更新日： 集計期間:2026年02月18日～2026年03月17日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年02月18日～2026年03月17日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年02月18日～2026年03月17日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～30 件を表示 ／ 全 48 件
TIG溶接やMIG溶接などで異物混入を製造段階で解決！適切な溶接方法考えてみませんか？
機械設備には必須の溶接製品を起因とする万が一の異物混入を防ぐ 「溶接方法」をご紹介します。 近年、報道により食品への異物混入が取り上げられることが増え、 消費者もより敏感になりつつあります。 異物混入が発覚した場合、大手の食品メーカーは、問題の拡大防止や 企業イメージの悪化を恐れ、自主回収に動くケースも多くなり、食品業界での 異物混入対策は必須のものとなっています。 また、食品工場では日常的に使っている製造機械を作る段階が異物混入の もととなっている場合もあります。 【異物混入対策溶接】 ■TIG溶接 ■プラズマ溶接 ■サブマージアーク溶接 ■MIG溶接 ■プロジェクション溶接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1個からの部品製作
【野方電機工業株式会社の加工技術】 ・切削加工(旋盤加工・フライス加工・ガンドリル・キー溝加工・歯切り加工) ・放電加工(ワイヤーカット・型彫放電・細穴放電) ・研磨(平面研磨・円筒研磨・バフ研磨・エアロラップ) ・レーザー加工(レーザーカット) ・ウォータージェット加工 ・板金加工 ・プレス加工 ・アルゴン溶接、ロウ付け ・機械彫刻、レーザーマーキング ・メッキ、アルマイト、黒染め、レイデント等表面処理 ・バフ研磨、サンドブラスト、ヘアライン等表面仕上げ ・3D CADによるデータ作成、加工図面の作成
不安定な丸パイプ同士の溶接加工から角パイプを選択して部品削減、溶接加工削減のＶＡ，ＶＥで行えるコストダウン手法の事例です。
丸パイプ同士の結合溶接の難しさをVA,VEにより部品削減、溶接加工削除によりコストダウンが出来る形状を構築出来る事例。ポイントは端末加工を簡略化出来る様、部品削減も考える点にあります。 不安定な丸パイプ同士の溶接加工から角パイプを選択して解決 本部品の様なリンク機構を丸パイプで製作すると中間にコの字型部品を溶接加工で１点、そして丸パイプをつけて出来上がりになります。３点構成となりますがこれをＶＡで改善してみます。
エンジン部品亀裂復元溶接や、カウンターボア修正、破損復元溶接など対応可能！
部品の修理、再生、延命、メンテナンスに心がけ予防医療の様に部品の高品質化、耐磨耗、耐熱、防触等の機械の高度化を目的とする研究開発を行っている光栄テクノシステム社『溶接加工』のご案内です。 1946年創業以来約70年の歴史を持ち、内燃機業界では早い段階から溶接、 溶射技術を導入し、エンジン部品の修理（復元）を主に行ってまいりました。 【エンジン部品亀裂復元溶接】 ■エンジン部品亀裂復元溶接 ⇒ 写真1、写真2 【カウンターボア修正】 ■カウンターボア修正 ⇒ 写真3 【破損復元溶接】 ■破損復元溶接 ⇒ 写真4、写真5 ※その他詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
溶接加工で製作したフレームやパイプを多数掲載！
溶接加工で製作した実績をご紹介します。 当社は鉄・ステンレス・アルミなど材質を問わず溶接することが可能です。 トレーなどはカラーチェック（浸透探傷試験）などを行い漏れなき溶接も 得意なほか、タンク等も溶接いたします。 また（社）日本溶接協会TN-Fのティグ溶接資格所得者も在籍しています。 【製作実績】 ［枝管角丸仕様 リーク（漏れ）なき溶接加工］ ■SUS304 T=2.0 ■サイズ φ300mm×550mm ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザーによる切削加工や板金加工、特殊加工、溶接加工等、様々な加工にお応え！
野火止製作の加工技術（溶接加工）と、主な設備についてご紹介します。 「溶接加工」では、TIG溶接をはじめ、ファイバーレーザー溶接や その他スポット溶接、半自動溶接、スタット溶接なども承っております。 当社では、お客様のご要望にお応えするべく、独自の先端技術と新しい 加工設備をご用意。レーザーによる切削加工や板金加工、サイン製作、 特殊加工、溶接加工等、様々な加工にお応えします。 【加工技術】 ■溶接加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型筐体やアルミ部品等を手掛け、常にスキルUpを目指し、教育を重ねています！
当社で行っています「溶接加工」サービスについて、ご紹介いたします。 半自動溶接、TIG溶接、YAGレーザー溶接の各種溶接の汎用機、 ロボット機を用いて、YAG溶接ではクリーンで歪みによる変形の 少ない部品を生産する事が可能。 また最近では、大型プリンターや鉄道車両関連の大型筐体・ パネルの加工、難易度の高いアルミ溶接等に取り組んでいます。 【この工程で使用される主な設備】 ■YAG溶接(アマダ) ■TIG溶接ロボット(DAIHEN) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型の造船部品から溶接ロボットを活用した量産品の製作まで、幅広い業界のお客様からのニーズにお応え！
株式会社東海機械製作所は、造船向け製品で培った溶接技術で、 創業当初より幅広い業界のお客様より高い評価をいただいております。 高度な溶接技術を必要とされる大型の造船部品から、プラントや鉄道、 トンネル工事、半導体など幅広い業界のお客様からのニーズにお応えしております。 【特長】 ■高度な溶接技術を必要とされる大型の造船部品も対応 ■溶接ロボット設備導入で量産品の製作も可能 ■幅広い業界のお客様からのニーズにお応え ※詳しくはお電話いただくかイプロスにてお問い合わせ下さい。
溶接材料700mmまでの加工が可能！溶接加工も当社にお任せください。
株式会社齋藤鉄工所では、レーザー加工だけでなく、 溶接加工も行っております。 自動溶接機「アマダ VC700W」では、溶接材料700mmまでの加工が可能です。 当社では、この機械を2台所有しております。 溶接加工についてもお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■自動溶接機「アマダ VC700W」を2台保有 ■溶接材料700mmまでの加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
下町ジョイントネットワークだからできる確かな品質とコストダウン！
『下町ジョイントネットワーク』とは、協力工場46社と連携し、下町の技術をグループ価格で提供しあうことで、互いに利益を生むWinWinな関係を構築し、業界のコストダウンを実現し、営業の範囲を拡大するネットワークです。 葛飾町工場職人が一つに集結。 図面があればホボ100％作れます。 お任せ下さい。 【主な取扱品目】 ○金属プレス加工・各種溶接加工 ○土木・建築金物・土木建築ネジ ○加熱加工ボルト・コイルバネ ○板バネ・ゴム一般 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
信頼の実績と技術を明日につなぐカンドリ工業のクリエイティブスピリッツ
株式会社カンドリ工業は、主に溶接・ロウ付加工を行っている会社です。 創立以来、溶接・ロウ付・ステンレス固溶化熱処理・磁気焼鈍の専門メーカー として高品質な製品を生産してきました。 高性能水素ガス連続式熱処理炉及び真空炉により、ステンレス、チタン、 セラミックのあらゆる種類の熱処理及びロウ付加工など、長年の技術の 積み上げにより、お客様の各種ご要望にお応えしております。 【事業内容】 ■溶接 ■ロウ付加工 ■固溶化熱処理 ■磁気焼鈍 ■析出硬化処理 ■溶接治具の制作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現地工事の遅れなどによる納入日調整などにも対応！広い場内を活かした製作品の一時保管事例
ショウエイが行なった、トレーラー積載の搬送出荷事例を ご紹介します。 素材はSSを使用。現地工事の遅れなどによる納入日 調整などにも対応しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SS ■加工時のポイント ・現地工事の遅れなどによる納入日調整などにも対応 ■納期・価格：打合せの上お見積もり ■取引業界：重電関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NDI社内対応によるコストダウン事例
当社が溶接にて、溶接部非破壊検査を行った事例をご紹介します。 支給材料の溶接、MT検査、歪み取焼鈍まで実施。 溶接後の非破壊検査、MT検査のため溶接ビードの仕上げ作業を行いました。 非破壊検査の資格保有者が3名。 ＰＴ、ＭＴは社内実施が可能。 外部業者への依頼を省くことで、納期・コストの改善を実現。 当社は、薄物から厚物まで対応可能な高い溶接技術と精密板金加工、 パイプ配管、大型製缶構造物まで幅広い加工に対応可能な設備と技術力で、 お客様の様々なニーズにお応えします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SS400 80.0t及びφ170 丸棒 ■加工方法：支給材料の溶接、MT検査、歪み取焼鈍まで ■納期：0.5か月 ■取引業界：重電関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接部材、ガス溶接、アーク溶接、ティグ溶接など！豊富な事例をご紹介しています
ヤマセイテクノスでは、溶接加工の加工事例の実績が豊富にあります。 また、小ロットの製品でもフレキシブルに対応させていただきますので お気軽にお問合せください。 ＜掲載事例＞ ■溶接方法 ・ガス溶接 ・スポット溶接+アーク（ティグ）溶接 ・アーク（ティグ）溶接 バフ表面加工仕上やNC切削加工を得意とし、 国内外問わず、幅広く導入の実績を誇ります。 ※IPROS限定資料です！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1個から量産品、試作までご希望ロットに対応可能！事例写真付き資料を進呈中
「お客さま」に無くてはならない溶接工場を目指しています。ろう付・ＴＩＧ（アルゴン溶接）・半自動溶接（MAG・MIG溶接）など高品質で対応します。長年の経験で蓄積したノウハウと新しい技術へのチャレンジ精神で単品・試作・量産品などご要望にお応えします。 【特長】 ■単品・試作・量産品などご希望ロットに対応可能 ■ろう付・ＴＩＧ（アルゴン溶接）・半⾃動溶接（MAG・MIG溶接）など⾼品質な溶接に対応 ※事例写真付きのチラシ資料を進呈中。詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
得意の溶接技術で公共構造物の製造に貢献！
寛大工業株式会社は鉄やステンレスの板、パイプなどの加工が多く、売上の90％は屋外照明ポールで占め、特に溶接技術の評価が高く、そこで培われたノウハウは、私たちの宝です。 パイプ曲げ機やプレス加工機、ロボット溶接機など設備投資にも力を入れており、平成29年にはレーザー加工機も導入し、厚さ19mmまでの板やφ150までのパイプなど、精密な切断加工にも対応できるようになりました。 これにより、切断、曲げ、溶接といった製品の一貫加工が可能になり、短納期、小ロット、低コストなどといった顧客の要望に応えることが可能です。
様々な形状に対応！溶接加工とは何か、分類方法や注意すべき溶接不良について解説
溶接加工とは、金属を接合する方法のひとつであり、母材を熱で溶かす融接や 圧力を加え接合する圧接、溶加材によって接合するろう接などがあります。 溶接加工は強度が出やすく、様々な製品や部品の製造に活用されています。 溶接加工には様々な種類があるので、母材の金属や求められる強度、部材の 大きさや厚みなどに応じて適切なものを選択しなければなりません。 本記事では、溶接加工とは何か、分類方法や注意すべき溶接不良について 解説します。 【掲載内容】 ■溶接加工とは？ ■溶接加工の3つの分類とそれぞれの種類 ■溶接の欠点と不良 ■溶接加工の対応は金属材によって大きく変わる ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
欠陥品を納品しないためにも、慎重に検討して溶接の企業を選ぶようにしましょう
「どの溶接業者に依頼をすれば、技術力が高い溶接が期待できるのか」 専門的なパーツや、部品を作成してもらう際に、溶接ができる企業を 探している方が悩んでしまうところではないでしょうか。 本記事では、溶接において気を付けるべきことを紹介します。 これから溶接を企業に依頼しようと検討している方は、参考にしてください。 【掲載内容（一部）】 ■溶接ができる企業は多い ■専門的な業者に依頼をすることが成功の鍵 ■企業の溶接の良し悪しを判断する方法 ■実績 ■写真 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
積み重ねた技術の伝承に裏付けられた溶接加工
当社のTIG溶接は、積み重ねた技術の伝承に裏付けられた溶接です。 例えば治具作り、使用するガス、トーチ、溶接電源など、製品に合わせた 溶接加工を行っております。 その他、CO2溶接加工やスポット溶接にも対応可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工製品】 ■燃料電池（家庭用）部品 ■業務用厨房機器部品 ■自動販売機部品 ■医療機器部品 ■自動改札機部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミ溶接が得意！多くのアルミ溶接資格者が在籍！難しいとされるチタンも挑戦中です。
株式会社ハイブリッドの中の駿軽事業部の『溶接加工』について ご紹介します。 中でも難易度の高いアルミ溶接を当社は得意としており、 多くのアルミ溶接資格者が在籍しております。 アルミ・スレンレス等の3次加工でお困りでしたら、 まずは当社までごお気軽に相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質な溶接加工と幅広い加工技術で、お客様のニーズに確かな手腕でお応えします
当社は主に溶接加工を行い、チタン、ステンレス、鉄、アルミなどの 各種金属に対応しています。 高度な技術力と確かな品質管理により、精度だけでなく外観や仕上げにも こだわった高品質な製品を提供しています。 旋盤加工やマシニング加工など、幅広い加工技術で幅広いニーズに対応しています。 お問い合わせやご相談にも丁寧に対応いたしますので、お気軽にご連絡ください。 【特長】 ■多様な金属への対応 ■高品質な製品提供 ■幅広い加工技術 ■技術力と品質管理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
レーザー溶接や薄板の接合に適したスポット溶接、中でも大型の箱組みに好適なテーブルスポット溶接等を駆使し、生産性の向上を常に意識！
大型の扉板金をロボット溶接していき、その後職人によるアルゴン溶接で組み上げていきます。 製品を完成させるには適切な溶接工法を選択することが重要です。 仁張工作所ではそのほか、繊細なレーザー溶接や薄板の接合に適したスポット溶接、中でも大型の箱組みに好適なテーブルスポット溶接等を駆使しながら、作業ライン化による生産性の向上を常に意識しています。 【制作事例】 ■板厚 2.0t～4.5t程度 ■工程 １.大きな組付けをティーチングプログラミング化されたロボット溶接 ２.ロボット溶接後のサンダー仕上（研磨）作業や、細かい取り付け等は、 職人によるアルゴン溶接等で対応 ■用途・特徴 ・ティーチングの工夫・合理化で、溶接ロボットの生産性向上 ・ロボットでの加工に適応する部品を定期的に見直し、稼働率をアップ ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
溶接加工
加工段階で溶接箇所は最小限に留め、その上で各資格を取得し、精密な溶接加工を行います。 気密溶接加工、漏れ検査まで社内で一貫して行います。 《特長》 ●一品物でも製作依頼は、試作・多品種・小ロットスピード対応！ ●巧みな溶接技術でSS・SUS・AL・その他様々な 材質にも対応いたします。 ●ステンレス・アルミニウム・半自動 資格所得。 ※熟練した匠が考えを応用し、お客様のコスト・品質・納期にお応えします。 1969年創業以来「技術」「誠意」お客様の喜びをもって我が喜びとし、設計・精密板金加工 ・組立の経験も活かし製缶・切削・板金までの一貫製作から対品種・小ロッド・試作加工を、経営者 と従業員が一団となり協力し、社会のあらゆるニーズに対応できる製品づくりを目指しています。
様々な素材の溶接加工に対応！当社の溶接は見た目の美しさも好評です
当社で行っている「溶接加工」についてご紹介いたします。 MAG溶接、CO2溶接、MIG溶接、TIG溶接、スポット溶接を使い分けることに よって様々な素材の溶接加工に対応することが可能。 また、長年オートバイの外観部品を手掛けていることもあり、当社の溶接は 見た目の美しさも好評です。 【加工例】 ■MAG溶接 ■アルミTIG溶接 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
1.0ｍｍ～6.0ｍｍの薄いものを得意としています。
当社では、CO2溶接加工機などを用いて「溶接加工」を行っております。 綺麗な波紋の溶接肉に仕上げる！種々の溶接方法にて部材の組み立て加工に対応 【保有設備】 ■CO2溶接加工機 ■TIG溶接加工機 ■スポット溶接加工機 ■スタッド溶接 詳しくはPDFをダウンロードいただくか、下記連絡先までお気軽にお問い合わせください。 日機工業株式会社 〒557-0063 大阪府大阪市西成区南津守５丁目7-31 TEL：06-6657-0850 FAX：06-6657-0562 弊社HP http://www.nikkikogyo.jp ＭＡＩＬ：info@nikkikogyo.jp 担当：増本 一成
確図面さえあれば、材料仕入れから切断→曲げ→溶接→仕上と一貫生産が可能です！
株式会社ホーユーウエルディングは、確かなプロの技と円滑なチームワークで、お客様にご満足いただける品物をご提供しております。 普段は溶接をしている10数年、20年以上のベテランであっても、いざとなればブレーキプレス加工やレーザー加工をおこなったり、CADを描いたりと、様々な技術を発揮するマルチタレントが多いところが当社の自慢です。”これしかできません！” ではなく、誰もが新しいこと、触ったこともないものにチャレンジしております。職人であっても頑なさは一切なく、「何でもやってみます！」の精神を大切にしております。 当社では、図面さえあれば材料仕入れから切断（レーザー加工）→曲げ→溶接→仕上（研磨、酸洗、焼き取り、組立等、塗装も含む）までの一貫生産が可能です。お客様のニーズにお応えする加工を承りますので、お気軽にご相談下さい。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
一般的な溶接組立と比べ1/3の工数で溶接可能！つなぎ目の溶接跡がなく、流体がスムーズに流れ、圧力面・流速面での性能UPに貢献
荒木技研工業は『バーリング加工』を承っております。 又、一般的な配管向けのバーリング加工機の開発、販売を行なっております。 当加工は、分岐部を母管から直接塑性加工を施しています。 そのため従来のものよりもシンプルに施工が出来ます。 一つの分岐に対し合計3箇所の溶接が必要な「チーズ継手」も、 当加工により分岐に対して1箇所ずつ(1/3)の溶接工数で済みます。 また従来残存物が滞留してしまっていた分岐部分は、当加工のなめらかな R形状によりスムーズに流れ応力集中も避けるため、耐震強度UPにも 貢献いたします。 又、弊社バーリング 加工45年の国内ではパイオニア的な存在であります。 他社様では不可能な難加工も弊社に一度ご相談ください。 【特長】 ■欠陥が出にくい裏波突き合わせ溶接が可能 (ロボット溶接対応) ■分岐部を母管から直接塑性加工 ■従来の溶接組立より、1/3の工数で溶接可能 (チーズ継手溶接組立) ■なめらかなR形状 ■残存物がスムーズに流れる為、食品、医薬医療系配管に最適！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自慢の溶接技術
あらゆる機械加工設備の性能が良くなったことで、機械加工の精度は格段に向上しました。しかし、ものづくりに必要不可欠である、溶接の精度は、ヒトの手に掛かっています。 言い換えれば、機械加工の精度がどんなに良くても、溶接の精度が悪ければ、製品の価値や品質は落ちてしまいます。 当社は溶接部の美観と強度に特にこだわり、一つ一つの製品を、丁寧丹念に製造しています。
装置・筐体外装・外観部品の課題を解決した事例を紹介いたします
装置・筐体外装・外観部品の「こうしてほしい」を実現する『栄通信工業株式会社』の課題解決事例をご紹介致します。 お客様のお困り事（要望）である「溶接強度を満たした上で、歪も最小限に抑えて欲しい。」に対し、「YAGレーザーロボットで全周溶接を行う」ことで要求を満たす製品に仕上げることができました。また、「2台のロボットを効率良く利用することで、生産性を大幅に向上させることができ、生産計画に余裕を持たせる」ことができています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
