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堅牢・小型・軽量化構造！溶接条件の一元化機能や豊富なアーク特性を搭載
『RX1シリーズ』は、パナソニックの制御技術を結集し、 省エネを実現したCO2/MAG溶接機です。 溶接条件の一元化機能搭載により、溶接条件設定は 電流調整だけで対応可能。 また、従来機以上の高温多湿環境における各種試験をクリアし、 耐環境性能も向上しました。 【特長】 ■デジタル波形制御、溶接条件の一元化機能、 豊富なアーク特性を搭載 ■安定したワイヤ送給性能 ■堅牢・小型・軽量化構造 ■機動性を高めるリモコンケーブルレス ■サイリスタ制御のKR2シリーズと付帯機器の相互互換も実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境に配慮した省エネ設計！薄板溶接で実績と信頼性を積み重ねたミニシリーズ
『SL7シリーズ』は、ハンドルひとつで操作が簡単な一元化制御 CO2/MAG溶接機です。 連続使用電流はCO2溶接時120アンペア、MAG溶接時100アンペアで溶接可能。 スローダウンスタート方式により連続溶接はもちろん、仮付けおよび タック溶接もスムースなアークスタートで作業できます。 【特長】 ■最大出力は余裕の190アンペア ■スムースなアークスタートを実現 ■操作が簡単 ■微調整ツマミで容易にビード形状の調整が可能 ■作業性を考えたワイヤ送給装置 ■小型で使い易いトーチ ■安全構造と小動物の侵入防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低電流～高電流まで全電流域でアークの追従性が向上！溶接経験が少ない方でも簡単操作
『VR1シリーズ』は、安定したワークを実現したCO2/MAG溶接機です。 全電流域でアークの追従性が向上するため、アークを思いのままに コントロール。 また、溶接電源融合型ロボットTAWERSに搭載しているアルゴリズムを 採用しているので、溶接条件出しの時間を短縮します。 【特長】 ■迷わず使える直感操作 ■溶接条件に迷ったら“溶接ナビ” ■溶接品質管理・現場管理を強力にサポートする出力管理機能 ■安定したワイヤ送給を実現するワイヤ送給装置 ■GR3シリーズと付帯機器の相互互換を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
積み重ねた実績で現場を強力サポート！直流アーク溶接機やノーガス溶接装置などを掲載
当カタログは、当社が取り扱う被覆アーク溶接機（直流・交流）を まとめてご紹介した総合カタログです。 手棒溶接の“安全”“省エネ”“高機能”を実現する簡単操作の 直流手溶接専用機「DS1シリーズ」をはじめ、交流アーク溶接機 「FL・FDシリーズ」、遠隔電流調整機能付 交流アーク溶接機 「AH4・FS7・FH7シリーズ」などを掲載。 製品の選定にご活用ください。 【掲載製品】 ■インバーター制御 直流アーク溶接機「DS1シリーズ」 ■小形交流アーク溶接機「AD4・AK4・AJ4シリーズ」 ■交流アーク溶接機「FL・FDシリーズ」 ■遠隔電流調整機能付 交流アーク溶接機「AH4・FS7・FH7シリーズ」 ■ノーガス溶接装置「オープンオート500S」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズにお応えするパナソニック抵抗溶接機！安全性、使いやすさを実現しました
当カタログは、パナソニック株式会社の抵抗溶接機 総合カタログです。 自由な組み合わせで多様化ニーズに対応する「交流抵抗溶接機(定置形)」を はじめ、高い信頼性を誇る「タイマー」、高品質溶接を実現する「直流 インバーター抵抗溶接機(定置形)」など豊富にラインアップ。 製品の選定にご活用ください。 【掲載製品】 ■定置形 ・交流抵抗溶接機 ・直流インバーター抵抗溶接機 ・コンデンサ式抵抗溶接機(ハイマックス) ■分離形＆小形 ・直流インバーター抵抗溶接機 ・コンデンサ式抵抗溶接機(ハイマックス) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！真空タンクを加工した事例をご紹介
真空タンクの加工事例をご紹介します。 アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：製缶溶接 ■品名：真空タンク ■加工内容：TIG溶接 LC ブレーキ フライス ■材質：SUS304 ■表面処理：酸洗い ■熱処理：－ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
１個から製作可能！職人の技術で、プラスチック板材から様々な形状の製品でもつくります！
難易度の高い製作品やご相談でも、対応します。 樹脂の板材から制作できる形状のもの。それら全てが我々の仕事です。 弊社のプラスチック溶接は、プラスチックの特性を生かして、半導体や、 液晶パネルの製造ラインの設備を製作するために使われる技術です。 プラスチックの板材を切り、削り、曲げ、組立、溶接、仕上げ… お客様の様々なご要望にお応えし、納得頂ける製品・サービスをお届けするために、 今までに培った技術・経験・ノウハウを活かし、手作業で一品ずつ製作していきます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
空冷でありながら、最大2kWまでのモデルをご用意！溶接対象は鉄、ステンレス、アルミなど
『PROWELD』は、先端の高品質ファイバレーザを搭載した 超低価格のハンディレーザ溶接機です。 コア径Φ20mのシングルモードファイバレーザを搭載。 高い集光性により、同じ出力でも深い溶け込みを実現。 シングルモードファイバレーザは滑らかな溶接を実現し、ワークの歪を抑えます。 また、小型軽量でチラーが不要な為、比較的持ち運びが簡単で、 現場を選ばずご利用いただけます。 【特長】 ■小型＋軽量＋空冷 ■高いビーム品質＋ウォブリング機能 ■従来の広範囲加熱溶接とシングルモードファイバレーザによるウォブリング溶接 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
作業時間を大幅に短縮！狭い溝、側面、内角など細かい部分の溶接に最適です
『hitmanシリーズ』は、チャンネル文字を簡単に溶接するレーザー溶接機です。 当シリーズの『AW-220』は、レーザービームで打つポイントを決め、 光学CCDモニターで加工位置を確認しながら簡単に溶接できます。 また、『ペン型YAGファイバーレーザー溶接機』や『AW-200』などの ラインアップもご紹介しています。 【AW-220 特長】 ■簡単に溶接可能 ■作業時間を大幅に短縮 ■照射ポイントの位置出しが容易 ■鏡面、ヘアライン素材でも焼跡が目立たない ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザ出力1kW、1.5kW、2kWの3機種。操作が簡単でコンパクトな一体型設計。ウォブル溶接。自動ビームオフ等の安全保護機能
ハンドヘルドレーザ溶接は、高速、良好な表面形成、白い溶接シーム、および低放射を特徴としています。環境に優しく、薄いステンレス鋼、鉄板、亜鉛メッキシートなどの金属材料での従来のTIG/MIG溶接などのほとんどの溶接プロセスを置き換えることができます。 近年、ハンドヘルドレーザ溶接機は、キャビネット、キッチン、バスルーム、階段、エレベーター、棚、ステンレス製のドアや窓のガードレール、配電ボックス、ステンレス製の家具などの業界で広く使用されています。
TIG溶接からスポット溶接への変更によるコストダウンをご提案
板金においてコストダウンを検討する際には、溶接方法を見直すことが先決です。 たとえば、TIG溶接からスポット溶接に切り替えを行うことでひずみが 少なくなる上、作業時間を削減することができます。 ただし、そのままの形状ではスポット溶接に切り替えることができないので、 溶接しろを設ける設計を行っておくことが必要です。 【特長】 ■どのような溶接方法を採用するかで大きくコストが左右される ■ポット溶接に切り替えを行うとひずみが少なくなる ■作業時間の削減が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型タイプの溶接機をご紹介！0.2MPa～0.7MPa以下で圧力設定を行う事が可能です！
実績・経験・アイデアが豊富なサンクメタルが取り扱う小型タイプの 『超音波溶接機』をご紹介いたします。 タブ溶接に適した仕様で、プレス方式はエアシリンダとなっております。 プレストローク最大50mm、プレス圧力最大500Nで、0.2MPa～0.7MPa以下で 圧力設定を行う事ができます。 【仕様】 ■プレス方式：エアシリンダ ■プレストローク：最大50ｍｍ ■プレス圧力：最大500N ■圧力設定：設定範囲0.2MPa～0.7MPa以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
能率はエアー式スポットの2倍以上！長時間・大電流の使用に耐える溶接機
『SH-FR』は、最大入力45KVAエアー式スポット並の足踏スポット溶接機です。 堅牢丈夫なフレームを使用しているため、長時間の使用に耐えます。 また、アームはΦ60を、チップホルダーはΦ25を採用しているため丈夫で、 大電流の使用にもビクともしません。 能率はエアー式スポットの2倍以上、大加圧力が得られるので強度を 必要とするものに適しています。 【特長】 ■堅牢丈夫なフレームを使用 ■長時間・大電流の使用に耐える ■能率はエアー式スポットの2倍以上 ■強度を必要とするものに適す ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄（SS400）+ステンレス（SUS304）の溶接作業事例
異種金属の溶接作業風景を動画でご覧ください！ 詳しく知りたい方はお気軽にご相談ください。 ショウエイでは様々な材質の溶接に対応しております。 株式会社ショウエイ ■精密板金 ■機械加工 ■製缶・溶接 ■焼鈍・ショット・塗装 ■非破壊検査・三次元測定 部材から組み立てまで一貫生産できます。 製品の仕様やタイプによってピンポイントの作業も承っております。 主要エリア：関東・東北周辺 茨城県日立市十王町伊師20-12 TEL:0294-20-6088 FAX:0294-20-6188 【ISO9001:2015認証工場】 Facebook： https://ja-jp.facebook.com/shoueiseisakusho インスタグラム： https://www.instagram.com/shouei6088/?hl=ja YouTube： https://www.youtube.com/channel/UCUuyUw-JF-id8fkS2LhCNGQ TIG MIG MAG 半自動 アーク アルミ ステンレス 鉄 SS AL SUS 銅
溶着機の装置化に関する不安や悩みを解消し、お客様にぴったりな設備が実現可能！
当社は、お客様が選定した溶着機の装置化に関する一切の作業を お引き受けし、お客様の手間を劇的に低減できます。 打合わせから構想図の提出、メカ設計、治具設計、ハード設計、 ソフト設計、メカ組付、ハード工事、試運転調整、梱包、現地への 搬入・据付、アフターフォローまで、当社の技術者が一貫して対応 いたします。 【特長】 ■機械選定から設計・製作・組付けまで一貫対応 ■高品質・低コスト・短納期 ■高度な安全基準に対応可能 ■国内外に豊富な導入実績 ■海外現地対応・スムーズなアフターフォロー体制 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザ溶着はそんなに難しくない！溶着テストについて紹介した資料を進呈中。
当社常設のラボで、溶着実験可能です。 樹脂プレート(平板)をご準備頂けましたら、無料で溶着実験を承っています。 また、下記ファシリティを用いた、溶着結果の評価も可能です。 ・マイクロスコープ（ライカ社製） ・強度試験機（自動） ・簡易工作機（切断／穴あけ） ・リークテスト 本体のみの見学やデモンストレーションも、お気軽にお問い合わせください。 ※お手数ですが、御来社に際しては、事前予約の連絡をお願い致します。
加工効率アップを図るために、新しい操作溶接システムを研究しています！
当社では、さまざまな加工を施された部品をつないで製品の形に 仕上げていきます。 Tig、Mig、YAGレーザー溶接、CO2半自動溶接、ロボット操作による 溶接など。新人からベテランまで、より滑らかで美しい仕上がりの 操作溶接システムを確立するために日夜、努力を重ねています。 おかげでステンレスのようにひずみやすい部品もキズつけず美しく 仕上げる技術を獲得しました。 溶接技術のさらなる研究を重ねながら機械加工の限界に挑戦していこうと 考えています。 【特長】 ■さまざまな加工を施された部品をつないで製品の形に仕上げる ■ひずみやすい部品もキズつけず美しく仕上げる技術を獲得 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ピンや穴の肉盛溶接！大掛かりな設備や熟練の技術は必要ありません！
『RWシリーズ』は、磨り減ったピンや軸穴の肉盛溶接に特化した 専用携帯機です。 本体をワークに設置し、トーチを回転させながら引いてくることで 自動肉盛を行います。 機械をセットすれば、場所を選ばず、特別な技術も必要としません。 【特長】 ■自動で内面/外面の肉盛溶接（それぞれ別の機種） ■軽量なので場所を選ばない ■特別な技術が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
十分な溶接強度を維持しながら大幅なコストダウンを実現！
『プロジェクション溶接』とは、2つの金属面を電極で接触加圧して大電流を流し、 接触部の電気抵抗による発熱で溶接温度まで到達させて接着します。 溶接部に変色・酸化が発生するアーク溶接と比べ、発熱がごく短い時間に 接触部のみに集中するため、溶接部の変色がほとんど見られないという特長があります。 プロジェクション溶接バンドなら20年間で900万本を超える出荷実績を誇る 城内製作所におまかせください。 【特長】 ■表面処理鋼板がそのまま製品となるため、溶接後のメッキ加工が不要 ■溶接時間が短く、生産数が向上 ■熱による変色が発生せず外観が良好 ■溶接強度は使用上、十分な強度を有する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
経験やノウハウを活用し、早く正確に製品を製作します！
溶接工程では今までの経験やノウハウを活用し溶接を行っています。 それぞれが持つ技術や経験から良い製品を作るため話し合い、 最善の加工に努めています。 エアーを使用しタップを加工するエアータッパー鋼材を切断・加工する アイアンワーカー・メタルソーバンドソーや、板を切断するシャーリング・ コーナーシャーなどを駆使し、早く正確に製品を製作しています。 【保有設備】 ■溶接機：Co2 10台 / Ar 10台 計20台 ■ファイバーレーザ溶接機：アマダ(FLW600MT 1台) ■スポット溶接機：アマダ(定置式 2台 他2台 テーブル式 1台) 計4台 ■スタッド溶接機：アマダ(定置式 1台 手打式 2台) 計3台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TIGCON-Tシリーズはレーザー溶接機並みの溶接をTIG溶接機で可能にします。
TIG溶接機を所有していればカプラーオンで接続可能でお手持ちのTIG溶接機を微細TIG溶接にグレードアップする事が可能になります。超薄板0.3mmの板の溶接、線材(Φ0.2以上)の突合せ溶接、金網の溶接固定、金型補修等にご使用いただいております。 メリット ■レーザー溶接機に比べ導入費用が安い ■レーザー溶接機に比べ機動力が有る ■国内で流通しているTIG溶接機はほぼ接続可能 デメリット ■TIG溶接のスキルが必要(操作が出来ればOK)
交流式スポットの衝撃的溶着力！新衝突安全基準ボディー対応機種をご紹介
『WSS-01S』は、使いやすさ、取りまわしやすさを中心に 考えられたスポット溶接機です。 一般的に使用する155ミリアームをはじめ、300ミリ、470ミリと ワイドアダプターを使用することにより両面でスポットできる所は ほぼ打つことが可能。 重量は9.4kgとなりますが、トランス一体型なので太くて重い 2次側ケーブルがない分作業性は抜群に良好です。 【特長】 ■最大2.5mm＋2.5mm＋2mmの溶接可能 ■アームがボディに触れてスパークしない ■加圧調整は0～125kgまでの目盛りで調節しやすい ■直径10mmのケーブルが1本だけのため、取り回しがとてもラク ■ケーブルは50mまで延長可能のため、高い所での作業もしやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
φ30～の小径より可能！わかりやすい画面構成でどなたにでもすぐに使用できます
『TBW-500』は、溶接位置速度のデータ管理ができ、タッチパネルで わかりやすく簡単に呼び出せるチューブ簡易セットTIG溶接機です。 セットが簡単でどなたにでもすぐに使用可能。 また、ワーククランプ、マンドレル、払出しが型替時の治具で簡単に 交換いただけます。 【特長】 ■φ30～の小径より可能 ■わかりやすい画面構成 ■溶接位置速度のデータ管理ができる ■セットが簡単でどなたにでもすぐに使用可能 ■ワーククランプ、マンドレル、払出しが型替時の治具で簡単に交換できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業ガス、溶接材料、産業機械のことなら当社にお任せください！
藤田酸素工業株式会社は、1953年（昭和28年）の創業以来、産業ガス、 溶接材料、産業機械を、兵庫県内を中心として、鉄鋼、建設機械、化学、 電機など日本を代表する産業に提供してまいりました。 「堅実・誠実」を大切にしながら、「Challenge Sprits」をもって、 ユニークなアイデアと優れた技術で、お客様のニーズにお応えすべく、 新しい分野にチャレンジしてまいります。 【取扱商品】 ■高圧ガス ■医療ガス ■ガス機器 ■配管工事、溶接材料 ■溶接機 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボット制御で精密溶接！大型製缶品も任せられるファイバーレーザー溶接とは？
今回ご紹介する"ふるさと加工パートナーさん” は、AMADA社製ファイバーレーザー溶接ロボット「FLW3000EN」を導入。 ロボット走行レール3m、パーティションサイズ8000×5000×3000mm、加工サイズ2000×2000×1000mmという大規模な設備を備え、大型製缶品の溶接を得意としています。 プログラム制御により、複雑かつ大型のワークでも精度の高い溶接を実現。 小型部品の試作向けに最適なハンドタイプ（FLW1500MT）を持つパートナーとも連携しており、大小さまざまなニーズに対応可能です。 さらにTIG溶接・アーク溶接など多様な工法にも対応。 大型製缶品や特殊溶接に関するお困りごとがあればぜひご相談ください。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
当社からの依頼案件に対し、新たな設備投資をご検討いただくことは期待値の表れです！
半導体やIT産業が隆盛である今、「ファブレス企業」といった用語を よく耳にします。アップルやキーエンスなどが代表的でしょうか。 それに対しトヨタ自動車など従来からの製造業は自社で工場を保有し、 自社設備で生産を行っています。 それぞれにメリット、デメリットがあります。 私見ですが、サプライチェーンの重要性が高まってきている現代社会では ファブレス企業が有利な気もします。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
溶接焼けや歪みが無く、仕上がりがとても綺麗！
新日本鋼機株式会社では、アマダ製FLW ENESIS 3Kのファイバー溶接機を所有しております。リングが太くなり、これまでのファイバー溶接では実現できなかった多彩な加工が可能です また、鉄・ステンレス・アルミを6mmにできる 『ファイバー溶接機』をはじめ『スポット溶接機』を所有しています。 「モノをつくる」だけではなく、商品開発段階より 制作方法等をお客様とお打ち合わせを行い お客様のニーズに一からお応えすることが出来ますのでご相談ください。 ＜ファイバー溶接機の特徴＞ ■仕上げ作業が不要 ■溶接焼けを無くすことが可能 ■歪が殆どない ■きれいな仕上がり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
線材、棒材、板材などの突合せ溶接に！鋼、銅、真鍮、アルミなどの金属に対応
ニューマンテックの『バット溶接機』は、金属の突合せ溶接に使用される 溶接機です。 鋼、銅、真鍮、アルミニウム、ステンレスなどの金属の 線材、棒材、板材などの突合せ溶接に使用されます。 用途によって異なる形状・大きさの製品を ラインアップしています。 【特長】 ■金属の線材、棒材、板材などの突合せ溶接に ■鋼、銅、真鍮、アルミニウム、ステンレスなどの金属に使用可能 ■用途によって異なる形状・大きさの製品をラインアップ ■代表機種以外の受注機種も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シートをパイプに！パイプ作りの専門店
株式会社ゴトウ熔接は「熔接の匠」であり、パイプ熔接の 「パイオニア」でもある当社の技術は他に類をみない職人技で 完璧な製品に仕上げます。 オーダーメイドはもとより量産品を得意としており、さまざまな材質、 さまざまな形状、多品種、小ロット加工こそ職人技が引立ちます。 低コスト、短納期の要望にお応えしますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【業務内容】 ■プラズマ熔接 ■アルミ熔接 ■ステンレス容器ヤグレーザー熔接 ■板金スポット熔接 ■NC絞り加工 ■プレス加工 ■NCベンダー加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
