更新日： 集計期間:2025年06月18日～2025年07月15日
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●基板・部品のエージングやはんだ付けの予備加熱に便利な熱風炉 ●取手付きで持ち運びに便利
●5mm角のメッシュベルトで小さな部品もOK ※引火および発火の恐れのあるものには使用できません。 ■特徴 ●基板、部品のエージング ●はんだ付けの予備加熱 ●熱収縮チューブの加工、接着剤などの乾燥 ●メッシュベルトのコンベアを採用 ■メッシュベルト材質 ガラスクロスにカーボン被覆（導電性あり） ■メッシュの大きさ 約5mmピッチ
スペックはお客様のご要望に合わせて専用設計いたします！
『ウォーキングビーム式 連続焼入炉/コンベアチェーン式 連続焼戻炉』は、 ノズルミックス方式で燃焼全域において同一空気比で燃焼可能です。 円柱など特殊形状の製品に対応した搬送方法を採用。 システム化された操作で、運転に熟練とカンを必要としません。 【特長】 ■円柱など特殊形状の製品に対応した搬送方法を採用 ■ノズルミックス方式で燃焼全域において同一空気比で燃焼可能 ■焼入炉4ゾーン、焼戻炉5ゾーンの温度制御で温度分布を向上 ■システム化された操作で、運転に熟練とカンを必要としない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂・プラスチック等の加熱・硬化に対応！ネットコンベア式採用でインライン化可能
「樹脂硬化炉」は、様々な樹脂加熱・硬化に対応できる製品です。 コンパクトサイズで移動が楽々な床置型で、多品種・少量なワークに 好適。もちろんテスト機としてもご利用いただけます。 また、高精度PID制御方式により信頼性の高い温度制御、温度分布が 可能です。ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ネットコンベア式採用でインライン化可能 ■高精度PID制御方式により信頼性の高い温度制御、温度分布が可能 ■上下ヒーター式で優れた作業効率を発揮(下部ヒーターはオプション) ※下火オプションで設定した場合温度制御が6回路 ※その他機能や詳細については、お問い合わせください。
18KWフィン付きシーズヒーター！出入口はロボットシリンダーに依る自動投入排出機構！
シルバーポートが取り扱う『特殊コンベア式恒温炉』をご紹介致します。 温度範囲はRt:30℃～＋200℃。内槽材質はSUS304を使用しており、 外装材質は焼付塗装仕上げとなっております。 また、出入口はロボットシリンダーに依る自動投入排出機構となっております。 【仕様（一部）】 ■温度範囲：Rt:30℃～＋200℃ ■内槽材質：SUS304 ■外装材質：焼付塗装仕上げ ■出入口：ロボットシリンダーに依る自動投入排出機構 ■撹拌モーター：0.75KW×4（INV可変式） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省エネ構造！高精度バネの加工をサポートする省スペース小型テンパー炉
『CS-50D/100D』は、設置場所をとらない省スペース設計で加工機との 直結に適したコンベア式テンパー炉です。 加工機との直結により異物混入・変形等を防ぎ高品質バネの生産をサポート。 新設計の炉体構造により、従来比20%以上の省電力を実現しました。 また、当社のオレンジストッカー「OS-Dシリーズ」との直結運転により、 長時間無人運転が可能です。 【特長】 ■加工工程のライン化で高品質バネの生産をサポート ■設置場所をとらない省スペース設計 ■省エネ構造 ■高品質テンパーを実現 ■攪拌ファンによる強制対流方式を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な実績を誇るベストセラータイプ、高温半田付やペースト焼成・金属粒子燒結接合工程を実績のソフトと信頼性の高いハードでサポート
炉内を水素還元雰囲気置換。Ｎ２による不活性雰囲気では実現できない低酸素濃度と還元雰囲気処理をコンベア炉による連続処理で実現。 水素雰囲気の還元効果を応用し、通常のリフローでは対応できない高い信頼性を求められる高温半田付や連続還元雰囲気処理熱処理に対応。 各種ペーストの焼成にも実績豊富。 ３００ｍｍウェハ対応のＣｔｏＣタイプでシステムＬＳＩのウェハバンプのリフロー工程もカバー 従来の半田付・ロー付・ペースト焼成工程だけでなく次世代接合材（金属ナノペースト）の燒結接合にも実績対応。 デモ機を常設し各用途の初期テストから量産まで確実にサポート。
遠赤外線コンベア炉 コンパクト遠赤炉 LF-KA2
省スペースで実験室に最適！ 高精度な温度分布を実現した、コンパクト遠赤炉 【特徴】 ○遠赤外線ヒーターの放射加熱と炉内風循環効果により 短時間かつ均一加熱が可能 ○高精度な温度分布(±3℃)を実現 ○従来の38%にコンパクト化 装置サイズ：1220L×524W×1147H(mm) ○処理物寸法：Max. 100W x 30H(mm) ○使用温度範囲：R.T.+15〜250℃ ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
タッチパネル操作方式を採用！各種研究開発・試作向けの遠赤外線加熱装置です
『MIGHTY STAR F1200』は、専用に開発されたタッチパネル ソフトウェアにより、作業効率及び管理に優れた環境を実現する 簡易型の遠赤外線加熱炉です。 セラミック溶射された遠赤外線シースヒーターにより、 樹脂フィルムなどの高分子化合物を効率的に加熱。 また、ワークの幅方向の制御にサイドヒーターを配置し 左右ムラを最小限に抑制します。 【特長】 ■ヒーター ・ご希望により近赤外線ヒーター等の組み込みも可能 ■コンベア（チェーン）搬送 ・タッチパネル上で数値制御 ・短い炉長においても加熱時間を常に正確に把握することが可能 ■タッチパネル操作 ・操作項目及び制御項目の変更、追加にもソフトウェア上で柔軟に対応 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
雰囲気制御された状態での熱処理装置で、ロウ付、脱酸素、蝋の除去、焼結用に使用
雰囲気制御された状態での熱処理装置で、ロウ付、脱酸素、蝋の除去、焼結用に使用 ※カタログは、以下の「▸ 関連リンク」経由でダウンロードが可能です。
卓上型の省スペースタイプながら大型コンベア式リフロー炉と同等性能を実現
特 徴 ・プロファイル作成が自由自在。 ・独自の加熱方式により急速昇温。高温半田にも対応。 ・準備時間、クールダウン時間を大幅短縮。余分な電力を使用しない省エネ設計です。 ・プリヒートゾーンを設け、生産タクトを大幅短縮。 ・スルーバッチ方式により大型コンベアタイプの性能を再現。
遠赤外線ヒーターの放射熱を有効利用してアニール時間を大幅に短縮
遠赤外線ヒーターの放射熱を有効利用してアニール時間を大幅に短縮します。 樹脂成形品のアニール処理を画期的に変えるシステムです。 ●処理時間の大幅短縮 遠赤外線の放射加熱及び熱風拡散を併用する事により処理時間を大幅に短縮できます。 従来温風バッチ炉 １〜２時間→ノリタケアニール炉 ３〜５分 ●コンベア式による連続処理 処理時間が短くなる事により、コンパクトな連続炉となります。その為、成形機直結の連続処理にも対応でき、生産効率が上がります。 ●品質向上 応用性に優れた遠赤外線ヒーターと熱風加熱の併用により、均一に加熱する事ができます。さらに、連続処理する事により寸法精度が安定します。 寸法精度：±５/１００ｍｍ→±２/１００ｍｍ
メッシュコンベアで搬送！加熱！ インバータ可変速で簡単制御！
メリット ● 丈夫な構造 ● 納期が短い ● 取り付け簡単 ● メンテし易い ● 静かな運転音 ● モジュラーデザイン ● 一般環境に適用 ● ベルトに多様な選択で様々な産業に対応可能
＜台湾で特許取得済み＞タッチパネルフィルムの乾燥炉です。
業界では唯一90％以上の均一性を持っている乾燥炉です。フィルムが剥がれたり、傷ついたりすることは絶対ありません。是非お試し下さい。詳しくはお気軽にお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
炉内を均一に加熱し、製品に対し温度ムラが最小限な加熱構造です。
発熱体は東立独自のシーズヒーターを使用しているので、 安全・長寿命・エコロジーです。 被加熱体からの放熱を完全保温し放熱ロスを防ぎます。 熱効率がよく経済的です。 自動温度調節器のダイヤルを使用温度にセットするだけで簡単に 所要温度が得られます。 蓄積したノウハウにより特殊仕様、材質など、 お客様のご要望に柔軟に対応いたします。 その他詳細は、お問い合わせください。
蛇行防止および自動テンション機能を搭載！省エネルギーに優れた連続炉
当社の『メッシュベルトキルン/チェーンコンベアキルン』のご紹介です。 「メッシュベルトキルン」は、メッシュベルト上に製品を積載し、炉内を 搬送させる連続炉です。 「チェーンコンベアキルン」は、チェーンを組み込んだ搬送装置により 製品を炉内へ搬送させます。 製品のみを搬送させるため、迅速処理が可能であり、省エネルギーにも 優れています。 【特長】 ■バーナーの配置の工夫や精密制御による優れた炉内均熱性 ■蛇行防止および自動テンション機能を搭載 ■メッシュクリーナーや製品の自動積載装置等の付帯設備が充実 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
