溶接のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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溶接(チタン) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年12月24日~2026年01月20日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

溶接の製品一覧

16~30 件を表示 / 全 45 件

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仕上がりが美しいシーム溶接『P&Pステンレス防水工法』

1/100勾配でも水が入らない完全防水の金属屋根

『P&Pステンレス防水工法』は、陸屋根のように平坦なものからドーム屋根まで施工できる適用範囲の広い工法です。 Tジョイント部は溶接不良が発生しやすい部分です。『P&Pステンレス防水工法』はTIG溶接(アルゴン溶接)を行い確実に溶接線を繋ぐことでピンホールを無くし、溶接不良を防ぎます。 【特長】 ■仕上がりが美しいシーム溶接 ■陸屋根からドーム屋根まで施工可能

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溶接材料の豆知識『鋼』

純銅の熱伝導度は軟鋼の約8倍!かなりの予熱が必要な溶接材料

『鋼』は、純銅の熱伝導度が軟鋼の約8倍あります。 そこで、加えられた溶接熱が急速に母材側に拡散してしまうので、溶接部のなじみが悪くなってしまいます。 また、融合不良やスラグ巻込み等の欠陥が発生しやすくなるという特長があります。 十分な溶込みを得るためにはかなりの予熱が必要となり、また、熱影響部の幅も著しく大きくなります。 【特長】 ■融合不良やスラグ巻込み等の欠陥が発生しやすくなる ■純銅の熱伝導度は軟鋼の約8倍 ■十分な溶込みを得るためにはかなりの予熱が必要 ■熱影響部の幅も著しく大きくなる 詳しくはお問い合わせください。

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電子ビーム加工で精密溶接!

異種金属OK!熱歪みが少ない・溶接強度が高い・ビードが細い・溶け込みが深い精密溶接が可能!

電子ビームでの溶接メリット ◆銅+SUSなどの異種金属の溶接可能!インサート材不要! ◆タングステン、タンタル等熱伝導の高い材質にも対応可能! ◆真空中での加工!チタン等、酸化・窒化が懸念される材質にも適応! ◆深い溶け込みにより溶接時間の短縮化と高い溶接強度を誇ります! ◆細いビードで熱影響や歪みが少ない! ◆日本最大級の設備を保有!様々なワークサイズに対応いたします。 詳細は弊社ホームページへ https://www.ebtohoku.co.jp/

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【受託加工】最新技術のレーザ溶接

波長が選べるレーザの各装置を設備!様々な材質の溶接や薄板溶接が可能!

◆非熱加工が可能   →熱が広がる前に照射が止まるので熱影響の無い加工   →溶融部分が無いのでバリが立たない。   →エッジがシャープな仕上がり   →熱影響が少ないので、薄板でも歪が少ない ◆様々な材質に適応可能   →チタン、樹脂材料、金属材料、セラミックスなどの溶接も可能   →異種素材の溶接も可能 ◆分岐が可能。複数個所の同時溶接にも適応

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【溶接加工事例】補修溶接 SUS製リアバンパー

アルミ・ステンレス・チタン等の非鉄金属の溶接!お気軽にお問い合わせ・ご相談下さい

運送会社様のトレーラーのリアバンパー溶接加工事例を ご紹介いたします。 HPからお問い合わせで、溶接補修と研磨のご依頼をいただきました。 今回はバンパーの溶接箇所に走行の振動によるクラック(ヒビ)が入って いたのを発見し、補修溶接しました。 溶接後、研磨になりますが、他の溶接箇所と同じ程度の仕上がり具合で というご要望でしたので、なるべく合うように研磨して完成です。 【事例概要】 ■業界:運送会社 ■加工内容:溶接補修と研磨 ■用途:トレーラーのリアバンパー ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ステンレス 薄板(t0.3mm)ケース レーザー溶接

薄板溶接 微細溶接

ステンレス(SUS304) ケース レーザー溶接 薄板溶接 t0.3mm 歪まない溶接 【 素材 】 ステンレス  SUS304(板厚0.3mm) 【サイズ 】 サイズ:80×60×15(mm) 【 ロット 】 1個~ 【 加工方法 】 レーザーカット ⇒ 曲げ ⇒ レーザー溶接 【 製作期間 】 約5日~ ※状況や個数によって異なりますので、まずはお問い合わせください。 【 特徴 】 板厚0.3mmのステンレス板の溶接です。歪を抑え綺麗な仕上がりです。 ステンレスの他、アルミ、チタンなどの薄板や微細部品の溶接が可能です。

  • 2次電池・バッテリー
  • その他機械要素
  • 超音波洗浄機

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【提供技術】溶接

熟練した溶接技術により、お客様のご要望にお応え!溶接は、酒井ステンレスにお任せください

当社では、ステンレス溶接を始めとして、チタン、インコネル、 ハステロイなどの特殊素材の溶接を行っております。 製作できる対象素材が多く、熟練した溶接技術により、 お客様のご要望にお応え。 洗浄性の良い溶接、研磨しやすい溶接、液溜まりのない溶接を 心がけております。溶接は、酒井ステンレスにお任せください。 【参考】 ■アストロタイプ自動溶接機3台 ■ガス入れ治具内作・販売 ■JIS溶接資格免許所持者による溶接 ■バーリング内作による自由なTEE溶接が可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 溶接機械
  • 加工受託

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溶接のお困りごと、職人の手作業で解決します!【全国対応可】

短納期可能!職人の高度な技術と、フットワークの軽さが当社の強みです

笙磨溶接(しょうま ようせつ)は、静岡県湖西市の溶接屋です。 短納期・試作開発・小ロット。TIG溶接。 細かな溶接作業。機械による自動化が難しい部分。 半導体製造装置の部品など小さな物から、産業機器のフレームまで。 職人の高度な技術と、フットワークの軽さが当社の強みです。 【事業内容】 ■アルミ溶接 ■ステンレス溶接 ■チタン溶接 ■その他の金属 ■加工技術 ■試作・開発・改造 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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アルゴン溶接

正確に早くきれいな仕事をし、お客様に喜ばれることをモットーに

「アルゴン溶接」は、ステンレスの板金加工を主体とした、ステンレスの 美観を失うことのない加工が可能です。 ステンレスをはじめ、アルミ、マグネシウム、チタン、インコネルといった 難加工材にも対応。 高精度の溶接を提供すると同時に、曲げ・溶接・仕上げ(酸洗い・バフ磨き)まで、 板金・溶接プロセスの全域をカバーします。 また、卓越した熟練技能を駆使することで、きわめて美しい仕上がりを約束します。 【特長】 ■ステンレスの美観を失わない ■少量多品種に対応 ■曲げ・溶接・仕上げまでカバー ■難加工材にも対応 ■美しい仕上がり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 溶接機械
  • レーザーマーカー

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【加工技術】アルゴン溶接・レーザー溶接

一般産業機械部品から医療、航空宇宙関連部品まで!板金溶接加工の技術をご紹介

当社の加工技術『アルゴン溶接・レーザー溶接』をご紹介いたします。 「アルゴン溶接」は、ステンレスの美観を失うことのない加工です。 少量多品種に対応し高精度の溶接を提供すると同時に、曲げ・溶接・仕上げ まで、板金溶接プロセスの全域をカバーします。 また「レーザー溶接」は、溶け込みが深く歪みの少ない加工を実現。 小ロットからの加工ニーズにもきめ細かくお応えします。 【アルゴン溶接 特長】 ■ステンレスの美観を失うことのない加工 ■少量多品種に対応 ■高精度の溶接を提供 ■板金溶接プロセスの全域をカバー ■マグネシウム、チタンなどの難加工材にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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笙磨溶接 会社案内

これまで蓄積してきた溶接の経験とノウハウを活かし、お客様に納得いただける品質をご提供!

溶接技術の良し悪しは、目に見える製品の外観だけでなく目に見えない 内側の重要部分や、全体の強度に関わります。 当社では、後工程や製品全体の仕上がりに与える影響を常に考え、 真剣に仕事をしております。 技術の向上を目指し、私たちは日々努力を続けています。 複雑な形、繊細な溶接、表面を滑らかに仕上げたい部品。 私たち笙磨溶接にお任せください。 【事業内容】 ■アルミ、ステンレスの溶接 ■各種機器、加工設備のフレーム、カバー、部品の溶接 ■各種鋼材の切断、溶接組立 ■試作・開発、単品から量産品まで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 試作サービス

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製品加工事例集 No1【※無料プレゼント】

電子ビーム溶接 受託溶接・加工製品を多数掲載!

電子ビーム溶接とは真空環境下で、高圧電源によって発生させた電子ビームを、 磁気レンズによって高密度に収束させて、溶接部に照射して瞬時に溶着させる技術です。 保有 電子ビーム溶接機(計4台)で対応いたします! 【特徴】 ■真空中で行う高品質な溶接です! ■真空中のため、気泡が無い!酸化が無い! ■微細溶接から深溶け込み溶接まで! ■歪みの少ない、高精度溶接が可能です! 【溶接可能金属】 ********************* ステンレス インコネル ハステロイ アルミニウム合金 銅合金 その他各種合金 鉄 銅 アルミニウム チタン  ニッケル マグネシウム タングステン モリブデン タンタル ニオブ 金 銀 その他各種純金属 ********************* ※イプロスユーザー限定!「製品 加工事例集No.1」を無料進呈中です!

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レーザー溶接 微細溶接 薄板溶接

極細パイプの溶接

【 素材 】 ステンレス SUS304 【 サイズ 】 パイプサイズ φ0.5(肉厚0.1) mm 【 業界 】 医療機器 他 【 ロット 】 1個~300個程度 【 加工方法 】 レーザー溶接 【 製作期間 】 約5日~ ※状況や個数によって異なりますので、まずはお問い合わせください。 【 特徴 】 極細パイプのレーザー溶接加工です。 パイプ内部に影響を与えることなく溶接が可能です。 微細溶接、薄板溶接に関して、お気軽にお問い合わせください。

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微細パイプのレーザー溶接 ステンレス 微細溶接

レーザーによる微細部品、薄板部品の溶接

微細パイプのレーザー溶接 ステンレス 微細溶接  小さな部品の溶接 【 微細パイプのレーザー溶接 】 【 素材 】 ステンレス 【 サイズ 】 15×13×40.5(mm) パイプ径:φ1.2 【 ロット 】 1個~300個程度 【 加工方法 】 レーザー溶接  【 製作期間 】 約5日~ ※状況や個数によって異なりますので、まずはお問い合わせください。 【 特徴 】 レーザーを使用した微細パイプの溶接です。 解け落ちがなく、歪を押させた溶接が可能です。 ステンレス、アルミ、チタンなど様々な素材に対して加工可能です。 パイプの他、微細部品、薄板部品の溶接対応いたします。 【微細溶接】【薄板溶接】

  • その他半導体製造装置
  • 充填機・びん詰め機
  • 食品加工装置

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『受託加工(レーザー加工、電子ビーム溶接)』

高強度接合、高精度加工を実現!工程短縮、コスト低減、低環境負荷も可能!

当社では、研究開発・試作から量産まで、電子ビーム溶接(EBW)、 レーザ加工を承ります。 高エネルギー密度加工の為、従来の加工方法では不可能であった 異種金属間接合、超微細加工(穴あけ・溝加工・切断加工等)、 高強度接合、高精度加工を実現しました。 また、工程短縮、コスト低減、低環境負荷の実現も可能にします。 高エネルギー密度熱源を用いた代表的な2つの加工法として 電子ビーム、レーザーなどがあります。 【加工内容】 ■電子ビーム溶接(EBW) ■レーザー溶接 ■微細加工・切断・穴あけ ■表面改質(焼き入れ) ■ろう付け(ブレージング) など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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