16～27 件を表示 ／ 全 27 件
クリップ式の他、スライドユニット（弊社オリジナル機構）の利用によりハンドプレス、ロボット、設備への組み込みが可能です。
「ハンディータイプ インパルスウェルダー MIW71シリーズ」は、圧縮空気（0.5MPa）と電源があれば、どこでも、誰でも、使用できるコンパクトサイズ。 ボス１点溶着に使用します。 マイコン搭載で安全に制御します。 貸出用デモ機をご用意しております。 詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
制御に弊社ハンディータイプインパルスウェルダーを使用！
「セパレート型 インパルスウェルダー」は、制御に弊社のハンディータイプインパルスウェルダーを使用し、短時間で信頼性の高い溶着ができます。 ハンディータイプを使用するため、簡単な操作で、条件設定が可能です。 1～数点の溶着が可能です。 オーダーメイドタイプで、お客様の仕様にあった装置の製作いたします。 インパルスウェルダーは当社独自（特許取得済）の瞬間加熱・瞬間冷却方式で 安全性はもとより品質安定性に優れた省エネタイプの溶着機です。 詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
溶着機をお客様の設備・ラインへ組み込みが可能です！
「制御ユニット型 インパルスウェルダー」は、溶着機の心臓部である、制御部分と、溶着チップをセットにしたユニットです。 ハンディータイプでは対応できない、多点や高度な制御が可能となります。 ハンディー機を複数台設置する場合よりも、省スペースで、コスト低減も可能です。 また、お客様所有の設備や生産ラインに組み込んでいただくため、オーダーメイドタイプで、お客様の仕様にあった制御ユニットの製作が可能です。 インパルスウェルダーは当社独自（特許取得済）の瞬間加熱・瞬間冷却方式で 安全性はもとより品質安定性に優れた省エネタイプの溶着機です。 詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
樹脂+樹脂、または金属、プリント基板、ゴム等（異種材）の熱カシメに活用できます。
最も一般的で、ボスが熱可塑性樹脂であれば、相手物は異材質でも可能です。 加圧力が小さい為、表面への影響が少なく、白化しません。 溶着頭部形成後十分な加熱により強度を向上させることが可能です。 電気部品、電子部品、自動車部品（ランプ等）、電気製品の基板取り付け、自動車用内外装部品などに活用されています。 サンプルを送付いただければ試作対応をさせて頂きます。 詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
樹脂+金網の溶着、自動車用カウルルーバの金網固定に活用できます！
金網を目的の寸法に切り出すだけで、穴を開けずに溶着できます。 自動車のカウルルーバ金網や金網フィルター取付けなどの事例がございます。 サンプルを送付いただければ、弊社実験機にて実験・試作が可能です。 詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
樹脂+不織布を溶着、自動車ドアトリムの不織布ポイント止めにご利用いただけます。！
繊維中に溶けた樹脂が入り、溶け込むことによって溶着ができます。 自動車のドアトリム内面に不織布貼り付けやピラー内面に不織布貼り付けなどの事例がございます。（ＰＥＴ、シンサレートも可能です） サンプルを送付いただければ、弊社実験機にて実験・試作が可能です。 詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
インパルスウェルダーをナット圧入に活用いただけます。
インパルスウェルダーを利用したビットインサートナットの圧入溶着が可能です。 自動車部品、電化・オーディオ・通信機器製品などに採用いただいております。 大型のナットについては、誘導加熱での圧入を提案いたします。 （インテークマニホールド、エアフィルター、シフトチェンジレバー等） サンプルを送付いただければ、弊社実験機にて実験・試作が可能です。 詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
【設定事例：標準治具交換式】 お客様のワーク、仕様に合わせて設計いたします。
「フラットフュージョンシステム」は、熱可塑性プラスチックの内面に入れた発熱体にジュール熱を発生させて溶着する工法です。 溶着面は安定したシール性が得られます。溶着部分を均一にできます。 無振動なので内部部品に影響を与えません。 受治具等を交換式にすることで、多品種に対応可能です。 お客様のワーク、仕様に合わせて設計いたします。 詳細はお問い合わせください。
熱板溶着機をはじめ、各種2次加工機を豊富にご用意しております！
「熱板溶着機」は、2つの樹脂部品の接合したい面を熱板（ヒーターで加熱した金属板）で溶融させ、 その後、溶融した面を加圧し、結合させます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
スライドユニット（弊社オリジナル機構）の利用によりハンドプレス、ロボット、設備への組み込みが可能です。
「ハンディータイプ インパルスウェルダー MIW72シリーズ」は、圧縮空気（0.5MPa）と電源があれば、どこでも、誰でも、使用できるコンパクトサイズ。 100V仕様の２点出し独立加熱標準タイプ、200V仕様の２点出し独立加熱特殊タイプがございます。 詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
部品点数削減に。熱溶着が安全・簡単・高品質。ハンディ機、多点対応の卓上型、据置型などをラインアップ
『インパルスウェルダー』は、当社独自の瞬間加熱・瞬間冷却方式により、 品質安定性に優れた熱溶着が安全に行える省エネタイプのスポット溶着機です。 加熱・冷却時間を調整でき、焼けや糸引きのない均一で美しい溶着面に仕上げられるほか、 残留応力が少ないため、経時変化によるガタが生じにくい溶着が可能。 瞬間通電のため予熱が不要で、消費電力のムダも抑えられます。 また、金属部品などを使わない接合であるため、 部品点数削減や製品の軽量化、リサイクル性アップにも貢献します。 【特長】 ■ABS、PMMA、PP、PE、PBT、PPSなどの熱可塑性樹脂の溶着に対応 ■溶着チップ交換により、様々な仕上げ形状に対応可能 ■3種類の制御方式をラインアップ ■作業時に騒音や振動、臭気の発生がなく快適な作業が可能 （冷却エアー音は発生します） ※詳しくは「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。 同材質接合、異種材接合（カシメによる）、穴封止、外周カシメなどの使用例もチェックできます。
瞬間加熱と瞬間冷却で、綺麗な樹脂溶着を実現。残留応力が少なく経時変化にも対応し繰り返し溶着での品質安定性に優れています。
樹脂部品結合技術には「超音波」「高周波」「レーザー」「熱板」「赤外線」など、いろいろな種類の技術があります。『インパルスウェルダー』は、ジュール熱で樹脂を溶融し、圧縮エアーで冷却・固着させる当社オリジナルの溶着技術です。 現在、樹脂部品結合技術や溶着工法等、熱溶着に関する知識付きの資料を進呈中！ 「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。 【掲載内容】 ■樹脂部品結合技術の色々 ■溶着工法の種類と比較 ■インパルスウェルダーの基本原理 ■インパルスウエルダー温度グラフ ■インパルスウエルダーの特長 【インパルスウェルダー使用例】 樹脂同士の溶着／金属、不織布、メンブレンフィルター、異種材固定の溶着 ブロー成形の吹出口などの穴封止／ナットの埋め込み／レンズの外周カシメ など ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
