材料・部品調達から試験・測定・評価までワンストップ対応

基本情報

対応可能な試験・測定・分析メニュー】 ■主な「成分分析・材料試験」内容 ・金属材料や各種素材の成分分析 ・機械的性質の試験（引張試験、圧縮試験、せん断試験、曲げ試験、衝撃試験、高速変形試験、硬度試験、疲労試験、高温材料試験、破壊靭性試験、 　成形性試験 など） ■主な「測定・評価」内容 ・3Dスキャン、形状および寸法測定、幾何公差測定 ・国内最大級のX線CTによる内部観察、3Dデータの提供 ・リバースエンジニアリングによる3DCAD化 ・膜厚分布測定、面歪測定 ・熱伝導率測定、電気伝導率測定 など 【サービスの特徴】 多種多様な金属材料や樹脂、新素材（金属3Dプリンター造形品や複合材など）の評価・オーダーメイドの評価にも幅広く対応します。 専門メーカーとの連携により、成分分析・試験・測定から報告書の作成まで一括でサポートいたします。

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用途／実績例

【主な用途・活用シーン】 ■製造現場における各種問題解決・原因究明 ・異物混入（コンタミ）発生時の成分分析、原因特定 ・製品や部品の破損、ひび割れ等の不良解析、原因調査 ・金属材料や未知の素材の成分特定、材質確認 ■開発・設計・品質管理における評価と測定 ・試作品や構成部品の非破壊検査、内部欠陥（巣、クラック）の有無確認 ・3Dスキャンを用いた部品の形状測定、図面（3DCADデータ）との比較、寸法公差測定 ・図面がない既存部品のリバースエンジニアリング（3Dデータ化） ・めっきやコーティングの膜厚分布測定、熱伝導率、電気伝導率の評価 ・新素材や金属3Dプリンター造形品の強度試験、機械的性質の評価 【対象業界・分野】 自動車、半導体製造装置、流体機器（ポンプ・バルブ等）、精密機械、宇宙航空、医療機器、プラント設備など、さまざまなモノづくりの現場でご活用いただけます。研究開発段階の試作評価から、量産品の品質保証まで幅広く対応いたします。