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石材の経年劣化を磨き・コーティングで蘇らせる！施工が困難とされたあらゆる製品に対応可能です。
剥離、ポリッシャー洗浄などは弊社独自の技法になります。 石材の汚れを剥離後、保護する目的でクリアコーティングを施工します。 これがガラス系グラスコーティングです。 様々なホテル様、温泉施設様の大浴場の床のヌメリ取り エントランスの汚れ、キズの補修 大理石浴室などの汚れ除去、リフォーム など 施工させて頂いてます。
最も細かいマイクロ粒子で、より早く、より効率的な洗浄を！
ドライアイスマイクロ粒子を活用した効率的な洗浄についてご紹介します。 当社の「ドライアイス洗浄」は、メディアで表面を削る洗浄方法に代わり、 ドライアイス(固形 二酸化炭素)を亜音速まで加速し、インパクトと同時に 昇華させ付着物をはがし落とします。 最も細かいマイクロ粒子に切削することで、ペレットよりも多くの粒子が 噴射され、隙間なく表面にブラストすることが可能になります。 それにより、付着物をより早く除去し、効率的な洗浄が可能。 砂のサイズほどに切削され、届きにくい箇所に入り、表面を傷つけることなく 洗浄ができるため、ベントなどの繊細な材質の洗浄にも適しています。 【特長】 ■細かいマイクロ粒子が均等にぶつかるため、より早い洗浄が可能 ■ペレットや粉砕ペレット使用時と比べ、静かで様々な場所に適応 ■製品面やエジェクタへのダメージを最小限に ■マイクロ粒子が小さいため、ペレットや他の洗浄方法では届かない箇所を洗浄 ■ドライアイスと圧縮空気の使用量を大幅に削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
母材を傷つけない、高効率・低コストの新しい洗浄技術。6種類の洗浄方法の特徴を解説した資料を進呈中！金型などの洗浄にばっちり！
『ドライアイスブラスト洗浄』は、圧縮エアで噴射したドライアイスが 母材と汚れの間に入り込み、昇華時に約800倍に膨張する爆発力を用いて、 母材を傷つけることなく汚れを除去できます。 【特長】 ■非研磨なので母材を傷つけない ■薬剤不使用なので環境負荷が低い （二次廃棄物がなく、有害物質などもない） ■効率よく洗浄できるのでダウンタイムなし ★現在、プラスチック・ゴム部品などの製造ラインや、自動車のレストア、 建物の外壁などで使われる、当技術を含む6種類の洗浄方法について解説した ホワイトペーパーを進呈中です。「PDFダウンロード」よりご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
金型を傷つけず環境にも配慮し安全！オンラインまたはオフラインで迅速かつ効果的に洗浄可能
当社で行う、タイヤ、ゴム業界における「ドライアイス洗浄」について ご紹介いたします。 高温のオンラインでもゴム製の金型を安全に洗浄し、停止時間を短縮し、 金型の汚れを排除。 また、稼働時間を延ばし、スプリングベントを傷つけることなくインプレスで タイヤ金型を洗浄することで欠陥品とスクラップ率を低減します。 【利点(一部)】 ■完全なシャットダウンを排除し、ダウンタイムを短縮 ■熱い状態でオンライン洗浄 ■不良率を減らし、再組み立てによる損傷を排除 ■非研磨剤 ■洗浄時間と人件費を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
有害物質を使用せずに、安全ですばやく製造機器から接着剤を除去
『ドライアイスブラスト洗浄』は、圧縮エアで噴射したドライアイスが 母材と汚れの間に入り込み、昇華時に約800倍に膨張する爆発力を用いて、 母材を傷つけることなく汚れを除去できます。 『ドライアイスブラスト洗浄』は、工業機器に付着した接着剤の除去においても優れた効果を発揮します。 ドライアイスの低温性が接着剤と塗装面の結合を弱め、より効果的な除去が可能です。 また、ドライアイスは非研磨で、二次廃棄物や排水を発生させないため、 より定期的な清掃が可能となり、機器の寿命の延長にも繋がります。 【得られるメリット】 ・マニュアル洗浄を排除 ・機械寿命の延長 ・交換コストを大幅に削減 ・生産ダウンタイムの削減 ・製品品質を向上し、不良品発生率を低減 ・非研磨のため機械に損傷を与えない ・腐食剤や有害物質を発生させない ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
あらゆる種類の機器・ツールに有効な洗浄ソリューション。
『ドライアイスブラスト洗浄』は、圧縮エアで噴射したドライアイスが 母材と汚れの間に入り込み、昇華時に約800倍に膨張する爆発力を用いて、 母材を傷つけることなく汚れを除去できます。 あらゆる種類の工業製品や付属装置の洗浄が可能で、 二次廃棄物や排水も発生せず、従業員や環境にも優しい洗浄機です。 【得られるメリット】 優れた洗浄力：従来の洗浄方法から大幅に洗浄力が向上 その場でオンライン洗浄：洗浄時間とダウンタイムを削減 非研磨：装置に損傷を与えない 業務効率の向上：より効率的に労働力を配分することが可能 環境問題に考慮：溶剤や二次廃棄物、廃水を排除 従業員の安全性：危険を伴うマニュアル洗浄を排除 部品品質の向上と不良品発生率を削減：よりきれいに、高品質の製品 非毒性・非伝導性 狭い箇所への洗浄も可能 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
歴史的な遺物や建造物からあらゆる種類の汚染物質を安全に除去します。
『ドライアイスブラスト洗浄』は、圧縮エアで噴射したドライアイスが 母材と汚れの間に入り込み、昇華時に約800倍に膨張する爆発力を用いて、 母材を傷つけることなく汚れを除去できます。 ドライアイス洗浄は非研磨で行うため、洗浄されている繊細な表面を傷つけません。 研磨性の手工具、有害な化学薬品および水による手動洗浄も不要で、 あらゆる種類の表面から塗料、カーボン、汚染物質、煙害、カビおよびその他多くの種類の汚染物質の層を除去した実績があります。 【得られるメリット】 非研磨剤：敏感なまたは繊細な表面を傷つけません 化学薬品を使用しない：研磨剤や有害な化学物質を排除 修復時間の短縮：汚染物質をより迅速かつ効果的に除去 二次廃棄物なし：カプセル化と廃棄のコストを削減 研磨工具不要 環境問題を考慮：周辺地域に害を及ぼさない 汎用性の高い洗浄：さまざまな程度の表面の洗浄 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
さまざまな材料で作られた部品からバリを安全に取り除きます。
『ドライアイスブラスト洗浄』は、圧縮エアで噴射したドライアイスが 母材と汚れの間に入り込み、昇華時に約800倍に膨張する爆発力を用いて、 母材を傷つけることなく汚れを除去できます。 機械加工部品や成形部品からバリや取り除くのに効果的な解決策です。 ドライアイスは研磨性がなく、二次廃棄物が発生しません。 これにより、完成した部品の形状は、残留する媒体を残さずに維持されます。 【得られるメリット】 非研磨剤：部品の形状を傷つけません 製品の品質を改善し、不良率を減らす 手動でのバリ取りを排除 二次廃棄物なし：グリット閉じ込めのリスクを排除 より速くより均一にバリ取り ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
火と煙の改善、カビの修復、水害と洪水の修復、臭気の除去等、幅広い修復プロジェクトで効果を発揮します。
『ドライアイスブラスト洗浄』は、圧縮エアで噴射したドライアイスが 母材と汚れの間に入り込み、昇華時に約800倍に膨張する爆発力を用いて、 母材を傷つけることなく汚れを除去できます。 復作業においてより早くより効果的な解決策であり、 二次廃棄物が発生しないため、カプセル化および廃棄物の回収と廃棄にかかる時間が短縮されます。 ドライアイス洗浄は、表面を傷つけずに、狭い角度のトラス部、釘の周り、配線、配管など、 届きにくい場所を洗浄することができます。 この方法は、火、煙およびカビの損傷によって生じる臭いを排除または著しく減少させます。 【得られるメリット】 修復時間の短縮：汚染物質をより迅速かつ効果的に除去 二次廃棄物なし：カプセル化と廃棄のコストを削減 非研磨剤：敏感なまたは繊細な表面を傷つけません 化学薬品を使用しないプロセス：研磨剤や有害な化学物質を排除 マニュアル洗浄を排除：人件費とプロジェクト時間を削減 環境的責任：周辺地域に害を及ぼさない 汎用性の高い洗浄：さまざまな程度の表面の洗浄 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
さまざまな部品や機器から表面の汚染物質を安全に除去します。
『ドライアイスブラスト洗浄』は、圧縮エアで噴射したドライアイスが 母材と汚れの間に入り込み、昇華時に約800倍に膨張する爆発力を用いて、 母材を傷つけることなく汚れを除去できます。 表面処理のための水溶液または化学溶液は不要。 繊細なプラスチック表面から汚染物質を除去し、 即時修理や非破壊検査のために、金属や鋼鉄表面に蓄積した 汚染物質を除去するためにも使用されます。 また、ドライアイス洗浄は表面に残留物を残さず、グリットを閉じ込めることもありません。 そのため、テスト中の品質の高い部品とより正確な測定が可能になります。 【得られるメリット】 多目的な解決策：さまざまな表面を安全に準備 水溶液または化学溶液の必要性を排除 水を使わないドライな方法により、洗浄後すぐに塗装・コーティングが可能 二次廃棄物なし：処理コストを削減 非研磨剤：表面に傷つけません マニュアル工程を排除 製品の品質を改善し、不良率を減らす ほとんど分解しない グリット巻き込みのリスクを排除 環境にやさしい ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
非研磨のため、金型ダメージが発生しない。簡単洗浄＆圧倒的に短いダウンタイム。
『ドライアイスブラスト洗浄』は、圧縮エアで噴射したドライアイスが 母材と汚れの間に入り込み、昇華時に約800倍に膨張する爆発力を用いて、 母材を傷つけることなく汚れを除去できます。 不織布製品の製造方法を問わず、 スパンボンド、メルトブローン、ウェットレイド、ニードルパンチなど、 定期的な洗浄は品質と生産性の維持向上に不可欠な部分です。 従来の洗浄方法では、シフト分けをするため何時間も洗浄に要しますが、 Cold Jetのドライアイス洗浄では、数分で洗浄することが可能になり、生産停止時間を大幅に削減することができます。 【得られるメリット】 製造ラインの生産性アップ 製品品質を向上させ、スクラップを減少 ダウンタイムの大幅削減： 製造機械の寿命を延ばす：買換えにかかるコストを大幅カット 人体や環境に悪い溶剤の排除 二次廃棄物の排出なし 環境を考慮した洗浄方法 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
かさばるビニールは加熱圧縮でスーパー減容！大量のビニール廃棄物を新たな資源に！
ヒートプレスは、梱包材や養生シート等ビニール廃棄物を加熱圧縮し、ビニールブロックを生成する高機能ビニール圧縮機です。 固めたビニールブロックは、リサイクル燃料・再生材料等の資源として生まれ変わります。 例えばきれいに巻かれた養生シートも一度使うと膨らんで、かさばるビニールゴミになってしまいますが、ヒートプレスを使えばコンパクトなビニールブロックに変身します。 【特徴】 ■約1/20〜1/50の脅威の減容率 ■産業廃棄物の削減 ■リサイクル活動の推進 ■環境不可軽減に最適 ■らくらく簡単操作 ■NETIS CB120010-A取得 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
貯蔵タンクの法定検査前洗浄や、貯蔵物入れ替えに伴う洗浄等に！洗浄廃水の後処理までワンストップでお任せ下さい。
ケイズエコロジーテクニカルでは、貯蔵タンクの洗浄事業を行っています。 法定検査の前処理洗浄や、貯蔵物入れ替えに伴うサンドブラスト洗浄など、 用途に応じて、適切な洗浄方法でタンクのメンテナンスを実施。 ★各種洗浄作業のみならず、洗浄廃水の収集運搬・処分までワンストップで対応します。 【当社が対応しているタンク洗浄について】 ◆石油や重油等等の貯蔵タンクは、容量に応じた法定検査が必要となるため、 検査の前処理として、堆積したスラッジも含めた清掃が可能。 ◆原料の貯蔵庫として利用されるタンクは、貯蔵物の入れ替えの際に十分な洗浄が必要。 高圧洗浄・温水洗浄・薬液洗浄等では不十分な場合、当社ではサンドブラストによる洗浄が可能。 ◆有害物質や特定有害物質に指定された貯蔵物のタンクの清掃では、 特別な工程に従い、長期にわたり検査を受けながら洗浄。 ◆長い配管等の洗浄では、砲弾型の形状をしたピグを通す事で洗浄し、 用途に応じて軟らかいピグ、硬いピグ等を、薬液と組み合わせで対応。 ※詳細は、資料をダウンロードしてご覧ください。
悪臭や害虫の発生原因にならないため、排水設備の管理は大切です！
排水槽が設置されている建物では、排水槽の維持管理を確実に行わなければなりません。なぜなら、排水槽の維持管理を定期的に行わないと槽内に溜まった汚泥が腐敗して悪臭がしたり、害虫が発生するからです。 また、油脂分が多く溜まって排水管に付着し、詰まりの原因になったりします。 このような弊害を未然に防ぐために定期的に適正な維持管理を行うことが重要です。 【安心の4つのポイント】 ○制御盤等付帯設備の点検を実施 ○清掃にクラック等の点検を実施 ○排水槽内をきれいに清掃し、スカムやスラッジを除去 ○清掃後報告書を提出 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
老朽化/劣化による漏水や事故を防止！貯水槽のサビや沈殿物の点検＆清掃。※平成14年より年1回以上の清掃・点検・水質検査が義務化
長期間放置された貯水槽はサビや水垢、沈殿物などが発生している恐れがあります。 赤水や濁り、味の変化などに始まり、最悪の場合、健康被害や漏水といった事故が発生する可能性もあります。 マンションやビル等の貯水槽を有する建物は、平成14年の改正により、その容量にかかわらず、 1年に1回以上の清掃・点検・水質検査が義務化されました。建設以来一度も清掃していない！ もしくはここ数年清掃していない！心当たりのある方、あなたの所のお水は大丈夫ですか？ 安全で美味しい水を供給するために、この機会にぜひ貯水槽の清掃をお勧めします。 【長期間放置された貯水槽放置の危険性】 ○雑菌の繁殖による健康被害 ○老朽化、劣化による漏水及び事故 ○法令違反による管理者の処罰 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
