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溶接機(肉盛) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月01日~2025年10月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

溶接機の製品一覧

16~30 件を表示 / 全 96 件

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肉盛溶接専用携帯機『RWシリーズ』

ピンや穴の肉盛溶接!大掛かりな設備や熟練の技術は必要ありません!

『RWシリーズ』は、磨り減ったピンや軸穴の肉盛溶接に特化した 専用携帯機です。 本体をワークに設置し、トーチを回転させながら引いてくることで 自動肉盛を行います。 機械をセットすれば、場所を選ばず、特別な技術も必要としません。 【特長】 ■自動で内面/外面の肉盛溶接(それぞれ別の機種) ■軽量なので場所を選ばない ■特別な技術が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 溶接機械

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放電被覆・肉盛装置 マイクロデポ

“金型へのコーティングによる予防保全・肉盛補修” どなたでも簡単に高品質なコーティング・肉盛が可能

放電加工機の原理を応用した機械部品、金型等への予防保全目的のコーティングと肉盛補修の両方に利用可能な当社オリジナルの特許製品です。 ワークに歪み、ヒケなどの熱影響を与えることなくコーティング、肉盛が可能。装置はポータブルで100Vの電源で使用可能。 現場での補修作業に最適です。 修理によるダウンタイムや予備品在庫によるムダを排除し、その結果生産性を向上しコストを低減します。

  • その他加工機械

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微細肉盛用プラズマ溶接装置『MicroGAP 50 DC』

集束プラズマアークにより精密な制御が可能!低電流で微細肉盛が可能な溶接機

『MicroGAP 50 DC』は、低熱入力で熱影響を最小限に抑えた 微細な肉盛ができるプラズマ溶接機です。 最新のテクノロジーにより、一層目から高品質の肉盛層を得ることができます。 施工手順の効率性とともに、肉盛層の厚さ管理性の良さ、平滑な溶接ビードと あいまって、理想的な溶接が可能となり、トータルコストの削減に貢献します。 このほか、微細肉盛用のプラズマ溶接トーチ「GAP Torch E5N」や、 当製品に最適な細径溶接材料やオプション品をご用意しています。 ★6/21から開催の「第21回 機械要素技術展(M-Tech)」に出展します!  実機でのデモを行っておりますので、お気軽に当社ブースまでお越しください。 【特長】 ■低電流で微細肉盛が可能 ■プラズマアークによる熱集束度が高い ■タッチパネル式でパラメータを簡単設定 ■希釈およびアンダーカットが極小の溶接 ■軽量コンパクトで使いやすい 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他金属材料
  • 合金
  • 溶接機械

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『レーザーと放電による画期的新技術』

高機能材料をコーティング×熱による悪影響のない高品質な肉盛・溶接!

テクノコートでは機械・設備部品、金型などの長寿命化と補修に関する新たな技術と 装置を開発・製造販売しています。 高機能材料をコーティングすることで機械・設備部品、金型、治工具などを長寿命化、 また熱による変形を伴わない低熱入力肉盛、溶接技術により、従来の溶接では 不可能だった再生補修、超精密溶接を可能にします。 【特長】 ■省資源・環境保全 ■時間・費用の節約 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 溶接機械

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金属加工・溶接・鋳造の課題を解決!高品質・高効率な装置のご提案

現場で金属を簡単処理!コーティング・肉盛装置や応力除去装置など4製品をご紹介

テクノコートが取り扱う、現場で簡単に使える4製品をご紹介します。 高機能材料のコーテイングに役立つ放電被覆・肉盛装置「デポシリーズ」、 金型・機械部品等の精密肉盛ができるレーザー肉盛・溶接装置 「スマートレーザー」「TLシリーズ」をラインアップ。 また、「バイブロダイン」は金属内部の応力を軽減・除去する装置です。 テスト加工や無料出張デモに対応致します。お気軽にお問い合わせください。 【デポシリーズ 特長】 ■放電加工の原理を応用した当社オリジナル製品 ■予防保全/肉盛補修の両方に活躍 ■熱影響を与えずコーティング・肉盛溶接が可能 ■装置はポータブルで現場での補修作業に好適 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 溶接機械

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ピストンクラウン蝕火面の高温腐食対策用溶接肉盛補修

(財)日本海事協会認証ピストンヘッド 高温腐食対策用溶接肉盛施工

ディーゼル機関用鍛鋼材ピストンヘッド蝕火面の高温腐食対策用溶接肉盛補修は爆発面損耗したピストンクラウンを溶接肉盛し、その上に特殊金属を肉盛溶接する事により極めて高い耐腐食性をしめし、寿命が延び長期間使用することが可能となります。現在ピストンクラウンは複雑な鍛造工程を経て製作されています。従い、工数も掛かっていますし高価でもあります。ですので、市販の丸型圧延鋼材もしくは丸型鍛造鋼材等の市販の鋼材を所定の長さに輪切りに切断し、鍛造工程を加えずに機械加工しその後で特別な熱処理を行いピストンクラウンを安価に短い工期で製作しようと実用新案登録証を取得いたしました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • その他機械要素

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放電被覆・肉盛装置『デポシリーズ』紹介動画CD-ROMプレゼント

金型・機械部品の予防保全、肉盛補修!納期短縮&コスト削減が可能!【動画集無料進呈中】

放電被覆・肉盛装置『デポシリーズ』は、放電加工機の原理を応用した機械部品、金型等への予防保全目的のコーティングと肉盛補修の両方に利用可能な当社オリジナルの特許製品です。操作は簡単で、誰でも高品位の処理が可能。ワークに歪み、二番ヒケ、応力などの熱影響を与えることなくコーティング、肉盛補修が可能。ポータブルな装置は現場での補修に最適、大型ワークも分解せずに処理可能です。 『テクノコートレーザー』は高性能・低価格のオリジナル(日本製)レーザー溶接機です。短時間のトレーニングでどなたでも歪み、二番ヒケ、ピンホール等の無い精密・高品質な肉盛・溶接が可能です。これまで不可能だった補修、メンテナンス、設計変更等を実現いたします。 専任のスタッフが貴社までデモカーで実演に伺います。金型・機械部品等の肉盛補修でお困りの方、お気軽にお問合せください。 【今なら『デポシリーズ』の特徴や導入メリットがよくわかる動画を収録したCD-ROM(2枚組)をプレゼント中です。お気軽にお問い合わせください】

  • テクノコート? 放電被覆・肉盛装置 スパークデポ.jpg
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  • その他工作機械

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放電被覆・肉盛装置 『 T-SPARK 』

熱入力が低く、応力・歪みが発生しない

現場で誰でも簡単に高品質な肉盛とコーティングが可能です。放電のみのスタンダートタイプとレーザーとのハイブリットタイプをラインナップ。 <ダイカスト金型へのコーティング> ・焼付き、溶損の予防 ・クラックの抑制 ・湯流れ改善による不良率の低減 <プラスチック・ゴム金型への肉盛補修> ・PL部に肉盛をしてバリ止め ・文字消しやゲート埋め ・打痕、カジリ、腐食部など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他工作機械

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レーザー溶接機「スマートレーザー」

パルス・連続波使用可能!多様なワークに対応するファイバーレーザー肉盛・溶接装置

当製品は、ポータブルでメンテナンスフリー、低ランニングコストを実現した 新型ファイバーレーザー肉盛・溶接装置です。 ワークのそばに移動可能なため、分解・運搬できない大型ワーク&設備を 現場で補修可能。レーザーヘッド、周辺機器の組合せで、大型から小物、 精密まで広く対応できます。 用途によってパルス、連続波を切替えでき、YAGレーザーに比べ エネルギー変換効率が高く、使用電力を大幅に削減可能です。 【特長】 ■小型・軽量・ポータブル・メンテナンスフリー ■多様なワークに対応 ■ビーム品質向上 ■波形制御可能 ■パルス・連続波使用可能 ■低ランニングコスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 溶接機械

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ディーゼル機関用鍛鋼材ピストンヘッド溶接肉盛施工方法

(財)日本海事協会認証!舶用ディーゼル機関用のピストンクラウン

ディーゼル機関用鍛鋼材ピストンヘッド溶接肉盛施工は、舶用機関に使用されているピストンクラウンは爆発面が使用すると損耗します。ある程度以上の損耗すると破棄することになりますが、当社の新しい技法で溶接肉盛りし再使用可能となります。再使用可能となるだけではなく、元のピストンクラウンよりも耐磨耗性が向上し丈夫で長持ちします。高炭素鍛鋼材の溶接肉盛は(財)日本海事協会に承認されたものは現在存在しません。日本でいや世界で初めて承認される事になります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • その他機械要素

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製鉄所 各種採用事例

高炉や焼結炉、各種パイプ・ゲートなどの長寿命化対策への採用事例を多数ご紹介!

当社の製品が製鉄所に採用された事例をご紹介いたします。 高炉投入口下部の胴体部を、硬化肉盛を施した肉盛プレート「Hardplate」 および「Hardlite」にて製造した製品に置き換えることが可能。 使用する溶材料を高温対応の材料にすることで、長寿命化に貢献します。 この他、焼結炉やシュート等の長寿命化対策、クレーンホイールの肉盛補修 として採用いただいております。 【採用事例一覧】 ■高炉の長寿命化対策 ■焼結炉(Sinter star)の長寿命化対策 ■焼結炉(スクリーン・シンターバーなど)の長寿命化 ■シュートの長寿命化対策 ■各種パイプ・ゲートの長寿命化対策 ■クレーンホイールの肉盛補修 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 鉄鋼
  • その他金属材料

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【用途事例】ロボットによる肉盛・溶接の自動化と量産対応

小型の加工用ヘッドをロボットに搭載!量産対応が実現した事例をご紹介!

ポータブルファイバーレーザー肉盛・溶接装置「スマートレーザー」の 用途事例をご紹介いたします。 小型の加工用ヘッドをロボットに搭載することで、量産にも対応が可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【関連製品】 ■ポータブルファイバーレーザー肉盛・溶接装置「スマートレーザー」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他工作機械

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超硬合金肉盛工法『ROCK-WEL』

コスト削減に大きく貢献!過酷な条件下で連続稼働する数多くの消耗部品に採用!

『ROCK-WEL』は、2種類の超硬質粒子を均一に分散融合した、 高い耐磨耗性をもつ超硬合金肉盛工法です。 当施工技術を使用し、過酷な条件下で連続稼働が要求される機器の 消耗部品に、超硬合金を肉盛施工することにより、その部品自体の 耐用寿命を飛躍的に向上させることができます。 【特長】 ■2種類の超硬質粒子を使用 ■肉盛内部に均一に分散 ■高強度で優れた耐磨耗性 ■部品自体の寿命が大きく延びるため部品購入や  メンテナンスコストの削減に大きく貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 溶接機械
  • その他

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放電被覆・肉盛装置『スパークデポ』

フルモデルチェンジ!これ1台で誰でも簡単に高品質なコーティング&肉盛が可能!

当社で取り扱っている『スパークデポ』についてご紹介いたします。 1台で誰でも簡単に高品質なコーティング&肉盛が可能。従来機に比べ 処理スピードが1.5倍になり圧倒的な現場作業性を実現しました。 また、消費電力は35%削減されました。 【仕様(一部)】 ■一次入力:AC100-110-200-220V 単相50/60Hz ■容量:1.5KVA ■寸法(W×D×H):330×415×380mm ■重量:28.8Kg ■周波数可変範囲(スパーク回数/秒):40~1、400Hz ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 溶接機械

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半導体レーザシステム【SMART-LAY】

低入熱だから溶けない&歪まない!1mmビームで細部まで肉盛!<5つの事例をご紹介!>

半導体レーザシステム【SMART-LAY】は、従来施工法では実現が不可能であった、低入熱で溶けない(低希釈)・ゆがまない(低歪)・1mmビームで細部まで肉盛ができるという特長をもつ、半導体レーザクラッディングです。 低入熱なので熱歪や熱影響部を低減し、溶射なみの薄肉盛が可能です。 <カタログでは5つの製品事例をご紹介!下記よりダウンロードください> <従来施行法と半導体レーザクラッディングの比較> ■従来施行法 希釈率:溶接熱(10000℃)が高い 肉盛厚:時間あたり溶着量が多い 歪量:溶接熱が高いため熱歪が大きい ■半導体レーザクラッディング 希釈率:低入熱(2500℃)で肉盛 肉盛厚:溶射なみの薄肉盛(0.4mm) 歪量:低入熱なため熱歪や熱影響部を低減 <事例:レーザ積層造形クラッディング>※カタログより一部抜粋 ■積層造形クラッディングで粉末から立体構造物を造形 ・粉末からレーザ積層するため金型不要⇒納期・コスト低減 ・レアメタルも積層できる⇒母材・加工コスト低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託
  • レーザ部品

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