部品の交換でサイクルタイムを短縮しませんか？
株式会社型システムでは、食品容器向けプラスチック射出成形用金型の設計・製作を行っています。 試作・開発段階からの案件に強みを持ち、図面がない状態や構想段階からでも対応可能です。 製品サンプルからの図面化や、成形性・量産性を考慮した形状提案により、開発初期からスムーズな立ち上げを実現します。 さらに、拡散接合技術を活用した高機能金型により、冷却効率の向上と品質の安定化を実現。 これにより、サイクルタイムの短縮と生産性向上に貢献し、量産時のコスト低減にもつながります。 設計から金型製作、成形テスト、量産までを一貫して対応することで、 品質の安定と開発スピードの向上を実現します。 食品容器（デザートカップ・飲料容器など）を中心に、多数個取り金型や量産対応の実績も豊富で、 試作から量産まで安心してお任せいただけます。
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基本情報
※下記は一例です。案件に応じて柔軟に対応いたします。 ■ 対応内容 金型設計（3D CAD対応） 金型製作（試作型・量産型） 成形テスト・トライ対応 金型修正・メンテナンス ■ 対応材質 各種プラスチック材料（PP、PS、PET、他） 食品容器向け樹脂対応 ■ 対応金型 射出成形用金型 試作金型 量産金型 多数個取り金型 ■ 技術対応 拡散接合による冷却構造最適化 ハイサイクル成形対応（サイクルタイム短縮） 薄肉成形対応 形状提案・リバースエンジニアリング（図面化） ■ サイズ・条件（目安） 小型〜中型金型まで対応 案件に応じたカスタム設計 ■ 精度・品質 高精度加工による安定した成形品質 バリ・変形の抑制 量産を見据えた品質設計
価格帯
納期
用途／実績例
■ 主な用途 食品容器（金型） デザートカップ プリンカップ 飲料カップ 惣菜容器 プラスチック射出成形品全般 薄肉製品・高精度製品 ■ 実績例 食品容器用 多数個取り金型の製作 ハイサイクル成形対応金型（サイクルタイム短縮） 拡散接合を用いた冷却効率最適化金型 試作から量産まで一貫対応した開発案件 製品サンプルからの図面化・金型製作 ■ 対応領域 試作開発段階から量産対応まで 図面なし案件の設計・立ち上げ 既存金型の改造・改善
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企業情報
当社は創業以来、50年以上プラスチック成形に携わっており、商品開発段階から金型設計、金型製作、テスト成形、納入後のアフターメンテナンスまで社内一貫対応させていただいています。 食品関連の容器金型をはじめとした、各種プラスチック射出成形金型およびホットランナー等の金型機能部品を製作しており、大量生産に適した多数個取り金型の製作で多くの実績がございます。 近年では、これまで積み上げてきた知識と技術を活かし、医療関連や光学関連の金型製作、微細加工、鏡面加工の提供など様々なご依頼に対応しております。 拡散接合の受託加工サービスも始めました。 金属の軽量化、異材接合などでご相談いただくことが多くなっています。 研究開発・試作・困りごとの相談などもお気軽にお声かけください。 プリフォームの製造販売も行っています。 ★各種カタログも準備していますのご覧ください。
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