洗浄乾燥を選択できます。 すすぎ、乾燥に独自の真空べーパー洗浄＋真空乾燥を使用し、仕上がりが きれいで乾燥性も抜群の「炭化水素系ベーパー洗浄乾燥機」と 吸引方式（強力吸引＋大風量）により、液切り、乾燥を行う 「水系・炭化水素系 全自動洗浄吸引乾燥機」をラインアップしています。 【特長】 ＜炭化水素系ベーパー洗浄乾燥機＞ ■べーパー洗浄＋真空乾燥は真空中で行い、極めて安全性が高いシステム ■べーパー及び乾燥蒸気の回収を2段階で行い、溶剤消費量が少なく、 ランニングコストがあまりかからない ■仕上げ洗浄槽には、べーパー洗浄槽で脱気された溶剤が送られ、 仕上げ洗浄槽の超音波が強力になり洗浄性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素系ユーザー待望の究極の省溶剤洗浄機！二重扉構造にすることにより、省溶剤を実現
『FISTA』は、バスケットの投入取出口にパスBOXを付け、二重扉構造に することにより、溶剤ガスの漏洩が最小限に抑えられる洗浄機です。 溶剤蒸発ロス量は、従来機の1/2～1/10。 パスBOXに、冷凍機を使った溶剤ガス回収機能を付け、外扉を開ける前に、 パスBOX内の溶剤ガスを凝縮回収します。 【特長】 ■バスケットの投入取出口にパスBOXを付け、二重扉構造 ■溶剤ガスの漏洩が最小限に抑えられる ■標準仕様は、冷凍機（-20℃）内蔵 ■従来のチラー冷却に比べ、溶剤回収率が上がる ■洗浄槽開口部の冷却コイルに氷が付き難いこと、付いた氷は 夜間冷凍機を止めて溶かせることにより、冷凍機仕様が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型洗浄に好適！オプションで、揺動機構付や4側面電極付やオーバーフロー槽付も可能
『ELIOS』は、金型洗浄に適した電解超音波洗浄機です。 ノーマルタイプと脱気タイプがあり、「脱気タイプ」は、 従来機より超音波が強力になり、洗浄性が向上。 お客様のWORK洗浄実験も行っておりますので、ご希望の方は ご遠慮なくお問い合わせください。 【特長】 ■ノーマルタイプと脱気タイプをご用意 ■従来機より超音波が強力になり、洗浄性が向上（脱気タイプ） ■揺動機構付や4側面電極付やオーバーフロー槽付も可能（オプション） ■金型洗浄に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
止まり穴の部品・貼り付き部品の洗浄にも有効！ワンバス式全自動洗浄機の決定版
『CLOVA』は、従来機に比べて仕様・性能はそのままにコンパクト化、 低価格化を実現した炭化水素系ワンバス式真空洗浄機です。 工程は、粗真空超音波洗浄→仕上真空超音波洗浄→減圧ベーパー洗浄又は 蒸留再生液シャワー洗浄→真空乾燥の4工程を1槽の中で全自動で行います。 上記4工程を真空中で行いますので、酸素濃度が低く、安全。粗・仕上の 真空超音波洗浄により、止まり穴の部品・貼り付き部品の洗浄にも有効です。 【特長】 ■溶剤が一切大気に触れない為、溶剤を加温する事ができ、洗浄性が向上 ■粗・仕上の洗浄液は、1サイクル毎に全量ろ過することができるので、 洗浄液の清浄度が上がり洗浄品質も向上 ■真空ポンプは「液封式真空ポンプ+メカニカルブースターポンプ」の2段 ■熱媒油の寿命は6000時間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶剤を加温することができ、洗浄性が向上！熱処理ラインの洗浄に適した真空洗浄機
『BIOVA』は、炭化水素系大型ワンバス式真空洗浄機です。 溶剤が一切大気に触れない為、溶剤を加温することができ、洗浄性が向上。 工程は、粗シャワー洗浄→仕上シャワー給液+浸漬洗浄→減圧ベーパー洗浄 →真空乾燥の4工程を1槽の中で全自動で行います。 上記4工程を真空中で行いますので、酸素濃度が低く、安全です。 【特長】 ■洗浄性が向上 ■熱媒油の寿命は6000時間 ■真空ポンプは「液封式真空ポンプ+メカニカルブースターポンプ」の2段 ■溶剤が一切大気に触れない為、溶剤を加温することができる ■仕上げの浸漬洗浄は、真空・復圧を繰り返すため、止まり穴の部品、 貼り付き部品の洗浄にも有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な分野における“地球に配慮した洗浄システム”で貴社のニーズにお応えします！
新和産業株式会社の環境・洗浄事業部をご紹介します。 当社は経済産業省等の支援を得て発足した“日本産業洗浄協議会”（JICC） に加盟し、新しい産業洗浄に関する情報収集・調査・普及等に携わり、 前向きに環境保護に取り組んでいます。 環境保護対策を考慮し、電子・自動車・食品など様々な分野における “地球に配慮した洗浄システム”で貴社のニーズにお応え。 適切な洗浄システムの導入のため、洗浄剤及び洗浄機メーカーと 提携してサポートさせていただきます。 【サービス内容】 ■部品洗浄システム関連法令 ■食品衛生管理 ■導入ステップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最高700℃の過熱蒸気で洗浄時間を大幅短縮！溶融紡糸口金や樹脂フィルターなどに
『ポリマー洗浄装置』は、薬液による樹脂溶解やガス焼きをせず、 過熱蒸気の力によってポリマーの汚れを取り除く装置です。 ±1℃の精密な温度制御に対応した過熱蒸気発生装置「UPSS」を内蔵。 “樹脂溶融・回収”“樹脂分解・昇華”“残留物の焼却処理”の 3つの洗浄プロセスを1台で完結し、安全で速やかなポリマー洗浄を実現します。 ★ご希望の方は【お問い合わせ】よりお気軽にご連絡ください。 【用途例】 ■溶融紡糸口金の洗浄 ■樹脂フィルターの洗浄 ■ブレーカープレートの洗浄など ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
シンプルなデザイン！中性洗浄液から弱アルカリ洗浄液・強アルカリ洗浄液まで対応
『Tool Washer HST600』は、様々な用途で使用できる超音波洗浄機です。 浴槽寸法もスマートな機械ながら大きめな設計。 使用できる洗浄液は中性洗浄液から弱アルカリ洗浄液・強アルカリ洗浄液 まで対応します。 樹脂製品の脱脂から金属加工部品の洗浄までお客様のニーズにあった 洗浄が行えます。 【特長】 ■様々な用途に使用できる ■シンプルなデザインで簡単操作 ■小型ながらに大容量 ■スイープ機能を標準装備 ■周波数を変調する事により洗浄ムラを防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ガス焼けや油汚れ、モールドデポジットなどを素早く除去。洗浄槽は希望のサイズで製作可能。金型以外の金属や製品の洗浄も可能
『Tool Washer TW600MX』は、様々なサイズ・素材の金型のガス焼けや油汚れ、 モールドデポジットの除去が行えます。 またダイカスト金型の洗浄も行える超音波金型洗浄機です。 ボタンで簡単に操作でき、10～15分ほどの短時間で洗浄が完了。 洗浄槽もご希望のサイズで製作いたします。 内蔵ヒーターで、0.1℃単位の温度設定ができるほか、 洗浄液の交換目安が分かりやすい積算計や終了アラームを標準装備しています。 【特長】 ■超音波出力600W、発振周波数40kHz、洗浄液量36L ■耐久性に優れたオールステンレス製 ■耐荷重や操作パネルなどの仕様もご希望にあわせて製作可能 ■リーズナブルな価格を実現 ■Y字ストレーナー・循環ポンプ付きモデルも用意 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
φ300 mmシリコンウェーハを簡易洗浄（ブラシ+水）する装置です。
・洗浄後はエアーナイフウェーハ表裏面の水滴を乾燥します。 ・ウェーハはエッジクランプにて取扱い、表裏面には接触しません。
