更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
91～105 件を表示 ／ 全 111 件
様々な製品や部品の製造に活用！分類方法や注意すべき溶接不良について解説
溶接加工とは、金属を接合する方法のひとつであり、 母材を熱で溶かす融接や圧力を加え接合する圧接、 溶加材によって接合するろう接などがあります。 溶接加工には様々な種類があるので、母材の金属や求められる強度、 部材の大きさや厚みなどに応じて適切なものを選択しなければなりません。 本記事では、溶接加工とは何か、分類方法や 注意すべき溶接不良について解説します。 【掲載内容】 ■溶接加工とは？ ■溶接加工の3つの分類とそれぞれの種類 ■溶接の欠点と不良 ■溶接加工の対応は金属材によって大きく変わる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建設、自動車、半導体分野などの産業機械用フレーム・架台・部品を製作しています。
当社は、鉄製のフレーム、架台、部品の製缶・溶接加工を得意としています。 単品加工を得意としていますので、1個から製作できます。 関連分野は建設、自動車、半導体、農業など多岐にわたります。 当社はマシニングセンタも保有しているため、機械加工まで一括対応できます。 また、地域ネットワークによりショットブラストや大型マシニング加工までまとめて対応できます。 納期は柔軟に対応しておりますので、短納期の案件もお気軽にご相談ください。 【材質】 SS400、S45C、S50Cなど 【対応可能サイズ】 手のひらサイズ～4ｍ程度（形状により変動します） 【ロット】 1～300個/月程度（加工内容により変動します） 【製作事例】 機械フレーム、ロボット架台、産業機械用部品、 支柱のベースプレート、階段・手すり、台車、産廃コンテナ 等 詳細は弊社HPをご覧ください。
補修溶接、接合溶接、承ります。
アルミ合金、マグネ合金の補修溶接および接合溶接を受託しており、熟練の 作業者がご要望に応じて最適な溶接方法をご提案いたします。独自の溶接 プロセス管理によって最小ロット1個からお受けします。
アルミ合金、マグネ合金の補修溶接および接合溶接を受託しています
当社では、AWS D17.1(航空製品に対する溶接基準)および AMS 2694(鋳物の補修溶接)に基づく溶接作業者の資格を 取得しています。 溶接の仕上がりは作業者によって大きく異なるため、 作業者の管理も徹底しています。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【イノベーションを加速させる検査】 ■手動TIG溶接(GTAW溶接) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型筐体やアルミ部品等を手掛け、常にスキルUpを目指し、教育を重ねています！
当社で行っています「溶接加工」サービスについて、ご紹介いたします。 半自動溶接、TIG溶接、YAGレーザー溶接の各種溶接の汎用機、 ロボット機を用いて、YAG溶接ではクリーンで歪みによる変形の 少ない部品を生産する事が可能。 また最近では、大型プリンターや鉄道車両関連の大型筐体・ パネルの加工、難易度の高いアルミ溶接等に取り組んでいます。 【この工程で使用される主な設備】 ■YAG溶接(アマダ) ■TIG溶接ロボット(DAIHEN) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実用合金最軽量！ 難燃性マグネシウム合金を使ってみませんか？
マグネシウムの比重は鉄の約四分の一、アルミの約三分の二と、実用合金中で最も軽量で、 比強度（単位重要当たりの強度）も最大であることから、軽量化・省エネ化の切り札と言える素材です。 一方でマグネシウム合金には、「燃えやすい」という欠点がありました。 難燃性マグネシウムは、実用化の障壁となっていたこの「燃えやすい」という欠点をカバーすべく開発された、 「燃えにくいマグネシウム合金」です。 難燃性マグネシウム合金の登場により、マグネシウムの用途は今後大きく広がっていくものと期待されています。 株式会社坂口製作所でも、難燃性マグネシウムの溶接加工にトライしており、問題なく溶接できることを確認しております。 難燃性マグネシウムの実用化、商品化を考えておられる方は、当社にもぜひお声がけください。
レーザーによる金型補修、各種接合技術～「テスト・試作」受託サービスまで溶接に関するご要望に幅広く対応しております【各種事例紹介】
【金型への高度肉盛り技術】 ・コネクタや半導体封止型等の微細形状（肉盛り径50㎛、アプローチ寸法10㎛：業界最小） ・リブ形状やゲート口等の狭深部（全国より依頼実績多数） ・クラックやエロージョン等の溶接目的に合わせた多彩な提案（他 部分強化、窒化、シボ対策等） 【異種金属接合・マルチマテリアル】 Fe、アルミ、ＳＵＳ、チタン、銅、真鍮、ニッケル等の様々な実用金属の組合せをレーザーで接合 条件下により母材破壊の実績複数 【微細接合】 10㎛～のシート、パイプの接合。材質、形状はご相談ください 【テスト加工受託】 ・単品から小ロットの試作、テスト加工受託 ・実績、前例のない研究開発受託。可否判断～品質の安定～量産までをサポート ※詳しくは関連リンクにて各種事例を交えを掲載しております。
量産性が良い治具を制作し、ロボット溶接機にて加工を実現した事例！
当社で行った、フォークリフト部品「ガード」の製作事例について ご紹介いたします。 当社にて量産性が良い治具を制作しロボット溶接機にて加工を実現。 大量受注につき即時対応可能。少数から大口まで一貫して加工の対応 ができます。 工数削減に伴い短納期での大量受注にも対応可能の為、お客様より 高く評価をいただいております。 【事例概要】 ■加工方法及び加工工程：自動ロボット溶接機 ■製品サイズ：t6～12ミリ、長さ1000～2000、高さ1000～1500 ■材質：SS400/SPHCP ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
小型部品の実績あり！切削による追加工で高い精度を求める部品にも対応可能
当社では、フッ素樹脂用の溶接棒を使用し「PTFEの溶接加工」を 行っております。 溶着加工の後工程として切削加工を行うことで、高い精度を求める 部品にも対応可能。 また、接着が難しいとされていた溶接加工や、PTFE、PFA、FEP押し出し チューブをどのような形状にも曲げることが可能です。 【加工内容】 ■切削 ■溶接 ■曲げる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接機では難しい作業であったアルミ材やメッキ鋼板など、幅広い対応が可能！
当社は、高精度の製品を安定して供給することが可能です。 その理由として、各工程で製品のサイズ・強度などの精度を 随時確認点検を行います。 また、TIG溶接では通常困難といわれる板厚0.8mmの溶接や割れやすいなどの 理由から同業他社が敬遠しがちなSus316(ステンレス素材)の溶接に、 当所は高い技術力で対応しています。 【特長】 ■安定した高精度 ■高度なTIG溶接技術 ■多様な金属に対応高精度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度の製品を安定して供給することが可能！当社の強みをご紹介
当社は、高精度の製品を安定して供給することが可能です。 その理由として、各工程で製品のサイズ・強度などの精度を 随時確認点検を行います。 同業者より高精度の製品を製作する技術と自信が当社にはあります。 また、3次元測定機の導入も予定しております。 【特長】 ■高精度の製品を安定して供給することが可能 ■各工程で製品のサイズ・強度などの精度を随時確認点検を実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚0.8mmの溶接や、割れやすいSus316(ステンレス素材)の溶接に高い技術力で対応！
当社では、TIG溶接では通常困難といわれる板厚0.8mmの溶接や割れやすい などの理由から同業他社が敬遠しがちなSus316(ステンレス素材)の溶接に、 高い技術力で対応しています。 掲載画像はふたつのSus316ステンレス素材を上下に重ね、TIG溶接したものに、 表面の半分だけに仕上げをかけたものです。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■Sus316(ステンレス素材)の溶接に高い技術力で対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な素材の溶接加工に対応！当社の溶接は見た目の美しさも好評です
当社で行っている「溶接加工」についてご紹介いたします。 MAG溶接、CO2溶接、MIG溶接、TIG溶接、スポット溶接を使い分けることに よって様々な素材の溶接加工に対応することが可能。 また、長年オートバイの外観部品を手掛けていることもあり、当社の溶接は 見た目の美しさも好評です。 【加工例】 ■MAG溶接 ■アルミTIG溶接 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
1.0ｍｍ～6.0ｍｍの薄いものを得意としています。
当社では、CO2溶接加工機などを用いて「溶接加工」を行っております。 綺麗な波紋の溶接肉に仕上げる！種々の溶接方法にて部材の組み立て加工に対応 【保有設備】 ■CO2溶接加工機 ■TIG溶接加工機 ■スポット溶接加工機 ■スタッド溶接 詳しくはPDFをダウンロードいただくか、下記連絡先までお気軽にお問い合わせください。 日機工業株式会社 〒557-0063 大阪府大阪市西成区南津守５丁目7-31 TEL：06-6657-0850 FAX：06-6657-0562 弊社HP http://www.nikkikogyo.jp ＭＡＩＬ：info@nikkikogyo.jp 担当：増本 一成
全国競技会優勝経験あり！ 国内トップクラスのアルミ溶接をぜひお試しください。
一般に難しいと言われるアルミ溶接ですが、実はこれこそ株式会社坂口製作所がもっとも得意とするところです。 当社の和歌山工場にはJISのアルミ溶接技能者が23名在籍しており、総資格数は基本級、専門級を併せ延べ115件に上ります（※2024年2月現在）。 実力も折り紙付きで、全国競技会で優勝を含め上位入賞を果たした社員が多数存在します。 浸透探傷検査レベル２の資格保有者も2名在籍していますので、板金から溶接、検査まで弊社内での一貫対応が可能です。 以上のことを評価いただき、和歌山工場は全国に8か所しか存在しない「軽金属溶接構造物製造工場M級」認定も受けています。 新幹線の部品、消防車の水槽をはじめ、これまで様々なアルミ溶接加工品を世の中に提供してきました。 その中で培ったノウハウを、ぜひ皆様にお役立ていただきたいのです。 大型溶接構造物から、量産品、他社で製造困難だった製品まで、幅広く対応いたします。 アルミの溶接でお困りの方は、ぜひ当社へお問い合わせください。
