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高反射材料に対する出力特性と対策について詳しく解説！
従来は反射光が発振器に戻らないよう、加工ヘッドを傾ける事が必須でした。 当社の「UW-Sファイバレーザ溶接機」では、この反射光を抑制する技術を 搭載した発振器を使用する事で、高反射材料への直上照射が可能となり、 反射光の影響を受けない安定した加工を実現しました。 出力安定度の比較検証を行った結果、反射光抑制技術搭載発振器では 反射光によって出力が不安定になる傾向がないという結論に至りました。 【出力安定度の比較検証】 ■加工 ・シーム溶接 ■条件 ・材質：銅 ・出力：1.3kW ・速度：50mm/sec ・溶接：ビードオン貫通無 ■検出測定 ・出力モニタ ・反射光モニタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スパッタ・ブローホール抑制とギャップ裕度・溶接強度向上で溶接品質UPを実現！
『UW-30P-90180C-W』は、ワブリング形状や大きさ、周波数を可変させる事で 溶接プロセスの最適化を図ることができ、溶接不良となるクラックや ブローホールを低減可能なファイバレーザWobbleヘッドです。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■スパッタ・ブローホール抑制 ■ギャップ裕度・溶接強度向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶け込みが深いので強度抜群！板とパイプをしっかり繋ぐ丸い形状でもぴったりの溶接が可能！
「ファンタジスタGW300F」は、通常溶接後の美しい仕上がりによって、電解研磨・グラインダーなどの仕上げ作業を軽減します。 また、高品質＆高精度溶接の実現による、薄板でも歪み不安を抱かずに済む仕上がりです。 【特長】 ■タッチパネル式コントローラーの登録＆メモリで簡単設定 ■電源電圧選択可、電源は100Vまたは200Vから選択可能 ■ハンドトーチ型で抜群の溶接し易さを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください
アルミ溶接ができる！すき間があっても溶接可能！お求めやすく、メンテナンスフリーのファイバーレーザです
『グンユーウェルド』は、アルミ溶接ができるシングルモードファイバー レーザーの溶接機です。 隙間があっても溶接でき、スイング機能で0.5mmまで実現。 アフターサービスにより、溶接機開発メーカーの保守・消耗部品が 充実しています。 【特長】 ■レーザ定格出力500W/1000W ■従来の溶接に比べ、歪み・焼けが激減 ■シングルモードレーザ/ スイング機能によりアルミ溶接可能 ■メンテナンスフリーのファイバーレーザ ■スキマがあっても溶接できる 出張デモも対応させて頂いております！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フルデジタル制御による溶接が可能なアーク溶接機です。
「パナソニック フルデジタル溶接機シリーズ」は、フルデジタル制御による低電流～高電流までの幅広い溶接や、30A～350Aまでの幅広く安定したアーク溶接機など豊富なラインナップをご用意しています。 定格出力電流４００Ａ機も登場し、ワンランク上の高使用率溶接／高速溶接が可能です。 ●詳しくはお問い合わせください。
優れた精度と省エネを両立する定置式ヘッドレスト溶接機
『ヘッドレスト溶接機』は、溶接部分にプロジェクション（突起物）を設け、 通電して溶接します。 平板とナットやボルトの溶接などの他、歪を抑えた薄板同士溶接に 優れた力を発揮します。 量産時の薄板同士のスポット溶接などを多点数抵抗溶接機一工程に収める 事ができ、作業効率を高めます。 【特長】 ■優れた精度と省エネを両立 ■定置式 ■作業効率を高める ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水密タンク・真空気密などの機密溶接を容易に行えるシーム溶接機のご紹介
『シーム溶接機』は、水密タンク・真空気密・不活性ガス封止などの機密溶接を容易に行えます。 継ぎ手部分が線状ですので応力集中による破断がなく、フランジ部を溶接 するため前加工精度を必要としません。また、非常に薄い板厚まで溶接が 可能です。 【特長】 ■機密溶接を容易に行える ■継ぎ手部分が線状 ■前加工精度を必要としない ■非常に薄い板厚まで溶接が可能 ■水密タンク・真空気密・不活性ガス封止などの溶接に最適 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接カメラ、アナログカメラ映像をPCに取り込みできます。
■Windows7以上で使用可能なドライバフリーの USBキャプチャです。 ■Windows標準のカメラアプリを使用可能です。 ■当社小型カメラのミニ角4ピン出力タイプならば USBバスパワーで給電（MOシリーズ） ※添付のAV端子（RCA）変換ケーブルを使用すれば 一般的なアナログビデオ出力のカメラも接続し、 +5V電源もDCジャック経由で供給可能です。 ■ボードタイプUC-211Mもございます。
溶接可視化に関わるアーク・プラズマ発光とワイドダイナミックレンジカメラについて紹介します。
画像ラボ2016年9月号「溶接・接合における可視化技術・画像処理技術」特集に掲載された記事です。
保有設備をご紹介！販促什器の設計・製作なら当社へお任せください！
アイズファクトリーの保有設備をご紹介します。 当社では「NCタレパン」をはじめ、「アルゴン熔接機」や 「2.8tクレーン」など様々な設備を保有しております。 今後も販促什器の専門メーカーとして、1品モノから大量生産品まで、 様々な素材を組み合わせた什器を設計・製作し、塗装/梱包/納品に至るまで 全てを自社工場で生産してまいります。 【保有設備】 ■NCタレパン/1基 ■アルゴン熔接機/3基 ■シャーリング/1基 ■パワープレス/6基 ■エアスポット熔接機/3基 ほか ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
提案力・生産性・技術力！3つの強みを活かした試作・開発サービスを行っています
三興工業株式会社が取り扱う、『精密抵抗溶接加工』をご紹介します。 「抵抗溶接」とは、溶接したい金属の溶接部に電流を流し、これによって 生ずる抵抗熱で接合部を加熱し、同時に圧力を与えて金属を溶接する方法です。 一般に「重ね抵抗溶接」と「突合せ抵抗溶接」に分けられ、当社では 「重ね抵抗溶接」の代表的なものとしてスポット溶接（spot welding）での 弱電精密部品の加工を主たる事業として展開しています。 【特長】 ■抵抗熱で接合部を加熱し、同時に圧力を与えて金属を溶接する ■スポット溶接での弱電精密部品の加工を主たる事業として展開 ■蓄積された広範囲の知見を活かした提案 ■周辺加工の生産性を高め、量産につなげる ■1936年創業から培われた確かな技術力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高いビーム品質と安定性！金属管発振構造のCO2レーザ加工機
『CO2レーザ加工機』は、優れたビーム品質（M2＝1.1）と金属管発振構造により 永久的に使用可能な装置です。 10.6um、9.3umの波長で、適用材料はガラス、樹脂、プリント基板、革製品、木材など。 他のレーザに比べ、ランニングコストが安く、皮、紙、木、樹脂への吸収がよいほか、 高エネルギー密度の熱加工であり、ビームの広がり角が小さく、集光性が良いことが 加工メリットです。 【特長】 ■高いビーム品質と安定性 ■ランニングコストが安い ■皮、紙、木、樹脂への吸収がよい ■高エネルギー密度の熱加工である ■ビームの広がり角が小さく、集光性が良い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手作業によるレーザ溶接が可能なハンディトーチ型レーザ溶接機！軽量、細径のトーチにより優れた操作性を実現できます！
『ハンディトーチ型レーザ溶接機』は、光ファイバーで伝送されたレーザ光の出射部をハンディ（手持ち式）トーチにすることで、手作業によるレーザ溶接を行う装置です。波形制御機能、条件切替機能に加え、軽量、細径のトーチにより優れた操作性を実現できます。 【特長】 ■ハンディトーチで手動によるレーザ溶接ができる ■軽量かつ小型のトーチ形状により操作性を高めている ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
ガルバノスキャナー仕様で短時間多点溶接！シングルモードまたはマルチモード発振
『PQCW/PQCW-Hシリーズ』は、高速加工を実現したQCWファイバー レーザー溶接機です。 ガルバノスキャナーヘッドを搭載。最大出力はCW平均出力の10倍です。 シングルモードまたはマルチモード発振が可能です。 ハンディータイプは溶加棒や開先不要。自動機システムに対応しています。 【特長】 ■最大出力=CW平均出力の10倍 ■シングルモードまたはマルチモード発振 ■卓越したパルス出力/エネルギーの安定性 ■30%を超える電力変換効率 ■内部パルス発生器/パルス成形 ■ガルバノスキャナー仕様、短時間多点溶接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定のスペクトル性能、長使用寿命、良好なＳＮ比
オンアシスト蒸着法（IAD）、イオンビームアシスト蒸着法（IAD）で製造されて、安定のスペクトルの性能と長使用寿命を備えています。締め切り背景がOD6以上によって、システムに良好なＳＮ比がとれます。
測量多パラメータタイプのバイオアナライザ
マルチスペクトルバイオフィルタ-は測量多パラメータタイプのバイオアナライザのために設計されました。受信機が異なる波長ごとに対応でき、入力のエネルギーが同じです。
従来より約50%の省エネを実現！IGBT半導体搭載、世界最軽量モデル。
１）インバーター式アーク溶接機の特長としては、通常のアーク溶接機と比べて動力線を半分以下にすることができます。重量や動力線のコストカットが可能になります。 ２）通常のアーク溶接機より3倍以上の軽量化が可能。持ち運びが便利になり、従業員の作業効率の向上につながります。 ３）付属しているディップスイッチによって電撃防止機能と標準モードの切り替えが可能です。通常の交流電力の電撃防止機能と比べて溶接が容易であり、作業効率と安全性を向上できる。
より多様な製品を高精度で生産できる体制を強化！生産性の向上や「見える化」を実現
当社の主要設備についてご紹介します。 本社工場は、溶接設備が充実しているのが特色で、通常の溶接機8台に加え、 スポット溶接機10台、ロボット溶接機4台を完備し、多様な製品に対応可能。 旋盤やラジアルボール盤など各種工作機械や、気密測定器・投影器などの 検査機器もそろっています。 養老工場は、多数のプレス機で構成されるラインがあり、さまざまな 加工が可能。近年ではレベラーフィーダーや300tのプレス機も導入し、 より多様な製品を高精度で生産できる体制を強化しました。 【本社設備(一部)】 ■スポット溶接機：13台 ■CO2溶接機：5台 ■アルゴン溶接機：2台 ■ロボット溶接機：4台 ■ラジアルボール盤：2台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組立て溶接に！設計概念をかえる新しい加工技術を利用して溶融溶接を行なえます
電子ビーム溶接は、これまで原子力・航空機・宇宙産業といった特殊分野に限られていましたが、最近では自動車産業・電気機器・工具関係等一般産業にまで使用され、新しい加工技術として実用化の時代を迎えました。 稲沢機械製作所では、中部工業地帯の需要に対応するため日本電気製全真空型電子ビーム溶接機を導入し優れた技術力をもとに、能率良い作業と低廉な加工費で、電子ビーム溶接の委託加工をお引き受けすることになりました。 電子ビーム溶接は高真空中で高電圧にて加速され、かつ集束・制御された極めてパワー密度の高い電子ビームを利用して、溶融溶接を行なう方法です。 この電子ビームのパワー密度は通常10⁶ワット/cm²以上（アーク溶接の約5000倍以上）あるため溶け込みが深く、しかも巾のせまい溶接部が得られます。 【特徴】 ○薄板から厚板まで広範囲の突合わせ溶接ができる (0.02mm程度の箔から50mmの厚さの溶接が1回で行なえる) ○高融点の材質同志の溶接ができる (モリブデン・タンタル・タングステンなど) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
組立て溶接に！能率良い作業と低廉な加工費で委託加工をお引き受けいたします
電子ビーム溶接は、これまで原子力・航空機・宇宙産業といった特殊分野に限られていましたが、最近では自動車産業・電気機器・工具関係等一般産業にまで使用され、新しい加工技術として実用化の時代を迎えました。 稲沢機械製作所では、中部工業地帯の需要に対応するため日本電気製全真空型電子ビーム溶接機を導入し優れた技術力をもとに、能率良い作業と低廉な加工費で、電子ビーム溶接の委託加工をお引き受けすることになりました。 電子ビーム溶接は高真空中で高電圧にて加速され、かつ集束・制御された極めてパワー密度の高い電子ビームを利用して、溶融溶接を行なう方法です。 この電子ビームのパワー密度は通常10⁶ワット/cm²以上（アーク溶接の約5000倍以上）あるため溶け込みが深く、しかも巾のせまい溶接部が得られます。 【特徴】 ○歪が少なく熱影響部のせまい高品質溶接ができる ○異種金属への適用範囲が広がった（銅とステンレス鋼など） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
組立て溶接に！能率良い作業と低廉な加工費で委託加工をお引き受けいたします
電子ビーム溶接は、これまで原子力・航空機・宇宙産業といった特殊分野に限られていましたが、最近では自動車産業・電気機器・工具関係等一般産業にまで使用され、新しい加工技術として実用化の時代を迎えました。 稲沢機械製作所では、中部工業地帯の需要に対応するため日本電気製全真空型電子ビーム溶接機を導入し優れた技術力をもとに、能率良い作業と低廉な加工費で、電子ビーム溶接の委託加工をお引き受けすることになりました。 電子ビーム溶接は高真空中で高電圧にて加速され、かつ集束・制御された極めてパワー密度の高い電子ビームを利用して、溶融溶接を行なう方法です。 この電子ビームのパワー密度は通常10⁶ワット/cm²以上（アーク溶接の約5000倍以上）あるため溶け込みが深く、しかも巾のせまい溶接部が得られます。 【特徴】 ○極薄肉部品の精密溶接ができる ○溶接部の品質のばらつきが少なく信頼性の高いくりかえし生産ができる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
組立て溶接に！設計概念をかえる新しい加工技術を利用して溶融溶接を行なえます
電子ビーム溶接は、これまで原子力・航空機・宇宙産業といった特殊分野に限られていましたが、最近では自動車産業・電気機器・工具関係等一般産業にまで使用され、新しい加工技術として実用化の時代を迎えました。 稲沢機械製作所では、中部工業地帯の需要に対応するため日本電気製全真空型電子ビーム溶接機を導入し優れた技術力をもとに、能率良い作業と低廉な加工費で、電子ビーム溶接の委託加工をお引き受けすることになりました。 電子ビーム溶接は高真空中で高電圧にて加速され、かつ集束・制御された極めてパワー密度の高い電子ビームを利用して、溶融溶接を行なう方法です。 この電子ビームのパワー密度は通常10⁶ワット/cm²以上（アーク溶接の約5000倍以上）あるため溶け込みが深く、しかも巾のせまい溶接部が得られます。 【特徴】 ○電子ビームは高パワー密度の線状熱源 ○高真空中(10⁻⁴Torr以下)で溶接 ○溶接条件の制御性･再現性がきわめてすぐれている 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
卓越した独自技術と洗練されたデザインの結晶
保護帽に求められる性能は、外部からの衝撃を帽体と衝撃吸収ライナーおよび内装部品で吸収し、頭部に伝わる衝撃を最小限に抑えることにあります。 次に、尖ったもの、鋭利なものから頭部を保護するための耐貫通性能です。さらに、耐電、耐熱・耐寒性などが求められます。 【保護帽の構成部品】 ○帽体 →頭部を覆い保護する殻部 ○衝撃吸収ライナー →帽体に衝撃が加わった際に頭部に伝わる衝撃を緩和するための部品 ○ヘッドバンド →頭周に合わせてサイズ調節し、帽体と頭部を固定する ○ハンモック →保護帽を頭部に保持するための部品 →帽体と頭部との間に十分な空間を作り、衝撃吸収に重要な役目を持つ ○あごひも（あごひも、耳ひも） →保護帽と頭部全体を固定し脱落を防止する 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
タッチパネルで簡単操作！壁掛けタイプで省スペースなレーザモニタ
レーザモニタ 「NAS-3000」は、インラインでレーザ溶接モニタリングがおこなえます。 集光ユニットで検出したレーザ光の波形表示、演算、判定が可能で、最大6chの信号測定、32条件の演算または判定条件が設定可能です。 またEthernet通信とSDメモリカードで測定データの転送保存が可能で、溶接点の生産品質管理に寄与します。 タッチパネルの簡単操作に加え、壁掛け省スペース設計です。 【特徴】 ○複数の波長を測定 ○溶接不具合判定 ○適応制御 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【4つの機能を1台で実現！】溶接だけでなく、切断・焼け取り・クリーナーの機能も備えた装置です
ステンレス、鉄、アルミのほか異種金属の溶接が、TIGやアーク溶接の代替えで、焼け・歪みの少ない高品質な溶接できます。 スイング機能で溶接幅・溶け込み形状を調整できます。 素人でも熟練者と変わらない、簡単な操作性を実現。 ■レーザー溶接機能 スイング機能で溶接幅・溶け込み形状の調整が可能。 ■切断機能 ・2mm以上の板厚での加工が可能 ・材質：SUS・鉄・亜鉛メッキ鋼板・アルミなど ■溶接焼け取り機能 ・外観が焦げたような見た目になるほか、腐食しやすくなります。 ・焼け取りにより、除去することが大切です。 ■クリーナー機能 サビ取りまでお任せください
従来の水冷・空冷レーザー溶接機では克服できなかった難点を改善！高性能なのに低価格を実現！
=== 克服できなかった難点を改善 === ・ 長期間使用してもパワー減衰がなく、溶接深度が不足することがない ・ 水冷式に比べ、故障しやすい部品が少ない ・ 複雑なパラメータを選択する必要がなく、誰でも簡単に操作が可能 ・ 水冷式に比べ、使用可能温度が -20℃ ～ 60℃と広い ・ ヘッドが熱くなりにくく、連続使用に耐えられる ・ 小型軽量のヘッドで作業性が良い === 初心者の方でも扱いやすい機能性 === 複雑なパラメータを選択する必要がなく、レーザー照射点をレーザーポインターで表示する機能など誰でも簡単に操作が可能です。 初心者でも簡単かつキレイに溶接できます。 === 長時間でも使用しやすい軽量ヘッド === ヘッドが熱くなりにくく、連続使用に耐えられます。 600gと小型軽量のヘッドで作業性が良いです。 === 8重プロテクションによる誤動作防止設計 === 「ガス圧」や「溶接ヘッドの温度」、「保護ガラス装着」といった項目の監視機能により、誤動作によるレーザー照射を未然に防ぎます。
プラズマ溶接の代替技術！ 厚板でもワンパス溶接可能、開先加工費削減や溶接時間短縮によるトータルコストダウンを実現します!
厚板溶接に関するこのようなご要望はございませんでしょうか。 ・既存プラズマ溶接の代替となる溶接技術を導入したい ・厚板への深溶け込みを実現したい ・溶接速度を上げ、生産性を向上させたい ・突合せ溶接での１パス溶接を実現して、開先加工費用を削減したい ・どの作業員が行っても同じ質の溶接を実現したい ・肉盛溶接等、長時間溶接をしたい 以上のご要望に『DS-TIGアドバンストーチ』が応えます！ 「DS-TIGアドバンストーチ」は キーホール溶接を実現するTIG用自動溶接機です。 プラズマ溶接の代替品としてご使用頂き、厚板でも高品質に溶接可能です。 ■特徴 ※下記数値は溶接条件により、あくまで目安です ※コスト試算は溶接長20ｍの構造物を100台/年生産した場合を想定 (1)厚板でもワンパス溶接！：鉄は６mm、ステンレスは８mmまでワンパス可能 (2)消耗品費削減：プラズマ溶接の約10％以下に消耗品コスト低減 (3)開先加工費削減や溶接時間短縮によるトータルコストダウン：プラズマの70％、TIG溶接の20％以下にコスト低減 (4)プラズマ溶接よりも容易に条件出し可能
焼け防止電極、エア敷チップドレッサーなどのオプションあり！当社の設備をご紹介
当社で保有するテーブルスポット溶接機『NK-20HE810-M-EZ』 についてご紹介いたします。 テーブルサイズは800×1000mm、テーブルの高さは 650～850mm(200ストローク)となり、電動昇降。 また、ガンタイプはH(水平)ガン・Vガン(工場オプション)と なっております。 【スペック詳細(一部)】 ■テーブルサイズ：800×1000mm ■テーブル高さ：650～850mm(200ストローク) ■テーブル昇降：電動昇降 ■ガンタイプ：H(水平)ガン・Vガン(工場オプション) ■ガン長さ：H320mm・Vガン350mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接品質向上につながる機能搭載の小型軽量溶接機！
『ライトアーク』は、EMS対策商品のインバーター制御直流アーク 溶接機です。 各種溶接機能を搭載し、低消費電力を実現。また、インバーター制御 及び直流出力により、安定した溶接が可能です。 静電気・雷・電圧変動・他の機械からの電気的ノイズを受けにくく、 誤作動や故障から本体を保護します。 【特長】 ■EMS対策商品 ■安定した溶接が可能 ■低消費電力を実現 ■小型軽量化 ■ブレーカースイッチを採用 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤースプール400g/5kg対応！EMS対策に適したノンガス半自動溶接機のご紹介
『スキルアークプロ ISK-SA162F』は、200V専用のノンガス半自動溶接機です。 ワイヤーセット時にトーチ先端まで素早くワイヤーを送り出す インチング機能を搭載。送り速度は、1.5～14.0m/minの範囲で 調整することで出力電流を変化させます。 ノンガス出力調整では、出力電圧を調整することにより 11Vから最大26Vまで調整可能です。 【特長】 ■200V専用、ノンガス専用 ■手持型半自動溶接機で400g・5kg ワイヤースプール使用可能 ■EMS対策製品 ■溶接可能板厚：1.0～5.0mm ■溶接可能素材：鉄、ステンレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
