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1個から量産品、試作までご希望ロットに対応可能！事例写真付き資料を進呈中
「お客さま」に無くてはならない溶接工場を目指しています。ろう付・ＴＩＧ（アルゴン溶接）・半自動溶接（MAG・MIG溶接）など高品質で対応します。長年の経験で蓄積したノウハウと新しい技術へのチャレンジ精神で単品・試作・量産品などご要望にお応えします。 【特長】 ■単品・試作・量産品などご希望ロットに対応可能 ■ろう付・ＴＩＧ（アルゴン溶接）・半⾃動溶接（MAG・MIG溶接）など⾼品質な溶接に対応 ※事例写真付きのチラシ資料を進呈中。詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
物流のロス、工程間の製品滞留のロス削減が可能！自社一貫生産体制でご要望にお応えします
近年、製造業界でも「一貫生産」、「ワンストップサービス」などこれらの言葉を よく耳にするようになりましたが、それぞれの言葉の意味はご存知でしょうか？ 「ワンストップサービス」は、複数の場所、担当に分散していたサービスなどを 一か所でまとめて提供するようにしたもです。 それに対し「一貫生産」は、原材料の調達・加工から最終製品の製造までの 一連の工程を同一組織内で行う生産の仕組みです。 大西製作所では、図面展開などの設計・部材調達・製作・加工・塗装など 自社一貫生産体制で、ご要望にお応えいたします。 【一貫生産のメリット】 ■設計→製造→検査、等の全ての工程を自社で完結 ■物流のロス、工程間の製品滞留のロス削減が可能 ■設計段階からVE提案を行い、好適な設計と 低価格のコストを意識した提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産性が良い治具を制作し、ロボット溶接機にて加工を実現した事例！
当社で行った、フォークリフト部品「ガード」の製作事例について ご紹介いたします。 当社にて量産性が良い治具を制作しロボット溶接機にて加工を実現。 大量受注につき即時対応可能。少数から大口まで一貫して加工の対応 ができます。 工数削減に伴い短納期での大量受注にも対応可能の為、お客様より 高く評価をいただいております。 【事例概要】 ■加工方法及び加工工程：自動ロボット溶接機 ■製品サイズ：t6～12ミリ、長さ1000～2000、高さ1000～1500 ■材質：SS400/SPHCP ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
小型部品の実績あり！切削による追加工で高い精度を求める部品にも対応可能
当社では、フッ素樹脂用の溶接棒を使用し「PTFEの溶接加工」を 行っております。 溶着加工の後工程として切削加工を行うことで、高い精度を求める 部品にも対応可能。 また、接着が難しいとされていた溶接加工や、PTFE、PFA、FEP押し出し チューブをどのような形状にも曲げることが可能です。 【加工内容】 ■切削 ■溶接 ■曲げる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ棒を用いて専用冶具にて固定溶接！アルミ製レトルトトレーの課題解決事例
当社が行った、アルミ製レトルトトレーによる課題解決事例をご紹介します。 TIGアルミ溶接では、負荷・バリ・積み重ね高さに支障の無いように溶接。 溶接棒は純度の高いアルミ棒を用いて、溶接歪・寸法には充分注意して 専用冶具にて固定溶接を致しました。 また、枚数高さ寸法、対角寸法、目視検査、専用ゲージでの検査を重点的に 行いました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工、溶接、組立てまでの精密板金加工！板金・溶接加工なら当社にお任せください
ムツミ金属工業株式会社では、『板金・溶接加工』を行っております。 精密板金加工の分野でさまざまな加工技術、生産管理など独自のノウハウを 構築してきました。 これらの精密板金技術と新しい設備を導入することで、信頼性の高い製品と 短納期かつ納期順守でお客様の様々なご要望にお応えいたします。 加工、溶接、組立てまで一貫管理するので、短納期対応が可能。 一貫管理することで安定した品質管理と柔軟な納期管理を実現しています。 【特長】 ■独自のノウハウを構築 ■加工、溶接、組立てまで一貫管理 ■短納期対応が可能 ■精密板金加工と曲げ加工を融合 ■低コストの簡易金型によりR曲げ加工が必要とされる製品やレーザー加工に より複雑な形状もカットし加工できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
欠陥品を納品しないためにも、慎重に検討して溶接の企業を選ぶようにしましょう
「どの溶接業者に依頼をすれば、技術力が高い溶接が期待できるのか」 専門的なパーツや、部品を作成してもらう際に、溶接ができる企業を 探している方が悩んでしまうところではないでしょうか。 本記事では、溶接において気を付けるべきことを紹介します。 これから溶接を企業に依頼しようと検討している方は、参考にしてください。 【掲載内容（一部）】 ■溶接ができる企業は多い ■専門的な業者に依頼をすることが成功の鍵 ■企業の溶接の良し悪しを判断する方法 ■実績 ■写真 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
積み重ねた技術の伝承に裏付けられた溶接加工
当社のTIG溶接は、積み重ねた技術の伝承に裏付けられた溶接です。 例えば治具作り、使用するガス、トーチ、溶接電源など、製品に合わせた 溶接加工を行っております。 その他、CO2溶接加工やスポット溶接にも対応可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工製品】 ■燃料電池（家庭用）部品 ■業務用厨房機器部品 ■自動販売機部品 ■医療機器部品 ■自動改札機部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々な形状に対応！溶接加工とは何か、分類方法や注意すべき溶接不良について解説
溶接加工とは、金属を接合する方法のひとつであり、母材を熱で溶かす融接や 圧力を加え接合する圧接、溶加材によって接合するろう接などがあります。 溶接加工は強度が出やすく、様々な製品や部品の製造に活用されています。 溶接加工には様々な種類があるので、母材の金属や求められる強度、部材の 大きさや厚みなどに応じて適切なものを選択しなければなりません。 本記事では、溶接加工とは何か、分類方法や注意すべき溶接不良について 解説します。 【掲載内容】 ■溶接加工とは？ ■溶接加工の3つの分類とそれぞれの種類 ■溶接の欠点と不良 ■溶接加工の対応は金属材によって大きく変わる ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
少数ロットや試作品製造に対応。不良率の低さにも自信！
当社の製缶技術は中型から大型まで製造・加工を 幅広く対応しています。 また、高い技術を持った技術者と幅広い設備により 条件がクリアされれば、少数・試作品製造にも対応しています。 ＜特長＞ ・稼働状況に細心の注意を払うことにより、不良率の低さに自信 ・加工、溶接から納品まで責任を持って一貫加工 ・ヨコ型マシンニングセンターなどの設備導入により幅広い対応幅を実現 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、 お気軽にお問い合わせください。
高品質な製品をつくり上げることが可能！部材の性能向上・高強度のための「多層盛溶接」を得意としております
アサプラントエンジニアリング株式会社では、『製缶・溶接加工』を 行っております。 溶接の種類としては、TIG溶接、半自動溶接、スポット溶接、ガス溶接を 目的・用途に応じて使い分けております。 長年培ってきた高度なノウハウ・技術を蓄積した熟練作業者が高度な 作業においても対応。当社では、特に部材の性能向上・高強度のための "多層盛溶接"を得意としており、高品質な製品をつくり上げることが可能です。 【業務実績】 ■天井クレーン ■多種搬送ライン ■大型発酵堆肥装置 ■車輌修繕装置 ■小物部品溶接 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接機では難しい作業であったアルミ材やメッキ鋼板など、幅広い対応が可能！
当社は、高精度の製品を安定して供給することが可能です。 その理由として、各工程で製品のサイズ・強度などの精度を 随時確認点検を行います。 また、TIG溶接では通常困難といわれる板厚0.8mmの溶接や割れやすいなどの 理由から同業他社が敬遠しがちなSus316(ステンレス素材)の溶接に、 当所は高い技術力で対応しています。 【特長】 ■安定した高精度 ■高度なTIG溶接技術 ■多様な金属に対応高精度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚0.8mmの溶接や、割れやすいSus316(ステンレス素材)の溶接に高い技術力で対応！
当社では、TIG溶接では通常困難といわれる板厚0.8mmの溶接や割れやすい などの理由から同業他社が敬遠しがちなSus316(ステンレス素材)の溶接に、 高い技術力で対応しています。 掲載画像はふたつのSus316ステンレス素材を上下に重ね、TIG溶接したものに、 表面の半分だけに仕上げをかけたものです。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■Sus316(ステンレス素材)の溶接に高い技術力で対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
得意の溶接技術で公共構造物の製造に貢献！
寛大工業株式会社は鉄やステンレスの板、パイプなどの加工が多く、売上の90％は屋外照明ポールで占め、特に溶接技術の評価が高く、そこで培われたノウハウは、私たちの宝です。 パイプ曲げ機やプレス加工機、ロボット溶接機など設備投資にも力を入れており、平成29年にはレーザー加工機も導入し、厚さ19mmまでの板やφ150までのパイプなど、精密な切断加工にも対応できるようになりました。 これにより、切断、曲げ、溶接といった製品の一貫加工が可能になり、短納期、小ロット、低コストなどといった顧客の要望に応えることが可能です。
アルミ溶接が得意！多くのアルミ溶接資格者が在籍！難しいとされるチタンも挑戦中です。
株式会社ハイブリッドの中の駿軽事業部の『溶接加工』について ご紹介します。 中でも難易度の高いアルミ溶接を当社は得意としており、 多くのアルミ溶接資格者が在籍しております。 アルミ・スレンレス等の3次加工でお困りでしたら、 まずは当社までごお気軽に相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
