溶接加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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溶接加工 - メーカー・企業101社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年12月24日~2026年01月20日
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溶接加工のメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年12月24日~2026年01月20日
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  1. 株式会社キャステム 富山県/鉄/非鉄金属
  2. 株式会社トピア 本社工場、名古屋事業所、神奈川事業所、埼玉営業所、神奈川営業所 三重県/自動車・輸送機器
  3. TANIDA株式会社 かほく本社工場 石川県/試験・分析・測定
  4. 4 第一商工株式会社 長野県/樹脂・プラスチック
  5. 5 株式会社大西製作所 大阪府/製造・加工受託

溶接加工の製品ランキング

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  1. レーザー溶接加工:「金型肉盛り」「特異接合技術」 株式会社キャステム
  2. 同期撹拌接合(SSW)導入しました 株式会社トピア 本社工場、名古屋事業所、神奈川事業所、埼玉営業所、神奈川営業所
  3. 溶接加工:AWSの規定に基づく溶接作業者資格【受託検査】 TANIDA株式会社 かほく本社工場
  4. 4 ワンストップサービスと一貫生産の違い!【事例付き】 株式会社大西製作所
  5. 4 プラスチック溶接加工(タンク・配管・継手など) 第一商工株式会社

溶接加工の製品一覧

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銅製電極ホルダー肉盛溶接加工!

純銅の肉盛りTIG溶接補修なら株式会社MST Holdings|高難度な銅溶接に対応します!

純銅のTIG肉盛り溶接による漏れ補修を行いました。純銅は熱伝導率が非常に高く、母材から熱が逃げるため、予熱を保ちながら溶接する必要があります。特に純銅の割れ補修は難易度が高く、熟練した溶接技術が求められます。当社ではアセチレンバーナーで予熱し、温度計で母材温度を監視しながらTIGトーチで肉盛り溶接を実施。ガスとトーチの交互作業で一度始めると休憩もできず、スタッフが交代で加熱を続けます。夏場は冬に比べて熱が逃げにくいものの、依然として難しい作業です。今回補修した部材はスクラップでも300万円以上の価値があり、新品製作ならさらに高額。コスト削減と設備延命のためにも、純銅の漏れ補修や肉盛り溶接は非常に有効です。高難度溶接ならMST Holdingsにお任せください。

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  • 製造受託

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【マグネシウムのTIG溶接加工ならMST Holdingへ!

【マグネシウムのTIG溶接加工なら株式会社MST Holdingsへ】

【マグネシウムのTIG溶接加工なら株式会社MST Holdings】 株式会社MST Holdingsでは、対応できる業者が少ないマグネシウムのTIG溶接加工に対応しています。マグネシウムは比重約1.7と非常に軽量で高強度な反面、溶接時に発火リスクがあり高度な技術と安全管理が必要な金属です。 当社では経験豊富な溶接技術者が、温度管理・雰囲気制御を徹底し、試作品・一品製作・補修加工まで高品質に対応。アルミ・ステンレス・銅・真鍮など非鉄金属溶接の実績も豊富です。 「他社で断られた」「マグネシウム溶接ができる会社を探している」そんなお悩みはぜひご相談ください。 072-425-6913 大阪府岸和田市田治米町37-1 https://www.mstweldingfactory.com #マグネシウム溶接 #TIG溶接 #非鉄金属溶接 #試作加工 #大阪溶接

  • 製造受託

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【コラム】溶接加工とは?基本的な仕組み・分類と溶接不良について

様々な製品や部品の製造に活用!分類方法や注意すべき溶接不良について解説

溶接加工とは、金属を接合する方法のひとつであり、 母材を熱で溶かす融接や圧力を加え接合する圧接、 溶加材によって接合するろう接などがあります。 溶接加工には様々な種類があるので、母材の金属や求められる強度、 部材の大きさや厚みなどに応じて適切なものを選択しなければなりません。 本記事では、溶接加工とは何か、分類方法や 注意すべき溶接不良について解説します。 【掲載内容】 ■溶接加工とは? ■溶接加工の3つの分類とそれぞれの種類 ■溶接の欠点と不良 ■溶接加工の対応は金属材によって大きく変わる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【受託製造サービス】各種産業機械の製缶・溶接加工

建設、自動車、半導体分野などの産業機械用フレーム・架台・部品を製作しています。

当社は、鉄製のフレーム、架台、部品の製缶・溶接加工を得意としています。 単品加工を得意としていますので、1個から製作できます。 関連分野は建設、自動車、半導体、農業など多岐にわたります。 当社はマシニングセンタも保有しているため、機械加工まで一括対応できます。 また、地域ネットワークによりショットブラストや大型マシニング加工までまとめて対応できます。 納期は柔軟に対応しておりますので、短納期の案件もお気軽にご相談ください。 【材質】 SS400、S45C、S50Cなど 【対応可能サイズ】 手のひらサイズ~4m程度(形状により変動します) 【ロット】 1~300個/月程度(加工内容により変動します) 【製作事例】  機械フレーム、ロボット架台、産業機械用部品、  支柱のベースプレート、階段・手すり、台車、産廃コンテナ 等 詳細は弊社HPをご覧ください。

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鉄・アルミ・ステンレスの機械・溶接加工【多様な金属に対応高精度】

TIG溶接における高い技術力でステンレス素材の溶接に対応!当社の強みをご紹介

当社では、TIG溶接における高い技術力でステンレス素材の溶接に 対応しています。 また、ファイバーレーザー溶接の導入により、従来のレーザー溶接機や TIG溶接機では難しい作業であったアルミ材やメッキ鋼板など、 幅広い対応が可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ステンレス素材の溶接に対応 ■アルミ材やメッキ鋼板など、幅広い対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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同期撹拌接合(SSW)導入しました

アルミ溶接に革新的技術 低入熱で高速精密溶接が可能に

京浜ラムテック社が開発した同期撹拌接合(SSW)を導入しました。摩擦撹拌溶接(FSW)に比べて低入熱(約150℃)でなおかつ高速な溶接が可能です。 クーリングパネルなどアルミ材を使用した精密プレス品などの組付けに最適 当社では設計支援からプレス部品など製作から組付け検査まで一貫した生産が可能です。 ぜひご相談下さい

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溶接加工

補修溶接、接合溶接、承ります。

アルミ合金、マグネ合金の補修溶接および接合溶接を受託しており、熟練の 作業者がご要望に応じて最適な溶接方法をご提案いたします。独自の溶接 プロセス管理によって最小ロット1個からお受けします。

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溶接加工:AWSの規定に基づく溶接作業者資格【受託検査】

アルミ合金、マグネ合金の補修溶接および接合溶接を受託しています

当社では、AWS D17.1(航空製品に対する溶接基準)および AMS 2694(鋳物の補修溶接)に基づく溶接作業者の資格を 取得しています。 溶接の仕上がりは作業者によって大きく異なるため、 作業者の管理も徹底しています。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【イノベーションを加速させる検査】 ■手動TIG溶接(GTAW溶接) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社サ カ ベ工業

製缶・板金のコンビニを目指す!!

製缶・切断・曲げ・溶接の自社設備を有し、組立までの一貫生産での製品作りをモットーとしております、更に協力会社の応援を得て組立の終った大物製品のの機械加工も実施出来るようになりました。発注社様を悩ましているいわゆる「ノコギリ発注」を解消できる体制を確立いたしておりますのでいろんなご相談にお応え出来ますので是非とも「サカベエ業のブース」にお立ち寄りください

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様々な接着または溶接加工が可能【樹脂溶接・曲げ】

VC・アクリル・PC・PP・PVDF・ABS・PEEK・フッ素樹脂など様々な接着や溶接加工が可能!

当社の『樹脂溶接・曲げ』の加工事例をご紹介します。 PVC・アクリル・PC・PP・PVDF・ABS・PEEK・フッ素樹脂など 様々な接着または溶接加工が可能。PVC・PP・PVDFなどの 配管製作(溶接または溶着)も得意としています。 また、溶接・溶着加工については有資格者が作業を行っています。 【特長】 ■様々な接着または溶接加工が可能 ■配管製作(溶接または溶着)も得意 ■溶接・溶着加工については有資格者が作業を行っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【化学業界向け】プラスチック溶接加工

耐薬品性に優れたプラスチック溶接加工で、化学プラントの安全性を向上。

化学業界では、薬品や腐食性物質に耐えるタンクや配管が不可欠です。これらの設備は、漏洩や破損を防ぎ、安全な作業環境を維持するために、高い耐薬品性が求められます。プラスチック溶接加工は、塩ビ、PP、フッ素系樹脂など、様々な耐薬品性プラスチック材料に対応し、これらの課題を解決します。当社のプラスチック溶接加工は、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・化学薬品貯蔵タンク ・腐食性物質輸送配管 ・実験用器具 ・排水処理設備 【導入の効果】 ・耐薬品性の向上 ・設備の長寿命化 ・安全性の確保 ・コスト削減

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【食品衛生向け】プラスチック溶接加工

食品衛生基準に適合したプラスチック溶接加工を提供します。

食品業界では、衛生的な環境を維持するために、タンクや配管の密閉性と耐久性が求められます。特に、食品に直接触れる部分においては、材質の安全性と溶接の確実性が重要です。不適切な溶接は、異物混入や液漏れを引き起こし、製品の品質劣化や食中毒のリスクを高める可能性があります。当社のプラスチック溶接加工は、食品衛生基準に適合した材料を使用し、高い技術力で安全な製品を提供します。 【活用シーン】 ・食品製造工場のタンク ・食品輸送用の配管 ・厨房設備の継手 【導入の効果】 ・食品衛生基準への適合 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質保持

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  • プラスチック
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【環境分野向け】プラスチック溶接加工

耐食性を求められる環境分野に。塩ビ・PP・フッ素系樹脂の溶接加工。

環境分野では、薬品や腐食性物質に触れるタンクや配管において、高い耐食性が求められます。特に、漏れや破損は環境汚染につながるため、確実な溶接技術が重要です。当社のプラスチック溶接加工は、塩ビ、PP、フッ素系樹脂など、様々な素材に対応し、耐食性を向上させます。樹脂製溶接棒を使用し、小物から大物まで対応可能です。水漏れ検査やエア漏れ検査も実施し、高い品質を保証します。 【活用シーン】 ・薬品タンク ・排水処理設備 ・化学プラント ・メッキ槽 【導入の効果】 ・耐食性の向上 ・長期的な製品寿命 ・環境汚染リスクの低減 ・コスト削減

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【エネルギー業界向け】プラスチック溶接加工

耐久性が求められるエネルギー関連設備に、プラスチック溶接加工を。

エネルギー業界では、プラントや貯蔵タンクなど、過酷な環境下で使用される設備の耐久性が重要です。特に、温度変化や化学物質への耐性が求められ、溶接部の信頼性が設備の寿命を左右します。プラスチック溶接加工は、これらの要求に応えるために不可欠です。 【活用シーン】 ・化学プラントのタンク ・燃料貯蔵タンク ・配管システム 【導入の効果】 ・耐薬品性、耐衝撃性の向上 ・長期的な使用に耐える耐久性の確保 ・漏洩リスクの低減

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【マグネシウム加工対応範囲】溶接加工

部材手配から加工までワンストップに対応!マクルウのマグネシウム溶接加工

当社では、マグネシウムの溶接加工を承っております。 対象素材はパイプ材、棒材、型材でのTIG溶接・MIG溶接など様々。 納期は10~30日ほどいただいております。 ご用命の際は、当社にお気軽にご相談ください。 【対象素材】 ■TIG溶接・MIG溶接 ・押出材(パイプ材、棒材、型材)、板材(圧延材) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他金属材料
  • その他受託サービス

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