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溶接・接合試験調査のエキスパート。トータルソリューションを提供しています
神鋼溶接サービス株式会社は、溶接トップメーカーの神戸製鋼所で長年に亘って培われてきた人材・設備・技術ノウハウをベースに豊富な経験と高い技術にもとづいて、主に金属材料の溶接・接合に関わる試験・調査・解析および溶接研修を提供する会社です。 常にお役に立てるお客様の身近なパートナーをめざし、努力してまいります。 【事業内容】 ○金属材料の試験・調査 ○環境調査・測定 ○溶接研修 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高温時に発生する溶接割れ試験！凝固割れ、再加熱による液化割れを区分して評価
「バレストレイン試験」（Varestraint：可変拘束試験）は、 高温時に発生する溶接割れ感受性を調べる試験の一つです。 この試験は、ティグ溶接トーチで溶融中の試験板に瞬間的に曲げ変形を 加えて溶融ビードに高温割れを強制的に発生させる試験であり、凝固割れ、 再加熱による液化割れを区分して評価できます。 溶接材料の耐割れ性比較や溶接条件の選定に用いられますが、 ジグの曲げ半径（ひずみ量）を変えたり試験片の割れ温度域を 測定することで、割れを定量的に評価することができます。 【試験項目】 ■溶接部の高温割れ感受性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トランジスタ式溶接電源など、用途に合わせてお選びいただけます！
加工ノウハウ提供から、自動機を含めたシステムアップまでカバーする オー・エム・シー株式会社が「抵抗溶接装置」をご紹介します。 スプラッシュの発生を抑え、超精密溶接が可能な「トランジスタ式溶接電源」や 交流式のような電流の休止時間がなく、連続的に効率良く熱供給が可能な 「直流インバーター式溶接電源」など豊富にラインアップしております。 【特長】 ＜トランジスタ式溶接電源＞ ■電流を微妙に調整し、スプラッシュの発生を抑える ■超精密溶接が可能 ■電流の制御速度が速い ■高抵抗材質の溶接に最適 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
20kHz,35kHz,40kHzのシステム有！超音波溶接装置を多数ラインアップ
加工ノウハウ提供から、自動機を含めたシステムアップまでカバーする オー・エム・シー株式会社が「超音波溶接装置」をご紹介します。 TECH・SONIC製の超音波溶接装置を多数ラインアップしております。 【特長】 ＜Battery Welding system＞ ■リチウム電池用 箔とリードタブ溶接 ■20kHz,35kHz,40kHzのシステム有 ■主要バッテリーメーカーに450台の納入実績 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
構想打合わせ～アフターフォローまで自動機の装置製作の流れについてご紹介
加工ノウハウ提供から、システムアップまでカバーするオー・エム・シー株式会社が 「自動機の装置製作の流れ」についてご紹介します。 【装置製作の流れ】 ■構想打合わせ（材質・形状及び加工後の品質について） ■溶接テスト ■評価（状況により2⇔3の繰り返し） ■発振器及び溶接方法決定（メーカーにもよりますが納期は２～４か月程度） ■設計（1～4で同時進行も可能） ■製作 ■工場検収立会い ■納品・立上作業 ■納入検収立会い ■アフターフォロー ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接・接合のことなら当社にお任せ！個々のプロセス条件が設定可能なはんだ付け装置
当製品は、インライン型のレーザはんだ付け装置です。 反転不要な下面からの溶接によるタクト大幅短縮。 SMT実装ライン直結によるDIP部品のレーザはんだ付け溶接を実現します。 また、主要な機構寸法および付属機器（レーザ、糸はんだ送り機、 ディスペンサー等）は、すべてご要望、ワークサイズに応じて カスタマイズが可能です。 【特長】 ■SMT実装ライン直結によるDIP部品のレーザはんだ付け溶接を実現 ■反転不要な下面からの溶接によるタクト大幅短縮 ■個々のプロセス条件が設定可能 ■海外での現地調達にも対応 ■主要な機構寸法および付属機器はすべてご要望、ワークサイズに応じて カスタマイズが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NTSC･S入出力信号の対応可能！VRにて移動可能なクロスライン発生器
MSI-300Aはモニター画面上に、水平(X)、垂直(Y)方向にクロスラインをスーパーインポーズができます。 また、ワンプッシュでセンタークロス(+)ラインも表示できます。 位置合わせ時の基準線・指標線や目視による線幅の検査等に使用可能です。 【特徴】 ○ラインの色を白色から黒色に変更表示可能 ○分解能も720(水平)×480(垂直)の超高画素 ○ラインのON・OFF及びSWにて電子ラインをロックすることも可能 ○表示電子ラインを1本線2本線4本線の切り替えが可能 ○センタークロスライン表示がSWを押す事で表示可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
○◎―｜ラインをスーパーインポーズ可能！RoHS指令対応のライン発生器
MSI-320Aはモニター画面上に、○◎―｜ラインをスーパーインポーズできます。 また、モードSWとSELECT SWで様々なラインの組合せで表示ができます。 ライン表示のON／OFF及び電子ラインのロック(固定)をする事が可能です。 位置合わせ時の基準線・指標線や目視による線幅の検査等に使用可能です。 【特徴】 ○各ラインをそれぞれのボリュームにて任意に移動可能 ○表示ラインをモード切替えスイッチとSELECTボタンで選択可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
超高画素！表示電子ラインを1本線と2本線の切り替えが可能なライン発生器
MSI-330はモニター画面上に、水平(X)，垂直(Y)方向に各2ラインを発生する事でX1・X2及びY1・Y2の間の計測が出来ます。 また、クロスラインとしても使用出来ますので、位置合わせ時の基準線・指標線や目視による線幅の検査等に使用可能です。 ラインのＯＮ・ＯＦＦ及びＳＷにて電子ラインをロックする事も可能です。 【特徴】 ○ＮＴＳＣ・Ｓ（Ｙ／Ｃ）の入出力信号の対応可能 ○個々の電子ラインをＶＲ（ボリューム）にて移動可能 ○モードをＭＥＡに合わせる事で＃の計測が可能 ○ラインの色を白色から黒色に変更表示可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
任意に移動が可能！5色のラインを表示できるライン発生器
MSI-400-SはSXGA用RGBモニター画面上に、水平(X),垂直(Y)方向にクロスラインをスーパーインポーズができます。 位置合わせ時の基準線・指標線や目視による線幅の検査等に使用可能です。 X・Y の個々の電子ラインをロータリーエンコーダにて1 ドットづつ移動可能。 ラインの色を白色・黒色又は、赤色・緑色・青色に変更表示が可能です。 【特徴】 ○ラインの太さも1ライン・2ライン・3ライン・4ラインと変更表示可能 ○ラインのON・OFF及びSWにて電子ラインをロックする事も可能 ○分解能はSXGA対応で1280(水平)×1024(垂直)の超高画対応 ○センタークロスライン表示がSWを押すことで表示可能 ○入出力信号はRGBの15Pin D-SUBコネクター対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
超コンパクト設計でスペースが無い所にも設置できる様に薄型設計！
『MSI-200A』は、超小型設計でモニター画面上にクロスライン(十字ライン)を スーパーインポーズができる製品です。 水平(X)、垂直方向のラインをリアのボリュームにて移動ができます。 またワンプッシュでセンタークロス (+) ラインも表示可能。 位置合わせ時の基準線・指標線や目視による位置決めの検査等に 使用可能です。 【特長】 ■センタークロスライン表示がCENTER SWを押す事で表示可能 ■X・Y方向の電子ラインをリアVR (ボリューム)にて移動可能 ■ラインの色を白色から黒色に変更表示可能 ■分解能も720(水平)×480(垂直)の超高画素 ■表示電子ライン線幅を1本線・2本線・4本線・8本線・16本線の 切り替えが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークをそっと差し入れるだけ！簡単に磨きたいその願いをかなえます
『PL300』は、200mm以下のワークでも対応可能なセンタレスバフ研磨機です。 送り速度の調整も簡単で、バフの＃を好適に調整して仕上がりは自由自在。 供給電源は3相 50/60Hz対応でき、主モータ馬力は必要に応じてインバータ 制御に対応しています。 【特長】 ■送り速度の調整も簡単 ■バフの＃を好適に調整して、仕上がりは自由自在 ■操作簡単SWをONだけ ■加工条件の調整はほんとに簡単 ■場所を取らない省スペース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年の経験実績により最適なソリューションをご提供いたします！
『電池自動溶接機』は、安定した溶接が可能。お客様の仕様に合わせて 製作いたします。 溶接電源はトランジスタ式の「UDT-A80S」を採用。電極が回転する機能も 使用できますので、付着が無くきれいな仕上がりです。 同時4点打ち溶接が実現した「UEW-P300」をはじめ、「UEW-P600」や、 「UEW-P100-R」などをラインアップしています。 【特長】 ■電極が回転する機能も使用可能 ■お客様の仕様に合わせて製作 ■いろいろな形状の組み合わせが可能 ■プロジェクション溶接、同時4点溶接、ストレート電極、 偏芯電極等の使用も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接方法が出射式、またはガルバノ式から選択可能なレーザ自動溶接機
『レーザ自動溶接機』は、溶接エネルギーが大きく、溶けこみ量も大きくできる出射式と 溶接効率が高く、高速で溶接が完了するガルバノ式から溶接方法が選べます。 3mmの貫通（ステンレススチール）が可能な大電力溶接機「UEWL-300A」および 均一な溶接ナゲットに滑らかな仕上がりの精密溶接機「UEL-300A」をご用意しています。 【特長(UEL-300A)】 ■精度±0.05mm ■均一な溶接ナゲットに滑らかな仕上がり ■高強度、いつでもCCDで見ることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユニオン電機株式会社の溶接サンプルをご紹介！ スポット溶接（抵抗溶接）で製作しました。
当社の溶接機を使用した溶接サンプルをご紹介します。 一次電池、二次電池の電池リード板付け（タブ溶接） モータのヒュージング溶接（インバータ式溶接電源or単相交流式溶接電源） sus金網（メッシュ）のシーム溶接・スポット溶接 鉄線（棒材）のバット溶接、突合せ溶接 メタルガスケットの溶接（スポット溶接） 電気接点（クロスバー接点）の溶接 アルミ箔の溶接、銅箔の溶接 ランプの溶接（内部の線） ガスセンサの溶接（μ線の溶接 トランジスタ式溶接電源） コイル、スピーカーの溶接（トランジスタ式溶接電源） ※詳細は営業課 丹波までお気軽にお問い合わせ下さい。
モータ製品のヒュージング溶接、スポット溶接に最適です。 精密抵抗溶接機メーカーです、溶接加工、サンプル溶接お任せ下さい。
モーター、カーボンブラシ、センサ、銅線、ランプのフィラメントなどの溶接でご使用頂けます。 サンプルテストなども承っております。
電池パックの高品質で安定した溶接 EV車の電池溶接にご使用頂いています。 電源から、自動機まで対応可能です。
海外の電池工場でも1000台以上の納入実績があり、車載電池の溶接にもご使用頂いています。 溶接自動機に搭載し、4点式溶接ヘッドを組み合わせ、電池パックの高速溶接を可能としました。 手動式の回転式溶接ヘッド（シリーズ式）と組み合わせる事で、電極付着を防止することが出来ます。 ※シリーズ溶接後、電極が回転し、溶接ヘッドが上昇。
二次電池の最速・高品質の溶接自動機。 トランジスタ式溶接自動機、4点式溶接ヘッドを搭載。 溶接時間の短縮が可能。
同時に両面から溶接ヘッド（4点式溶接ヘッド）を搭載する事で一度に8点の溶接ナゲットを形成する事が出来ます。 車載用の電池パックの溶接にも使用されています。 海外の電池工場でも採用されており、コスト削減・作業時間の短縮にも繋がる事から累計10か国で10000台以上の実績があります。
純タングステン と クロム銅のロー付電極です。 非常にお求めやすい価格です。
高品質な海外製純タングステンを使用したロー付電極です。 ※日本製でも製作可能。 価格にも自信があり、継続してい消耗する物ですからコスト削減にも繋がります。 コスト削減等をご検討の際は、お気軽にご連絡ください。 その他、スポット溶接機、ヒュージング溶接機など溶接機器も製作しています。 ※モータ溶接機など。
交流直流の電流、電圧測定が各1個、圧力センサー4個で構成！全部を同時に、または別々に測定モニタ可能
『UEM-331』は、多種の監視測定項目を搭載した精密溶接モニタです。 交流直流の電流、電圧測定が各1個、圧力センサー4個で構成され、全部を 同時に、または別々に測定モニタできます。また、通電時間、通電角、 電力、抵抗値も測定できます。 さらに、圧力測定モニタは5種のモードを選択でき、多種の設備と 運転方式に適合。ダイレクト式溶接、シリーズ式溶接、4点溶接も可能、 自動化、手動時にも適合できます。 【特長】 ■多種の監視測定項目 ■多種の溶接装置及び運転方式に適合 ■多種のモニタレンジが設定でき、多様の監視結果が出力される ■3ヵ国語表示 ■遠隔通信機能・メモリデータ管理機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
電池の溶接などへの精密溶接が可能です。
特長 ■ 光電変換効率が高く、高密度なエネルギーにより高輝度で高品質なレーザー発光を実現。 ■ 密封一体型形状を採用しており、コンパクトで小型軽量です。 ■ レーザー発光は非常に高い安定性を保ち、かつ長寿命です。 ■ 細径(20/25μm)の光ファイバーを使用することで、強く深い溶接痕の作成が容易です。 ■ 変調周波数の範囲が広く、またレーザー光の乱反射を確実に阻止し、安全に使用できます。
結晶化ガラス「パリトーン」の販売や、産業・工業・希少金属関連事業など様々な分野で活躍
株式会社ウイングでは、産業電子機器や環境関連商品の輸出・輸入・販売や、 結晶化ガラス「パリトーン」の販売など様々な事業を行っています。 主力製品の一つである「パリトーン」は非常に硬質で酸・アルカリにも 強い耐性を有する結晶ガラス建材で、商業ビルの外壁や飲食店の光床として など、様々な場所で使用されています。 その他にも、中国の大手企業数社と契約し一般炭と原料炭の輸入を行うなど、 幅広い分野に事業を拡大しています。 【主力事業】 ■産業機器事業 ■工業・機能材料事業 ■FAシステム事業 ■希少金属事業 ■エネルギー資源・石炭事業 ■結晶材料基板事業 ■結晶化ガラス建材事業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TIG溶接以上の密閉性・耐久性・美麗な仕上がりをファイバーレーザー溶接ロボットにより安定した品質でご提供
◆密閉溶接/ソケット溶接の特徴 ・ファイバーレーザー溶接の細く深い溶け込みにより液体漏れしない溶接 が可能 ・IP＊＊に対応可能（＊＊には、IP56などの数値を記入予定） ・円柱口やソケットなど曲線の溶接もファイバーレーザー溶接ロボット なら均一で美麗な仕上がり ・ファイバーレーザー溶接はTIG溶接以上の強度を確保 ◆溶接の加工範囲 ・材質：スチール・ステンレスいずれも可 ・板厚：スチール ～3.2まで溶接可能 ステンレス ～3.0まで溶接可能 ◆ファイバーレーザー溶接について（FLW3000N） ・既存のレーザー溶接と比較しても「焼け」「歪み」が少ない高品質な溶 接が可能 ・薄板板金の加工に最適 ・溶け込みが深く強度を必要とする溶接加工にも対応可能 ・曲げずに溶接加工することで精緻な公差が必要な製品に最適 ・外観の美しさが求められる板金部品などの溶接加工に最適 ・ロボットによる溶接加工の為、品質の再現性、安定性が高い
面倒なプログラミング作業が不要！3M対応の直線自動溶接機（Tig）をご紹介！
『3M 直線自動溶接機（Tig）』は、粉粒体機器(ロータリーバルブ・二重ダンパ他） 専用機の製造・販売を行っている片桐鉄工所が取り扱う製品です。 3M対応の機器を製作致しました。 溶接棒が手動で動かせるので スタート位置を簡単に設定できます。 また、面倒なプログラミング作業が不要で初心者の方でも操作できるほか、 今まで破材にしていた材料を突き合わせ溶接をすることで製品へ転換。 ロス材の大幅な削減に貢献します。 【特長】 ■市販Tig溶接機を組み込んでいる ■突き出し棒と強力クランプによる位置決め（仮付け無し） ■目視によるライン確認が可能 ■バックシールドで裏波が可能 ■肉厚冷し金で溶接歪を押さえている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな金属に対応する溶接受託加工のご案内
特殊金属の販売から加工まで行っている中島特殊鋼株式会社の 『溶接受託加工』のご案内です。 プラスチック金型、プレス金型、アルミ、鋳物及び特殊鋼（ステンレス等）、 Ni基超合金（インコネル、ハステロイ等）、チタンの精密溶接などを 行っております。 溶接のことならお気軽にご相談ください！ 【溶接の種類】 ■レーザー溶接、TIG溶接、金型肉盛りなど ■その他の接合 ■圧接、真空ロー付、半田付けなど ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「レーザーでこんなこともできるの？！」レーザ加工のプロフェッショナルが新しいレーザの活用をご提案します。
このカタログは、主にレーザ加工システムの製造販売を行っている 株式会社タマリ工業の取扱製品カタログです。 CO2レーザーでは加工が不可能であった微細加工や高速切断が可能な 「レーザ切断システム」をはじめ、「レーザ溶接システム」や「レーザ焼 入れシステム」などを掲載。 最適な発振器を選択でき高品質、High speed切断が可能な製品を多数ライン アップしております。 【掲載内容】 ■会社概要 ■取扱製品 ■保有設備 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊加工で素材の加熱後の油や水などによる冷却が要りません！
『レーザ焼入れシステム』は、鋼などの金属の表面に照射し、表面の 薄い膜を急速に加熱するシステムです。 この加熱により素材の温度が上昇し、オーステナイト領域は、レーザ光が 通過すると材料内部への熱拡散・熱伝導により急速に冷却します。 そのため、他の焼入れ方法などに行われる素材の加熱後の油や水などによる 冷却が要りません。 レーザを加工ヘッドで照射するだけなので、多関節ロボットを使い、 立体形状の部分焼入れも可能です。 【特長】 ■表面の薄い膜を急速に加熱 ■自己冷却が可能 ■立体形状の部分焼入れも可能 ■高周波焼入れと同等の高い焼入れ硬度 ■1.0mm以下の焼入れ深さを容易に出来る ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種少量品の製造に最適な加工！
『レーザ樹脂溶着システム』は、レーザ光の特性を生かして、透明（透過）樹脂と着色（吸収）樹脂との溶着に接着剤を使用せず行えるシステムです。 レーザ光の吸収体を挟むことで、透明樹脂同士の溶着も可能。 また、レーザ溶着では非接触で溶着ができ、簡易型治具で対応が可能なため 多品種少量品の製造にも最適です。 【特長】 ■高価な金型が必要ない ■非接触で溶着が可能 ■簡易型治具で対応可能 ■多品種少量品の製造が可能 ■樹脂材料のリサイクルに役立つ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザ溶接の溶け込み量をリアルタイムで測定！全数検査で品質保障／時間短縮
『Laser Inspection Meister』は、レーザ溶接の深さを リアルタイムで測定することができます。 抜き取りや後工程の検査を同時に行えるため、全数検査が行えて 工程を短縮化します。 一般的な溶接ヘッド、スキャナーヘッドでご使用いただけます。 【特長】 ■溶接の溶け込み量の測定が可能 ■溶接状態の変化、加工条件の変化が確認が出来る ■許容範囲を設定することで良否判定 ■一般的な溶接ヘッド、スキャナーヘッドで使用可能 ■各種ヘッドの同軸ポート(カメラなど)に接続可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社独自の新高速加工技術【低摩擦 ディンプル加工】で摩擦係数は従来比1/2！
超短パルスレーザをポリゴンスキャナで高速走査（１００m/秒）することで、量産可能な加工時間３分以下で、エンジンシリンダボア（Φ８６ｍｍ）の内面に、直径５０μm、深さ５μｍ、ピッチ２００μmのディンプルパターンを形成可能。 摩擦係数を１/２に低減し、ＣＯ２の排出量削減に貢献します。 【特長】 ■ポリゴンスキャナの高速走査（１００m/秒）による加工が可能 ■エンジンシリンダボア（Φ８６ｍｍ）の内面を加工時間３分以下 ■ピッチ２００μmで直径５０μm、深さ５μｍのディンプルパターン ■摩擦係数を１/２に低減
