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炉(ガス) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月18日~2026年04月14日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

炉の製品一覧

121~150 件を表示 / 全 593 件

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プレス付真空熱処理炉

新素材の生産、開発に最適

本装置は真空および不活性ガス雰囲気に於いて、種々形状の対象試料をヒーターによって均一に加熱し各種熱処理を行うと共に油圧プレスによる 5Tonまでの加圧処理を可能にした多目的実験炉です。  【仕様】 ・加熱温度:常用600℃ ・ヒーター:モリブデン抵抗体 ・有効寸法:150パイ×170L ・均熱部 :130パイ×100L±10℃(ノンプレスVaC中) ・温度制御:デジタルプログラムPID方式 ・記録計 :6打点 100?巾 ・加圧力 :全圧0.4〜2TON ・ミニシリンダー切換:(0.035〜0.2TON) ・加圧ストローク:40mm ・到達圧力:×10-6Torr(空状,常温) ・排気系 :油拡散ポンプDPF-3吋  油回転ポンプ200L/min ・真空計 :ピラニー、電離真空計、連成計 ・ユーティリティー:電気AC200V 3φ9KVA50HZ ・冷却水10/min以上 2kgf/cm2G 25℃以下 ・不活性ガス高純度ガス(99.99%以上) ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。

  • 電気炉
  • 加熱装置
  • 冷却装置

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水素還元雰囲気炉『lZR-1600』

6打点式(ハイブリット型)!水素排気に安全性が設計されている水素還元雰囲気炉をご紹介します

『lZR-1600』は、室内寸法の割にはコンパクトサイズに設計されている 水素還元雰囲気炉です。 設置寸法は、700mmW×1800mmH×810mmD、重量は約600Kg。 ガス2系統が入ります。 水素排気に安全性が設計されています 【特長】 ■室内寸法の割にはコンパクトサイズに設計 ■ガス2系統が入る ■素排気に安全性が設計 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 焼却炉・焼却装置
  • 電気炉

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非鉄金属熱処理炉

精密な温度コントロールが可能!自動化・省エネ・安全性を考慮した熱処理ができます

『非鉄金属熱処理炉』は、各種雰囲気ガスを入れることが可能です。 非鉄金属とは、鉄および鉄を主成分とした合金(鋼)以外の金属のことです。 非鉄金属はシビアな温度管理や酸素濃度管理が必要です。 【特長】 ■各種雰囲気ガスを入れることが可能 ■精密な温度コントロールが可能 ■自動化・省エネ・安全性を考慮した熱処理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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小型ガス浸炭焼入炉 SAD型

多品種・少量生産用のガス浸炭炉

気密性が高く、繰り返し間欠運転に適した自動浸炭焼入れ炉です。 加熱室、冷却室、油槽が一体となり、浸炭 ⇒ 拡散 ⇒ 均熱 ⇒ 焼入れまで自動で行えます。 【特徴】  ▶ 耐熱鋼製マッフルを使用しているため、気密性が高く、繰り返し間欠運転に最適。  ▶ 雰囲気の安定と立ち上がりが早い。  ▶ 少数生産に最適な省エネ、コンパクトタイプ。  ▶ 変成炉は ※オプションで、以下2種の演算機を取付け可能。 O2センサ : 取り付けることにより炉気中の炭素濃度を演算 カーボンポテンシャル演算機 : センサの起電力、炉温度、CO濃度から炉気中のカーボン濃度を演算

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  • 電気炉
  • その他切削工具

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MIM、CIM専用『高温真空脱脂焼結炉』

脱脂から焼結までの工程を連続して行うため製品の歩留まりが大幅にアップ!均一な温度分布・加熱。強制ガス冷却により生産性向上に貢献

MIM、CIM専用真空脱脂・焼却炉は、MIMやCIM専用に開発した真空脱脂焼結炉です。 高真空下でのパラフィンワックス脱脂により、脱脂時間を従来の3分の1に短縮。真空中ならびに雰囲気中で脱脂と焼結を連続処理することが可能です。脱脂性能を高める専用レトルトボックスとガス流入システムを採用しています。 【特徴】 ○製品の酸化防止およびカーボンコントロールが可能 ○脱脂システムがメンテナンスフリー ○広範囲な材料に対応可能 ○変形を最小にする昇温特性と温度分析 ○ガス循環冷却システムの採用による冷却時間の短縮 ○プログラムによる全自動運転 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

  • 焼却炉・焼却装置
  • 工業炉

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電気炉『高温試料急冷試験炉』

急冷が可能!試料サイズはφ30x60(白金ワイヤー吊り下げ式)です

『高温試料急冷試験炉』は、Max1500℃までガス置換昇温した後 試料を下部開閉蓋より落下させ急冷が可能な電気炉です。 電源は3相200V 60Aで、2系統プログラム温度調整器を採用。 また、試料サイズはφ30x60(白金ワイヤー吊り下げ式)です。 【特長】 ■Max1500℃までガス置換昇温した後試料を下部開閉蓋より落下させ急冷が可能 ■電源は3相200V 60A ■2系統プログラム温度調整器 ■試料サイズはφ30x60(白金ワイヤー吊り下げ式) ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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日本ガスエンジニアリング株式会社 会社案内

独自性豊かな技術で、より快適な未来を創造!幅広く社会に貢献いたします

日本ガスエンジニアリングは、エネルギーを安全に効率よくクリーンに ご利用いただける生産設備の設計、施工、設備改良、保守維持管理に関する 専門企業として発足いたしました。 エネルギーの可能性をみつめながら、幅広く社会に貢献。 様々なエネルギー利用をきめ細かくサポートします。 ガスエンジニアリング分野のパイオニアとして幅広い事業展開を行い、 より快適な未来の創造に貢献していきます。 【事業内容】 ■乾燥・加熱・溶解・熱処理炉の設計、製作 ■設備の制御システムご提案、改造 ■燃料転換についての調査、計画、施工 ■設備メンテナンス、修理、省エネ改造 ■設備トラブルのサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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超高温熱処理炉2

超高温熱処理炉2

仕様 max Temp 2000℃ 均熱帯 50パイ×150H 到達圧力 5×10-6Pa TMP 1800L/s,60L/s RP 500L/min,90L/min ガス急冷機構付 ※詳細はお問い合わせ下さい

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  • 加熱装置
  • 冷却装置

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卓上真空ガス置換炉 FUA112DC

プログラム運転も可能な高級卓上真空電気炉。

真空、不活性ガス置換炉、ガスフローでの熱処理ができます。 【特長】 ●真空チェンバー内にヒーターを設置しているため、高速に昇温できます。 ●油回転真空ポンプ、デジタル真空計、記録計を標準装備しています。 ●扉は、左開き(標準)と逆の右開きも特注品として製作可能ですので、ご注文時にご指定ください。 ○詳しくは、お問い合わせください。

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真空焼戻炉

バッチ型では真空加熱後の冷却時に炉内に雰囲気ガスの投入と熱交換器の使用により処理物を早く冷却することが可能です。

『真空炉』なら光輝を保ち金属材料の価値を高めます。後工程の酸洗や脱脂も不要のため作業効率もあがり、省エネ効果が期待できます 真空雰囲気で熱処理を行うと金属材料の表面に付着している有機物の脱脂や脱ガスの作用があり、処理後は金属材料本来の光輝性のある表面が得られます。 【特長】 ■ 光輝を保てるため金属材料の価値を高めることが可能です。 ■ 後工程の酸洗や脱脂処理も不要になるため作業効率があがります。 【製品例】真空炉でつくられる身近な製品例 ■ 自転車用変速ギア ■ ファスナー ■ ベアリング ■ 工具 ■ ステンレスギア ■ 歯科矯正用ブラケット ■ チェーン部品 ■ ノートPC用ヒンジ 【導入事例】 ■ 銅を酸化させず焼鈍したい →『真空焼鈍炉』 ■ 処理品の表面をきれいに仕上げたい →『真空焼入れ炉』 ■ ろう付けのぬれ性をよくしたい →『真空ろう付け炉』 ■ 炉周囲の熱い作業環境を改善したい →『真空炉』 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

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コンパクトな工業用途向け「熱風循環型 焼付け乾燥炉」

炉内の温度分布を±2℃にコントロール!焼きムラを発生させない乾燥炉

本乾燥炉の最大の特徴は、高性能な熱風循環システム。 炉内全体に均一な温風を効率よく循環させることで、ワークの隅々までムラなく、スピーディーに加熱します。 これにより、塗膜の均一な硬化を促進し、高品質な焼付塗装を実現。不良率の低減にも大きく貢献します。 また、炉内壁面には耐久性に優れたステンレス鋼を採用。 錆の発生を抑制し、常にクリーンな乾燥環境を維持することで、塗装不良のリスクを最小限に抑えます。 操作パネルは直感的で扱いやすく、焼付時間や温度設定も簡単に行えます。 さらに、設置スペースに合わせて炉のサイズを柔軟にカスタマイズできるため、既存の工場ラインへの組み込みもスムーズです。 動力源は、お客様の設備環境やランニングコストのご要望に応じて、電気式またはガス式を選択可能。 省エネルギー設計により、長期的なコスト削減にも貢献します。 塗料メーカー様における塗板作成や、新商品の開発時のテスト、小物部品の水切り乾燥など、幅広い用途でご活用いただけます。 高品質な焼付塗装と効率的な乾燥を両立したいお客様にとって、最適な選択肢となるはずです。

  • 乾燥機器
  • その他塗装機械
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トレイ・プッシャー型高温焼結炉

製品の挿入・抽出部に二重扉方式を採用!トレイ・プッシャー型高温焼結炉

『トレイ・プッシャー型高温焼結炉』は、製品の挿入・抽出部に 二重扉方式を採用して、炉内雰囲気の低露点化を計っています。 また、全自動搬送システムによる省力化に貢献。 MoヒータはMax. 1,350℃、SicヒータはMax. 1,250℃を選択可能です。 【特長】 ■製品の挿入・抽出部に二重扉方式を採用 ■全自動搬送システムによる省力化に貢献 ■Moヒータ Max. 1,350℃選択可能 ■Sicヒータ Max. 1,250℃選択可能 ※当社ホームページにも是非お越しください。  カタログもご用意しております。(下記関連リンクよりダウンロード可能)

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小型焼却炉『SK型シリーズ(構造基準適合型)』

無煙で高温燃焼!燃焼ガス温度800℃以上を維持!安心の構造基準適合型焼却炉

『SK型シリーズ(構造基準適合型)』は、外気遮断投入装置の採用で、 外気を遮断した状態で、焼却物を連続定量投入する事が出来る小型焼却炉です。 助燃装置と自動温度制御の組合せで燃焼ガス温度800℃以上を維持。 さらに、押込ファンの採用で、燃焼効率が大幅にUP。 高温燃焼でダイオキシンを分解処理します。 炉本体は、コンパクト設計で、省スペース。 燃焼室は耐火キャスタ一構造ですので、耐久性抜群です。 【特長】 ■外気を遮断した状態で焼却物を連続定量投入可能 ■燃焼ガス温度800℃以上を維持 ■燃焼効率が大幅UP ■コンパクト設計で省スペース ■耐火キャスタ一構造で耐久性抜群 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 焼却炉・焼却装置
  • 特殊加工機械
  • その他加工機械

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ろう付け・光輝焼入れなどの各種プロセスに対応する真空熱処理炉

冷却ガス圧力対応の真空熱処理炉。オプションにより真空浸炭・浸炭窒化などの処理にも対応する『Turbo 2 Treater』

『Turbo 2 Treater(T2T)』は、 2~12barの冷却ガス圧力対応の真空熱処理炉です。 20言語以上に対応したグローバルシステムでオペレーションが可能です。 コンパクトな設計で、標準コンテナでの輸送も可能です。 光輝焼入れ・光輝焼鈍・光輝焼戻し・ろう付けなどの各種プロセスに 対応しており、さらにオプションにより真空浸炭(AvaC)・浸炭窒化(AvaC-N) 高温固溶窒化(SolNit)などの処理にも対応できる真空熱処理炉です。 【特長】 ■コンパクトな設計 ■短納期 ■各種プロセスに対応 ■上下ガス冷却(トップ→ボトム) ■省エネルギー設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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縦型抵抗加熱炉・アニール炉・脱ガス炉・真空高温抵抗合成炉

縦型・真空・大気・脱ガスなど多様な熱処理炉を展開し、様々な熱処理ニーズに応じてオーダーメイド対応で提供

当社は、高温処理を必要とする多様な製造分野に向けて 『各種熱処理炉』をオーダーメイド対応で提供しています。 二珪化モリブデンヒーターにより1800℃まで昇温可能な「縦型抵抗加熱炉」、 1800℃の高温処理に対応する「真空高温抵抗合成炉」や、大気雰囲気で昇温可能な 「アニール炉」をラインアップ。他にも、均熱800℃±10℃・ 最高温度1000℃で安定した処理が可能な「脱ガス炉」も用意しています。 【特長】 ■お客様の要望に応じたオーダーメイド設計に対応 ■開発・設計・製造まで一貫して対応 ■処理条件や材料に応じた構成提案が可能 ■研究用途から量産工程までニーズに応じた熱処理炉を提供 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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小型真空アーク溶解炉

小型真空アーク溶解炉

本装置はアルゴンガス雰囲気中(減圧)にて、種々の金属材料をアーク溶解によって生成する事を目的とします。 【特長】 ■開発・研究に適したエコノミータイプ ■コンパクトで低価格 ■手軽に母合金等の溶解ができます 【用途】 磁性材料、熱電素子材料、電池材料、生体材料、マイクロマシン、リサイクル

  • 電気炉
  • その他加工機械

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円筒型 コンパクト熱風発生炉

コンパクトで軽量!

耐火材を使用しない安価で経済的な熱風発生炉

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雰囲気熱処理炉

連続炉は自動化を採用!無人化を目指したハンドリングにはロボットが附帯

アロー工業株式会社では、『雰囲気熱処理炉』の設計、製作を 行っております。 金属・非鉄・粉末金属の熱処理では、RX、DX、AX、H2、N2ガス等の 雰囲気を使用。 セラミックス、カーボン等の焼成においては、N2、Ar、H2ガス等の 雰囲気を使用します。 【ラインアップ】 ■トレープッシャー式連続炉 ■メッシュベルト式連続炉 ■メッシュベルト式連続スチーム処理炉 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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真空熱処理炉

既成品からオーダーまで対応!プレス付真空熱処理炉や超高温熱処理炉をご紹介

当社で取り扱う真空熱処理炉をご紹介いたします。 加熱温度が常用600℃の「プレス付真空熱処理炉」をはじめ、 ハロゲンランプ等の電極の充填、脱ガス等、真空熱処理を行う 「超高真空脱ガス炉」などをラインアップ。 製品知識の高いスタッフが万全の修理体制をとっており、既成品から オーダーまで対応をします。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■プレス付真空熱処理炉 ■超高温熱処理炉 ■超高真空脱ガス炉 ■多目的高温炉 ■金属線材連続熱処理炉 ■金属試料2段温度熱処理炉 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 真空機器
  • 加熱装置

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ゴールドファーネス

均熱帯がφ50×300L 1000℃±1℃以内!不活性ガス導入により試料の急冷が可能

アトーテックで取り扱う『ゴールドファーネス』をご紹介します。 常温から1000℃まで約11分で急加熱できる「超伝導線材熱処理炉」は、 不活性ガス導入により試料の急冷が可能。均熱帯がφ50×300L、 1000℃±1℃以内となっております。 この他、「横型真空熱処理炉」もご用意しております。ご用命の際は お気軽にお問い合わせください。 【超伝導線材熱処理炉 特長】 ■常温から1000℃まで約11分で急加熱可能 ■不活性ガス導入により試料の急冷が可能 ■均熱帯がφ50×300L 1000℃±1℃以内 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 真空機器

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【電気炉】灰化炉『GSM』

炉の内壁が溶融石英で覆われているため、導入ガスの漏洩が最小化!

『GSM』シリーズは、炉の断熱材の材料であるアルミナやシリカ等の 粉塵が混入することで悪影響を受けてしまう試料を灰化するために、 炉の内壁を溶融石英で構成しています。 溶融石英の内張りが、硫酸、硝酸、塩酸等、腐食性物質の蒸気を 封じ込め、ヒーター素子を保護。 炉の内壁が溶融石英で覆われているため、オプションのガス導入口を 選択した場合、導入ガスの漏洩が最小化されます。 【標準仕様(一部)】 ■常用温度1000℃(最高温度1100℃) ■標準仕様の温調器はPID制御301型、設定温度、昇温速度、設定温度での  維持時間を調整することが可能 ■炉内が石英ガラス製なので、アルミナ、またはシリカが分析結果に悪影響する  場合に好適 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ガス置換電気炉『BC-VF3000』

卓上で容易に焼成試験が可能なコンパクトボディ!

『BC-VF3000』は昇降式ステージを有し、ステージのセラミックファイバー 台上に被加熱物を設置して炉内に収容、炉内真空、ガス置換が可能な電気炉です。 大気・真空・不活性雰囲気下において1,100℃まで昇温可能(常用1,000℃)。 また、常温から1,000℃までは約10分で到達する高性能タイプとなっております。 ※炉内には、ワークを入れない無負荷(空炉)での昇温速度です。 【特長】 ■操作しやすいタッチパネル  (ステージ昇降、昇温、真空、ガス置換操作) ■容易に焼成試験が可能なコンパクト設計 ■焼成試験に必要な接続ポートを完備  ・大気・真空・不活性雰囲気にて昇温できるよう、各種接続ポートを準備 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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メッシュベルト式焼結炉『YDLME型』

マーラー社との技術提携に基き、設計・製作された新鋭のメッシュベルト式焼結炉

当社では、従来炉に比べ、高効率・省エネルギー・安全性に加え コンパクトに設計されたメッシュベルト式焼結炉『YDLME型』を 取り扱っております。 天然ガス・プロパン・ブタンなどの燃焼による急速加熱デワックスゾーン、 低電力抵抗加熱によるシンタリングゾーン、カーボンポテンシャル調整の ための徐冷ゾーン、雰囲気循環による急速冷却ゾーンで構成され、 高品質粉末成型品製造に適した装置です。 【特長】 ■ENガス変成装置を焼結炉内に組込み、省エネルギー・省スペースを達成 ■ENガス生成後に冷却されることがないので、スーティングを防止している ■焼結部に炉芯管を使用し、炉内雰囲気の安定性を確保 ■操業開始時の雰囲気置換時間を短縮 ■軽量耐火材・セラミックボード等を効率よく使用でき、熱損失を削減した など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ボンベ真空加熱炉

半導体製造工程などで使用する高純度ガスボンベ内に付着している不純物を除去する装置です。

ボンベの内壁に付着している不純物を加熱真空引きにより取り除きます ボンベサイズ、同時処理本数はカスタマイズにて対応します 自動機、手動機など予算に合わせご提案します 【特長】 ■ボンベの均一な加熱が可能です(Max200℃)。炉内温度±約1% 。 ■ボンベ加熱と同時にボンベの安全弁への冷却も可能です(熱による安全弁の破損防止の為) ※詳しくはPDF(カタログ)をダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください

  • 半導体検査/試験装置

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高温管状型雰囲気電気炉 FT-201P-1600

卓上に置いて即実験!高温小型真空炉として使用可能!

【特徴】 ・ガス系等(オプション)及び真空装置(オプション)を接続すれば高温真空管状雰囲気炉の完成 ・16パターン×16ステップのパソコン通信対応プログラムコントローラーが標準装備(オプションにて32×32プログラム可能) ・専用MPCS(オプション)使用にてパソコンリンク可能 ・電源はA.C200V 1P 4Kw 省エネタイプ ・標準でブルドン真空計付き

  • 電気炉
  • 加熱装置
  • セラミックス

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工業炉

成田製作所の焼成炉・熱処理炉・加熱炉・省力化機械の事例をご紹介!

セラミックス焼成炉をはじめ、連続式鋼型焼成炉やアルミ熱処理炉など、 成田製作所の各種工業炉の事例を写真とともにご紹介します。 そのほか、蛍光灯製造ラインや冷陰極ランプ製造ラインなどの 省力化機械の事例もご紹介しています。 【事例(抜粋)】 ■セラミックス焼成炉 ・熱源:ガス ・処理温度:1600°C以上 ・特長:脱脂から焼成まで行う煙突部の     アフターバーナでバインダーを焼却 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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超小型真空リフロー炉 TRF-125V

ついに販売開始! ~超小型の真空リフロー炉~

ご好評頂いておりますリフロー炉シリーズに真空リフロー炉(TRF-125V)がついに販売を開始致しました! ■リーズナブルな価格にもかかわらず、この一台で真空環境や窒素ガスを使用してのリフローが可能! ■超軽量・コンパクト設計で、Labにも設置しやすい世界最小クラス! ■PID制御による高い温度コントロール性! ■連成計、拡大鏡、汎用レギュレータ、ガスボンベ(N2,Co2)、真空ポンプ等、オプション多数!

  • リフロー装置

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連続式乾燥炉 【ガス】

より正確な時間で塗装の焼き付けが可能です。

コンベアやレールなどで製品を炉内を搬送しながら乾燥させる熱風循環式乾燥装置で、ガスの火力で乾燥炉空間を温める装置です。 100~190℃といった高温で乾燥させる場合には「焼き付け塗装」と呼ばれ、塗料の性質に合わせた搬送速度や温度を調整することで規定の時間で焼き付けを行えます。 各塗料に応じた温度と時間を守らなければ、仕様通りの性能にならない為、「焼き付け塗装」には欠かせない装置です。 コンベアやレールが動く速さや温度を調整して焼付時間を変更できます。 また、連続で流れ続ける為センサーなどを設置して止まります。

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連続式 ステンレス光輝焼鈍炉 BCE(A)型

水素ガスを利用し、ステンレスの光輝処理が可能!

《Thermalの連続炉は国内外に数百基の実績があり、様々な分野で活躍しています。》 ステンレスは還元性雰囲気(水素、水素+窒素、アンモニア分解ガス)にて処理する事により 表面の若干の酸化物も還元し、光輝(光り輝く状態の銀白色)処理が可能です。 水素系のガスを使用しますが安全に使用できるような安全装置がセットされております。 製品サンプルの実験・試作を行い、最適条件をご提案致します。 ◆ Thermal ステンレス光輝熱処理炉の特徴 ◆  ・ステンレスを還元性雰囲気にて処理することにより表面の微量の酸化物も還元し、   光輝処理ができます。   また、オプションで雰囲気循環式冷却機構(急冷機構)を装備可能です。  ・真空炉と違いクロムなどの蒸発・蒸着がなく、加熱時間が短く冷却時間が速いので、   機械的性質と耐食性が優秀です。 【当社 那須工場(栃木県)に設置している本装置を使用し、受託加工も承っております。】

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  • ステンレス
  • アニール炉
  • 電気炉

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特殊炉【アルミ溶解・保持装置】

丸祥電器社が取り扱う『特殊炉【アルミ溶解・保持装置】』

電気炉・雰囲気炉/加熱・熱処理技術のエキスパート企業 丸祥電器社が取り扱う『特殊炉【アルミ溶解・保持装置】』の ご案内です。 ■□■特徴■□■ ■溶解炉 常用/最高温度:750℃/950℃ 丸祥電器社の技術は、食品の焼き上げや防腐処理、印刷や フィルムのキュア用、線材連続アニールやCVD用、 超伝導用高精度雰囲気処理、光学レンズ用ガラス溶解や プレス及びアニール、硝子フロート用レアーヒーター、 合成石英用プリフォーム炉、ロー付け、光輝焼鈍、セラミックや 焼結金属向け脱脂及び焼成、灰溶融炉、主燃テスト炉、単結晶引き上げ炉、 チタン高純度化装置、ガス加熱装置等、幅広い業界に対応しています。 ヒーター設計技術、断熱設計技術、真空技術、ガス雰囲気制御、 露点及び酸素濃度技術とさまざまな加熱経験により、 幅広い分野における、小規模な実験装置から生産装置まで手掛けています。 ■詳細は、お問い合わせ下さい。

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