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【ステンレスで板厚Max0.3mmも対応可能！】材料選定からご提案致します。
金属箔素材製品を水密 真空等封止溶接OK。 材質： 鉄、ステンレス、チタン、ハステロイ、42アロイ 一部の銅箔等の非鉄金属。 板厚：ステンレスにてMax0.3mm 手のひらサイズから各種サイズのシーム溶接ヘッドをアレンジして各種用途に対応可。 加圧を空圧シリンダーでなくスプリングを使用のため研究室など空圧排気を嫌う用途に最適です。 ※材質に関しては、多種の材質が存在し都度の検証が必要です。 また、検証試験溶接に対応を致しております。 ●詳しくはカタログをダウンロードしてご覧ください。
《溶接サンプル対応》板厚５０ミクロンより溶接可能！材料選定からご提案致します。
ステンレス屋根工事用途に設計された溶接機で、ポータブルシーム溶接機とペアーにて使用されています。 ステンレス材、チタン材、制振鋼板など Max.0.4mmに使用できます。 【シーム溶接可能な素材】 １、一般炭素鋼材（メッキ材を除く） ※メッキの種類とメッキ圧により個々の条件を必要とします。 ２、チタン材 ３、ニッケル合金材(４２アロイ・アンバーインバー材など） ４、銅箔 ５、ステンレス鋼 ６、タンタル+４２アロイ ７、SUS材等の金網・焼結メッシュ材制振鋼板 ※材料の構成・製造方法により溶接可否が変動します。 ※上記は一般的な材料で、材質に関しては多種の材質が存在し都度の検証が必要です。 また、検証試験溶接に対応を致しております。 ●詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
《溶接サンプル対応》板厚５０ミクロンより溶接可能！材料選定からご提案致します。
ステンレス屋根工事用途に設計された溶接機です。自走シーム溶接機とペアーにて使用され、シーム溶接ヘッドを手に持って溶接作業をします。 ステンレス材、チタン材、制振鋼板 板厚Max.0.4mm程度まで。 【シーム溶接可能な素材】 １、一般炭素鋼材（メッキ材を除く） ※メッキの種類とメッキ圧により個々の条件を必要とします。 ２、チタン材 ３、ニッケル合金材(４２アロイ・アンバーインバー材など） ４、銅箔 ５、ステンレス鋼 ６、タンタル+４２アロイ ７、SUS材等の金網・焼結メッシュ材制振鋼板 ※材料の構成・製造方法により溶接可否が変動します。 ※上記は一般的な材料で、材質に関しては多種の材質が存在し都度の検証が必要です。 また、検証試験溶接に対応を致しております。 ●詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
《溶接サンプル対応》板厚５０ミクロンより溶接可能！材料選定からご提案致します。
STK-25Zを小径の円筒用にアレンジしたタイプ。 円筒のタテ接ぎ手を溶接。 【シーム溶接可能な素材】 １、一般炭素鋼材（メッキ材を除く） ※メッキの種類とメッキ圧により個々の条件を必要とします。 ２、チタン材 ３、ニッケル合金材(４２アロイ・アンバーインバー材など） ４、銅箔 ５、ステンレス鋼 ６、タンタル+４２アロイ ７、SUS材等の金網・焼結メッシュ材制振鋼板 ※材料の構成・製造方法により溶接可否が変動します。 ※上記は一般的な材料で、材質に関しては多種の材質が存在し都度の検証が必要です。 また、検証試験溶接に対応を致しております。 ●詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
《溶接サンプル対応》板厚５０ミクロンより溶接可能！真空吸引口も不要な簡単作業のシーム溶接機です。
ＳＡＮＫＩスタイルのシーム溶接機を真空チャンバーに内蔵し （株）神戸製鋼所のＨＩＰ処理装置における前工程装置として製品化されたものです。 例えば、ＳＵＳ１００ミクロンの金属箔カプセルを真空雰囲気内にてシーム溶接いたします。 【シーム溶接可能な素材】 １、一般炭素鋼材（メッキ材を除く） ※メッキの種類とメッキ圧により個々の条件を必要とします。 ２、チタン材 ３、ニッケル合金材(４２アロイ・アンバーインバー材など） ４、銅箔 ５、ステンレス鋼 ６、タンタル+４２アロイ ７、SUS材等の金網・焼結メッシュ材制振鋼板 ※材料の構成・製造方法により溶接可否が変動します。 ※上記は一般的な材料で、材質に関しては多種の材質が存在し都度の検証が必要です。 また、検証試験溶接に対応を致しております。 ●詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
【高速・高精度・簡単気密封止】金属ストレーナー、メッシュ材等の溶接工数削減に！カスタム対応卓上型シーム溶接機
ハイコストパフォーマンスで気密・水密封止が簡単に行える、卓上型シーム溶接機です。 小型かつ安定した給電が行える基本構造で、高強度・高精度の溶接が行えます。 【特長】 ●低温で溶接が行え、熱変化・熱劣化が少なく、高精度溶接が可能 ●ガスや外部冷却も不要で、ローコストで導入できます。 ●熟練がなくても気密封止ができ、大量生産にも適しています。 ●スポット溶接と違い、張力に対して非常に強く仕上がります。 ●板厚１００μ以下でも簡単に接続可能 【溶接方法の違い】 アルゴン溶接、プラズマ溶接、レーザ溶接などと違い熟練度不要で、高速かつ正確な安定した仕上がりが可能です。 そのため、不良率を改善して生産性を高めます。 ※材質に関しては多種の材質が存在し都度の検証が必要です。 また、検証試験溶接に対応を致しております。 ●詳しくはカタログをダウンロードしてご覧ください。
異種金属の溶接が可能！お客様が試してみたい金属の電子ビーム溶接加工も受託しています
当社は、お客様の使い方に応じた、電子ビーム溶接機の カスタム設計・製造から保守まで一貫して対応いたします。 また、お客様が試してみたい金属の電子ビーム溶接加工も受託可能。 電子ビーム溶接機は、真空中で電子を加速しワークの局部に照射 することで高品質の溶接を行います。電子ビーム溶接プロセスは 熱伝導プロセスではありません。電子により必要部分を直接溶融します。 このため、従来の溶接方法と比較して熱歪みの極めて小さな加工が実現されます。 【特長】 ■高密度熱源溶接による歪みの少ない高精度溶接が可能 ■真空中の溶接のため、溶接部の酸化がない ■熱源効率が非常に高い（約85％） ■異種金属の溶接が出来る（一部溶接できない組み合わせもあります） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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この資料を読めば、電子ビーム溶接機の基礎が分かります！
【目次】 １．電子ビーム溶接機とは ２．電子ビーム溶接機の原理 ３．電子ビーム溶接機の構成 ４．電子ビーム溶接機でできること ５．電子ビーム溶接機の特徴 ６．電子ビーム溶接例 ７．電子ビーム溶接の活用分野（市場別） ８．電子ビーム溶接の活用分野（溶接別） ９．電子ビーム溶接の活用事例 １０．なぜ、レーザ溶接より電子ビーム溶接なのか １１．高和電氣工業の電子ビーム溶接機おすすめポイント １２．高電圧型と低電圧型ＥＢＷの電子ビーム比較 １３．高電圧型の溶接例（１）深溶接 １４．高電圧型の溶接例（２）精密溶接・微細溶接 １５．安心と信頼の実績 １６．電子ビーム溶接機のラインナップ（電圧・出力別） １７．電子ビーム溶接機のラインナップ（タイプ別） １８．お問い合わせ
固有抵抗値の小さな銅合金や貴金属等でも薄板、細線のスポット溶接が簡単・手軽にできる卓上小型のスポット溶接機
KTH-MWTRは、瞬間的な溶接電流による【固有抵抗値の小さい銅合金や貴金属等の溶接】に適しており、現場に持ち込みやすい小型サイズを実現したスポット溶接機。 コンデンサダイレクト出力による細かい出力管理・瞬間的な出力により、細線などの微細溶接や、周辺部の変色・熱影響を比較的抑えたスポット溶接が可能です。 【特徴】 ・現場に持ち込みやすい小型サイズを実現 ・銅合金や貴金属等、固有抵抗値の小さい部品もしっかり溶接 ・微細溶接や、周辺部分の変色・熱影響を抑えた溶接が可能 ・ヘッドや電源等が一体型なので、手軽に使用可能 ・溶接電源・出力制御機構・溶接ヘッドがコンパクトに納まった一体型 ・細かく設定できる安定化出力電圧により、微細な溶接・量産溶接にも適応 ・扱いやすいシンプルな出力設定、簡単な操作 ※詳細については、下記よりカタログをダウンロードしてご覧ください。
リード線・端子半自動溶接装置
リード線の接合に最適！ 溶接の安定性が抜群なリード線・端子半自動溶接装置 【特徴】 ○ワーク位置出しを行う為、溶接の安定性が抜群 ○生産数が一定で安定供給 ○治具交換で容易な品種交換 ○短時間でも高電流を流すことが可能。ワークに熱ダメージを与えない ○一定の溶接エネルギー ○加圧を軽くしても爆発しない ○加圧表示搭載。加圧管理が容易 ○電流モニターで溶接時に電流監視する事が可能 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
1/20以下の作業短縮が見込める溶接機！
当社では、作業時間を大幅に短縮できる『フランジ/パイプ接合自動溶接機』を 提供しております。 別の場所で仮溶接したフランジパイプ外径を直接チャッキングし、 内側、外側の順に溶接しながら1周させれば完了です。 また、フランジを両端に接合溶接する場合は、チャッキングの向きを変えてから 同様の手順で実施します。 【装置仕様】 ■溶接フランジ径：65A～350A/500A ■パイプ長：100～6,000mm ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非鉄金属類の溶接も可能！最小13Kgの超小型アプセットバット溶接機
電極間にクランプした溶接物の接触部分に、低電圧・大電流を通し、 その抵抗熱によって溶接を行うアプセットバット溶接機です 【特長】 ◆一般鋼材の他真鍮、銅、燐青銅などの非鉄金属類の溶接も可能 ◆超小型の溶接機 ◆加圧調整と溶接押釦の操作だけで完全な溶接ができます ◆小型ながら強力なカッターおよび仕上げ用グラインダーも装備 ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□ ＝＝＝＝＝詳細はお問い合わせください＝＝＝＝＝
一般鋼材の他真鍮、銅、燐青銅、などの非鉄金属類の溶接も可能、全機種に手動押釦焼鈍機能付き。
アプセットバット溶接機 TH10A/13A/20A/25Aは、電極間にクランプした溶接物の接触部分に、低電圧・大電流を通し、その抵抗熱によって溶接を行う方式です。アプセットバット・フラッシュバット方式共、一般鋼材の他真鍮、銅、燐青銅、などの非鉄金属類の溶接も可能で、また全機種に手動押釦焼鈍機能が付いています。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
1週間から貸し出しOK！パイプ自動溶接機を手軽に使用できるレンタルサービス
独逸機械貿易株式会社 は、薄肉ステンレス配管の工場内作・現地配管用に 「POLYSOUDE パイプ自動溶接機」をレンタルいたします。 レンタル機種は、自動溶接電源モデル「P4」と自動溶接ヘッド「モデルMWシリーズ」を 取扱っています。 貸出期間は1週間から可能です。 長期のご利用の場合は割引がございますので、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■1週間から貸し出しOK ■手軽に使用できる ■長期のご利用の場合は割引あり ■薄肉配管のノンフィラー溶接に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TECNAテクナスポット溶接機 Art-3327
各施工シーンに対応できる充実したアーム＆チップ。TECNAスポット溶接機 Art-3327の詳細は、『カタログをダウンロード』よりご覧いただけます。
