更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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デジタルマイクロスコープでペレット、カプセル、錠剤等の数量とサイズを直接解析可能！
『TAGARNO 粒度分布アナライザー』は、デジタルマイクロスコープで数量ととサイズを直接解析できます。 生産ラインまたは工場でのサンプリングツールとして機能し、ペレット、カプセル、錠剤等の品質を保障し、プロセスの効率および正確さを保証します。 またいくつかのパラメータを事前に設定し、分析用のテンプレートをリコールできるため、生産工程の品質チェックを実行できます。 【特長】 ■生産中に画面上の品質チェックを通じて、製品のサイズを検証可能 ■ペレット、カプセル、錠剤等の品質を保障し、プロセスの効率および正確さを保証 ■サイズをチェックする場合の人為的なエラーのリスクをなくす ■毎回客観的かつ正確な分析を実行 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デジタルマイクロスコープでペレット、カプセル、錠剤等の数量とサイズを自動測定可能！
『TAGARNO 粒度分布アナライザー』は、デジタルマイクロスコープで数量ととサイズを直接解析できます。 生産ラインまたは工場でのサンプリングツールとして機能し、ペレット、カプセル、錠剤等の品質を保障し、プロセスの効率および正確さを保証します。 またいくつかのパラメータを事前に設定し、分析用のテンプレートをリコールできるため、生産工程の品質チェックを実行できます。 【特長】 ■生産中に画面上の品質チェックを通じて、製品のサイズを検証可能 ■ペレット、カプセル、錠剤等の品質を保障し、プロセスの効率および正確さを保証 ■サイズをチェックする場合の人為的なエラーのリスクをなくす ■毎回客観的かつ正確な分析を実行 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
風味を損なう汚染物質から、飲料を守ります。
飲料業界では、製品の風味と品質を維持するために、製造プロセスにおける汚染物質の混入を徹底的に防ぐ必要があります。特に、圧縮空気は製品に直接触れる可能性があるため、その清浄度が重要です。汚染された圧縮空気は、製品の風味を損なったり、異臭の原因となる可能性があります。当社の圧縮空気清浄度測定は、これらの問題を解決し、製品の品質を確保するために不可欠です。 【活用シーン】 ・飲料製造ライン ・充填工程 ・品質管理部門 【導入の効果】 ・製品の風味保持 ・異臭の発生防止 ・品質クレームの削減
医療器材の品質管理に！トルク計の数値管理で効率化を実現！
プロテックの『負荷トルク測定器』では、駆動内蔵トルクセンサと多機能コントローラにより構成され、機械要素部品をはじめとする様々な製品のねじり応力が測定可能です。 特にカテーテルチューブ、ガイドワイヤ、シリンジといったディスポーザブル品やインプラントねじなど、医療器材の品質評価に多数採用されています。 また、使いやすさを考慮し、ディスポーザブル品の応力測定には各種専用測定機も御用意しており、多数の医療機器メーカー様にご愛用頂いております。 バリエーション豊富で、多種多様な被試験部品に合った制御方式・応答性・検出処理をご用意しております。ぜひ、荷重試験や耐久試験など、各種トルク測定にお役立てください。
作業者の健康を守り、安全な作業環境を実現！
建設業界では、粉塵による健康被害のリスクを軽減し、労働者の安全を守ることが重要です。特に、建設現場では、切断、研磨、掘削作業などから発生する粉塵が、呼吸器系の疾患を引き起こす可能性があります。作業環境測定は、現場の有害物質濃度を測定し、適切な改善策を講じるために不可欠です。当社「作業環境測定」は、粉塵などの有害物質から作業者の健康を守り、安全な作業環境を実現します。 【活用シーン】 ・建設現場での粉塵対策 ・解体工事現場でのアスベスト対策 ・トンネル工事現場での粉塵対策 【導入の効果】 ・作業員の健康被害リスクの軽減 ・労働安全衛生法への準拠 ・企業の安全管理体制の強化
金属・非金属素地上の皮膜厚を非破壊で測定
石油化学業界の配管では、腐食や劣化を防ぐための適切なコーティングが不可欠です。配管の安全性を確保するためには、コーティングの膜厚を正確に測定し、適切なメンテナンスを行うことが重要です。膜厚が不十分な場合、腐食が進行し、配管の破損や漏洩につながる可能性があります。クイントソニックTは、配管のコーティング膜厚を非破壊で測定し、安全管理をサポートします。 【活用シーン】 ・配管のコーティング膜厚測定 ・プラント設備のメンテナンス ・腐食診断 【導入の効果】 ・非破壊測定による迅速な検査 ・データのEXCEL出力とレポート作成による記録管理 ・最大8層までの膜厚測定による多層コーティングの評価
作業環境のクリーン度を保ち、リスクを低減
半導体業界では、製造プロセスのクリーン度を維持することが、製品の品質と歩留まりを向上させるために不可欠です。微量な化学物質の混入は、製品の性能劣化や不良品の発生につながる可能性があります。当社が提供する化学物質の個人ばく露測定は、作業環境中の有害物質濃度を測定し、リスクを評価することで、クリーンな環境を維持するための対策を講じることを可能にします。これにより、作業者の健康を守りながら、高品質な製品の製造を支援します。 【活用シーン】 ・半導体製造工場のクリーンルーム ・化学物質を使用する工程 ・作業者の健康管理 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・製品品質の向上 ・作業者の健康リスク低減
原料の安全性を確保し、作業環境を適正に保ちます。
製薬業界において、原料の品質管理と作業員の安全確保は、製品の信頼性を左右する重要な要素です。原料の製造、加工、保管における化学物質へのばく露リスクを正確に評価し、適切な対策を講じる必要があります。個人ばく露測定は、作業従事者の呼吸域付近の空気中の有害物質濃度を測定し、リスクを評価することで、作業環境の安全性を確保します。これにより、作業員の健康被害を未然に防ぎ、安全な職場環境を実現します。当社の個人ばく露測定は、製薬業界における原料の安全管理を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・原料の製造、加工、保管における化学物質ばく露リスク評価 ・作業員の健康管理 ・作業環境の改善 【導入の効果】 ・作業員の健康被害リスクの低減 ・労働安全衛生管理体制の強化 ・企業イメージの向上
補正された正確なせん断粘度測定で、医薬品の安定性を評価。
医薬品業界では、製品の品質と有効性を保証するために、配合成分の安定性が重要です。特に、温度変化や長期保存条件下での粘度変化は、製剤の有効性や品質に影響を与える可能性があります。せん断粘度・伸長粘度測定 R6000は、医薬品の製造プロセスにおける材料の流動性を正確に測定し、製品の安定性評価に貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品の配合設計 ・長期保存試験 ・品質管理 【導入の効果】 ・配合設計の最適化 ・製品の品質向上 ・安定性の向上
半導体製造の歩留まり改善に貢献します。圧縮空気の清浄度測定をご提案。
半導体業界では、製造プロセスにおける微細な異物混入が、製品の歩留まりを大きく左右します。特に、圧縮空気はクリーンルーム内で使用されることが多く、その清浄度が製品の品質に直接影響します。微粒子、水分、オイル、微生物といった汚染物質は、半導体デバイスの性能低下や不良品の発生原因となり得ます。当社では、JIS B 8392等の規格に基づき、圧縮空気の清浄度測定・評価を行い、半導体製造における歩留まり改善を支援します。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内の圧縮空気供給源 ・半導体製造装置への圧縮空気供給ライン ・製品表面へのエアーブロー 【導入の効果】 ・異物混入による不良品発生率の低減 ・製品の品質向上 ・製造プロセスの安定化
トレインゲージを応用したセンサー製作の長い経験を活かして高品質な微小トルク計を開発！自社加工で一体構造の高品質で低価格、短納期
当社はストレインゲージを使いながらも、応答性・測定精度・耐久性を確保した 小型で高性能の『極小型・微小トルク計』を幅広く取り扱っております。 定格容量0.2～5mNmで極小型の製品をはじめ、 0.2～2000mNm、10～500mNm、50～5000mNmなど、 幅広い測定範囲に対応する製品を、お客様の目的にあわせて選択可能です。 【特長】 ■応答性が良く､ねじれ角は定格で約1度 ■自社加工で低価格・短納期を実現 ■2方向のロードセル、トルクスラスト計など様々な用途に対応可能 ■カタログ品だけでなく、特注仕様にも幅広く対応可能 【用途例】 ◎小型ベアリングの各トルク ◎小型モーターの動トルク ◎電子機器・電子部品の各トルク ◎その他、微小・極微小トルクの測定 ◎モーターのコギング測定 ◎回転部品の開閉、回転性の測定 ◎電気製品レバーの開閉測定 ◎柔らかさやねじり、曲げの測定 ※その他の応用例を掲載した総合カタログをPDFダウンロードよりご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
食品の異物混入対策に！圧縮空気の清浄度を測定します。
食品業界では、製品の安全性を確保するため、異物混入対策が非常に重要です。製造工程で使用される圧縮空気は、製品に直接または間接的に接触するため、高い清浄度が求められます。圧縮空気中のダスト、水分、オイル、微生物などの汚染物質は、製品への異物混入を引き起こす可能性があります。当社の圧縮空気清浄度測定は、これらのリスクを低減し、製品の品質と安全性を向上させるために不可欠です。 【活用シーン】 ・食品製造ラインでのエアーガン吐出空気の清浄度確認 ・圧縮空気を動力とする機械類の汚染有無の確認 ・クリーンルーム内での圧縮空気の汚染確認 【導入の効果】 ・製品への異物混入リスクの低減 ・品質管理体制の強化 ・顧客からの信頼性向上
医薬品、鎮痛剤などで使われるリスクアセスメント濃度基準値設定物質の測定！
当社で行っている「ピリジンの個人ばく露測定」についてご紹介いたします。 作業従事者の呼吸域付近に試料採取機器(個人サンプラー)を装着し、 空気中の有害物質濃度を測定してリスクを評価。 ピリジンを取り扱う作業者に対するばく露状況を正確に把握することができ、 現行の作業手順や環境下でも問題ないことが確認できます。 【特長】 ■作業環境に存在する有害因子から作業従事者の健康障害を防止 ■作業環境を適正な状態に保つことができる ■作業者は安心して業務に集中することができる ■作業者の労働意欲が高まり、生産性や品質管理の向上が期待できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
食感の評価を科学的に。材料設計に新たな指標を提供。
食品業界において、食感は製品の品質を大きく左右する重要な要素です。消費者の嗜好を左右する食感の評価には、材料のレオロジー特性を正確に把握することが不可欠です。しかし、従来の粘度測定では、実際の食感と相関性の低い結果が得られることも少なくありません。せん断粘度・伸長粘度測定 R6000は、高い再現性で粘度データを測定し、食品の食感評価を科学的にサポートします。 【活用シーン】 * 食品のテクスチャ評価 * 新製品開発における食感の最適化 * 品質管理における食感のばらつきの抑制 【導入の効果】 * 客観的な食感評価による製品品質の向上 * 新製品開発の効率化 * 製造プロセスの最適化によるコスト削減
作業者の労働意欲を高め、生産性向上へ貢献！
鉱業の現場では、掘削や運搬作業に伴う振動が作業員の健康に影響を与える可能性があります。振動による健康被害を予防するためには、作業環境中の有害因子の測定と適切な対策が不可欠です。作業環境測定は、労働者の健康を守り、安全な労働環境を確保するために重要です。 【活用シーン】 ・鉱山での掘削作業 ・鉱物運搬時の振動測定 ・粉じん、有害物質が発生する作業現場 【導入の効果】 ・作業員の健康被害リスクの低減 ・労働意欲の向上と生産性向上 ・企業イメージの向上
ポリエステル繊維原料、不凍液などで使われるリスクアセスメント濃度基準値設定物質の測定！
当社で行っている「エチレングリコールの個人ばく露測定」について、 ご紹介いたします。 作業従事者の呼吸域付近に試料採取機器(個人サンプラー)を装着し、 空気中の有害物質濃度を測定してリスクを評価。 エチレングリコールを取り扱う作業者に対するばく露状況を正確に把握する ことができ、現行の作業手順や環境下でも問題ないことが確認できます。 【特長】 ■作業環境に存在する有害因子から作業従事者の健康障害を防止 ■作業環境を適正な状態に保つことができる ■作業者は安心して業務に集中することができる ■作業者の労働意欲が高まり、生産性や品質管理の向上が期待できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
令和6年4月からリスクアセスメントの濃度基準値設定物質に指定されたN,N-ジメチルアセトアミドの測定！
当社で行っている「N,N-ジメチルアセトアミドの個人ばく露測定」について ご紹介いたします。 作業従事者の呼吸域付近に試料採取機器(個人サンプラー)を装着し、 空気中の有害物質濃度を測定してリスクを評価。 N,N-ジメチルアセトアミドを取り扱う作業者に対するばく露状況を正確に 把握することができ、現行の作業手順や環境下でも問題ないことが 確認できます。 【特長】 ■作業環境に存在する有害因子から作業従事者の健康障害を防止 ■作業環境を適正な状態に保つことができる ■作業者は安心して業務に集中することができる ■作業者の労働意欲が高まり、生産性や品質管理の向上が期待できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
防虫・防臭剤(衣料用防虫剤、トイレの防臭剤)などで使われるリスクアセスメント濃度基準値設定物質の測定！
当社で行っている「p-ジクロロベンゼンの個人ばく露測定」について、 ご紹介いたします。 作業従事者の呼吸域付近に試料採取機器(個人サンプラー)を装着し、 空気中の有害物質濃度を測定してリスクを評価。 p-ジクロロベンゼンを取り扱う作業者に対するばく露状況を正確に把握する ことができ、現行の作業手順や環境下でも問題ないことが確認できます。 【特長】 ■作業環境に存在する有害因子から作業従事者の健康障害を防止 ■作業環境を適正な状態に保つことができる ■作業者は安心して業務に集中することができる ■作業者の労働意欲が高まり、生産性や品質管理の向上が期待できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
作業環境測定で、印刷現場の安全と生産性向上を！
印刷業界では、有機溶剤の使用による健康リスクへの対策が不可欠です。作業環境中の有害物質濃度を適切に管理し、作業者の健康を守ることが求められます。不適切な環境下では、作業者の健康被害だけでなく、生産性の低下や品質問題にもつながる可能性があります。当社「作業環境測定」は、有機溶剤を取り扱う印刷現場の安全を確保し、作業者の健康を守るためのソリューションです。 【活用シーン】 ・インクや洗浄剤を使用する印刷工程 ・印刷機のメンテナンス作業 ・印刷物の仕上げ工程 【導入の効果】 ・作業者の健康被害を未然に防ぐ ・労働意欲の向上による生産性向上 ・企業イメージの向上
作業者の労働意欲を高め、研究の質を向上！
研究分野では、試薬や実験材料の安全な取り扱いが不可欠です。特に、有害物質を扱う際には、作業環境の安全性が研究者の健康と研究の効率に大きく影響します。作業環境測定は、有害物質濃度を測定し、適切な改善策を講じるための基盤となります。これにより、研究者は安心して実験に集中でき、研究の質と効率が向上します。 【活用シーン】 ・試薬の調合・実験 ・有害物質を取り扱う研究室 ・化学物質を扱う研究開発 【導入の効果】 ・研究者の健康被害を防止 ・研究環境の安全性向上 ・研究効率と質の向上
補正された正確なせん断粘度測定で、化粧品のテクスチャを評価。
化粧品業界では、製品のテクスチャは顧客満足度を左右する重要な要素です。滑らかな感触、伸びの良さ、肌への馴染みやすさなど、テクスチャの良し悪しが製品の魅力を大きく左右します。しかし、ポリマーの流動性は「非線形」であるため、従来の指標だけではテクスチャを正確に予測することは困難でした。より複雑な流動である伸張粘度は特に正確な予測が困難であり、信頼性あるデータを得るには実使用時の速度領域で測定する必要があります。当社のせん断粘度・伸長粘度測定 R6000は、高い再現性で粘度データを測定し、テクスチャ設計をサポートします。 【活用シーン】 * クリーム、乳液、ファンデーションなどのテクスチャ評価 * 新製品開発におけるテクスチャの最適化 * 品質管理におけるテクスチャの安定性評価 【導入の効果】 * より顧客ニーズに合致したテクスチャの製品開発 * 品質のばらつきを抑え、安定した製品供給 * 競合製品との差別化によるブランド力向上
ゴム製品の塩素と臭素を分析！最新の燃焼イオンクロマトグラフィー技術
本資料では、ゴム製品中の塩素と臭素の含有量を高精度に測定するための最新技術、燃焼イオンクロマトグラフィー（CIC）を紹介します。この方法は、国際標準化機構（ISO）によって更新されたISO 7725:2020(E)に準拠しており、ゴムおよび合成ゴムサンプルに含まれる塩素と臭素を効果的に測定します。使用する装置は、燃焼装置とICS-6000 HPICシステムを組み合わせたもので、操作が自動化され、シームレスかつ便利です。具体的な測定手順として、ゴムサンプルを酸素/アルゴン環境で燃焼させ、生成されたハロゲン化水素を吸収液に溶解させた後、イオンクロマトグラフィーで分離・検出します。この方法により、ゴム製品中の塩素と臭素の含有量を高精度かつ再現性良く測定することが可能です。※資料は英語となります
