溶接機のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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溶接機 - メーカー・企業467社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

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溶接機のメーカー・企業ランキング

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  1. テクノコート株式会社 静岡県/試験・分析・測定
  2. 育良精機株式会社 茨城県/産業用機械
  3. 大同興業株式会社 大阪府/産業用機械
  4. 4 レーザ技術サービス株式会社 神奈川県/産業用機械
  5. 5 株式会社アマダ(アマダグループ) 神奈川県/産業用機械

溶接機の製品ランキング

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  1. 【用途事例】金型・機械部品・設備の肉盛補修 テクノコート株式会社
  2. 小型で安価な空冷式ハンディーファイバーレーザ溶接機HS1200A レーザ技術サービス株式会社
  3. 溶接開先防錆剤『クリンウエルド YE-F/SE-F』 株式会社イチネンケミカルズ
  4. 4 水素酸素混合ガス溶接機「サンウェルダー」SW-134/136 サンウェル株式会社
  5. 5 溶接棒『XHDシリーズ』 ユテクジャパン株式会社

溶接機の製品一覧

121~150 件を表示 / 全 1294 件

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自動TIG 溶接システム『オービマTIG 500II』

ユーザのニーズに合わせたカスタム設計、溶接ヘッド設計で高品質・高能率!

『オービマTIG 500II』は、高品質・高能率の自動TIG溶接システムです。 ユーザの用途に合わせてのカスタム設計、適したヘッドをご提案し、開発 設計から納入、技術サービスまでトータルソリューションをご提供します。 定格500Aのインバータトランスを搭載し、2次側出力精度や低入熱・低歪み 溶接継手を確保しました。また、プログラマブルコントローラにより溶接 条件を管理し、用途に応じた溶接ヘッドを設計・製作します。 【特長】 ■オービマTIG 500II溶接電源 ・2次側出力精度・低入熱・低歪み溶接継手を保証 ・定格500A(100%使用率)でパワフル設計 ・70mまで延ばしても安定したアークスタート ■プログラマブルコントローラ ・LCDタッチパネルを採用して溶接条件の管理が簡単 ・堅牢・防塵設計で現場溶接にも十分対応可能 ■ユーザのニーズに合わせた溶接ヘッド設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他
  • 溶接機械
  • 溶接機

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『フロニウス バーチャルウェルディング』

実際に溶接しているようなリアルな映像と操作を体現できる溶接訓練用シミュレータ

『フロニウス バーチャルウェルディング』は、フロニウス社が次世代に溶接技術を 伝承したいという想いを形にした溶接技術訓練用バーチャル・シミュレータです。 画面に表示される3D映像が溶接条件を指示し、リアルタイムで溶接トーチの 正しい使い方を指導します。ワークのビード外観、溶融池、アーク色などが 実物に近い映像で表示されます。 溶接訓練にあたって最初に、溶接速度、ワークとの距離、トーチや電極ホルダーの角度、 溶接材料の好適な条件を画面の中の訓練指導者「バーチャルトレーナ」が丁寧に指導します。 画面の中のシグナル別の色表示と現実的な音で作業経過を表示。訓練生はあたかも実際に 溶接しているように感じられます。 【特長】 ■バーチャルの訓練指導者が丁寧に指導 ■訓練プログラムは4種類から選択可能  (被覆アーク溶接・自動MAG溶接・MAG溶接・TIG溶接) ■短い訓練時間で効率的にスキルアップ ■場所を選ばず訓練が可能 ■訓練センターの経営にも貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 溶接機械
  • シミュレーター
  • その他
  • 溶接機

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Li-ion 18650サイズ用 封口体レーザー溶接装置

Li-ion 18650サイズ用 封口体レーザー溶接装置

Li-ion(リチウムイオン)、Ni-MH(ニッケル水素)電池用の各種生産設備および実験装置の設計製作いたします。 円筒型、角型、ラミネートタイプ各種対応します。 工程によっては、デモ機・実験機がありますのでお気軽にお問い合わせください。

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【技術資料】ジオメンブレンの溶接

陸上養殖施設のプロフェッショナルなシーリングにフォーカス!

当資料では、水産養殖のためのライスター溶接技術について、 ご紹介しております。 水産養殖施設のシーリングをはじめ、ジオメンブレンの溶接、 ゼロオーバーラップ溶接、押出溶接などについて解説。 ジオメンブレンの溶接シームをテストする際、主な焦点となるのは 溶接継ぎ目の気密性と強度です。当社ではお客様が必要とする製品を 取り揃えています。 【掲載内容(一部)】 ■水産養殖施設のシーリング ■ジオメンブレンの溶接 ■ゼロオーバーラップ溶接 ■押出溶接 ■テスト ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【技術資料】プラスチックコンテナ:買い替えではなく補修

プラスチックコンテナの持続可能かつ効率的な補修ソリューションをご紹介!

当資料では、プラスチックリペアのための当社の熱風技術について、 ご紹介しております。 物流におけるプラスチックコンテナや汎用プラスチックコンテナ、 プラスチックコンテナの補修について解説し、さらに、ヒートガン、 ブロワーなどの製品ラインアップも掲載。 当社のパワフルな押出溶接機とハンディなヒートガンは、大容量の プラスチック容器の補修に好適です。 【掲載内容(一部)】 ■物流におけるプラスチックコンテナ ■汎用プラスチックコンテナ ■プラスチック製パレットボックスのメリット ■補修または新規購入 ■ヒートガン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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熱風機事例:3Dプリントまたは溶接

プラスチックの溶接工程の自動化や、数メートル単位の大規模な寸法の3Dプリントができます!

株式会社ライスター・テクノロジーズの熱風技術による 「3Dプリントまたは溶接」についてご紹介いたします。 プラスチック溶接と3Dプリントは、ロボットアームに取り付けられた、 オートメーション化された押出機により可能になりました。 これまで手動で行われてきたPE(ポリエチレン)、PP(ポリプロピレン)、 PVDF、PVC PC用のパイプ接合部、コンテナまたは備品が、オートメーション により生産、溶接可能です。 【特長】 ■溶接 ・溶接工程を自動化することで、溶接作業を特に正確かつ  迅速に行うことができ、同時に人件費を削減できる ■3Dプリント ・垂直プリントに加え、水平プリントや他の様々な方向へのプリントが可能 ・これまでの小さな3Dプリンターでは不可能だった数メートル単位の  大規模な寸法の3Dプリントまで可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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特許技術の複合振動を利用した『超音波溶接機』

直線ではなく“楕円の振動軌跡”で、周辺ワークの剥離やダメージを防止。省エネで強力接合

当社は、従来の直線軌道が抱えていた課題を克服する “楕円軌道による複合振動”を用いた『超音波接合機』を取り扱っています。 直線軌道の場合、周辺の接合済みの場所に干渉して剥離が起こるという課題を 楕円軌道では振動が伝わるのを抑えながら強固に接合可能。 振動軌跡に折り返しが発生しないことで、ワークへのダメージを防ぎ、 バリや飛散物の発生を抑えられ、熱影響もさらに低減できます。 【特長】 ■消費電力を大幅削減 ■少ないエネルギーで高強度の接合が可能 ■楕円軌道により、広範囲で酸化層を排斥 ■溶接の方向性が無く、安定した強度を実現 ※接合の仕組みを紹介したカタログが、  「ダウンロード」ボタンからご覧いただけます。

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サーボ式超音波メタルウェルダー『MW-SERVO シリーズ』

シビアな加圧制御を独自のサーボ制御技術で容易に実現できます!

『MW-SERVO シリーズ』は、加圧機構部にサーボモーターを採用し、 ミクロンオーダーでの超精密制御が可能な超音波金属接合機です。 エアシリンダでは実現できない制御分解能と、繰り返し精度が実現でき、 薄い箔や繊細な小型部品の接合に好適です。 【特長】 ■発振停止及び冷却終了時の位置を1ミクロンレベルで制御可能 ■発振中の下降速度の切替えが可能 ■発振中の振幅切替え機能付 ■最大荷重は4kN と、高荷重を必要とする銅線や板材等のアプリケーションにも対応可能 ■位置制御の他、トルク制御機能による定荷電制御も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【材料幅Max500mm!】フープ材端末接続シーム溶接機

《溶接サンプル対応》板厚50ミクロンより溶接可能!材料選定からご提案致します。

STKZ-10N(100)タイプを500mm幅に対応させた機種です。 コイル材の先行材終端部と後行材先端部の接合。 板厚が0.2mmを超える場合は、別機種(STK-20Z)のご案内となります。溶接ヘッドは、ヘッド後退時 作業面がオープンになり、加圧方法は、スプリングを採用しております。 【シーム溶接可能な素材】 1、一般炭素鋼材(メッキ材を除く)  ※メッキの種類とメッキ圧により個々の条件を必要とします。 2、チタン材 3、ニッケル合金材(42アロイ・アンバーインバー材など) 4、銅箔 5、ステンレス鋼 6、タンタル+42アロイ 7、SUS材等の金網・焼結メッシュ材制振鋼板  ※材料の構成・製造方法により溶接可否が変動します。 ※上記は一般的な材料で、材質に関しては多種の材質が存在し都度の検証が必要です。  また、検証試験溶接に対応を致しております。 ●詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。

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【材料幅500mm以上に対応!】フープ材端末接続シーム溶接機

《溶接サンプル対応》板厚50ミクロンより溶接可能!材料選定からご提案致します。

コイル材の先行コイル端末と後行コイル先端部を接合。 材料幅500mmを超える用途に設計されています。 上部溶接ヘッドが交代してもヘッドを保持するアームが作業テーブル面に残り、加圧方法は、空圧シリンダーを採用しております。 【シーム溶接可能な素材】 1、一般炭素鋼材(メッキ材を除く)  ※メッキの種類とメッキ圧により個々の条件を必要とします。 2、チタン材 3、ニッケル合金材(42アロイ・アンバーインバー材など) 4、銅箔 5、ステンレス鋼 6、タンタル+42アロイ 7、SUS材等の金網・焼結メッシュ材制振鋼板  ※材料の構成・製造方法により溶接可否が変動します。 ※上記は一般的な材料で、材質に関しては多種の材質が存在し都度の検証が必要です。  また、検証試験溶接に対応を致しております。 ●詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。

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《溶接サンプル対応》卓上型シーム溶接機

【ステンレスで板厚Max0.3mmも対応可能!】材料選定からご提案致します。

金属箔素材製品を水密 真空等封止溶接OK。 材質: 鉄、ステンレス、チタン、ハステロイ、42アロイ     一部の銅箔等の非鉄金属。 板厚:ステンレスにてMax0.3mm 手のひらサイズから各種サイズのシーム溶接ヘッドをアレンジして各種用途に対応可。 加圧を空圧シリンダーでなくスプリングを使用のため研究室など空圧排気を嫌う用途に最適です。 ※材質に関しては、多種の材質が存在し都度の検証が必要です。  また、検証試験溶接に対応を致しております。 ●詳しくはカタログをダウンロードしてご覧ください。

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【板厚Max.0.4mm対応可能!】自走式シーム溶接機

《溶接サンプル対応》板厚50ミクロンより溶接可能!材料選定からご提案致します。

ステンレス屋根工事用途に設計された溶接機で、ポータブルシーム溶接機とペアーにて使用されています。 ステンレス材、チタン材、制振鋼板など Max.0.4mmに使用できます。 【シーム溶接可能な素材】 1、一般炭素鋼材(メッキ材を除く)  ※メッキの種類とメッキ圧により個々の条件を必要とします。 2、チタン材 3、ニッケル合金材(42アロイ・アンバーインバー材など) 4、銅箔 5、ステンレス鋼 6、タンタル+42アロイ 7、SUS材等の金網・焼結メッシュ材制振鋼板  ※材料の構成・製造方法により溶接可否が変動します。 ※上記は一般的な材料で、材質に関しては多種の材質が存在し都度の検証が必要です。  また、検証試験溶接に対応を致しております。 ●詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。

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【板厚Max.0.4mm対応可能!】ポータブルシーム溶接機

《溶接サンプル対応》板厚50ミクロンより溶接可能!材料選定からご提案致します。

ステンレス屋根工事用途に設計された溶接機です。自走シーム溶接機とペアーにて使用され、シーム溶接ヘッドを手に持って溶接作業をします。 ステンレス材、チタン材、制振鋼板 板厚Max.0.4mm程度まで。 【シーム溶接可能な素材】 1、一般炭素鋼材(メッキ材を除く)  ※メッキの種類とメッキ圧により個々の条件を必要とします。 2、チタン材 3、ニッケル合金材(42アロイ・アンバーインバー材など) 4、銅箔 5、ステンレス鋼 6、タンタル+42アロイ 7、SUS材等の金網・焼結メッシュ材制振鋼板  ※材料の構成・製造方法により溶接可否が変動します。 ※上記は一般的な材料で、材質に関しては多種の材質が存在し都度の検証が必要です。  また、検証試験溶接に対応を致しております。 ●詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。

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新素材・異種金属に!円筒用シーム溶接機

《溶接サンプル対応》板厚50ミクロンより溶接可能!材料選定からご提案致します。

STK-25Zを小径の円筒用にアレンジしたタイプ。 円筒のタテ接ぎ手を溶接。 【シーム溶接可能な素材】 1、一般炭素鋼材(メッキ材を除く)  ※メッキの種類とメッキ圧により個々の条件を必要とします。 2、チタン材 3、ニッケル合金材(42アロイ・アンバーインバー材など) 4、銅箔 5、ステンレス鋼 6、タンタル+42アロイ 7、SUS材等の金網・焼結メッシュ材制振鋼板  ※材料の構成・製造方法により溶接可否が変動します。 ※上記は一般的な材料で、材質に関しては多種の材質が存在し都度の検証が必要です。  また、検証試験溶接に対応を致しております。 ●詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。

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新素材・異種金属に!金属カプセル真空封止シーム溶接機

《溶接サンプル対応》板厚50ミクロンより溶接可能!真空吸引口も不要な簡単作業のシーム溶接機です。

SANKIスタイルのシーム溶接機を真空チャンバーに内蔵し (株)神戸製鋼所のHIP処理装置における前工程装置として製品化されたものです。 例えば、SUS100ミクロンの金属箔カプセルを真空雰囲気内にてシーム溶接いたします。 【シーム溶接可能な素材】 1、一般炭素鋼材(メッキ材を除く)  ※メッキの種類とメッキ圧により個々の条件を必要とします。 2、チタン材 3、ニッケル合金材(42アロイ・アンバーインバー材など) 4、銅箔 5、ステンレス鋼 6、タンタル+42アロイ 7、SUS材等の金網・焼結メッシュ材制振鋼板  ※材料の構成・製造方法により溶接可否が変動します。 ※上記は一般的な材料で、材質に関しては多種の材質が存在し都度の検証が必要です。  また、検証試験溶接に対応を致しております。 ●詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。

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『シーム溶接機』総合カタログ ※無料のサンプル溶接も受付中

0.05mmの薄さにも対応。金属箔・新素材・異種金属の溶接が熟練技術なしで簡単

当社は、極薄の金属箔をはじめ、新素材、異種金属等の接合が可能な 『シーム溶接機』の製造・販売を行っています。 (下記ダウンロードボタンより「総合カタログ」がご覧いただけます) 【製品ラインアップ】 <卓上型 STK-□/STK-□Hタイプ> ■独自構造の溶接ヘッドを採用 ■金属箔・新素材・異種金属の接合、気密・真空封止接合が可能 <フープ材板継ぎ用 STKZ-□Nタイプ> ■フープ材の先行材終端と後行材先端を接続 ■アルミクラッド材、銅箔・銅合金などに <SKM-30タイプ> ■コンパクト設計 ■ライン構成への組み込みが容易 【サンプル溶接を無料受付中】 サンプルをお送りいただければ、無料にて試験溶接いたします! ご希望の方は「お問い合わせ」より、お気軽にご相談ください。

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【補助金対象実績有】高精度な気密封止が可能な卓上型シーム溶接機

【高速・高精度・簡単気密封止】金属ストレーナー、メッシュ材等の溶接工数削減に!カスタム対応卓上型シーム溶接機

ハイコストパフォーマンスで気密・水密封止が簡単に行える、卓上型シーム溶接機です。 小型かつ安定した給電が行える基本構造で、高強度・高精度の溶接が行えます。  【特長】 ●低温で溶接が行え、熱変化・熱劣化が少なく、高精度溶接が可能 ●ガスや外部冷却も不要で、ローコストで導入できます。 ●熟練がなくても気密封止ができ、大量生産にも適しています。 ●スポット溶接と違い、張力に対して非常に強く仕上がります。 ●板厚100μ以下でも簡単に接続可能  【溶接方法の違い】 アルゴン溶接、プラズマ溶接、レーザ溶接などと違い熟練度不要で、高速かつ正確な安定した仕上がりが可能です。 そのため、不良率を改善して生産性を高めます。 ※材質に関しては多種の材質が存在し都度の検証が必要です。  また、検証試験溶接に対応を致しております。 ●詳しくはカタログをダウンロードしてご覧ください。

  • その他加工機械
  • 溶接機

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『SANKI シーム溶接機 アプリケーションの雑録集』

ご希望に合わせてシーム溶接機の基本モデルをカスタマイズいたします!

三起工業株式会社では、「SANKI シーム溶接機」をお客様の用途に合わせて カスタマイズが可能です。 真空室容量を小さくし、真空引き時間の短縮を実現した「真空チャンバー付き シーム溶接機」をはじめ、成形装置のフープ材端末へアンコイラーの後行材を 接続溶接する「フープ材未接続用シーム溶接機」など事例が多数ございます。 【事例内容】 ■SANKI シーム溶接機 ■STK-10及びSTK-16Hと そのアレンジ例 ■真空封止 真空チャンバー付きシーム溶接機 ■真空チャンバーを使用しないで真空封止シーム溶接する方法 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※こちらのカタログはダイジェスト版になります。全編必要な方は、お問い合わせ下さい。

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『シーム溶接機 金属箔異種金属接合』

容易で高品質な接合・小型化しても安定した溶接が可能!

『シーム溶接機 金属箔異種金属接合』は、溶接電流の変動が少なく安定した 給電が出来る溶接ヘッドで、気密・真空封止接合を可能とする溶接機です。 小型化しても安定した溶接が可能な他、金属箔の前加工精度・溶接作業の 熟練度などは不要です。 お客様の用途に合わせてカスタマイズが可能です。 基本形をアレンジし、お客様のご要望に合わせた機種をご用意しています。 【特長】 ■容易で高品質な接合 ■溶接電流の変動が少なく安定した給電が出来る溶接ヘッド ■小型化しても安定した溶接が可能  金属箔の前加工精度・溶接作業の熟練度などは不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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電子ビーム溶接機(EBW)事業

真空中の加工のため清浄な加工が可能!歪みの少ない高精度溶接

当社は、2020年8月にNECプラットフォームズ株式会社より 電子ビーム溶接装置事業全ての譲受を受け、電子ビーム溶接機の 設計から製造・販売・保守ならびに電子ビーム溶接加工の受託業務を 行っております。 電子ビーム溶接機は、真空中で電子を加速しワークの局部に照射することで 高品質の溶接を行います。 電子ビーム溶接プロセスは熱伝導プロセスではありません。 電子により必要部分を直接溶融します。このため、従来の溶接方法と 比較して熱歪みの極めて小さな加工が実現されます。 【特長】 ■高密度熱源溶接による歪みの少ない高精度溶接が可能 ■真空中の溶接のため、溶接部の酸化がない ■熱源効率が非常に高い(約85%) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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電子ビーム溶接機(EBW)のカスタム設計・製造、受託加工します!

異種金属の溶接が可能!お客様が試してみたい金属の電子ビーム溶接加工も受託しています

当社は、お客様の使い方に応じた、電子ビーム溶接機の カスタム設計・製造から保守まで一貫して対応いたします。 また、お客様が試してみたい金属の電子ビーム溶接加工も受託可能。 電子ビーム溶接機は、真空中で電子を加速しワークの局部に照射 することで高品質の溶接を行います。電子ビーム溶接プロセスは 熱伝導プロセスではありません。電子により必要部分を直接溶融します。 このため、従来の溶接方法と比較して熱歪みの極めて小さな加工が実現されます。 【特長】 ■高密度熱源溶接による歪みの少ない高精度溶接が可能 ■真空中の溶接のため、溶接部の酸化がない ■熱源効率が非常に高い(約85%) ■異種金属の溶接が出来る(一部溶接できない組み合わせもあります)   ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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電子ビーム溶接機の基礎知識

この資料を読めば、電子ビーム溶接機の基礎が分かります!

【目次】 1.電子ビーム溶接機とは 2.電子ビーム溶接機の原理 3.電子ビーム溶接機の構成 4.電子ビーム溶接機でできること 5.電子ビーム溶接機の特徴 6.電子ビーム溶接例 7.電子ビーム溶接の活用分野(市場別) 8.電子ビーム溶接の活用分野(溶接別) 9.電子ビーム溶接の活用事例 10.なぜ、レーザ溶接より電子ビーム溶接なのか 11.高和電氣工業の電子ビーム溶接機おすすめポイント 12.高電圧型と低電圧型EBWの電子ビーム比較 13.高電圧型の溶接例(1)深溶接 14.高電圧型の溶接例(2)精密溶接・微細溶接 15.安心と信頼の実績 16.電子ビーム溶接機のラインナップ(電圧・出力別) 17.電子ビーム溶接機のラインナップ(タイプ別) 18.お問い合わせ

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高速はく離試験機

最大荷重 :200N

粘着テープ等を高速ではく離する横型試験機

  • 試験機器・装置
  • 溶接機

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卓上で手軽に作業可能!超小型スポット溶接装置『マイウエルダー』

研究・開発現場での使用におすすめ!金属試料やセンサー、リード線などの簡便なスポット溶接に活躍します。

簡単・安全な操作でどなたでも小物金属材料のスポット溶接が行えます。 小型で持ち運びも容易で自分のデスクで作業が出来る名前の通り“マイ”ウエルダーです。 研究開発現場での試料製作、熱電対などのセンサーやリード線の溶接・補修など、薄物・細線金属材料の簡便なスポット溶接に適しています。 【特徴】 ◆平面B5サイズの小型で使用電源はAC100Vですので作業場所を問いません。 ◆火傷や感電の危険性は非常に低く、初心者でも安全に作業出来ます。 ◆形状や材質、作業方法の異なるオプション電極を標準で数種類そろえており、  ・各種金属材料やサイズに好適な電極を使用して安定したスポット溶接が出来ます。  ・希望する作業方法に好適な電極を選択できます。  ※具体的な溶接案件への好適な電極に関しましてはお問い合わせ下さい。 ◆比較的細線、薄板のワークを対象とした機種です。  ワークの材質や形状によって溶接出来るサイズは異なりますので具体的にはお問合せ下さい。

  • 溶接機械
  • 溶接機

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金型の厚み調整に便利!【超小型スポット溶接装置 マイウエルダー】

金型の厚み調整用シクネステープの簡単スポット溶接に便利!

金型の厚み調整でシクネステープを張り付ける時のスポット溶接を簡単・安全な操作で行えます。 【特徴】 ◆超小型で持ち運びも容易です。使用電源は100Vですので、金型を使用している現場ですぐに使用出来ます。 ◆ハンディータイプの電極(オプション)を数種類揃えており、好適な作業方法を選択できます。 ◆手軽に扱える上、表チリが比較的出にくい交流電源方式ですので、シクネステープのスポット溶接箇所の厚み変化も少なく抑えられ仕上げも容易です。 その他、フープ材の繋ぎ溶接や小物金属部材の製作などにも幅広く利用できます。 ※具体的溶接案件への好適な電極・仕様に関しましては、お問い合わせ下さい。

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銅合金や貴金属の溶接!卓上小型スポット溶接装置KTH-MWTR

固有抵抗値の小さな銅合金や貴金属等でも薄板、細線のスポット溶接が簡単・手軽にできる卓上小型のスポット溶接機

KTH-MWTRは、瞬間的な溶接電流による【固有抵抗値の小さい銅合金や貴金属等の溶接】に適しており、現場に持ち込みやすい小型サイズを実現したスポット溶接機。 コンデンサダイレクト出力による細かい出力管理・瞬間的な出力により、細線などの微細溶接や、周辺部の変色・熱影響を比較的抑えたスポット溶接が可能です。 【特徴】 ・現場に持ち込みやすい小型サイズを実現 ・銅合金や貴金属等、固有抵抗値の小さい部品もしっかり溶接 ・微細溶接や、周辺部分の変色・熱影響を抑えた溶接が可能 ・ヘッドや電源等が一体型なので、手軽に使用可能 ・溶接電源・出力制御機構・溶接ヘッドがコンパクトに納まった一体型 ・細かく設定できる安定化出力電圧により、微細な溶接・量産溶接にも適応 ・扱いやすいシンプルな出力設定、簡単な操作 ※詳細については、下記よりカタログをダウンロードしてご覧ください。

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溶接ツール『マイクロスポットウェルダー MW-2』

微小電流領域での安定した出力により溶接条件の設定が容易に行えます!

『マイクロスポットウェルダー MW-2』は、微小電流の領域で安定出力が 可能な溶接電源です。 常時抵抗値表示により、確実なサンプルセットが可能。 抵抗値と通電電流値の表示により、溶接後の接続状態が確認できます。 また、マニピュレーターを併用することで、より正確な位置決めも可能です。 【特長】 ■ボタン操作で、出力電圧やパルス発生時間を簡単に設定できる ■チリやスパッタの少ない、キレイな溶接を実現可能 ■通電時間を短く設定できるので、熱影響を極力抑えることが可能 ※ 詳しくは以下リンク先よりお問い合わせください。

  • その他電源
  • 電源
  • 溶接機

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横型アーク溶接ロボット『PREARC Side Shot』

より精密でより微細なアーク溶接が可能!長物やパイプに適した横型アーク溶接ロボット

『PREARC Side Shot』は、縦置きではセッティングしにくい熱電対や パイプなどの長物のアーク溶接に適した横型アーク溶接ロボットです。 精密な位置決めと、高性能なアーク電源により、より精密でより微細な アーク溶接を可能にしました。 お客様との打ち合わせにより様々な形態にカスタマイズし対応します。 【特長】 ■精密な位置決めと高性能なアーク電源 ■より精密でより微細なアーク溶接が可能 ■様々な形態にカスタマイズし対応可能 ■熱電対やパイプなどの長物のアーク溶接に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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電解液『ピカ素#SUS S・C・C』

オーステナイト系ステンレス鋼の応力腐食割れ(SCC)防止に特効!

『ピカ素#SUS S・C・C』は、ステンレス製プラント・機器類の 応力腐食割れ防止や、メンテナンスに使用する電解液です。 稼働中のプラントや機器類の保守、点検時に気軽に実施すれば、 恐れられていたSCCの完全防止にその活用が大きく期待されます。 その他にも、機器、装置類の製作加工時の表面改質や機器の延命など、 さまざまな物に応用できます。 【特長】 ■応力腐食割れ防止 ■耐孔食防止効果 ■スーパー&ウルトラ不動態の表面改質 ■機器の延命 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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DOE搭載レーザーヘッド『D006B』

レーザーでの安定加工を実現!DOEを外すことで通常のシングルスポットでの加工も可能

『D006B』は、熱レンズシフトを抑えた高性能レーザーヘッドです。 1MW/cm2を超える出力密度に耐える高耐久レンズ、保護ガラスを採用。 レンズメーカーだから出来る高集光性能を有しています。 貸出機による貴社での試験加工が可能です。 貸出機を準備しておりますので、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■1MW/cm2を超える耐性 ■高N.A.ファイバー使用可能 ■優れた集光性能 ■レーザーでの安定加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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