更新日： 集計期間:2026年01月28日～2026年02月24日
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機器の延命を図りたい石油精製・石油化学プラント様必見！数多くの溶射施工実績あり
当社は、溶射を専門とする表面処理加工会社です。 防食溶射のパイオニア的存在として豊富な経験と実績を誇っており、 その歴史は約70年に至り、施工機器は延べ12,000基にのぼります。 お客様の機器使用環境に好適な溶射仕様をご提案致しますので、 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■現地施工ができる ■部分的に施工ができる一方、長大な構造物にも施工可能 ■損傷部に対し、局部的修復施工ができる ■クラッド・溶接肉盛に比べ、比較的短期間で施工ができる ■塗装に比べ、熱膨張係数が機器の母材に近いので膨れが生じにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!
機器更新に係るコストカットを求められる石油精製・石油化学プラント様必見！
当社は、溶射を専門とする表面処理加工会社です。 防食溶射のパイオニア的存在として豊富な経験と実績を誇っており、 その歴史は約70年に至り、施工機器は延べ12,000基にのぼります。 お客様の機器使用環境に好適な溶射仕様をご提案致しますので、 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■現地施工ができる ■部分的に施工ができる一方、長大な構造物にも施工可能 ■損傷部に対し、局部的修復施工ができる ■クラッド・溶接肉盛に比べ、比較的短期間で施工ができる ■塗装に比べ、熱膨張係数が機器の母材に近いので膨れが生じにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!
高い環境遮断能力！クラッド・溶接肉盛に比べ、比較的短期間で施工できます
当社は、溶射を専門とする表面処理加工会社です。 防食溶射のパイオニア的存在として豊富な経験と実績を誇っており、 その歴史は約70年に至り、施工機器は延べ12,000基にのぼります。 お客様の機器使用環境に好適な溶射仕様をご提案致しますので、 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■現地施工ができる ■部分的に施工ができる一方、長大な構造物にも施工可能 ■損傷部に対し、局部的修復施工ができる ■クラッド・溶接肉盛に比べ、比較的短期間で施工ができる ■塗装に比べ、熱膨張係数が機器の母材に近いので膨れが生じにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!
部分的に施工ができる一方、長大な構造物にも施工可能！耐食性が高く、4年定修に対応できます
当社は、溶射を専門とする表面処理加工会社です。 防食溶射のパイオニア的存在として豊富な経験と実績を誇っており、 その歴史は約70年に至り、施工機器は延べ12,000基にのぼります。 お客様の機器使用環境に好適な溶射仕様をご提案致しますので、 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■現地施工ができる ■部分的に施工ができる一方、長大な構造物にも施工可能 ■損傷部に対し、局部的修復施工ができる ■クラッド・溶接肉盛に比べ、比較的短期間で施工ができる ■塗装に比べ、熱膨張係数が機器の母材に近いので膨れが生じにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!
比較的短期間で施工ができる！発電ボイラーの燃焼灰による水管の腐食減肉対策
当社は溶射を専門とする表面処理加工会社です。 大手石油精製・石油化学プラント顧客様に対して、発電ボイラーの燃焼灰 による水管の腐食減肉対策としての溶射施工実績が数多くありますので、 お気軽にご相談ください。 お客様の機器使用環境に好適な溶射仕様をご提案致します。 【特長】 ■現地施工ができる ■部分的に施工ができる一方、長大な構造物にも施工ができる ■損傷部に対し、局部的修復施工ができる ■クラッド・溶接肉盛に比べ、比較的短期間で施工ができる ■塗装に比べ、熱膨張係数が機器の母材に近いので膨れが生じにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!
ZrC（炭化ジルコニウム）皮膜は、約3500℃の融点と電気伝導性の特徴があります。環境にもよりますが、高い耐熱性が期待できます。
■溶射材料：ZrC（炭化ジルコニウム） ■溶射方法：プラズマ溶射 ■施工効果：耐熱性・電気伝導性
アルミニウムやアルミニウム・マグネシウム合金を材料として、煙道ダクトなど防食目的に実施（現地施工可能）
■溶射材料：アルミニウムもしくはアルミニウム・マグネシウム合金 ■溶射方法：ワイヤー溶射 ■施工効果：防食 ■施工実績：煙道ダクトなど ※現地施工可能
高硬度で緻密なクロミア皮膜をシャフトのベアリング接触部へコーティングすることで、耐摩耗性とすべり性を付与することができます。
■溶射材料：クロミア系 ■溶射方法：プラズマ溶射 ■施工効果：耐摩耗性とすべり性を付与
半導体製造装置関連の真空チャンバー内等で使用される部品に対して、真空蒸着時のシールドからの発塵を抑えることができます
■溶射材料：アルミニウム ■溶射方法：アーク溶射 ■施工効果：真空蒸着時のシールドからの発塵防止
エアコンの室外機のアルミフィンを塩害、腐食から守ります。 軽く全面にスプレーするだけで、耐塩害仕様に。
【こんなケースにお困りではありませんか？】 ・塩害や腐食環境でアルミフィンがすぐにボロボロになる ・洗浄してもアルミフィンがすぐに汚れてしまう ・アルミフィンが汚いが、洗ったら耐塩害被膜が取れてしまう ・アルミフィンだけではそんなに使わない 「シルバープロテクト」は耐塩害、耐腐食性の極薄保護被膜で、アルミフィンの劣化を予防します。 洗浄後のフィン表面を滑らかにし、洗浄直後の汚れの付着を予防します。 剥がれてしまった耐塩害被膜の補修剤としても効果的です。 各種金属の保護にも使用出来る汎用性コート剤です。 【特長】 ■乾燥被膜形成 ■耐塩害・耐腐食 ■汚れ予防 ■汎用性 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
損傷部に対し、局部的修復施工が可能！塗装に比べ、耐熱温度が高いのが特長です
当社は、溶射を専門とする表面処理加工会社です。 防食溶射のパイオニア的存在として豊富な経験と実績を誇っており、 その歴史は約70年に至り、施工機器は延べ12,000基にのぼります。 お客様の機器使用環境に好適な溶射仕様をご提案致しますので、 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■現地施工ができる ■部分的に施工ができる一方、長大な構造物にも施工可能 ■損傷部に対し、局部的修復施工ができる ■クラッド・溶接肉盛に比べ、比較的短期間で施工ができる ■塗装に比べ、熱膨張係数が機器の母材に近いので膨れが生じにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
施工機器は延べ12,000基！お客様の機器使用環境に好適な溶射仕様をご提案致します
当社は、溶射を専門とする表面処理加工会社です。 大手石油精製・石油化学プラント顧客様に対して、脱硫装置熱交の 硫化水素応力割れ対策としての溶射施工実績が数多くあります。 お客様の機器使用環境に好適な溶射仕様をご提案致しますので、 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■現地施工ができる ■部分的に施工ができる一方、長大な構造物にも施工可能 ■損傷部に対し、局部的修復施工ができる ■クラッド・溶接肉盛に比べ、比較的短期間で施工ができる ■塗装に比べ、熱膨張係数が機器の母材に近いので膨れが生じにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
他のコーティングに比べ、環境遮断能力が高い！損傷部に対し、局部的修復施工が可能
当社は、溶射を専門とする表面処理加工会社です。 防食溶射のパイオニア的存在として豊富な経験と実績を誇っており、 その歴史は約70年に至り、施工機器は延べ12,000基にのぼります。 お客様の機器使用環境に好適な溶射仕様をご提案致しますので、 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■現地施工ができる ■部分的に施工ができる一方、長大な構造物にも施工可能 ■損傷部に対し、局部的修復施工ができる ■クラッド・溶接肉盛に比べ、比較的短期間で施工ができる ■塗装に比べ、熱膨張係数が機器の母材に近いので膨れが生じにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!
現地施工が可能！塗装に比べ、熱膨張係数が機器の母材に近いので膨れが生じにくい！
当社は、溶射を専門とする表面処理加工会社です。 大手石油精製・石油化学プラント顧客様に対して、水素化脱硫 アミン吸収塔・再生塔のアミン応力腐食割れ（SCC）対策としての 溶射施工実績が数多くあります。 お客様の機器使用環境に好適な溶射仕様をご提案致しますので、 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■現地施工ができる ■部分的に施工ができる一方、長大な構造物にも施工可能 ■損傷部に対し、局部的修復施工ができる ■クラッド・溶接肉盛に比べ、比較的短期間で施工ができる ■塗装に比べ、熱膨張係数が機器の母材に近いので膨れが生じにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
アルミナやジルコニア系皮膜より優れた耐スポーリング性を持っており、高温での耐久性とカーボン基材と製品の反応防止を実現します。
■溶射材料：イットリア ■溶射方法：プラズマ溶射 ■施工効果：耐スポーリング性（熱衝撃や温度勾配による剥離に強い） 耐熱性 カーボン基材と製品の反応防止
半導体製造装置関連の真空チャンバー内等で使用される部品に対して、イットリア溶射をコートすることで耐プラズマエロージョンを付与
■溶射材料：イットリア ■溶射方法：プラズマ溶射 ■施工方法：耐プラズマエロージョン ■施工実績：半導体製造装置関連
Dコートシリーズはコーティング技術です。通常のコーティング処理ではできなかった黒色を可能にしました。マスキングも可能です。
Dコート1 光沢感のある、耐摩耗性のコーティング処理 Dコート2 モリブデンを配合して、高耐摩耗性と高スベリ性のコーティング処理 Dコート3 光反射しない無光沢コーティング処理、レーザ機械の光反射にも採用されている。某企業様の図面にも処理されています。
アルミナやジルコニア系皮膜より優れた耐スポーリング性を持っており、高温での耐久性とカーボン基材と製品の反応防止を実現します。
■溶射材料：イットリア ■溶射方法：プラズマ溶射 ■施工効果：耐スポーリング性（熱衝撃や温度勾配による剥離に強い） 耐熱性 カーボン基材と製品の反応防止
早期のトラブル復旧と補修後の長期操業!!
印刷機には、印刷性能を大きく左右する「胴」と称するロールがあります。圧胴、ゴム胴（ブランケット胴）、版胴等があります。 操業トラブルなどにより、胴に凹みが生じてしまうことがあります。 当社は溶射技術と仕上げ技術により、現地での補修を行います
アルミナやジルコニア系皮膜より優れた耐スポーリング性を持っており、高温での耐久性とカーボン基材と製品の反応防止を実現します。
■溶射材料：イットリア ■溶射方法：プラズマ溶射 ■施工効果：耐スポーリング性（熱衝撃や温度勾配による剥離に強い） 耐熱性 カーボン基材と製品の反応防止
高速ガス溶射装置
テロダイン システム２０００／３０００は、燃焼ガスにアセチレンー酸素ガスを使用した、圧縮空気のジェット効果を利用した高速ガス溶射装置です。 この装置は、高度の耐久性が要求される機械部品等に耐摩耗・耐食性などの機能を高めるために各種の用途に合せた表面処理を目的に開発された高速ガス溶射装置です。
環境にやさしく､優れた機能性を発揮する商品群
締め付け特性は従来の6価クロム亜鉛アルミ複合被膜と同等です 摩擦係数は従来6価クロム亜鉛アルミ複合被膜処理と同等のため、締め付けトルクの変更をする必要はありません
手動およびロボット操作に対応可能な優れた安定性を誇る低圧型コールドスプレー
タツタ電線製（国内生産）コールドスプレー装置 小型で搬送可能な低圧型コールドスプレー 【特徴】 ■低温 粉末を固相のまま対象物へ成膜 酸化を抑制した信頼性の高い皮膜形成が可能 ■低圧 対象物へのダメージは小さく小型また薄物にも成膜可能な装置 装置は小型であり容易に導入可能
ピンホールや巣などの欠陥発生を低減・抑制！金型やカム摩耗部の補修事例をご紹介！
レーザー肉盛・溶接装置「スマートレーザー」「TLシリーズ」の用途事例を ご紹介いたします。 アルゴンガスで肉盛部をシールドするため酸化を防ぎ、良質な肉盛が可能。 肉盛後のシボ加工、クロムメッキなどの表面処理もできます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【関連製品】 ■ポータブルファイバーレーザー肉盛・溶接装置「スマートレーザー」 ■YAGレーザー肉盛・溶接装置「TLシリーズ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
緻密で高硬度な溶射皮膜は、耐摩耗性・耐面圧性に効果があります。
■溶射材料：炭化物サーメット系 ■溶射方法：高速フレーム溶射（HVOF・HVAF） ■施工事例：各種ロール製品 ■効 果：耐摩耗性・耐面圧性
φ60の基材でも専用装置で、金属系から高融点のセラミックス系まで広範囲な溶射材料が使用できます。
■溶射材料：金属系・セラミックス系 ■溶射方法：プラズマ溶射 ■施工効果：下記は一部例 アルミナ・・・・耐摩耗性、絶縁性 ジルコニア・・・遮熱、断熱性、絶縁性 ■施工可能最低内径：φ60 ■長さ方向施工可能範囲：約400ｍｍ
各種セラミックを基本材料とし、スーパーエンジニアリングプラスチックを組み合わせた複合材料コーティングです
セラミックがもともと備えている優れた耐熱性や 硬度、遠赤外線効果、耐放射線性に、 スーパーエンジニアリングプラスチック（フッ素樹脂、PBIなど）の 非粘着性やすべり性を付加。 用途にあわせて、ほしい特性を効果的に引き出した表面処理を実現します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【技術資料進呈】優れた寿命を示すボイラーチューブ。各種ローラ等に好適！
自溶合金溶射は、ニッケル基、コバルト基の合金に、ホウ素・ケイ素を 添加した自溶合金を溶射材料に用いて行う溶射です。 自溶合金は、溶射溶融によってピンホールのない溶着金属が得られます。 この合金は、耐摩耗性、耐腐食性、耐熱性に優れており、 ボイラーチューブ・各種ローラ等に適しています。 【溶射材料】 ■Ni系 ■Co系 ■WC系 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶射加工による機能皮膜をご提供します！
当社では、アーク溶射を得意とした溶射加工を行っております。 板物など専用機やブースを完備しており、外径Φ300程度、 長さ4,000程度まで施工可能。 また、ガス式溶射機なども有しているため、量産ワーク、 単品加工などフレキシブルに対応します。 【営業品目】 ■ロール表面への滑り止め溶射加工（SUS系溶射） ■シャフト、テーブルなど肉盛り修正（鉄、SUSなど） ■塗装前処理（防錆処理⇒アルミ、亜鉛など） ■装飾目的（対象物⇒木、石膏、樹脂、金属など） ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
溶射技術の入門資料プレゼント
溶射とは、様々な材料をエネルギーによって加熱、加速させ、それを基材に吹き付けて体積膜を形成する技術です。 溶射によって得られる機能性 耐摩耗性 耐食性 耐熱性 遮熱性 絶縁性など アイシイエスなら １、ご要望に応じた材料を選定 ２、最適なプロセスでご提案 ３、徹底した品質管理 ４、高品質膜な溶射コーティングのご提供 致します。
