測定のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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測定(非接触) - 企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

製品一覧

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蓄電池・バッテリーの測定をサブミクロン分解能で高速高精度で測定

高温環境での平坦度測定や製造工程中の異物検査、ボタン電池のエッジ形状検査、セパレーター厚みやコーティング厚みの測定等の実績豊富!

当社は色収差共焦点・干渉を原理とした非接触タイプの測定器を取り扱っています。 膜厚測定、形状測定、粗さ測定、変位測定、外観検査に適用でき、加工中のインプロセス測定やインラインでの高速検査、オフライン測定が可能です。 各種インターフェースを用意しており、組み込み用途にも対応。 高分解能(最小XY分解能1μm~、最小Z分解能0.02μm~)で測定が行え、製品品質の向上、製造プロセスの時間・コスト削減に貢献します。 シングルポイントセンサでは、低価格向けの製品(CHRcodile C CHRocodile Mini)も2種類用意しています 【特長】 ■幅広いセンサラインナップ   各種センサプローブの中から検査要件、材質に応じて選択可能 ■測定範囲に応じたセンサ   シングルポイントセンサ、ラインセンサ型、エリアスキャン型をご用意 ■用途   PCBフレキの検査、ワイヤループ検査、ウエハバンプ検査などに活用可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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<検査>Dr.Noll測定システム 厚さ測定

カレンダ後や冷却ドラム前後のインナーライナ、ゴム材の厚さ測定

『Dr.Noll測定システム 厚さ制御』は、非接触レーザーベース測定システムによる信頼性の高い高精度測定が可能です。 自動事前位置決めや固定位置の厚さ測定を行います。 現在/時系列で、厚さ測定データ及び、ディスプレイのトレンドを表示できます。 【特長】 ■インナーライナ材のための特殊ソフトウェア ■層の厚さ及び幅計測 ■カレンダギャップ制御のための単層の厚さ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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静電容量変位センサ 非接触測定

接触することなく変位を高精度に測定。一切損傷や負荷を与えることなく、各種形状、寸法測定、板厚測定、位置検出などが可能です。

〇ナノメートル・サブナノメートルの精度を実現。 MicoSenseの独自技術による静電容量での高い温度特性・高安定性・高分解能・優れた直線性の実現。 〇被測定物に一切損傷や負荷を与えず測定。 接触することなく各種形状、寸法測定、板厚測定、位置検出などが可能。 〇目的やアプリケーションのに応じてた使用が可能。真空や非磁性対応の製品も含めさまざまなモデルをラインナップ。 MicroSense LLC独自の技術により開発された静電容量型変位センサです。 ■測定フルスケール:±5μm~4500μm、±15μm~250μm、±25μm~500μm ■出力分解能:最高0.0005%FS以下、最高0.001%FS以下、最高0.002%FS以下 ■出力直線性:最高0.02%FS以下、最高0.03%FS以下、最高0.1%FS以下、 ※詳細はPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせ下さい。

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振動可視化カメラを活用した請負測定

振動可視化!肉眼ではわからない設備振動を画像処理でビジュアル化。お客様のニーズに応える請負測定サービスを提供しています

『請負測定サービス』は、振動可視化カメラを活用したメンテナンス ソリューションビジネスです。 高速度カメラで微小振動を増幅して見える化。 センサ設置や設備停止が不要で安全(非接触)です。 また、その場で異常な場所や状態を確認できるので、設備の状態確認が 簡便に行えます。 【特長】 ■微小振動を100倍まで増幅した映像に加工 ■特定振動数の振動のみ増幅加工 ■実稼働アニメーションを実設備のまま表示 ■任意に選択した位置の振動解析 ■特定振動数の振動強度マップ表示 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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鉄鋼向け測定ソリューション 真円度測定

ロッドバー、チューブ向け 最終工程、ピーリング、グランディング、曲げ矯正、品質管理工程

DIAROND は非接触の最も望ましい測定システムです。 冷間工程の製造ラインやテストラインで、外径や真円度を測定することができます。 ■過去の問題点 これまでは真円度と扁平度の測定はオフラインでサンプルを抜き取ってしかできず、連続生産中にインラインで測定することはできませんでした。 光学インライン測定器を使用して、精度良く外径や楕円度を測定することは可能ですが、製品形状の真円度を測定することはできませんでした。 ■解決策 非常に高精度な 3 軸のレーザーヘッド ODAC TRIO は各軸が完全に同期しながら、60°ずつに高頻度で外径測定を行います。 すべての測定値はUSYS IPC プロセッサーに保存されます。 完全な製品形状を測定するには、製品が少なくとも60°以上で回転して進入してくるか、もしくは測定ヘッドそのものに回転機構が必要です。 回転がない場合、手動で製品を動かすことで製品の評価統計データを得る方法もあります。 ZUMBACH社の STEELMASTERソフトウェアEPMアルゴリズムは解析したデータを保存したり、製品形状の関連パラメータを計算することが可能です。

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高速かつフレキシブルなガラス肉厚測定

高い柔軟性と効率性!測定点は最大12.5 mmの長さを持つライン上に広がっています

容器ガラスのびんを生産する際、生産速度が速いにもかかわらず、 びん1本1本の肉厚を検査する必要があります。 そして、容器の重要部分を測定する場合や、黒色ガラスや非球形容器を 測定する場合既存のポイントプローブセンサーでは難しい現状です。 当社の「CHRocodile MPS 2Lセンサー」は、測定点最大12.5 mmの長さを 持つライン上に広がっています。 高い柔軟性と効率性で、各チャネルを個別に処理できるため、1本の ラインプローブと最大12個の追加のポイントプローブを使用した 構成なども可能です。 【特長】 ■ラインプローブごとのデータ収集レートは4.5 kHz ■CHRocodile MPS 2Lによる毎秒108 000点の測定 ■移動速度の速いサンプルでもインライン検査が可能 ■使用するチャネル数を減らすことでサンプリングレートが増大 ■CHRocodile MPS 2Lは最大24個の独立したチャネルの測定、プローブの  ラインに沿った測定点の選択機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • センサ

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1ライン3CH設置や、工程前後に測定が可能!多ポイント膜厚測定

多CHでの前後の測定が可能な、多ポイント膜厚測定。複数の受光ヘッドを使用し、複数ポイントの膜厚値を一括測定します。

『FF8』は、サンプルの反射率(干渉波形)を測定し、 膜厚演算方法の中のFFT(フ-リエ変換膜厚計)や、 カーブフィット膜厚計等によって 膜厚値の解析を行う非接触多ポイント膜厚測定が可能です。 膜厚測定の他にフィルム、硝子の厚さ、屈折率の測定も行うことができ、 オプションにより、多層膜・カーブフィット法・顕微鏡・マッピング測定・ 色測定・成分濃度解析も可能です。 オプションにて膜の厚みの差やムラ等の測定・解析を 効率的に行えるように、自動XYステージを使用して 自動マッピング測定が可能です。(マッピング膜測定) 【特長】 ■サンプルの反射率を測定し、FFT等によって膜厚値の解析を行う ■膜厚測定の他にフィルム、硝子の厚さ、屈折率の測定も行える ■測定データはファイル保存ができ、あとから再解析も可能 ■インライン膜厚測定としてもご使用頂ける ■カスタム仕様等の対応も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 光学測定器

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シールドマシン周りで手動計測をレーザー距離センサーで自動測定

シールドマシンの周りで手動にて計測を行っている業務を、レーザー距離センサーを使って、自動測定を行いICT化を実現しませんか?

シールドマシンを稼働させるに伴い、手動で距離、隙間、間隔などを測っているケースはありませんか?人手不足、作業員の高齢化に伴い、レーザー距離センサーを使い、自動計測が構築できます。 測定精度 1mm、測定繰り返し精度 0.3mm、測定スピード 250Hz(最速)、動作温度 -40℃~ となっており、手動での計測を上回る計測システムを実現している方々がいらっしゃいます。 当社では、使用方法、導入、コントロールソフトの開発、設置後のサポート等、技術サポートも万全です。 ご心配な点等御座いましたら、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■高速測定 250Hzを実現 ■100m測定(専用反射板使用時500m) ■350gの小型軽量(140x78x48mm) ■測定温度使用 -40℃~+60℃ ■各種インターフェースに対応(PROFINET/EtherNet/EtherCAT) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社の非接触レーザー距離センサーの旧シリーズ( DLS-C FLS-Cシリーズ)は在庫がなくなりましたので販売終了しております。

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  • レーザ部品

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計測用X線CTシステム XDimensus 300 <<受託測定

【動画公開】非破壊で樹脂・アルミダイカスト等製品の内部形状観察や内部寸法を計測可能。ご要望に応じ各種測定データをご提供します。

『XDimensus 300』は、非破壊で内部形状の可視化に加え、計測が可能な 計測用X線CTシステムです。 測定最大サイズは、φ300mm×H210mm。3次元測定機で測定が難しい内部形状 測定の際に有効で、内部構造、内部欠陥の観察・解析などの計測が行なえます。 また、関連リンクより動画をご覧いただけます。こんなモノ・コトでも 対応できるの?などご不明点が有りましたら、是非お問合せ下さい。 【特長】 ■非破壊で内部形状の可視化に加え、計測が可能 ■3次元測定機で測定が難しい内部形状測定の際に有効(例:アンダー形状) ■内部構造、内部欠陥の観察・解析などの計測が可能  (例:ASSY品の不具合発生時の内部解析等) ■測定最大サイズ:φ300mm×H210mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

  • X線検査装置

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【高精度測定】リバースエンジニアリングサービス・受託測定

精密な測定データをご提供致します。寸法測定・3Dデータ化・図面化・リバースエンジニアリングを当社一貫して対応しております。

部品が古く『図面が無い』『図面が古くデータが無い』といった お悩みはありませんか?? 当社が設備する『計測用X線CT』と『レーザースキャン』システムを活用し、3Dデータ化・図面化を対応いたします。 また寸法測定では、お客様からお預かりした製品を当社にて測定⇒精密な 測定データをご提供致します。 『測定が難しい案件』『部品はあるけど、データが無い』といった際など、なんでもご相談下さい。 【解決事例】 ■寸法測定 ・成形品の測定 <三次元測定機使用> ・ASSY品(金属+樹脂)の測定<X線CT使用> ・検査キャパのフォロー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

  • 受託測定

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各種測定承ります! 計測X線CTスキャン 内部測定/非破壊測定

*計測用X線CTシステム設備…ASSY品などの内部構造や内部欠陥の観察・解析・リバースエンジニアリングなどにも対応しております。

ユーコーポレーションでは、樹脂・金属・難削材の高精度切削加工だけでなく、各種受託測定やリバースエンジニアリングにも対応しております。 お預かりした部品を当社測定設備にて測定する事で、3DCADデータや図面等をご提供! もちろん、御希望が御座いましたら、加工まで当社で対応可能です。 また、当社では計測用X線CTシステムを設備しており、3次元測定器では測定が出来ない、アンダー形状などの計測が対応可能です! 難しい測定など、何かお困りな事が御座いましたら、 是非お気軽にご相談下さい!! ★特長 ■受託測定が可能⇒部品をお預かりします。 ■計測用X線CTシステムよる内部測定が可能 ■CADデータ作成、図面作成が可能 ■加工まで対応可能 ※リバースエンジニアリング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

  • その他加工機械

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プラスチック、ゴム/柔らかい製品の測定はお任せください!

最短半日見積り/プラスチック、ゴムなどの柔らかい製品測定には非接触型測定機で変形させずに計測が可能です。

樹脂、プラスチック、ゴム等の柔らかい製品は ノギス等で挟んで測定しようとしても変形したりして ‟測定が難しい” です。 測定者によっても誤差が生じます。特にゴム製のOリングはその代表例です。 当社では、そういった際、非接触型の測定器を使用しています。 画像寸法測定器(キーエンス)/IM-8000は、 画像を用いて測定を行なう非接触式の測定機なので、 対象物を変形させることなく、ゴムなどの柔らかい加工部品 の精密計測する事が可能です。 伸びたり縮んだり、変形しやすい製品の寸法測定でお悩みの方は 当社の「計測サービス」をご活用下さい。 その他、金型部品、樹脂成型品の測定を得意としており、 デジタル機器を使用した、幾何公差の測定・評価だけに 留まらず曲面、表面粗さ、真円度もお受けしております。 30年以上にわたり、様々な取引先企業様へ加工部品を提供して参りました。 そこで得た検査の技術を元に計測サービスを実施しております。 半導体、自動車、電子機器、医療、食品など 幅広い業界との実績がございます。 詳しくはお問い合わせ、またはホームページをご覧ください。

  • 受託測定

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試験片の測定

寸法測定、表面粗さ測定、膜厚測定を行い検査・品質管理を行っております

株式会社スタンダードテストピースでは『試験片の測定』を承っております。 安定的で確実な検査を実現する「二次元非接触型の画像寸法測定」を はじめ「アルマイト、めっき、コーティングなどの被膜測定」や 「接触型表面粗さ測定」などを受託。 詳しくは、お問い合わせください。 【受託内容】 ■寸法測定 二次元非接触型の画像寸法測定 ■表面粗さ測定 接触型表面粗さ測定 ■膜厚測定 アルマイト、めっき、コーティングなどの被膜測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他受託サービス

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【受託測定】流体部品の測定/複雑形状品、曲面の測定

最短半日見積り/お客様の検査負担の軽減をサポート!

流体部品の精密寸法測定ならお任せ下さい。 インペラ、深穴の測定、曲面の測定など測定困難であったり、 時間が掛かってしまい業務生産性が落ちたりと問題は多岐に渡ります。 例えば… 1.エージェンシーアシストを外部測定企業として、  部品の測定・評価を委託し、検査負担を軽減させることが出来ます。 2.今まで検査できなかった部品の検査が可能になります。 ◎特徴 ・円筒度、真円度、平行度など幾何公差の測定もお任せ下さい。 →表面粗さ、硬度試験も可能です。 ・CNC三次元測定機、3Dスキャナ型三次元測定機、画像寸法測定器を保有 →非接触型の最新測定機で曲面や接触型では測定困難であった点も測定が可能です。 ・リバースエンジニアリング →お預かり部品をトレースして製図、加工、検査まで行い  図面の無い部品を単品加工から作り上げることも可能です。 検査に関して様々な形でサポートする事が出来ます。お見積りは無料! 金属~樹脂までOK!試作・開発部品の切削加工はお任せください。

  • 受託測定

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PVAテプラ社ウェハ内部ストレス測定

非接触にてウェハ残留応力の可視化、プロセス開発・製造時の内部ストレスモニタリングに最適

TePla社製SIRDは,非破壊,非接触にて,インラインのサンプルストレスフィールドモニタリングを実現します.あるストレスを受けたサンプルは光弾性効果により複屈折を生じます.複屈折の生じたエリアに偏光された光が通過する際,この偏光状態に変化が生じます. このときのデポラリゼーションおよびトランスミッションを評価し,ストレス分布のイメージングを行います.

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  • 欠陥検査装置

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