更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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様々な金属の肉盛り溶接が可能！お客様のニーズにお応えします
鉄製のシャフトへのアルミブロンズの肉盛り溶接加工事例を ご紹介いたします。 溶接に不備があると後工程の切削で、小さな穴などが出てきます。 後工程にも気を配り、不備がないよう丁寧に溶接しています。 「シャフトや軸を滑らかに動かしたい」、「肉盛り溶接と研磨で部品 の形を整えたい」というようなお客様のニーズにお応えします。 【事例概要】 ■材質：鉄、アルミブロンズ ■加工内容：肉盛り溶接 ■業界：油圧機器関連 ■用途：部品 シャフト ■サイズ：φ50mm×200mm ■数量：1本～20本 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
純チタン2種 TP340Hの他にも、H4600チタン板材、TB340、TTP340などの製作実績があります！
設備関連部品のチタンTP340Hの溶接加工事例をご紹介いたします。 チタンのTIG溶接を行いました。シールドガスと温度の管理が品質の 良否を左右します。 適切な管理により良品を納める事が出来ました。 【事例概要】 ■材質：純チタン2種 TP340H ■加工内容：チタン TIG溶接 ■業界：設備関連 ■用途：部品 ■サイズ：t16mm×150mm×65mm 40mm角の角棒 ■数量：1個～100個 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面どおりに溶接してくれているけど歪みが…。溶接不良とも言い切れない…。萬代はそんな品質に関するグレーなお悩みを解決します！
「図面どおりに加工されているのに、製品に歪みが出る…」 設計、加工内容は正しくても、実際の使用環境で問題が…。そんなグレーなお悩みはありませんか？ 本事例は、ある設計ご担当者さまの「どうしても歪みが消えない」というお悩みから始まりました。 強度を保ちつつ、歪みも抑えたい。しかも図面上は“正しい”——そんな難題に対し、萬代がご提案したのは、図面に書かれていない、ある工夫でした。 「それなら一度トライしてみたい！」 お客様からそう言っていただけた加工方法とは？ ➡続きは「カタログをダウンロード」よりご覧ください！ 以下をクリックして他のお悩み解決事例も、ぜひチェックしてみてください！
高硬度材料やセラミックスを組み合わせた肉盛皮膜も形成可能！-厚膜コーティング-
▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください！ 【特徴】 PTA は溶接肉盛加工による表面改質技術のひとつで、高エネルギーを持つ移行性の プラズマアークを利用しているため、密着性に優れた皮膜が得られます。 肉盛材料として粉末を用いるため高硬度材料やセラミックスを組み合わせた皮膜も形成できます。 【使用する主な材料】 ●ステンレス系 ●ニッケル合金系 ●ステライト系 ●セラミックス系 ●その他 ※詳細は資料に掲載しております。 【適用例】 ●各種搬送ロール ●CGL 関連部品 ●ライナーおよびブレード類 ●ポンプスリーブ 【資料掲載内容】 ・技術概要 ・模式図 ・材料 ・仕上げ前後比較写真 ・皮膜組織写真 ・適用例
溶接の主な種類と特長のメリットなどをご紹介！溶接加工の事例を多数掲載しています
当資料は、溶接の種類や特長など、溶接についての知識をまとめた資料です。 溶接とは、金属材料の接合方法の1種で、“融接”“圧接”“ろう接”の 3つに区別されます。 当資料では、アーク溶接やTIG溶接などを図解で解説。 溶接継手形状による分類もご紹介しております。 この他にも、表面処理に防錆処理やクロメートメッキを施した溶接加工の 事例を写真と共に多数掲載しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■溶接とは？ ■溶接の主な種類と特長 ■アーク溶接 ■TIG溶接 ■溶接継手形状による分類 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期可能！職人の高度な技術と、フットワークの軽さが当社の強みです
笙磨溶接(しょうま ようせつ)は、静岡県湖西市の溶接屋です。 短納期・試作開発・小ロット。TIG溶接。 細かな溶接作業。機械による自動化が難しい部分。 半導体製造装置の部品など小さな物から、産業機器のフレームまで。 職人の高度な技術と、フットワークの軽さが当社の強みです。 【事業内容】 ■アルミ溶接 ■ステンレス溶接 ■チタン溶接 ■その他の金属 ■加工技術 ■試作・開発・改造 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板金溶接や工作機械の筐体・カバーの制作は当社にお任せください
当社会社創立以来、鉄・ステンレス・アルミ等の板金溶接を 主体に、工作機械の筐体・カバーの制作、ASSYを行ってきました。 調光型検視盤や一斗缶加温タンク台車などの 製造実績を有しております。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■鉄・ステンレス・アルミ等の板金溶接 ■工作機械の筐体・カバーの制作、ASSY ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
これまで蓄積してきた溶接の経験とノウハウを活かし、お客様に納得いただける品質をご提供！
溶接技術の良し悪しは、目に見える製品の外観だけでなく目に見えない 内側の重要部分や、全体の強度に関わります。 当社では、後工程や製品全体の仕上がりに与える影響を常に考え、 真剣に仕事をしております。 技術の向上を目指し、私たちは日々努力を続けています。 複雑な形、繊細な溶接、表面を滑らかに仕上げたい部品。 私たち笙磨溶接にお任せください。 【事業内容】 ■アルミ、ステンレスの溶接 ■各種機器、加工設備のフレーム、カバー、部品の溶接 ■各種鋼材の切断、溶接組立 ■試作・開発、単品から量産品まで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金、製缶、レーザー加工、特殊金属加工のことならお任せ下さい！
当社は、ハイスペックな高速切断加工が可能なファイバーレーザーマシン 「ENSIS-AJ」を保有しております。 最大の板厚の切断範囲として鉄25mm・ステンレス25mm・アルミ25mm・ 銅・真鍮なども切断可能なため、マスイの技術により「精密板金」や 「製缶」「特殊金属加工」などに対応します。 【製造部門】 ■精密板金 ■製缶 ■ファイバーレーザー加工 ■特殊金属加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
理想の表面で産業を支える！表面改質を中心とする先進技術で幅広く貢献しています
当社では、製鉄設備の製作及び補修、機械加工を中心に培った技術力を基盤に、 独自の特殊肉盛溶接、溶射などの表面改質技術と機械加工技術を高めて まいりました。 現在では鉄鋼分野にとどまらず製紙業、エネルギー産業、半導体・IT産業、 航空宇宙産業、建設業といった幅広い分野へ多様な表面改質技術を展開。 信頼を創る「品質力」、明日を創る「技術力」、熱意を創る「開発力」の 3つの力を結集。「高品質な物づくり」をコンセプトに、お客様のニーズに お応えいたします。 【事業内容】 ■鉄鋼生産工程作業各種、機械加工、各種溶接・溶射、エンジニアリング及び 産業機械設計・製作、スライシング加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高強度接合、高精度加工を実現！工程短縮、コスト低減、低環境負荷も可能！
当社では、研究開発・試作から量産まで、電子ビーム溶接（EBW）、 レーザ加工を承ります。 高エネルギー密度加工の為、従来の加工方法では不可能であった 異種金属間接合、超微細加工（穴あけ・溝加工・切断加工等）、 高強度接合、高精度加工を実現しました。 また、工程短縮、コスト低減、低環境負荷の実現も可能にします。 高エネルギー密度熱源を用いた代表的な2つの加工法として 電子ビーム、レーザーなどがあります。 【加工内容】 ■電子ビーム溶接（EBW） ■レーザー溶接 ■微細加工・切断・穴あけ ■表面改質（焼き入れ） ■ろう付け（ブレージング） など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製缶ならなんでもお任せ！ISO9001:2015取得しています！
株式会社ショウエイは、大型製缶溶接・ステンレス・精密板金・焼鈍・ ショット・塗装などを提供している会社です。 当社の製缶溶接技術は、熟練の職人ならではの溶接のノウハウを持ち、 難易度の高い溶接にも対応可能です。 精密板金・大型製缶加工は是非当社にお任せください。 【事業内容】 ■精密板金 ■厚板溶接構造物 ■機械加工 ■金属プレス加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄物から厚物までの高い溶接技術と20tクレーンを設備した大型製缶加工メーカー
株式会社ショウエイは、1975年創業以来、板金加工及び製缶溶接品を 中心としたものづくりに誠心誠意取り組んでまいりました。 特に製缶溶接技術については、熟練の職人ならではの溶接のノウハウを 持っており、難易度の高い溶接もこなします。 当社のロゴのコンセプトは「つながり」です。これからもたくさんの つながりを大切に、社員と共に成長し続ける企業として邁進致します。 【事業内容】 ■精密板金 ■厚板溶接構造物 ■機械加工 ■金属プレス加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様化するニーズにお応えするため高精度と短納期を実現！
株式会社北上製作所は、板金溶接、機械加工、ワイヤベンディング等を 行っている会社です。 多種多様な設備を保有しており、自社での一貫生産を実現。お客様の 「多品種少量生産と短納期」のご要望にお応えしております。 また、自社と各協力企業様にて製品設計や耐久試験等も行っており、 モジュール部品での納入も展開しております。 治具や金型設計製作も当社で対応しておりますので、ご要望の際は、 お気軽にお問い合わせ下さい。 【事業内容】 ■板金溶接 ■機械加工 ■ワイヤベンディング ■UNIT製品製造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大阪富士工業の肉盛溶接技術は、鉄鋼・製紙業界を中心に生産設備の効率的な運用を可能にします。
大阪富士工業の肉盛溶接事業は関西の尼崎工場、和歌山工場、関東の小見川工場で行われています。 本パンフレットでは、尼崎工場、小見川工場、和歌山工場の設備を中心に当社の肉盛溶接事業の概要を紹介しています。 また溶射事業として泉北工場の概要も紹介しています。 表面処理技術の一つとして、未知の可能性を秘める当社の肉盛溶接事業を当社はこれからも発展させ続けます。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください
