更新日： 集計期間:2026年03月18日～2026年04月14日
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ロータリーキルンの設計、製造、検査、出荷、現地試運転など一貫して対応しており、 細かいご要望にお応え可能！
焼却炉の『ロータリーキルン』は、耐火物をライニングした円筒を 水平よりわずかに傾斜させ、ゆっくりとした速度で回転させて 投入されたごみを撹拌し、乾燥燃焼させる装置です。 ごみを燃焼だけでなく、粉体原料や鉱石などさまざま原料の乾燥、焼成をすることができます。 回転によって内部の原料が攪拌されながら移動するため、 原料全体が均一に加熱され、焼成品質が安定します。 また原料を一端から投入して、反対側から排出する連続式装置なので、 大量処理や、プラントの連続運転に適しています。 弊社では、焼却炉『ロータリキルン』の 設計、製造、検査、出荷、現地試運転など一貫して対応しており、 細かいご要望にお応えさせていただきます。
ストーカの設計、製造、検査、出荷、現地試運転など一貫して対応しており、 細かいご要望にお応え可能！
焼却炉『ストーカ』は、燃焼用空気を流通させる隙間を有する 火格子の上でごみを燃焼させる装置で、火格子の動作形式により、揺動式、移床式、固定式があります。 ごみ燃焼だけでなく、バイオマスボイラの燃焼装置にも使用されています。 ストーカは炉床が動く構造になっており、燃料やごみを炉内で移動させながら燃焼させるので、 ごみや石炭などの固体燃料を連続的に処理に好適で、安定した燃焼が可能です。 また、ストーカは燃焼時間が長いため、水分の多い廃棄物でも燃焼しやく、 大型化できるため、大量の廃棄物を連続処理できます。 弊社では、焼却炉『ストーカ』の 設計、製造、検査、出荷、現地試運転など一貫して対応しており、 細かいご要望にお応えさせていただきます。
多機能真空炉 MetalMasterは、高品質な性能と実績のある技術を組合、再現性の高い処理結果を生み出し続けます。
竪型真空炉は、オールメタルやグラファイト等の加熱室を採用で きます。さらに、その技術は費用対効果が高く、多用途で、汎用性 が高いため、プロセスやアプリケーションの様々は要求を容易に満 たすことができます。
焼成、乾燥などの用途に！1200℃まで対応のローラーハース式連続炉！
電気炉、変圧器、製缶、電気機器の製造・販売・修理を行う株式会社日本電炉工業では、 多様な電気炉を取り揃えております。 『ローラーハース式連続炉』は、1200℃まで対応の連続炉です。 焼成や乾燥などの用途に適しています。 その他、各種炉のカスタム対応も可能です。 【仕様】 ■駆動：ローラーハース式 ■冷却：空冷 ■温度：～1200℃ ■雰囲気：大気、燃焼ガス ■ヒーター：SIC、二珪化モリブデン、ガス燃焼、その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大加熱量5トンから20トン！固定炉床バッチ式の加熱炉を4基保有しています
西日本最大クラスの大型リング鍛造を可能にする大丸鋼材の 設備をご紹介いたします。 加熱炉は、固定炉床バッチ式の4基を保有。 燃料は都市ガス13A、温度制御は自動です。 三建産業株式会社製と大協耐火株式会社製となります。 【特長】 ■タイプ：固定炉床バッチ式 ■燃料：都市ガス13A ■温度制御：自動 ■処理温度：1250℃（炉内最高温度）1300℃ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄スクラップを溶解している製鋼用電気炉の溶鋼を活用！地域社会の環境保全に貢献
常石鉄工株式会社で行う「環境リサイクル事業」をご紹介いたします。 鉄スクラップを溶解している製鋼用電気炉の溶鋼を活用し、産業廃棄物の サ－マルリサイクルを行うとともに、有害な産業廃棄物を無害化処理。 廃棄物の適正処理と無害化を通して、地域社会の環境保全に貢献しています。 また当社では排ガスの処理も行っており、定期的に環境測定を実施し 性状やアスベストの無害化を確認しています。 【特長】 ■産業廃棄物のサ－マルリサイクルを実施 ■廃石綿等を溶融し無害化処理 ■電気炉内で燃焼しきれなかった未燃性ガスの処理も行う ■排ガスの温度、窒化酸化物・硫黄酸化物などは測定機器で監視 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質、高性能、デザイン性に優れた次世代の真空ガス焼入れ炉！
真空ガス焼入れ炉『TVG』は加熱室と冷却室を中間真空ドアで仕切る2 室型真空熱処理装置です。 高砂工業の真空炉は、通常の真空炉製品と比べ、デザイン（意匠）にこだわっています。デザインにこだわる事で、導入されたお客さまの中には、 工場見学ツアーのメインとして、好評を博していると評判いただいています。 また、機械がむき出しの製品に比べ、ゴミや埃などを防ぐ事もできるので、メンテナンスの頻度を下げる事ができます。もちろん、すぐに取り外しができるので、メンテナンスの邪魔になる事はありません。 【特長】 ■加熱室構成部品はグラファイト材料を使用！ ■炉内の搬送は電動モータのプッシュプラー式でインバータ制御！ ■搬出入時に加熱室が大気に触れないので無酸化処理に最適！ ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
タイマー運転による無人運転！排ガスが発生しないことにより作業環境を改善！
『金型加熱電気炉』は、遠赤外線ヒーターと組み合わせた熱風循環式電気炉です。 塗型材が均一に加熱でき、塗型材ライフはガス加熱の2倍以上。 タイマー自動運転により昇温完了時間を設定可能です。 また、金型サイズ、処理量に合わせた設計製作が可能です。 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■塗型材が均一に加熱でき、金型表面の肌荒れがない ■塗型材ライフはガス加熱の2倍以上 ■タイマー自動運転により昇温完了時間を設定可能 ■金型サイズ、処理量に合わせた設計製作が可能 ■鋳鍛造業界に多数納入実績あり ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存装置に後付けで出来る環境対策をご提案します！
当社では、『消臭脱煙装置/消臭脱煙装置付電気炉』を取り扱っております。 様々な排ガスを触媒と、活性炭を用いて処理を行う消臭脱煙装置「VMシリーズ」と 電気炉と排ガス処理装置を一体型にした環境配慮型の消臭脱煙装置付電気炉 「DDAF/TFFシリーズ」をラインアップ。 「DDAF/TFFシリーズ」は、各官公庁施設をはじめ、化成品メーカーや窯業メーカー、 各種リサイクルメーカーなどに納入実績があります。 【VMシリーズ 特長】 ■効率的に処理が可能 ■大がかりな排煙設備が必要ない ■一連の処理機構をパッケージ化 ■省スペースで設置が可能 ■燃焼部分の過昇温防止やヒーター断線時の各種警報機能も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
N2ガスパージで光輝処理が可能な真空熱処理炉
『NVPTシリーズ』は、真空パージ後N2ガスを大気圧直下まで封入し 対流加熱を行うため、酸素、水分などの存在がなく光輝処理が可能な 真空パージ雰囲気焼戻し炉です。 本製品はオプションで高真空仕様（油拡散ポンプ装備）、高温仕様を ご用意しております。 【特長】 ■温度分布性能の向上のため、シール性の優れたバンク構造、 ヒータの円周配置、3分割制御 ■セラミックファイバーを使用した円筒形加熱室、対流加熱/冷却ファン、 熱交換器を容器内に配置 ■加熱方式は対流加熱以外に真空加熱も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
流量・圧力・物温・排気解析を同期ロギング。焼成“前後だけ"からの卒業
当社では、計装重視の「管状炉」を取り扱っております。 途中データが取れず焼成前後の差分しか分からない、サンプリングポートや 背圧制御が無く圧力・流速の当て込みができないなどといった課題を解決。 お客様との相談により、流量(MFC)、圧力計、物温熱電対、 サンプリングライン等を適切なレンジ・仕様で実装します。 【特長】 ■必要な計装を装備：お客様との相談により、流量(MFC)、圧力計、物温熱電対、 サンプリングライン等を適切なレンジ・仕様で実装 ■同期ロギング：温度・流量・圧力を同一タイムスタンプで取得 ■プロセスポートの自由度：入口・出口にサンプリングポート、バイパスライン、 ドレン/凝縮トラップを設計可能 ※さらに詳しい情報については資料をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
真空・各種ガス雰囲気での高温アニール装置で、赤外線加熱による急速昇温、クリーン加熱が簡単にできます。
・円筒上真空チャンバー外周には、８個の真空ポートがついた拡張性の高い真空チャンバーを採用。 ・上面が大きく開き、試料の設置・取出し作業が容易にできる。
鋳物の熱処理に！工場高さが低い場合でも設置可能
株式会社成田製作所で行った「焼鈍炉」の制作事例を ご紹介いたします。 熱源はガス、処理温度は950℃。鋳物の熱処理に適しており、 台車扉一体式のため、工場高さが低い場合でも設置可能。 当社では、照明用の管球製造用の焼成炉、それらに付随する 各種の加工用設備の設計製造を中心に事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源：ガス ■処理温度：950℃ ■用途：鋳物の熱処理 ■特長：工場高さが低い場合でも設置可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
空気の状態を判断するときには、圧力の高低で表現！圧縮と圧力についてご紹介
空気を構成するガスの分子は自由に運動していますので、ある容器を 考えた場合、一定の状態で容器の壁にぶつかり、力を発生します。 壁は空気により一定の力を受け、この力を“圧力”という数値で捕らえます。 圧縮によってガス分子の密度が変化すれば、壁にぶつかる状態が変化して、 圧力は高くなったり低くなったり変化します。 空気の状態を判断するときには、圧力の高低で表します。 圧力が高いということは、圧縮の状態が強くて分子の密度が高く、空気が 大きな力を発生している状態と考えられます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炉内がメタル材料で構成！断熱材などによる炉内の汚染を低減可能な加熱炉
「メタル炉」は、炉内の構成部材(ヒーター・断熱材・炉壁)をすべて タングステンやモリブデンなどの金属で構成した高性能加熱炉です。 通常のアルミナやカーボン製炉では避けられない微量コンタミネーションを 排除し、超高純度・高温・クリーンな焼成環境を実現。 特に、真空または不活性ガス雰囲気での超高温プロセスに適しています。 研究開発から量産まで、シビアな温度・雰囲気管理が求められる プロセスに対応します。 【特長】 ■高純度環境 ■高精度温度制御 ■超高温対応 ■真空・不活性雰囲気対応 ■低アウトガス・低発塵 ※さらに詳しい情報については資料をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
毎日出て来るゴミの焼却にもタフに使いこなせる焼却炉！
『アースクリーン焼却炉』は、遠心分離渦流方式・多量通気方式と バーナーによる消臭・消煙構造の焼却炉です。 1次燃焼室において、焼却物にブロアによる強制送風と自然送風により 燃焼した未燃ガスをバーナーにより2次燃焼させ、さらに上昇した未燃ガスを 遠心分離渦流・多量通気方式（サイクロン機能付）により再燃焼し、 ばいじん等を除去します。 必要な装備をスリムなボディに凝縮しています。 【特長】 ■ダイオキシン排出基準を大幅にクリア ■サイクロン機構でばいじんを除去 ■耐久構造 ■スペースをとらないコンパクトな設計 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
ガスバージ、プログラム温度調節が可能なガスバージ式角形燃焼炉。焼成炉は４面パネルヒーター加熱方式で、常用１０００℃の使用が可能
「ガスバージ式角形燃焼炉 CHP-400-2G 型」は、窒素ガスなどのパージを行いながら昇温出来る角形焼成炉です。 焼成炉の構造は、簡易気密構造で、ガスパージ中における外気の進入を抑えます。 焼成炉は４面パネルヒーター加熱方式で、常用１０００℃の使用が可能です。さらにプログラム温度調節計により、高精度なプログラム運転が可能です。 また、オプションにて酸素ガスによるパージも可能です。 【特長】 ■４ゾーン式角形加熱方式 ■焼成炉内部にガスパージ可能 ■プログラム温度調節計による温度制御 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
真空炉より高性能、100％水素ガス雰囲気で生産性抜群！
ヨーロッパ工業炉の技術を基として簡易化、省エネ化されたベル型光輝焼鈍炉です。 水素・窒素・アルゴン等のガス雰囲気を使用するとともに、熱風循環により温度分布は±5℃以下！ 昇温、保持、冷却時間を 30％短縮できます。 均一な焼なましができ、硬度、粒度、張力のムラがありませんので、絞り性も優秀です。
後工程の酸洗や脱脂も不要のため作業効率もあがり、省エネ効果が期待できます
真空加熱後の冷却時に炉内に雰囲気ガスの投入と熱交換器の使用により処理物を早く冷却することが可能です。 【仕様】 ● 温度：380～600℃ ● 雰囲気：真空 ● 用途：焼鈍 ● 処理物：銅 ● 処理量：1000Kg/ch ● 電気容量：100kW 【製品例】真空炉でつくられる身近な製品例 ■ ステアリングギア ■ チェーン部品 ■ 自転車変速ギア ■ 工具 ■ ベアリング ■ ファスナー ■ ノートPC用ヒンジ 【その他のおもな真空炉】 ■ 真空光輝焼鈍炉 ■ MIM真空脱脂炉 ■ 真空脱油装置 ■ 真空焼戻し炉 ■ 真空ろう付け炉 省エネ化、自動化、環境への配慮、安全性など新しい課題やご相談がございましたらお気軽にお声がけください。 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
充分な安全機構とともに焼入、焼戻しまでが全自動プログラムコントロールにて可能
断熱室内に設けたファンにより、雰囲気ガスを撹拌するため 処理物を効果的に加熱することが可能な、真空置換焼戻炉
高性能 卓上型 高温電気炉『FT-1700SP』
◆製品特徴◆ ・約４５分で１７００度の急速昇温可能 ・置き場所を選ばないコンパクトな外観なのに炉内広々 ・前面より試料を取り出す扉方式 ・簡単操作＋専用パソコン通信制御ソフトの組み合わせで、 手軽にパソコンで高温焼成（溶解）が可能 ・ＰＣ通信対応プログラムコントローラー標準装備 ※オプション：ガス導入ユニット（ニードルフロメーター方式）
ギ酸ガス・水素ガス還元両対応！タッチパネル搭載多機能のはんだリフロー装置！
『RSS-160』は、カートリッジヒーターによる100K/minの昇温が可能な はんだリフロー装置です。 Φ6inch、150mm角対応で、鉛フリー・ボイドレス・フラックスレスを実現。 大気・窒素・真空・ギ酸・水素などの各リフローに1台で対応出来ます。 【標準ハードウエア仕様（一部）】 ■有効対象物サイズ（W×D×H）：155mm×155mm×35mm ■最大到達温度：400℃ ■最大昇温速度：100K/min（約1.7K/sec） ■加熱方式：カートリッジヒーター ■最大降温速度：100K/min（T＝400℃＞200℃） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロー付処理室ではロー材蒸発防止の目的で加熱時の圧力を真空の他にパーシャルガスの選択も可能
連続式に各種部品のロー付が可能で 2〜6室で構成されている、連続式真空ロー付炉
消費電力が少なく、昇温が早い
従来の機種に比べ昇温時間が早く、温度コントロール部と炉体本体がセパレート（別々）になっており、将来的に炉体のみの交換が低価格で可能です。
省スペース・省エネルギー・低コストを実現！世界標準タイプの連続炉
『ハイブリッド型連続式ガス浸炭炉』は、昇温ゾーンに高性能リジェネガスバーナー を採用し、エネルギー消費量の大幅削減を実現した世界標準タイプの連続炉です。 エネルギー消費量の削減と炉内構造の見直しにより、CO2排出量も従来モデルと 比較して約30％低減。 また、昇温方法や炉内搬送システム、ボディ構造などに新技術を取り入れ、 設置スペースを約20％カットしました。 【特長】 ■エネルギーコスト約40％削減 ■単位重量当たりのCO2排出量約30％低減 ■炉内リードタイムを約10％短縮 ■スペース低減率約20％ ■トレープッシャー方式・ローラーハース方式をハイブリッド化 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
小型簡易雰囲気電気炉定置制御仕様『ＦＴ-100ＦM』
◆製品特徴◆ ・約１５分で１０００度の急速昇温可能 ・外装は、耐腐食性、耐久性が高いＡＬＬＳＵＳボディー ・前面より試料を取り出す扉方式 ・簡単操作で高温焼成（溶解）が可能 ・電源１００Ｖで最高温度１２００度 ・ガス導入ユニット フローメーター（５L／ｍｉｎ） ・高精度ＰＩＤ制御 ・デジタル温度調節器（定置制御）装備
消費エネルギー50%削減のクリーン加熱炉
当社の従来型加熱炉と比較して、消費エネルギー50%削減をコンセプトとして開発されたクリーン加熱炉です。 性能は落とさずに、N2使用量と使用電力を大幅に削減し、ランニングコスト4割減を達成しました。
ガス焚メッシュベルト式連続炉やセラミックスロータリーキルン炉など、豊富なラインアップ！
アロー工業株式会社では、『加熱炉』の設計、製作を行っております。 連続炉では、メッシュベルト型、プッシャー型、ローラーハース型があり、 それぞれ自動化を採用。 バッチ炉では、ピット型、ポット型、箱型、台車型、台車昇降型、 ベル型などを設計製作しております。なお、ソルトバス炉のバッチ式、連続式も 設計製作いたします。 【ラインアップ(一部)】 ■ガス焚メッシュベルト式連続炉 ■高温急速昇温電気炉 ■流気式箱型電気炉 ■ビット型重油焚焼鈍炉 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計、製作、据付、メンテナンスやアフターフォローまでトータルでサポートする工業炉メーカーの 線材光輝焼鈍炉
線材光輝焼鈍炉 とは、線材（針金の材料）をコイル状に巻いたものを伸ばした状態で加熱し、巻き取りながら加熱（または冷却など）する熱処理炉のことです。 サンファーネスでは連続式の『線材光輝焼鈍炉（ストランド炉）』を得意としています。 ヒータ交換や定期メンテナンス作業の簡略化、焼鈍管の炉内への出し入れがスムーズに行えるような築炉構成をいたします。制御盤のプログラムの工夫により電力コスト削減や作業効率を上げることも可能です。 【サンファーネス 線材光輝焼鈍炉の特長】 ■炉体、焼鈍管を自由設計 処理スピードや線径、導入ガスの処理条件による炉の長さや大きさ、前後装置との兼ね合いや、設置場所による炉のメンテナンスを考慮した形状等、全ての条件が満たされるよう、柔軟に対応することが可能です。 ■コスト低減 通常運転時のランニングコストを抑えられる設備の提案が可能です。放熱を抑えた好適な築炉構成にて施工します。週末など炉を使用しない場面でも自動での温度制御、供給ガス制御が可能でコスト低減します。 ■品質 ヒーターや熱電対などの消耗品は長く御使用いただける高品質なものを選定いたします。
【テスト焼成可能】セラミックス成形体の焼成や電子部品材の乾燥に！短時間・内部からの加熱を実現。※他各種電気炉など取り扱い有
『マイクロ波炉』は、ガスや電気に替わる熱源として期待される焼成炉です。 マイクロ波は分子の摩擦熱を利用し、被焼成物を直接加熱することが可能となっており、 一般的なガス・電気炉のような外側から熱を加えるのではなく、内部から温めることで、“短時間”“品質向上”を実現します。 また、材料の誘電損率の差を利用することにより、選択加熱も可能。 環境問題が叫ばれる現代において、CO2の排出を削減する事が可能であり、 環境に配慮した焼成ができることも特徴です。 現在、自社工場内の取り扱い炉を増やし、今まで以上に様々なテスト焼成をできる環境を整えております。 マイクロ波以外にも、焼成炉・電気炉など、材料や製品に合った焼成方法に柔軟に対応ができますので、 試作・量産などにご興味のある方はお気軽にお声がけください。 【特長】 ■被加熱物を直接加熱するため、加熱時間が短い ■材料の誘電損率の差を利用することにより、選択加熱が可能 ■被加熱物を内部から加熱することができ、品質向上が可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
