更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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比表面積・細孔分布測定のことならお任せください！
比表面積測定は、空気浸透法（JIS 5201準拠）と気体吸着法（BET1点法 BET多点法）があり、細孔分布測定は、気体吸着法（BET多点法）と水銀圧入法（細孔容積同時測定）があります。例えば、空気浸透法は容積が既にわかっているセル中に粉体を充填し、空気量及び圧力差を一定としてその透過時間を測定し、標準セメントとの比較により比表面積を求めます。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
作業従事者の呼吸域付近に試料採取機器を装着し、空気中の有害物質濃度を測定してリスクを評価！
当社で行っている「沃(よう)素の個人ばく露測定」について ご紹介いたします。 作業環境に存在する有害因子から作業従事者の健康障害を防止し、 作業環境を適正な状態に保つことが可能。作業環境が良いと、 作業者は安心して業務に集中することができます。 そのため、作業者の労働意欲が高まり、生産性や品質管理の向上が 期待できます。 【特長】 ■サンプラー(活性炭)を作業者の呼吸域付近に装着し、空気中の 沃(よう)素を採取 ■サンプラーに採取した沃(よう)素を炭酸ナトリウム溶液に抽出後、 イオンクロマトグラフ分析装置(IC)で測定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度な分析が可能！優れた技術力で信頼性の高い残留農薬検査
『残留農薬検査』では、高度な分析技術と豊富な分析経験をもって、 お客様の要望に沿った分析をいたします。 平成18年5月29日「ポジティブリスト制度」施行により、 約800項目の農薬、動物用医薬品、飼料添加物に基準値が設定され、 加工食品を含む全ての食品に適用されました。 これにより、制度に対応したリスク管理と残留農薬検査が重要です。 【特長】 ■低価格・多項目・高品質 ■国内最大級700項目 ■検疫所違反事例(過去10年間)の農薬のうち約94％に対応 ■平成27年度輸入食品等モニタリング検査項目の約92％に対応 ■ISO/IEC17025試験所認定取得 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱硬化樹脂などのゲルタイムを自動測定！樹脂の硬化挙動も確認可能※デモ受付中/オンラインデモも実施中
手動測定は測定者によって測定方法や判断基準が異なり、測定誤差が大きくなりがちです。『まどか』は測定者のスキルに関係なく、高精度で安定したデータを取得できます。 【様々な樹脂の測定が可能】 エポキシ、シリコーン、ウレタン、PVC、不飽和ポリエステル、フェノール、プリプレグ、EMC、封止材、シーリング材、接着剤、インキ 等 【こんなことでお困りの方に】 ◆人の感覚による「あいまいな」判断基準を解消したい ◇工場間の測定基準を統一化したい、品質管理業務を効率化したい ◆測定結果のデータベース管理やデータ解析をまとめて実施したい ◇測定データをサーバーへ自動出力したい 【特長】 ■熱板温度上昇：電源を入れてからわずか5分で測定開始 ■常温～300℃の高温域まで設定可能 ■測定結果はトルク曲線としてグラフ化され硬化の挙動が確認 カタログダウンロードはこちら▼ https://www.matsuo-sangyo.co.jp/catalogs/ 製品詳細はこちら▼ https://www.matsuo-sangyo.co.jp/products/madoka/
品質管理の一環として、圧縮空気の清浄度測定を推奨します。 是非、当社までご相談ください。
弊社は、２０年以上にわたりJIS B 8392等の規格に基づく圧縮空気の清浄度測定・評価で多数の実績がございます。 圧縮空気（きれいな空気）は、医薬品・半導体・食品などの様々な産業において、幅広く利用されております。その中でも製品に直接あるいは間接的に触れる箇所では【高い等級の清浄度】が求められています。 圧縮空気には、ダスト（粒子）、水分、オイル、微生物といった様々な汚染物質が含まれています。 弊社では、設備の新設時や定期の測定のほかに、汚染原因を目的とした起源調査にも取り組んでいます。 ＜圧縮空気の清浄度を把握することによる利点＞ ・圧縮空気を利用したエアーガン吐出空気を製品に吹きつけた際、製品表面に付着する汚染有無の判断材料にご利用できます。 ・圧縮空気を動力とする機械類の圧縮空気による汚染有無の判断材料にご利用できます。 ・クリーンルームなどの清浄度が管理された室内で利用されている圧縮空気を動力とする機械類 よりの排出される空気の汚染有無確認の判断材料にご利用できます。
全視野を数秒で一括撮影ができるため、撮影中の温度変化が少なく、急速な昇・降温条件が対応可能！
当社は、リフロまたは熱サイクルなどの温度条件下で、3次元画像を基に Z軸方向の反り・変形を計測・解析します。 測定システムは、プロジェクションモアレ式(モアレパターンをサンプルに 直接投影し非接触で計測のこと)が採用されることで測定精度が高く、 プロセス開発や故障解析、そして信頼性・品質管理の領域において 幅広く対応できます。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高速度・量産性 ■氷点下測定可能 ■優れた温度制御 ■熱膨張係数(CTE)同時測定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
有害物質のばく露量を把握するリスクアセスメントの実測法として推奨！
当社で行っている「個人ばく露測定(N-メチル-2-ピロリドン)」 についてご紹介いたします。 個人ばく露測定では、作業従事者の呼吸域付近に試料採取機器(個人 サンプラー)を装着し、空気中の有害物質濃度を測定してリスクを評価。 作業環境に存在する有害因子から作業従事者の健康障害を防止し、 作業環境を適正な状態に保つことが可能。 作業環境が良いと、作業者は安心して業務に集中することができます。 そのため、作業者の労働意欲が高まり、生産性や品質管理の向上が 期待できます。 【特長】 ■OSHA(アメリカ労働安全衛生庁)のメソッド番号 PV2043に準じ評価 ■専用のサンプラーを作業者の呼吸域付近に装着し、空気中の N-メチル-2-ピロリドン(NMP)を採取 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
粉体機器メーカーだからできる測定がある！！ 粉の物性でお困りの際はご連絡ください。
セイシン企業の粉体物性センターでは受託測定業務を行っております。単発的に発生する測定や、品質管理として断続的に行なう測定などに、便利にご利用いただけます。必要なとき、必要なデータが敏速かつ正確に得られます。セイシン企業粉体物性センターでは皆さまのご要望にお応えできる測定技術とノウハウを兼ね備えています。粉体に関することなら日本で一番の知識と経験があると自負しておりますので是非一度ご相談下さい。お待ちしております。
わずか3秒で計測可能！◆様々な測定対象を高精度に測定◆少量のサンプルで測定可能◆メンテナンスフリー◆高耐久、長寿命を実現
割れにくい電極を搭載し安心安全、少量サンプルで測定可能な滴下型のpH計です。食品・飲料から土壌・水溶性切削油・アルカリ系洗浄液など幅広く活用できます。 アミンを含有している切削油をお使いの方にもおすすめのモデルです。 ポケットに入る小ささを実現しており、測定サンプルのある場所までの持ち運びも簡単です。
確かな技術でお客様の問題解決に貢献いたします。
株式会社ミツバ環境ソリューションは、環境測定、調査・解析、ISOコンサルティングの専門企業です。 半世紀にわたる自動車部品製造で培われた、環境技術・品質・材料技術・分析技術だからこそできる経営支援！ 確かな技術でお客様の問題解決に貢献いたします。 【技術紹介】 ○電気工作物(キューピクル)保全業務 ○コンサルティング ISO9001/14001認証取得支援サービス ○環境分析・測定調査サービス ○分析委託業務 土壌汚染調査・汚染された土壌の浄化 ○分析委託業務 焼却施設排ガスのダイオキシン類測定 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
秒速でリチウムイオン電池（LIB）、ナトリウムイオン電池(NIB)の健全度を高精度に診断！！
・μs〜数十秒のパルス応答に基づき、等価回路（R, C, Zw）の各パラメータを自動抽出できるパルスアナライザーです。 ・誤差±5%以内で電解液、界面、正負極の各抵抗成分を時間軸で分離します。 ・測定は数秒で終了し、その結果は交流インピーダンス法と同等以上でありながら、約５秒で数値/グラフ表示します。 ・直流パルス応答で測定するため、交流要素のリアクタンス成分を無視することが可能です。 ・非破壊・非接触で、電池の構造的な劣化要因やその程度を可視化できます。 ・オプションを追加頂くことで、金属リチウムの析出状態を秒速で診断します。 ・オプションを追加頂くことで、診断したSOHの指標を10秒以内に表示できます。 ・単セル～モジュール・パックに対応し、自動化ラインでの全数検査の実績があります。 ・製造工程内診断、受入検査・出荷検査、リユース電池の劣化診断にご使用頂けます。
水銀透過法の概要及び既存手法との比較事例を通じて、水銀透過法が機能層のナノ貫通孔径を選択的に評価可能な手法であることを紹介する。
技術情報誌The TRC Newsは、研究開発、生産トラブルの解決、品質管理等のお役に立つ分析技術の最新情報です。 【要旨】 サステナブルな社会の実現において、優れた透過性能を持つ膜による省エネで低コストな分離・精製技術の開発がエネルギー、半導体、医療など様々な分野で期待されている。膜の透過性能は細孔構造に支配されるため、高度化した細孔構造を評価するための技術が重要となる。ここでは、東レリサーチセンターが独自に開発した水銀透過法の概要、及び既存手法との比較事例を通じて、水銀透過法が機能層のナノ貫通孔径を選択的に評価可能な手法であることを紹介する。 【目次】 １. はじめに ２. 水銀透過法の概要 ３. 水銀透過法を適用した事例 ４. まとめ
最短半日見積り／真円度・円筒形状測定機／ミツトヨ／RA-2200AS
「特徴」 突起、あるいは円が全周成立していない測定物でも測定が可能です。 円筒度・真円度のみならず平面度等も高精度に測定できます。 ・最大測定径 φ300ｍｍ ・最大積載質量 30kg ・自動心出し調整機能装備 弊社の計測サービス事業では、お客様の検査品をお預かりし、 精密検査室にて最新の検査機器と10人の検査技師たちが全箇所検査を行います。 生産設備はあるが、出荷前検査ができない。 検査に時間が掛かっている等、検査にお悩みを抱えていませんか？ 自社品質管理センターには様々なデジタル計測器があり 計測・評価のお客様の抱える問題を解決できます。 計測サービス事業の詳細・会社案内は、 下部の「PDFダウンロード」よりカタログをご参照下さい。 また、公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
品質管理担当者必見！同心度・同軸度の基礎を解説
精密機器業界の品質管理において、製品の精度は非常に重要です。同心度や同軸度の不備は、製品の性能低下や故障につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「同心度・同軸度」の基本を解説し、品質管理における課題解決をサポートします。同心度・同軸度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用上の注意点について理解を深めることで、品質管理の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密機器の設計・製造部門 ・品質管理部門 ・製品の精度管理が必要な場面 【導入の効果】 ・同心度・同軸度に関する知識の習得 ・図面解読能力の向上 ・品質管理における問題点の早期発見 ・製品の品質向上
自動車製造の品質管理に、圧縮空気の清浄度測定を。
自動車業界の品質管理において、圧縮空気の清浄度は非常に重要です。塗装工程や部品の組み立てなど、様々な工程で圧縮空気が使用され、製品の品質に直接影響を与えます。特に、異物混入は、塗装不良や部品の機能不全を引き起こす可能性があります。当社では、JIS B 8392等の規格に基づき、圧縮空気の清浄度測定・評価を行い、自動車製造における品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・塗装ブースでの塗装品質管理 ・部品組み立て工程での異物混入防止 ・クリーンルーム内での圧縮空気利用 【導入の効果】 ・塗装不良や異物混入による製品の品質低下リスクの低減 ・不良品の削減によるコスト削減 ・顧客からの信頼性向上
半導体製造における薄膜の膜厚測定をサポート
半導体業界では、製品の品質管理において、薄膜の正確な膜厚測定が不可欠です。薄膜の厚さは、デバイスの性能に直接影響するため、正確な測定と管理が求められます。膜厚のばらつきは、歩留まりの低下や製品の不良につながる可能性があります。クイントソニックTは、非破壊で最大8層までの膜厚を測定し、半導体製造における品質管理を支援します。 【活用シーン】 ・半導体ウェーハ上の薄膜測定 ・コーティング膜厚の測定 ・薄膜デバイスの品質管理 【導入の効果】 ・非破壊測定による検査時間の短縮 ・最大8層までの膜厚測定による多層膜の管理 ・EXCEL形式でのデータ出力とPDFレポート作成によるデータ管理の効率化
電極材料の品質管理に。粒子径、ゼータ電位、分子量を高精度測定。
電池業界では、電極材料の性能が電池の性能を大きく左右します。特に、電極材料の粒子径やゼータ電位は、電池の充放電効率や耐久性に影響を与える重要な要素です。これらの特性が適切に管理されていない場合、電池の性能低下や寿命の短縮につながる可能性があります。ELSZneoは、希薄溶液から濃厚溶液まで幅広い濃度範囲での粒子径・ゼータ電位測定を可能にし、電極材料の品質管理を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・電極材料の研究開発 ・製造工程における品質管理 ・材料の特性評価 【導入の効果】 ・電極材料の特性を詳細に把握 ・電池の性能向上に貢献 ・品質管理の効率化
橋梁の塗膜厚を非破壊で測定し、品質管理をサポート。
橋梁業界では、構造物の長期的な安全性を確保するために、塗膜の適切な厚さの維持が重要です。塗膜の厚さが不適切であると、腐食の進行を早め、構造物の寿命を縮める可能性があります。クイントソニックTは、非破壊で最大8層までの塗膜厚を測定し、GFRPやCFRP上のコーティング厚も測定できます。これにより、橋梁の維持管理における品質管理を効率的に行うことができます。 【活用シーン】 ・橋梁の塗装工事における塗膜厚の測定 ・定期的な点検における塗膜の劣化診断 ・GFRP/CFRPを用いた橋梁部材のコーティング厚測定 【導入の効果】 ・非破壊測定による検査時間の短縮 ・多層膜厚の同時測定による効率化 ・データ管理機能による記録の可視化
補正された正確なせん断粘度測定で、塗料の品質管理をサポート。
塗料業界の品質管理において、塗料の流動性は非常に重要な要素です。塗布性や仕上がりの均一性は、粘度特性に大きく左右されます。しかし、従来の粘度測定では、実際の塗布条件と異なる場合があり、正確な品質評価が難しいという課題がありました。R6000は、高い再現性でせん断粘度を測定し、材料設計に新たな指標を提供します。 【活用シーン】 * 塗料の配合管理 * 品質検査 * 研究開発 【導入の効果】 * 品質の安定化 * 不良品の削減 * 開発期間の短縮
基板設計・製造における真直度測定を解説！
電子機器業界では、基板の品質が製品の性能を大きく左右します。特に、電子部品の実装精度や接続の信頼性を確保するためには、基板の真直度が重要です。真直度が悪いと、部品の実装不良や接続不良を引き起こし、製品の故障につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である“真直度”の測定方法を解説し、基板設計・製造における品質向上を支援します。 【活用シーン】 * 基板設計における真直度管理 * 基板製造工程での検査 * 品質管理部門での活用 【導入の効果】 * 基板の品質向上 * 製品の信頼性向上 * 不良品の削減
レンズ設計・製造に役立つ真円度の基礎知識
光学機器業界、特にレンズ製造においては、高い精度が求められます。レンズの性能は真円度などの幾何公差に大きく影響され、わずかな誤差が光学性能を低下させる可能性があります。真円度の理解は、レンズの設計、製造、品質管理において不可欠です。この動画では、真円度の定義、図面での使われ方、使用上の注意点などを解説し、レンズ製造における課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・レンズ設計者 ・レンズ製造技術者 ・光学部品の品質管理担当者 【導入の効果】 ・真円度の理解を深め、設計・製造の精度向上 ・不良品の削減、コスト削減 ・製品の品質向上、顧客満足度向上
電子機器のコーティング厚を非破壊で測定
電子機器業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、コーティングの正確な膜厚測定が不可欠です。特に、基板や筐体などのコーティングは、製品の性能や耐久性に大きく影響します。膜厚が不適切だと、絶縁不良や腐食、性能劣化を引き起こす可能性があります。クイントソニックTは、非破壊で最大8層までの膜厚を測定し、電子機器の品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・電子部品のコーティング厚測定 ・基板の絶縁膜厚測定 ・筐体の塗装膜厚測定 【導入の効果】 ・非破壊測定による検査時間の短縮 ・多層膜厚の同時測定による効率化 ・測定データのEXCEL出力とレポート作成による記録管理の簡素化
鉄道車両の安全運行を支える、車輪検査用厚さ計
鉄道業界では安全な運行を確保するために、車輪の摩耗や損傷を正確に把握することが不可欠です。 車輪の厚さ測定は車両の安全性と耐久性を評価する上で重要な要素であり、適切なタイミングでの交換や メンテナンスを決定するために不可欠です。 超音波精密厚さ計『PTG』は、最大分解能0.001mmという高精度で車輪の厚さを測定し、摩耗や損傷を 早期に発見することで事故のリスクを低減します。 【活用シーン】 ・鉄道車両の車輪検査 ・車輪の摩耗管理 ・メンテナンス計画の策定 【導入の効果】 ・車輪の寿命を最大限に活用 ・安全性の向上 ・メンテナンスコストの最適化
医薬品製造における無菌性を確保するために、圧縮空気の清浄度測定を。
医薬品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、製造環境における無菌性が非常に重要です。特に、圧縮空気は製品に直接触れる可能性があり、汚染物質の混入は製品の品質劣化や患者への健康被害につながるリスクがあります。当社では、JIS B 8392等の規格に基づき、圧縮空気中のダスト、水分、オイル、微生物といった汚染物質を測定し、無菌性の確保を支援します。圧縮空気の清浄度を把握することで、製品への汚染リスクを低減し、品質管理の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品製造ライン ・クリーンルーム内での圧縮空気利用 ・エアガン等による製品への空気噴射 【導入の効果】 ・製品の品質保持 ・製造プロセスの信頼性向上 ・コンプライアンス遵守
反応制御における品質管理に、圧縮空気の清浄度測定を。
化学業界の反応制御においては、反応物質の純度と反応環境の清浄度が、製品の品質と安全性を左右します。特に、圧縮空気は反応プロセスにおいて重要な役割を担うため、その清浄度の管理は不可欠です。圧縮空気中の汚染物質は、反応の阻害や副生成物の生成を引き起こし、製品の品質低下や予期せぬ事故につながる可能性があります。当社では、JIS B 8392等の規格に基づき、圧縮空気の清浄度測定・評価を行い、お客様の反応制御プロセスの安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・反応容器への空気供給 ・反応物の混合・撹拌 ・製品の乾燥・冷却 【導入の効果】 ・反応プロセスの安定化 ・製品品質の向上 ・安全性の確保
プラントのタンク測定に最適！高精度厚さ計PTG
プラント業界では、タンクの腐食や摩耗による厚さの変化を正確に把握し、安全性を確保することが重要です。 特に化学物質や高温高圧にさらされるタンクにおいては、わずかな厚さの変化が重大な事故につながる可能性があります。 超音波精密厚さ計『PTG』は最大分解能0.001mmという高精度でタンクの厚さを測定し、安全な運用をサポートします。 【活用シーン】 ・プラント設備のタンク、配管の厚さ測定 ・腐食、摩耗の進行状況の確認 ・定期的なメンテナンスにおける検査 【導入の効果】 ・タンクの安全性を確保 ・設備の長寿命化に貢献 ・メンテナンスコストの削減
タービン設計・製造担当者必見！真直度の基本を解説
エネルギー業界、特にタービン分野では、高い精度が求められます。タービンの効率と耐久性を確保するためには、部品の正確な形状が不可欠です。真直度は、そのような部品の品質を保証する上で重要な要素です。真直度の理解は、タービンの設計、製造、メンテナンスにおいて、品質向上とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・タービン部品の設計 ・タービン部品の製造 ・品質管理 【導入の効果】 ・タービンの性能向上 ・部品の長寿命化 ・品質問題の低減
精密部品の品質を守る、圧縮空気の清浄度測定。ご相談ください。
電子・精密部品業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、製造環境における微細な汚染物質の管理が不可欠です。特に、圧縮空気は製品の製造工程で直接または間接的に使用されることが多く、その清浄度が製品の性能に大きく影響します。異物混入は、製品の不良や性能低下を引き起こす可能性があります。当社では、JIS B 8392等の規格に基づき、圧縮空気の清浄度測定・評価を行い、お客様の品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・電子部品製造工場 ・クリーンルーム内での精密部品製造 ・圧縮空気を利用する各種製造工程 【導入の効果】 ・製品表面への汚染物質付着リスクの低減 ・製造工程における不良品の削減 ・製品の品質向上と信頼性確保
幾何公差“真直度”の測定方法を解説！
工作機械業界では、加工精度を向上させるために、幾何公差の理解が不可欠です。特に、真直度は、加工された面の品質を評価する上で重要な要素となります。真直度の測定方法を理解することで、加工後の製品の品質を正確に評価し、不良品の発生を抑制することができます。この動画は、幾何公差の一種である“真直度”の測定方法を説明します。 【活用シーン】 ・工作機械のオペレーター ・品質管理担当者 ・設計者 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・不良品率の低減 ・図面の理解度向上
農薬散布作業者の健康を守り、安全な作業環境を実現！
農業分野では、農薬散布作業における作業者の健康管理が重要です。農薬は、適切な管理がされない場合、作業者の健康に悪影響を及ぼす可能性があります。特に、農薬の種類によっては、吸入や皮膚からの吸収による健康被害のリスクがあります。作業環境測定は、農薬散布作業における有害物質の濃度を測定し、作業環境の改善策を講じるために不可欠です。当社が提供する作業環境測定サービスは、農薬散布作業における安全性を高め、作業者の健康を守るために役立ちます。 【活用シーン】 ・農薬散布作業を行う農業従事者の健康管理 ・農薬の種類に応じた適切な作業環境の構築 ・農薬散布作業におけるリスクアセスメント 【導入の効果】 ・作業者の健康被害リスクの低減 ・労働安全衛生法への対応 ・企業の安全管理体制の強化
