金型の製品一覧
- 分類：金型
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従来のアーク溶接とは異なり、光ファイバーを増幅媒体とする固体レーザーを使用するため、薄板や様々な異種金属の溶接に適しています。
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- 金型設計
- 金型
高温環境で“メンテ頻度が減らない”本当の理由と、現場でやるべき最短ルート（チェックリスト付）
高温環境では、グリスは単に減るのではなく、硬化・分離・炭化などにより“状態”が崩れます。残量があっても潤滑機能が低下し、摺動抵抗の増加や戻り不良、微細なかじりが発生します。これらの前兆を放置すると、最終的には固着や焼付きへと進行します。 そのため、高温域では「高性能グリスを使えば塗り替え不要」という考え方は成立しません。重要なのは、異常のサインを見える化し、点検・清掃・再塗布をルール化することです。 特にダイカスト金型では、温度変化・高面圧・粉塵混入が重なり、潤滑条件は常に変動します。メンテ頻度を減らすことよりも、安定した可動状態を維持することが優先です。 【高温摺動部チェックリスト】 □ ピンの戻りが鈍くないか □ かじり痕・粉の付着はないか □ グリスが硬化・皮膜化していないか □ 動き始めに引っ掛かりがないか □ 清掃後に適正量を再塗布しているか メンテナンス頻度を無理に減らすのではなく、停止事故を未然に防ぐ運用こそが現実的な対策です。
高温環境で“メンテ頻度が減らない”本当の理由と、現場でやるべき最短ルート（チェックリスト付）
高温環境では、グリスは単に減るのではなく、硬化・分離・炭化などにより“状態”が崩れます。残量があっても潤滑機能が低下し、摺動抵抗の増加や戻り不良、微細なかじりが発生します。これらの前兆を放置すると、最終的には固着や焼付きへと進行します。 そのため、高温域では「高性能グリスを使えば塗り替え不要」という考え方は成立しません。重要なのは、異常のサインを見える化し、点検・清掃・再塗布をルール化することです。 特にダイカスト金型では、温度変化・高面圧・粉塵混入が重なり、潤滑条件は常に変動します。メンテ頻度を減らすことよりも、安定した可動状態を維持することが優先です。 【高温摺動部チェックリスト】 □ ピンの戻りが鈍くないか □ かじり痕・粉の付着はないか □ グリスが硬化・皮膜化していないか □ 動き始めに引っ掛かりがないか □ 清掃後に適正量を再塗布しているか メンテナンス頻度を無理に減らすのではなく、停止事故を未然に防ぐ運用こそが現実的な対策です。
フッ素グリスの用途とは？どこに使う潤滑剤？
フッ素グリスは、耐熱性・耐薬品性・低アウトガス性に優れた高機能潤滑剤です。 一般的な鉱物油グリスでは対応できない環境で使用されます。 主な用途は以下の通りです。 ・高温環境（約200℃以上）の金型部品（エジェクタピン、スライド部） ・薬品や溶剤がかかる設備部位 ・クリーン環境（半導体・食品・医療機器） ・樹脂成形における汚染対策が必要な箇所 フッ素グリスは化学的に安定しており、他のグリスと混ざりにくい特性があります。 そのため、塗布前の脱脂・洗浄が重要となります。 また、耐熱性に優れる一方で、極圧性能は限定的なため、 高荷重・衝撃荷重がかかる部位には適さないケースもあります。 用途に応じた適切な選定が、金型トラブル防止・メンテナンス性向上に直結します。
タイムスイッチに使用する部品のタップ加工で「プレス・タップ同時加工」を行う工法開発にチャレンジ。
- プレス金型
- その他金型
- 金型
様々な産業分野に於いて、数々の素晴らしい成果を上げています！
- その他 薬品包装資材・容器
- 金型
- その他 工場設備・部品
