溶射のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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溶射(酸化) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年07月30日~2025年08月26日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

溶射の製品一覧

31~36 件を表示 / 全 36 件

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超高速フレーム溶射(HP-HVOF溶射)-サーメット溶射

超高速フレーム溶射(HP-HVOF溶射)-サーメット溶射とは?

『溶射(ようしゃ)』とは、金属やセラミックなどの材料を加熱し、細かい粒子状にして高温・高圧のガス流やプラズマで吹き付け、基材の表面にコーティングする技術です。 このプロセスにより、基材の表面に耐摩耗性、耐食性、耐熱性、断熱性などの特性を付与することが可能です。 大きくは耐摩耗、耐腐食、耐熱、防錆など『高機能化』を目的とした溶射と、摩耗部品等の『補修・再生』を目的とした溶射に分かれます。 溶射は、表面処理技術として多岐にわたる用途があり、製品の機能向上や寿命延長に寄与しています。 『HP-HVOF溶射』は、溶射技術の一つで、酸素と燃料を混合し、高圧下で燃焼させて生成される高速・高温のガス流を利用して、主にサーメット等のコーティング材料を溶射する際に使用します。その為、サーメット溶射とも呼ばれます。 特に高密度で高強度なコーティングを形成するために使用され、耐摩耗性、耐腐食性、耐熱性などの特性を付与する際に適しています。 精密で高性能なコーティングを必要とする分野で広く利用されており、特に過酷な環境下で使用される部品や構造物において重要な役割を果たしています。

  • その他表面処理装置

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自動車の部品、ピストンヘッドのコーティング事例を紹介!

ピストンヘッドの熱による損傷を防ぎたいという課題に対してセラミック溶射のコーティングで解決した事例を紹介!

自動車には、何千ものパーツが使用されております。 セラミック溶射の耐摩耗性、耐熱断熱、電気絶縁などの機能が 検討、採用され、自動車の燃費や耐久性を向上させています。 セラミック溶射で自動車関連のパーツのお困りごとを解決した事例を紹介します。 ■課題  ピストンヘッドの熱による損傷を防ぎたい   ■提案  ピストンヘッド部に、耐熱性・断熱性のあるセラミック溶射を提案 ■効果  ピストンヘッドの損傷を防げ、エンジンの高率アップにも繋げることがき大変喜ばれた

  • 加工受託

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化学プラント『シャフト』コーティング事例紹介

施工前の約3倍の寿命が延びてメンテナンスフリー化に貢献できた事例をご紹介!

化学プラントには、送液、攪拌、濃縮などで色々な回転機器や 圧縮機器が過酷な条件の中で使用され、耐食耐摩耗の対策でお困りになってます。 セラミック溶射でそのお困りごとを解決した事例を紹介します。 ■課題  オイルシール部とメタニカルシール部が使用しているうちに摩耗して  シール部分が削れて送液する液体が漏れて困っていた ■提案  シャフトの摩耗した部分を一度削り取り、  その部分にセラミック溶射をコーティングして  シャフトの再生を提案した ■効果  施工前の約3倍の寿命が延びてメンテナンスフリー化に貢献できた  取り換え頻度が少なく費用面でも喜んでいただけた

  • 加工受託

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自動車の部品、焼入れコイルのコーティング事例を紹介!

製造ラインで使用される焼き入れコイルの寿命を延ばしたいという要望をいただき、セラミック溶射のコーティングで解決した事例を紹介!

自動車には、何千ものパーツが使用されております。 セラミック溶射の耐摩耗性、耐熱断熱、電気絶縁などの機能が 検討、採用され、自動車の燃費や耐久性を向上させています。 セラミック溶射で自動車関連のパーツのお困りごとを解決した事例を紹介します。 ■課題  製造ラインで使用される焼き入れコイルの寿命を延ばしたい   ■提案  焼き入れコイル部に、耐熱性・絶縁性のあるセラミック溶射を提案 ■効果  生産ラインに採用され、寿命延長して生産性の向上に貢献したので、  大変喜ばれて定期的に修理を頂くようになった

  • 加工受託

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鉄鋼や金属の圧延軸のコーティング事例を紹介!

圧延ロールの装着部が摩耗が早く、ロールの修理が頻繁で困っていたお客様の課題をセラミック溶射のコーティングで解決した事例を紹介!

鉄鋼や金属の生産ラインは、ダイナミックで過酷な環境です。 圧延部品、伸線機部品、周辺機器、ユーティリティ機器などの重要部品では、 常に摩耗されていて修理が頻繁に起こり困っておられます。 セラミック溶射でそのお困りごとを解決した事例を紹介します。 ■課題  圧延ロールの装着部が摩耗が早く、ロールの修理が頻繁で困っていた  ■提案  メッキ処理からセラミック溶射に置き換えて圧延ロールの延命を提案した ■効果  メッキ処理だと約半年~1年で修理が必要だったが、  セラミック溶射に変えたことで2年以上の寿命が延び  修理費用が抑えられて大変喜ばれた

  • 加工受託

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フィルム SCR・WCのコーティング事例を紹介!

ロール表面の傷によるフィルムへの転写をなくし、耐摩耗性の向上を図り長く使用したいという課題をコーティングで解決した事例を紹介!

フィルムシートの延伸工程では、ロール表面の少しの傷も許されません。 よって延伸ロールの表面の「みがき」は、とても重要になり、 傷が付きにくい高い硬度が求められます。 耐摩耗性を向上させ、ロール表面のキズによるフィルムへの転写を少なくし、 離型性の向上もできる弊社のセラミック溶射でそのお困りごとを解決した事例を紹介します。 ■課題  ロール表面の傷によるフィルムへの転写をなくし、  更に耐摩耗性の向上を図り長く使用したい ■提案  セラミック溶射の高硬度な皮膜で耐摩耗性の向上、  NCI独自の仕上げ技術による表面粗度(亜鏡面~超鏡面迄)「みがき」の提供、  また使用後再コーティングが可能なので、  再現性のある表面粗さに何度でも仕上げて提供できると提案した    ■効果  寿命が延び修理のサイクルが長くなり、メンテナンス費用が大幅に削減でき、  生産性の向上に寄与できたので大変喜ばれた

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