溶接機のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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溶接機 - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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溶接機のメーカー・企業ランキング

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  1. 育良精機株式会社 茨城県/産業用機械
  2. 大同興業株式会社 大阪府/産業用機械
  3. HSGエンジニアリング株式会社 神奈川県/産業用機械
  4. 4 株式会社アマダ(アマダグループ) 神奈川県/産業用機械
  5. 5 テクノコート株式会社 静岡県/試験・分析・測定

溶接機の製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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  1. ハンディ式ファイバーレーザー溶接機『HLGWシリーズ』 HSGエンジニアリング株式会社
  2. ファイバーレーザー溶接機『ISK-FL1500W/2000W』 育良精機株式会社
  3. ボーダー 自己冷却ハンディファイバーレーザー溶接機 カンタム・ウシカタ株式会社
  4. 4 溶接開先防錆剤『クリンウエルド YE-F/SE-F』 株式会社イチネンケミカルズ
  5. 5 溶接棒『XHDシリーズ』 ユテクジャパン株式会社

溶接機の製品一覧

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金型の厚み調整に便利!【超小型スポット溶接装置 マイウエルダー】

金型の厚み調整用シクネステープの簡単スポット溶接に便利!

金型の厚み調整でシクネステープを張り付ける時のスポット溶接を簡単・安全な操作で行えます。 【特徴】 ◆超小型で持ち運びも容易です。使用電源は100Vですので、金型を使用している現場ですぐに使用出来ます。 ◆ハンディータイプの電極(オプション)を数種類揃えており、好適な作業方法を選択できます。 ◆手軽に扱える上、表チリが比較的出にくい交流電源方式ですので、シクネステープのスポット溶接箇所の厚み変化も少なく抑えられ仕上げも容易です。 その他、フープ材の繋ぎ溶接や小物金属部材の製作などにも幅広く利用できます。 ※具体的溶接案件への好適な電極・仕様に関しましては、お問い合わせ下さい。

  • 溶接機械

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銅合金や貴金属の溶接!卓上小型スポット溶接装置KTH-MWTR

固有抵抗値の小さな銅合金や貴金属等でも薄板、細線のスポット溶接が簡単・手軽にできる卓上小型のスポット溶接機

KTH-MWTRは、瞬間的な溶接電流による【固有抵抗値の小さい銅合金や貴金属等の溶接】に適しており、現場に持ち込みやすい小型サイズを実現したスポット溶接機。 コンデンサダイレクト出力による細かい出力管理・瞬間的な出力により、細線などの微細溶接や、周辺部の変色・熱影響を比較的抑えたスポット溶接が可能です。 【特徴】 ・現場に持ち込みやすい小型サイズを実現 ・銅合金や貴金属等、固有抵抗値の小さい部品もしっかり溶接 ・微細溶接や、周辺部分の変色・熱影響を抑えた溶接が可能 ・ヘッドや電源等が一体型なので、手軽に使用可能 ・溶接電源・出力制御機構・溶接ヘッドがコンパクトに納まった一体型 ・細かく設定できる安定化出力電圧により、微細な溶接・量産溶接にも適応 ・扱いやすいシンプルな出力設定、簡単な操作 ※詳細については、下記よりカタログをダウンロードしてご覧ください。

  • 溶接機械

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溶接ツール『マイクロスポットウェルダー MW-2』

微小電流領域での安定した出力により溶接条件の設定が容易に行えます!

『マイクロスポットウェルダー MW-2』は、微小電流の領域で安定出力が 可能な溶接電源です。 常時抵抗値表示により、確実なサンプルセットが可能。 抵抗値と通電電流値の表示により、溶接後の接続状態が確認できます。 また、マニピュレーターを併用することで、より正確な位置決めも可能です。 【特長】 ■ボタン操作で、出力電圧やパルス発生時間を簡単に設定できる ■チリやスパッタの少ない、キレイな溶接を実現可能 ■通電時間を短く設定できるので、熱影響を極力抑えることが可能 ※ 詳しくは以下リンク先よりお問い合わせください。

  • その他電源
  • 電源

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横型アーク溶接ロボット『PREARC Side Shot』

より精密でより微細なアーク溶接が可能!長物やパイプに適した横型アーク溶接ロボット

『PREARC Side Shot』は、縦置きではセッティングしにくい熱電対や パイプなどの長物のアーク溶接に適した横型アーク溶接ロボットです。 精密な位置決めと、高性能なアーク電源により、より精密でより微細な アーク溶接を可能にしました。 お客様との打ち合わせにより様々な形態にカスタマイズし対応します。 【特長】 ■精密な位置決めと高性能なアーク電源 ■より精密でより微細なアーク溶接が可能 ■様々な形態にカスタマイズし対応可能 ■熱電対やパイプなどの長物のアーク溶接に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 溶接ロボット

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電解液『ピカ素#SUS S・C・C』

オーステナイト系ステンレス鋼の応力腐食割れ(SCC)防止に特効!

『ピカ素#SUS S・C・C』は、ステンレス製プラント・機器類の 応力腐食割れ防止や、メンテナンスに使用する電解液です。 稼働中のプラントや機器類の保守、点検時に気軽に実施すれば、 恐れられていたSCCの完全防止にその活用が大きく期待されます。 その他にも、機器、装置類の製作加工時の表面改質や機器の延命など、 さまざまな物に応用できます。 【特長】 ■応力腐食割れ防止 ■耐孔食防止効果 ■スーパー&ウルトラ不動態の表面改質 ■機器の延命 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 機械要素

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DOE搭載レーザーヘッド『D006B』

レーザーでの安定加工を実現!DOEを外すことで通常のシングルスポットでの加工も可能

『D006B』は、熱レンズシフトを抑えた高性能レーザーヘッドです。 1MW/cm2を超える出力密度に耐える高耐久レンズ、保護ガラスを採用。 レンズメーカーだから出来る高集光性能を有しています。 貸出機による貴社での試験加工が可能です。 貸出機を準備しておりますので、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■1MW/cm2を超える耐性 ■高N.A.ファイバー使用可能 ■優れた集光性能 ■レーザーでの安定加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • レーザ部品

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モータライザー端子 半自動ヒュージング装置

モータライザー端子半自動ヒュージング装置。コスト削減、溶接品質向上

モータに無理なストレスをかけない安定した接合! 溶接品質を向上させる半自動ヒュージング装置

  • 溶接機械

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リード線・端子半自動溶接装置

リード線・端子半自動溶接装置

リード線の接合に最適! 溶接の安定性が抜群なリード線・端子半自動溶接装置 【特徴】 ○ワーク位置出しを行う為、溶接の安定性が抜群 ○生産数が一定で安定供給 ○治具交換で容易な品種交換 ○短時間でも高電流を流すことが可能。ワークに熱ダメージを与えない ○一定の溶接エネルギー ○加圧を軽くしても爆発しない ○加圧表示搭載。加圧管理が容易 ○電流モニターで溶接時に電流監視する事が可能 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

  • 溶接機械

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ロボット自動化事例:ロータ用溶接機

ロボット導入をご提案!ロータコイル部の自動スポット溶接機の事例

アイテック株式会社のロータ用溶接機を設計した事例について ご紹介いたします。 お客様の業務効率を最適化するため、業務の分析を行った上で、 お客様それぞれに併せた好適なロボット導入をご提案。 お客様の業務の成果を軸に自動化、省力-省人化、無人化などを 実現しておりますので、どのようなご依頼でも、まずはご相談ください。 【事例概要】 ■装置名:ロータ用溶接機 ■分野:自動車 ■ワーク:ロータ ■プロセス:溶接 ■仕様:ロータコイル部の自動スポット溶接機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 溶接ロボット

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フランジ/パイプ接合自動溶接機

1/20以下の作業短縮が見込める溶接機!

当社では、作業時間を大幅に短縮できる『フランジ/パイプ接合自動溶接機』を 提供しております。 別の場所で仮溶接したフランジパイプ外径を直接チャッキングし、 内側、外側の順に溶接しながら1周させれば完了です。 また、フランジを両端に接合溶接する場合は、チャッキングの向きを変えてから 同様の手順で実施します。 【装置仕様】 ■溶接フランジ径:65A~350A/500A ■パイプ長:100~6,000mm ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 溶接機械

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『LASE ONE -SPOT PLASMA-』

LASE ONEの精密溶接技術で金型修復の問題を解決します!

『LASE ONE -SPOT PLASMA-』は、パワフルで正確な溶接で、幅広い素材に お使い頂ける金型溶接機です。 YAGレーザー溶接と同等の品質があり、取扱いが簡単で経済的。 また、プログラムへの組込みが可能で、溶接パワーと時間は個々に設定できます。 【特長】 ■プラズマアークスポット溶接 ■レーザー溶接と同等の精度 ■過熱/変形の抑制 ■大きい金型にも使用可能 ■精密で使いやすい ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 溶接機械

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『WS -HIGH SPEED SPOT WELDING-』

50パルス/秒のハイパワー溶接!正確で使いやすく経済的で安全な溶接機

『WS -HIGH SPEED SPOT WELDING-』は、パワフルな空冷式溶接技術で 金型修復の問題を解決する溶接機です。 レーザー溶接と同等の品質で、衝撃・圧力・温度変形・浸食を抑制。 抜群の仕上がりと使い勝手の良さを提供します。 【特長】 ■ハイパワー溶接(50パルス/秒) ■レーザー溶接と同等の品質 ■衝撃/圧力/温度変形/浸食を抑制 ■正確で使いやすい ■プログラムへの組込み可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 溶接機械

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産業用ロボット導入事例~航空宇宙産業向け~

【航空宇宙産業向けロボットの導入事例集プレゼント】技術力でリードするKUKAの6軸ロボットが様々な要素にお応えします!

最先端技術を駆使した航空宇宙産業は、技術革新の象徴。航空宇宙産業でつねに求められる、性能や精度、クリーンルーム適合性に対する厳しい基準には、技術力でリードするKUKAの6軸ロボットが応えます。 幅広い可搬重量をカバーする豊富な機種をもつKUKAは、どのような要件にも適切なロボットをご提案いたします。クリーンルーム対応は言うまでもなく、絶対精度が求められる作業に対応するロボットも用意しています。 ========【導入事例紹介】=============== 1、炭素繊維複合材への利用  ⇒圧力調整キャノピーや、尾翼パーツに利用される炭素繊維の縫合 2、重量物搬送用途での利用  ⇒ボーイング社、エアバス社、ボンバルディア社など納入実績多数 3、ロボットでの三次元摩擦撹拌接合(FSW)  ⇒ロボットによる高精度なFSWの制御を実現、実用化 ★事例の詳細を希望の方は    【ダウンロード】【お問い合わせ】よりご確認ください。★ ===============================

  • 搬送・ハンドリングロボット

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究極のアーク溶接スペシャリスト!

KUKAの究極のアーク溶接スペシャリスト、中空リスト(HW)ロボットのご紹介です。

6kgから16 kg までの可搬重量と 2,016 mm までの広いリーチにより、届きにくい溶接シームにも手が届きます。6軸のエンドレス回転により、開始位置へ戻る為の反転の必要がなくなり、加工時間が短縮されます。 また、KUKAの技術によるロボットの動きの最適化により、溶接シームの品質は常に高く保たれます。これにより、再処理の必要性を省くこともでき、時間の削減だけではなく、省コスト、省エネルギーにも貢献します。 詳しい情報は、KUKA営業までお問合せください。

  • 溶接ロボット

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バーリング加工管

バーリング加工!枝管、間隔、歪み等、配管に関わる悩みを解消

トーステのプレハブ配管加工は、溶接歪みの問題を改善する事が出来ます。一体物での加工により、標準品の繋ぎ合わせと比較して仕上がりが美しいのが特長です。

  • 配管材

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