低コスト、短納期で試作・量産ニーズに対応。細かな寸法調整もOK
当社では『溶接＆折り曲げ加工』による アルミ・ステンレス製電池ケースの製作を行っています。 絞り金型が不要のため低コストで製造でき、多品種少量生産に好適。 寸法精度、外観要求、気密性など幅広い要望に対応でき、 0.1mm以下の薄い金属の溶接も可能です。 【特長】 ■薄板をプレス機で折り曲げ加工し、レーザー溶接機などで溶接 ■深絞り加工の工程を省き、短期間で製造可能 ■寸法精度、気密性など様々な要求に対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
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企業情報
当社は薄板の溶接を得意とし、精密溶接構造の金属ケース・蓋を製作致します。レーザー・TIG・スポット溶接、プレス成型、かしめ加工、マシニング、ウォータージェットカッティング、絶縁塗装、圧延、Heリーク試験等の工程を社内に持ち、電池部品を始めとする様々な金属加工品を内作しております。高い品質が要求されるEV・航空宇宙分野の製品も数多く手掛けており、必要に応じてトレーサビリティ管理も致します。2015年9月にJIS Q 9100(ISO9001)認証（島本工場／民間航空機・宇宙向けの特殊電池部品の製造）を取得しました。 また、塩化銀板を溶解・圧延し、板状に加工するまでを社内で一貫して行っております。