有限会社キムテック 事業内容
自慢の溶接技術
あらゆる機械加工設備の性能が良くなったことで、機械加工の精度は格段に向上しました。しかし、ものづくりに必要不可欠である、溶接の精度は、ヒトの手に掛かっています。 言い換えれば、機械加工の精度がどんなに良くても、溶接の精度が悪ければ、製品の価値や品質は落ちてしまいます。 当社は溶接部の美観と強度に特にこだわり、一つ一つの製品を、丁寧丹念に製造しています。
- 企業:有限会社キムテック
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
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自慢の溶接技術
あらゆる機械加工設備の性能が良くなったことで、機械加工の精度は格段に向上しました。しかし、ものづくりに必要不可欠である、溶接の精度は、ヒトの手に掛かっています。 言い換えれば、機械加工の精度がどんなに良くても、溶接の精度が悪ければ、製品の価値や品質は落ちてしまいます。 当社は溶接部の美観と強度に特にこだわり、一つ一つの製品を、丁寧丹念に製造しています。
薄板から厚板まで幅広く対応します。
薄板から厚板まで幅広く対応します。 当社の主要技能、技術である溶接は半自動溶接、TIG溶接、ロボット溶接機などにより、機械カバーなどの外観重視の製品から、機構部品などの精度を要求する薄板から厚板まで幅広く対応します。 弊社では可能な限り溶接工程でもデジタル化を推進し、安定した品質の製品を提供しております。
精密品から海上輸送の大型構造物まで、非鉄金属加工のスペシャリスト!
今日、あらゆる産業の分野で、急速なイノベーションが進んでいます。より「軽く」、より「強く」、そして、より「ロングライフ」に…企業のニーズは、ますます多様化し、個性化しています。赤星工業は、創業以来、常に「顧客志向」、「品質本位」をモットーに価値ある非鉄金属加工品を提供し、多くの皆様のご要望とご期待に応えてまいりました。そして、今、急激に変化する時代の中で、いかなる企業のニーズにも迅速に対応できるハイテクノロジーの開発とその技術集約的な生産体制づくりに取り組んでいます。私たちは、「特異性のある、誇れる仕事を達成して行くこと」こそが企業の存在理由であり、また、私たちをよりよく生かす道だと信じています。A leading company of nonferrous technology-worldwide. 次なる世代へ向けて、赤星工業が目指す新しい企業像です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
装置・筐体外装・外観部品の課題を解決した事例を紹介いたします
装置・筐体外装・外観部品の「こうしてほしい」を実現する『栄通信工業株式会社』の課題解決事例をご紹介致します。 お客様のお困り事(要望)である「溶接強度を満たした上で、歪も最小限に抑えて欲しい。」に対し、「YAGレーザーロボットで全周溶接を行う」ことで要求を満たす製品に仕上げることができました。また、「2台のロボットを効率良く利用することで、生産性を大幅に向上させることができ、生産計画に余裕を持たせる」ことができています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
ひずみの少ない高精度で焼け発生が少ない溶接加工を提供します。
「薄板溶接加工」は、厚さ0.1mm~2mm各種金属板をレーザー溶接です。ひずみの少ない高精度で焼け発生が少ない溶接加工を提供します。薄板の溶接加工ならお任せください。納期・価格に自信があります。是非、一度ご相談ください。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
アルミ・銅・鉄・ステンレス等、困難とされてきた異金属の溶接が可能です。
住金物産マテリアル株式会社では金属素材製品だけでなく、各種加工・加工製品もお取り扱いしております。 お客様のニーズに合わせて複雑な形状の加工品や、ステンレス・アルミ等の異種材での加工などにも対応いたしますので、お気軽にご相談ください。
パラリンピックで採用された金型・加工技術!チタン・ステンレスからマグネシウムまで対応
溶接やプレス加工、治具や金型加工まで様々な技術を持っています。 また、マフラー加工やパイプ加工の技術を活かしパラリンピックの正式種目として採用されたハンドバイクも手がけました。 【加工・試作・溶接実績】 ◆マフラー品 二輪車の主要部品であるマフラーを、設計開発から試作、量産まで一貫製作。 ◆パイプ品 マフラー製造のコア技術のひとつであるパイプ加工。1D曲げなど、難易度の高い製品を少量から受注致します。 ◆プレス加工 チタンを始めとし、鉄、ステンレス、アルミ各種材料のプレス加工を行っています。 ◆その他 ・レーザー溶接 ・溶接(ロボット) ・パイプベンダー加工 ※詳細はお問合せください。
板厚、形状及び構造などの好適設計を行い、長くご使用頂ける製品を提供いたします
東北新光工業では『チタン溶接加工』を承っております。 チタンは各種薬液に対する耐食性から、化学プラント、製紙プラント、 浄水場薬液貯蔵などの塔・槽類や配管等に多く使用されています。 腐食や経年劣化の心配が無く長期間使用が可能。当社では板厚、形状及び 構造などの設計を行い、安心して長くご使用頂ける製品を提供いたします。 【特長】 ■チタンは各種薬液に対する耐食性をもつ ■塔・槽類や配管等に多く使用されている ■腐食や経年劣化の心配が無く長期間使用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大きさはφ2000!ルーターにて穴あけ加工後、溶接構造にて製作しております
当社は、樹脂加工品・インジェクション金型成型製造・販売を行っています。 幅広い種類の材料在庫を保持し、工場を24時間稼働させることにより納期の安定を図っております。 お客様のニーズに合わせてご提案しますので、お気軽にお問い合わせください。 材質:PVC 加工:ルーター・溶接加工 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルゴン(TIG)・半自動・MIG・MAG・スポットの各溶接に対応しています
当社は、精密板金加工・溶接加工・レーザー加工を得意としております。 加工は3D CAD・CAM、曲げ加工、溶接加工(アルゴン(TIG)・半自動・ MIG・MAG・スポット)に対応しております。 精密板金加工、レーザー加工、曲げ加工から溶接加工、組み付け調整 など、上流工程から下流工程まで一貫した製作サービスを協和熔工は 提供しております。 迅速、低価格、高品質をもっとうに、多品種小ロットでのお取引も 大歓迎いたします。 現在依頼されている加工メーカー様での品質、価格、納期でお困りの 際には是非、弊社へ一声おかけ下さいませ。 【事例】 ○工作機械カバー ○繊維機械パーツ(ブラケット・フレーム) ○工作機械部品(カバー・スラグ受け・ダクト) ○繊維機械カバー ○制御BOX ○工作機械旋盤カバー など その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
一貫して対応いたします。
製缶構造品や板金構造品についても、 溶接・曲げ加工から一貫して対応いたします。 直角度や兵高度の必要な品物は 弊社の横フライスにお任せください。
最短半日見積り/ステンレス溶接加工/敬遠されがちなステンレスの溶接加工もTig溶接で問題なく加工致します。
ステンレス(SUS)の丸管を用いた溶接加工品です。 取付板(ブラケット)にステンレスパイプを溶接加工しております。 ステンレスへの溶接加工は、溶接部分の性能低下や変色など一般的に 難しいと言われ敬遠されがちですがTig溶接にて問題なく加工致します。 スパッタも少なく安定した品質の良い溶接が行えます。 ステンレスやアルミ材の溶接加工はお任せ下さい。 その他、溶接加工の実績は、下部「実績カタログ」に掲載しています! 金属~樹脂までOK!試作・開発部品の切削加工はお任せください。
ものづくりに携わる方は必見!様々な用途で使用される、溶接加工を1冊で網羅できる基礎知識集をご紹介!
今更聞けない疑問を解消する溶接加工の基礎知識集をご紹介致します。 融接(溶融溶接)・圧接・ろう接といった溶接加工の種類や特徴をはじめ、 各種溶接方法のメリット、加工で使用される主要な材質のほか、 当社の豊富な部品実績や多様な対応材質についても紹介しています。 溶接加工に関する基礎知識を幅広くカバーし、溶接技術の理解を深めることが できるため、溶接加工の知識を習得したい調達・設計担当者の方にオススメの資料です。 【カタログの掲載内容】 1.「溶接加工とは?」...特徴について 2.「溶接加工の分類」…融接、圧接、ろう接の説明 3.「溶接の加工方法」…加工方法ごとの種類や特性 4.「溶接加工で使用する材質と特徴」…各材質ごとの種類や特性 5.「実績部品」...溶接加工部品の実績紹介 6.「サービス内容」…弊社の強み 7.「お問合せ先」…お問い合わせ先のご案内 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「安心と信頼、光と水と人が織りなす技術」特殊金属溶接加工の森山工業
森山工業株式会社は、1962年に初めてチタンの溶接を手がけて以来、ニッケル、アルミニウム、ジルコニウム、タンタル、スーパーステンレス、二相ステンレス等、特殊金属の溶接加工に特化してきました。 時代の変化に応じて技術を研鑽し、設備を導入することで、お客様の様々なニーズにお応えできる体制を整えております。 【加工例】 ○Tig溶接、プラズマ溶接による製缶及び配管 ○Tig溶接ロボットによる量産部品溶接加工 ○アストロ溶接によるサニタリ溶接加工 ○YAGIレーザー溶接による超薄板(0.2mm)溶接加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
“ものづくり”を始めて30年以上の実績がある加工・溶接のスペシャリスト
株式会社協友製作所では、ステンレス、アルミ、銅の旋盤、横中ぐり、マシニング加工と溶接を行っております。 技術、実績のある加工、溶接のスペシャリスト集団です。 協友製作所の使命は、関わりのある人や企業に貢献し、その役に立つこと。 長年培い、継承してきた技術を、半導体、液晶製造装置分野だけでなく、医療や環境の分野でも役立てたいと考えております。 零細であるが故に、1つの得意先の1人の担当者に、全社一丸となり、全力で対応させていただくことが可能です。 【特徴ある技術】 [溶接] ○ステンレス(SUS)の気密溶接を主体としている ○対象材質:ステンレス、アルミ、銅など幅広く対応 →特に銅(CU)銀ロー付の品質は得意先様よりご好評をいただいている ○溶接だけでなく、水冷パイプ用の曲げ加工も得意 [歪矯正] ○加工工程内で必ず発生するを矯正する技術を得意としている ○平板であれば□1000のサイズで平面度0.05~0.1に修正可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。