更新日： 集計期間:2025年06月04日～2025年07月01日
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1個からの部品製作
【野方電機工業株式会社の加工技術】 ・切削加工(旋盤加工・フライス加工・ガンドリル・キー溝加工・歯切り加工) ・放電加工(ワイヤーカット・型彫放電・細穴放電) ・研磨(平面研磨・円筒研磨・バフ研磨・エアロラップ) ・レーザー加工(レーザーカット) ・ウォータージェット加工 ・板金加工 ・プレス加工 ・アルゴン溶接、ロウ付け ・機械彫刻、レーザーマーキング ・メッキ、アルマイト、黒染め、レイデント等表面処理 ・バフ研磨、サンドブラスト、ヘアライン等表面仕上げ ・3D CADによるデータ作成、加工図面の作成
エンジン部品亀裂復元溶接や、カウンターボア修正、破損復元溶接など対応可能！
部品の修理、再生、延命、メンテナンスに心がけ予防医療の様に部品の高品質化、耐磨耗、耐熱、防触等の機械の高度化を目的とする研究開発を行っている光栄テクノシステム社『溶接加工』のご案内です。 1946年創業以来約70年の歴史を持ち、内燃機業界では早い段階から溶接、 溶射技術を導入し、エンジン部品の修理（復元）を主に行ってまいりました。 【エンジン部品亀裂復元溶接】 ■エンジン部品亀裂復元溶接 ⇒ 写真1、写真2 【カウンターボア修正】 ■カウンターボア修正 ⇒ 写真3 【破損復元溶接】 ■破損復元溶接 ⇒ 写真4、写真5 ※その他詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
溶接加工で製作したフレームやパイプを多数掲載！
溶接加工で製作した実績をご紹介します。 当社は鉄・ステンレス・アルミなど材質を問わず溶接することが可能です。 トレーなどはカラーチェック（浸透探傷試験）などを行い漏れなき溶接も 得意なほか、タンク等も溶接いたします。 また（社）日本溶接協会TN-Fのティグ溶接資格所得者も在籍しています。 【製作実績】 ［枝管角丸仕様 リーク（漏れ）なき溶接加工］ ■SUS304 T=2.0 ■サイズ φ300mm×550mm ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部材手配から加工までワンストップに対応！マクルウのマグネシウム溶接加工
当社では、マグネシウムの溶接加工を承っております。 対象素材はパイプ材、棒材、型材でのTIG溶接・MIG溶接など様々。 納期は10～30日ほどいただいております。 ご用命の際は、当社にお気軽にご相談ください。 【対象素材】 ■TIG溶接・MIG溶接 ・押出材(パイプ材、棒材、型材)、板材(圧延材) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接加工
加工段階で溶接箇所は最小限に留め、その上で各資格を取得し、精密な溶接加工を行います。 気密溶接加工、漏れ検査まで社内で一貫して行います。 《特長》 ●一品物でも製作依頼は、試作・多品種・小ロットスピード対応！ ●巧みな溶接技術でSS・SUS・AL・その他様々な 材質にも対応いたします。 ●ステンレス・アルミニウム・半自動 資格所得。 ※熟練した匠が考えを応用し、お客様のコスト・品質・納期にお応えします。 1969年創業以来「技術」「誠意」お客様の喜びをもって我が喜びとし、設計・精密板金加工 ・組立の経験も活かし製缶・切削・板金までの一貫製作から対品種・小ロッド・試作加工を、経営者 と従業員が一団となり協力し、社会のあらゆるニーズに対応できる製品づくりを目指しています。
アルゴン(TIG)・半自動・ＭＩＧ・ＭＡＧ・スポットの各溶接に対応しています
当社は、精密板金加工・溶接加工・レーザー加工を得意としております。 加工は3D CAD・CAM、曲げ加工、溶接加工（アルゴン(TIG)・半自動・ ＭＩＧ・ＭＡＧ・スポット）に対応しております。 精密板金加工、レーザー加工、曲げ加工から溶接加工、組み付け調整 など、上流工程から下流工程まで一貫した製作サービスを協和熔工は 提供しております。 迅速、低価格、高品質をもっとうに、多品種小ロットでのお取引も 大歓迎いたします。 現在依頼されている加工メーカー様での品質、価格、納期でお困りの 際には是非、弊社へ一声おかけ下さいませ。 【事例】 ○工作機械カバー ○繊維機械パーツ（ブラケット・フレーム） ○工作機械部品（カバー・スラグ受け・ダクト） ○繊維機械カバー ○制御BOX ○工作機械旋盤カバー など その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
補修溶接、接合溶接、承ります。
アルミ合金、マグネ合金の補修溶接および接合溶接を受託しており、熟練の 作業者がご要望に応じて最適な溶接方法をご提案いたします。独自の溶接 プロセス管理によって最小ロット1個からお受けします。
アルミ合金、マグネ合金の補修溶接および接合溶接を受託しています
当社では、AWS D17.1(航空製品に対する溶接基準)および AMS 2694(鋳物の補修溶接)に基づく溶接作業者の資格を 取得しています。 溶接の仕上がりは作業者によって大きく異なるため、 作業者の管理も徹底しています。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【イノベーションを加速させる検査】 ■手動TIG溶接(GTAW溶接) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型筐体やアルミ部品等を手掛け、常にスキルUpを目指し、教育を重ねています！
当社で行っています「溶接加工」サービスについて、ご紹介いたします。 半自動溶接、TIG溶接、YAGレーザー溶接の各種溶接の汎用機、 ロボット機を用いて、YAG溶接ではクリーンで歪みによる変形の 少ない部品を生産する事が可能。 また最近では、大型プリンターや鉄道車両関連の大型筐体・ パネルの加工、難易度の高いアルミ溶接等に取り組んでいます。 【この工程で使用される主な設備】 ■YAG溶接(アマダ) ■TIG溶接ロボット(DAIHEN) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な素材の溶接加工に対応！当社の溶接は見た目の美しさも好評です
当社で行っている「溶接加工」についてご紹介いたします。 MAG溶接、CO2溶接、MIG溶接、TIG溶接、スポット溶接を使い分けることに よって様々な素材の溶接加工に対応することが可能。 また、長年オートバイの外観部品を手掛けていることもあり、当社の溶接は 見た目の美しさも好評です。 【加工例】 ■MAG溶接 ■アルミTIG溶接 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
1.0ｍｍ～6.0ｍｍの薄いものを得意としています。
当社では、CO2溶接加工機などを用いて「溶接加工」を行っております。 綺麗な波紋の溶接肉に仕上げる！種々の溶接方法にて部材の組み立て加工に対応 【保有設備】 ■CO2溶接加工機 ■TIG溶接加工機 ■スポット溶接加工機 ■スタッド溶接 詳しくはPDFをダウンロードいただくか、下記連絡先までお気軽にお問い合わせください。 日機工業株式会社 〒557-0063 大阪府大阪市西成区南津守５丁目7-31 TEL：06-6657-0850 FAX：06-6657-0562 弊社HP http://www.nikkikogyo.jp ＭＡＩＬ：info@nikkikogyo.jp 担当：増本 一成
