更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
16～23 件を表示 ／ 全 23 件
物質の蛍光寿命を測定することにより発光過渡現象をよりダイナミックに把握できます
物質に光を照射し、励起された電子が基底状態に戻る際の過程の一つに発光（フォトルミネッセンス）があります。そのうち、パルスレーザーにより物質を瞬間的に励起し、発光の減衰時間を測定する手法が時間分解フォトルミネッセンスと呼ばれるものであり、得られたスペクトルを解析することにより、蛍光寿命を算出します。 物質の蛍光寿命を測定することにより発光過渡現象をよりダイナミックに把握できます。このため、蛍光寿命測定は有機EL材料などの有機材料、太陽電池、光触媒、生化学等の物性研究における有効な手段の一つです。本装置では、ピコ秒レーザーと分光器及びストリークカメラを組み合わせることにより、ナノ秒やマイクロ秒スケールの時間分解フォトルミネッセンス（ＰＬ）スペクトル測定、及び、蛍光寿命測定が可能です。
デリケートなワークを傷つけず、破壊検査なしで高品質なワークを生産可能。ワークや環境の変動に強い完全同期システムです。
クロマティックコンフォーカル測定技術を使用したセンサー及びコントローラー。 お客様のワークや環境にあわせて各種ご提供します。世界の自動車・半導体・ガラス業界などで利用されています。 ＜利点＞ - 柔らかい素材や透明でない素材の測定に適した非接触技術 （例. アルミロール、銅ロール、リチウムイオン電池セパレーター） - 5µmから層の厚さを測定可能 - インラインでの使用に適した広い測定範囲 - 高感度、高精度 （実際のアプリケーションにおける総厚さの再現性範囲は1µm以内) - 測定フォークまたはゲージング機器一式の提供可能 - Quick-SPCソフトウェアオプションにより、統計処理とデータ転送が可能 下記の課題をお持ちのお客様はぜひ、PDFダウンロードの上、ご相談ください。 - ワークや環境の変動 - 複数のセンサーを使用した同期 - 機械的位置合わせ（傾斜またはずれ） - 測定の詳細把握 - カスタマイズが必要な特別なアプリケーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高解像度測定で開発や生産ラインに適したデータ分析・評価を短時間で対応
輝度・色度ユニフォミティ測定器UA-20Cは、小型・軽量ながら高精細評価を 実現したイメージング計測器です。輝度専用モデルUA-20Yもラインナップ しております。生産工程に好適な仕様となっており外部制御向けのSDKを 標準付属しております。 【特長】 １．高解像度測定 ・ 24.5メガピクセルCMOSカメラ搭載 ・ 3種類のレンズバリエーション(標準/広角/望遠) ２．ワイドレンジ輝度測定 ・ 標準: 0.01 ‐ 5万cd/m2 / NDフィルタ(オプション): 5.0–5億cd/m2 ・ マイクロLED、ミニLEDデバイス評価に対応 ３．生産工程に好適な仕様 ・ 小型・軽量(手のひらサイズ)＋最速約３秒*1の高速測定 ・ 外部制御向けのSDKを標準付属 ４．解析ソフト ・ 測定/解析アプリケーションソフトウェア CI-100標準付属 ・ 各種Viewモードや結果表示機能、様々な評価・解析機能を搭載 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
精密な測定データをご提供致します。寸法測定・3Dデータ化・図面化・リバースエンジニアリングを当社一貫して対応しております。
部品が古く『図面が無い』『図面が古くデータが無い』といった お悩みはありませんか？？ 当社が設備する『計測用X線CT』と『レーザースキャン』システムを活用し、3Dデータ化・図面化を対応いたします。 また寸法測定では、お客様からお預かりした製品を当社にて測定⇒精密な 測定データをご提供致します。 『測定が難しい案件』『部品はあるけど、データが無い』といった際など、なんでもご相談下さい。 【解決事例】 ■寸法測定 ・成形品の測定 ＜三次元測定機使用＞ ・ASSY品(金属+樹脂)の測定＜X線CT使用＞ ・検査キャパのフォロー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
【動画公開】非破壊で樹脂・アルミダイカスト等製品の内部形状観察や内部寸法を計測可能。ご要望に応じ各種測定データをご提供します。
『XDimensus 300』は、非破壊で内部形状の可視化に加え、計測が可能な 計測用X線CTシステムです。 測定最大サイズは、φ300mm×H210mm。3次元測定機で測定が難しい内部形状 測定の際に有効で、内部構造、内部欠陥の観察・解析などの計測が行なえます。 また、関連リンクより動画をご覧いただけます。こんなモノ・コトでも 対応できるの？などご不明点が有りましたら、是非お問合せ下さい。 【特長】 ■非破壊で内部形状の可視化に加え、計測が可能 ■3次元測定機で測定が難しい内部形状測定の際に有効(例：アンダー形状) ■内部構造、内部欠陥の観察・解析などの計測が可能 (例：ASSY品の不具合発生時の内部解析等) ■測定最大サイズ：φ300mm×H210mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
＊計測用X線CTシステム設備…ASSY品などの内部構造や内部欠陥の観察・解析・リバースエンジニアリングなどにも対応しております。
ユーコーポレーションでは、樹脂・金属・難削材の高精度切削加工だけでなく、各種受託測定やリバースエンジニアリングにも対応しております。 お預かりした部品を当社測定設備にて測定する事で、3DCADデータや図面等をご提供！ もちろん、御希望が御座いましたら、加工まで当社で対応可能です。 また、当社では計測用X線CTシステムを設備しており、3次元測定器では測定が出来ない、アンダー形状などの計測が対応可能です！ 難しい測定など、何かお困りな事が御座いましたら、 是非お気軽にご相談下さい！！ ★特長 ■受託測定が可能⇒部品をお預かりします。 ■計測用X線CTシステムよる内部測定が可能 ■CADデータ作成、図面作成が可能 ■加工まで対応可能 ※リバースエンジニアリング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
画像撮影による非接触二次元測定・輪郭形状測定を、小型部品から大型製品まで様々なサイズの評価が可能です。
画像測定機では、三次元測定機などでは測定することができない小さな製品や、細かい形状の二次元的な測定が可能です。 スキャニング形状測定・二次元CAD照合・形状評価（ベストフィット）により、通常の幾何寸法測定では評価できない二次元的な輪郭形状の測定・評価を行うことが可能です。 また、三次元測定機に特殊な画像測定プローブ（クイックビジョンプローブ）を取り付けることで、一般の画像測定機では対応できない大型サイズ測定品の非接触式二次元画像測定を可能にしました。 三次元測定機や二次元測定機、測定工具（スモールツール）とともに用いることで、様々なサイズ・材質・形状の測定のご対応が可能です。
溶接・接合部の割れや変形の原因となる残留応力を簡単測定！大型構造物の測定経験あり！計測サービス・レンタルも承ります。
溶接部の割れ・変形の原因となる残留応力が簡単に計測可能！ その課題、残留応力測定装置『μ-X360s』が解決いたします！ 【測定実績例】 ■溶接、摩擦攪拌接合、焼嵌め、カシメ、圧入の評価や加工による割れ・変形の原因解析 【世界最小・最軽量クラス】 ■小型センサで、複雑形状でもアプローチ可能 ■オンサイト測定にも対応し、タンクや配管などの大型部品や鉄橋、タワー、プラントなどの大型構造物も測定可能 【X線で非破壊・非接触】 ■人の目に頼らない高精度の自動測定を実現 ■破壊試験とは異なり、テストピース作成が不要。検査コストの削減に 【高速測定】 ■フェライト系材料を、1ポイントあたり、60秒で計測 ■試料のセットは、内蔵カメラで簡単 【低X線量で安全】 ■低X線量で安全に使用可能。現場での管理区域の設定が容易 ■遮蔽BOXを用いれば、誰でも計測可能（資格不要）
