更新日： 集計期間:2025年04月23日～2025年05月20日
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板厚、形状及び構造などの好適設計を行い、長くご使用頂ける製品を提供いたします
東北新光工業では『チタン溶接加工』を承っております。 チタンは各種薬液に対する耐食性から、化学プラント、製紙プラント、 浄水場薬液貯蔵などの塔・槽類や配管等に多く使用されています。 腐食や経年劣化の心配が無く長期間使用が可能。当社では板厚、形状及び 構造などの設計を行い、安心して長くご使用頂ける製品を提供いたします。 【特長】 ■チタンは各種薬液に対する耐食性をもつ ■塔・槽類や配管等に多く使用されている ■腐食や経年劣化の心配が無く長期間使用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大きさはφ2000！ルーターにて穴あけ加工後、溶接構造にて製作しております
当社は、樹脂加工品・インジェクション金型成型製造・販売を行っています。 幅広い種類の材料在庫を保持し、工場を24時間稼働させることにより納期の安定を図っております。 お客様のニーズに合わせてご提案しますので、お気軽にお問い合わせください。 材質：PVC 加工：ルーター・溶接加工 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルゴン(TIG)・半自動・ＭＩＧ・ＭＡＧ・スポットの各溶接に対応しています
当社は、精密板金加工・溶接加工・レーザー加工を得意としております。 加工は3D CAD・CAM、曲げ加工、溶接加工（アルゴン(TIG)・半自動・ ＭＩＧ・ＭＡＧ・スポット）に対応しております。 精密板金加工、レーザー加工、曲げ加工から溶接加工、組み付け調整 など、上流工程から下流工程まで一貫した製作サービスを協和熔工は 提供しております。 迅速、低価格、高品質をもっとうに、多品種小ロットでのお取引も 大歓迎いたします。 現在依頼されている加工メーカー様での品質、価格、納期でお困りの 際には是非、弊社へ一声おかけ下さいませ。 【事例】 ○工作機械カバー ○繊維機械パーツ（ブラケット・フレーム） ○工作機械部品（カバー・スラグ受け・ダクト） ○繊維機械カバー ○制御BOX ○工作機械旋盤カバー など その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
最短半日見積り／ステンレス溶接加工／敬遠されがちなステンレスの溶接加工もTig溶接で問題なく加工致します。
ステンレス（SUS）の丸管を用いた溶接加工品です。 取付板（ブラケット）にステンレスパイプを溶接加工しております。 ステンレスへの溶接加工は、溶接部分の性能低下や変色など一般的に 難しいと言われ敬遠されがちですがTig溶接にて問題なく加工致します。 スパッタも少なく安定した品質の良い溶接が行えます。 ステンレスやアルミ材の溶接加工はお任せ下さい。 その他、溶接加工の実績は、下部「実績カタログ」に掲載しています！ 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
アルミ材での溶接加工はお任せください
アルミ材での溶接加工において、こんなお客様のご要望にお応えします！ ・厳しい要求仕様に対応した溶接加工が必要 ・仕上げ重視 ・金型コストを下げたい 弊社ではアルミ材の溶接加工にファイバーレーザー溶接を使用します。 従来のTIG溶接と比較しても、歪みが少ないため、より精緻な溶接が可能となり、また、焼けも少ないため美麗な仕上げか可能です。 溶接で加工した後に、カット加工することが出来、これまで製作が困難だった複雑な形状の部品製作やアルミ材の積層溶接による金型の製作についても検討が可能です。 是非、アルミ材の溶接加工でお困りのお客様は当社にご相談下さい。
プラスチックの溶接加工ならお任せください。塩ビ・ＰＰ・フッ素系樹脂などが対応可能です。
タンクや配管などのプラスチック溶接のご紹介です。 樹脂製溶接棒を使用して溶接を行います。 小物から大物まで対応可能です。 品質検査は、製品サイズなどにもよりますが下記の対応が可能です。 ■液体タンク・・・水を入れて水漏れ検査。 ■エアータンク・・・水の中に入れてエア漏れ検査。 詳細はお問い合わせください。
TIG溶接、スポット溶接、ロウ付けに対応！
TIG溶接、スポット溶接、ロウ付けを行っております。 パイプ曲げ加工後には装置に接続するための継手が両端部に溶接されることが多く、TIG溶接行っております。 また、異種材料接続や1製品に接続箇所が複数ある時や銅接続の時はロウ付けも対応しております。
産業用機械の製缶・溶接加工ならお任せください
弊社では主に鉄を使用した製缶・溶接加工を得意としています。 各分野の自動化・省力化設備に付随するロボット架台や走行フレーム等、 オーダーメイドで製作し、塗装や組立まで含めて一貫して対応可能いたします。 また機械加工やメッキ塗装など幅広い技術にも 地域の繋がりを活用してまとめて対応することができます。 ■関連分野 ・建設、自動車、農業 等 ■製缶・溶接加工 ・プラズマ切断(t1.2～t19)、各種鋼材切断(アングル、角パイプ等) ・曲げ加工、穴開け加工 等 ・半自動溶接 ＜製作事例＞ ロボット架台・ロボット走行フレーム、機械フレーム、機械架台、産業用機械部品、 安全柵、ダクト、階段、手すり、台車 等 ■主な取り扱い材質 ・SS材、SC材 ・ステンレス ・鋳物 等 単品、小ロット、短納期にも可能な限り対応いたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
鋼材とアルミ青銅を一体で加工するため、高面圧化を図ることが出来ます！
イマセウエル株式会社では、アルミ青銅(アルミブロンズ)溶接加工を 行っております。 アルミ青銅は耐摩耗性、耐食性、耐疲労性に優れ、摺動面の擦り合わせ部 (ライナー)等に用いられていますが、価格が高価な為、鋼材の摺動面のみ アルミ青銅を溶接加工をする事でコストダウンが図れます。 また鋼材とアルミ青銅を一体で加工するため、高面圧化を図ることが 可能です。 【特長】 ■アルミ青銅肉盛加工 ・外径 φ430mm以下×1500mm ・内径 φ30mm以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建設、自動車、半導体分野などの産業機械用フレーム・架台・部品を製作しています。
当社は、鉄製のフレーム、架台、部品の製缶・溶接加工を得意としています。 単品加工を得意としていますので、1個から製作できます。 関連分野は建設、自動車、半導体、農業など多岐にわたります。 当社はマシニングセンタも保有しているため、機械加工まで一括対応できます。 また、地域ネットワークによりショットブラストや大型マシニング加工までまとめて対応できます。 納期は柔軟に対応しておりますので、短納期の案件もお気軽にご相談ください。 【材質】 SS400、S45C、S50Cなど 【対応可能サイズ】 手のひらサイズ～4ｍ程度（形状により変動します） 【ロット】 1～300個/月程度（加工内容により変動します） 【製作事例】 機械フレーム、ロボット架台、産業機械用部品、 支柱のベースプレート、階段・手すり、台車、産廃コンテナ 等 詳細は弊社HPをご覧ください。
補修溶接、接合溶接、承ります。
アルミ合金、マグネ合金の補修溶接および接合溶接を受託しており、熟練の 作業者がご要望に応じて最適な溶接方法をご提案いたします。独自の溶接 プロセス管理によって最小ロット1個からお受けします。
アルミ合金、マグネ合金の補修溶接および接合溶接を受託しています
当社では、AWS D17.1(航空製品に対する溶接基準)および AMS 2694(鋳物の補修溶接)に基づく溶接作業者の資格を 取得しています。 溶接の仕上がりは作業者によって大きく異なるため、 作業者の管理も徹底しています。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【イノベーションを加速させる検査】 ■手動TIG溶接(GTAW溶接) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型筐体やアルミ部品等を手掛け、常にスキルUpを目指し、教育を重ねています！
当社で行っています「溶接加工」サービスについて、ご紹介いたします。 半自動溶接、TIG溶接、YAGレーザー溶接の各種溶接の汎用機、 ロボット機を用いて、YAG溶接ではクリーンで歪みによる変形の 少ない部品を生産する事が可能。 また最近では、大型プリンターや鉄道車両関連の大型筐体・ パネルの加工、難易度の高いアルミ溶接等に取り組んでいます。 【この工程で使用される主な設備】 ■YAG溶接(アマダ) ■TIG溶接ロボット(DAIHEN) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実用合金最軽量！ 難燃性マグネシウム合金を使ってみませんか？
マグネシウムの比重は鉄の約四分の一、アルミの約三分の二と、実用合金中で最も軽量で、 比強度（単位重要当たりの強度）も最大であることから、軽量化・省エネ化の切り札と言える素材です。 一方でマグネシウム合金には、「燃えやすい」という欠点がありました。 難燃性マグネシウムは、実用化の障壁となっていたこの「燃えやすい」という欠点をカバーすべく開発された、 「燃えにくいマグネシウム合金」です。 難燃性マグネシウム合金の登場により、マグネシウムの用途は今後大きく広がっていくものと期待されています。 株式会社坂口製作所でも、難燃性マグネシウムの溶接加工にトライしており、問題なく溶接できることを確認しております。 難燃性マグネシウムの実用化、商品化を考えておられる方は、当社にもぜひお声がけください。
レーザーによる金型補修、各種接合技術～「テスト・試作」受託サービスまで溶接に関するご要望に幅広く対応しております【各種事例紹介】
【金型への高度肉盛り技術】 ・コネクタや半導体封止型等の微細形状（肉盛り径50㎛、アプローチ寸法10㎛：業界最小） ・リブ形状やゲート口等の狭深部（全国より依頼実績多数） ・クラックやエロージョン等の溶接目的に合わせた多彩な提案（他 部分強化、窒化、シボ対策等） 【異種金属接合・マルチマテリアル】 Fe、アルミ、ＳＵＳ、チタン、銅、真鍮、ニッケル等の様々な実用金属の組合せをレーザーで接合 条件下により母材破壊の実績複数 【微細接合】 10㎛～のシート、パイプの接合。材質、形状はご相談ください 【テスト加工受託】 ・単品から小ロットの試作、テスト加工受託 ・実績、前例のない研究開発受託。可否判断～品質の安定～量産までをサポート ※詳しくは関連リンクにて各種事例を交えを掲載しております。
