更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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製品に熱意と熱量を。熱処理と表面処理の総合技術でお客様のニーズにお応えし、社会へ貢献
金属は人類が持ち得た高い機能材料。 しかしそれだけに、製品の目的用途によって、求められるスペックは 大きく異なります。 松山技研株式会社は、その一つひとつに最適化させた処理方法を確立させ、 ご提案し、プロセスの厳密な管理を通じて、好適な熱処理・表面処理を 提供しています。 つねに次代を見据えて推進する研究開発。 エキスパート集団ならではの総合技術力で、ユーザーの皆様を サポートいたします。 【事業内容】 ■熱処理事業 ■表面処理事業 ■真空炉事業 ■コーティング事業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
撹拌しながら乾燥と殺菌処理可能！乾燥が進み品温が設定温度に到達したらアラームで警報
当装置は、食材を投入し、過熱水蒸気ガスを炉内に注入して食材を 撹拌しながら乾燥と殺菌処理を行う装置です。 上部ハッチを開けスクリューコンベアー等搬送機で食材を送り込み、 処理後の排出は正面ハッチを開け、撹拌羽根を正転させることで材料が 排出口からシューターへと出てきます。 舞い上がった粉体が混入した排気は、サイクロンで気体と粉体を分離させて 気体のみブロワーを通過後大気開放されます。 【基本仕様（一部）】 ■電源：3相200V（50/60Hz） ■駆動モーター容量：ギヤードモーター0.2～1.0kw（攪拌用）+0.4kw 誘引ブロワ用 ■使用温度（炉内）：350℃～500℃ ※過熱水蒸気装置からの排気ガス温度 ■炉内容積：0.3～1.0m3 ※最大投入量は、容積の1/3を目安 ■外形寸法：L800×W1672×H1602～L1340×W2377×H1935（mm） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
近赤外線ハロゲンランプを使用し高効率な乾燥機を設計！内側から乾燥や効果を促進することで未乾燥・未硬化を低減！省エネ・長寿命です！
近赤外線ハロゲンランプは、 対象物を内側から乾燥や硬化を促進させるので未乾燥・未硬化などの不具合発生を低減します。 また電源ＯＮで瞬時に要求温度に達しますので無駄なく短時間で処理を終えることが可能となります。 よって省エネルギーによるコスト削減や環境エコにも繋がります。 目的、用途、被乾燥物に合わせた乾燥・加熱性能を提供し、様々な材質、目的に合わせ設計いたします。 ■特徴 ・レスポンスの速さ ・ランプ式放射加熱で雰囲気温度に影響されない質の高い赤外線を放射 ・均一な照射で焼きムラ・乾燥ムラを低減 ・コンタミフリーなクリーン加熱で、大気中・真空中など加熱雰囲気不問 ・約３０００～５０００時間（使用環境や出力により変わります）の長寿命設計 ※詳細はPDFダウンロードいただくかお問合せ下さい。
印刷後の乾燥、アニール、硬化など多くの用途にご利用いただける乾燥炉です。【乾燥炉・工業炉・アニール炉・産業用乾燥炉】
『コンベア型乾燥炉NTシリーズ』は、遠赤外線セラミックヒータを 使用したコンベア型の工業用・産業用乾燥炉です。 印刷後の乾燥、アニール、硬化など多くの用途にご利用いただける 汎用型の工業用・産業用乾燥炉です。 【当社の『乾燥炉NTシリーズ』の特長】 ■ユーザー希望のサイズにカスタマイズ可能 ■温度調節計とS.C.Rパワーコントローラーによる連続比例制御 ■NT-2000、NT-2400:2ブロック温度制御 ■NT-3000、NT-4000、NT-5000:3ブロック温度制御 ■アニール炉、産業用乾燥炉等をお探しの方、まずはご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加熱方式に熱風循環を採用！要望に応じて加熱方式も変更可能
当社で行っている標準製品「KHシリーズ」のカスタマイズ対応について ご紹介いたします。 加熱方式に熱風循環を採用しており、炉長もカスタマイズを 行っております。 ご要望に応じて加熱方式も変更可能ですのでご相談ください。 【こんなお悩みを解決】 ■特殊な加工に合わせて専用の乾燥炉が必要 ■今より生産効率を向上させたい ■スペースにちょうどいい乾燥炉がない ■仕様に合わせて設計段階から相談したい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミ鋳造現場で活躍する熱処理装置をご紹介。熱源に”ガス”と”電気”の両方を採用したハイブリッド式熱処理炉で低炭素を実現。
【熱処理装置の特長】 ・ワークの処理条件(T-4,T-5,T-6等)、処理量に合わせた好適な設計が可能 ・バッチ式、連続式、バスケットレス式など各生産方式に対応 ・ワークの実体温度測定も対応可能 ・ハイブリッド熱源に対応 【好適な熱源構成をご提案】 溶体化処理には高い燃焼量を持つガスバーナ、時効処理には電気ヒーターと好適な熱源で構成いたします。 それぞれの特長を最大限に活かすことで、低炭素化(省エネ)を実現することができます。 ○バッチ式熱処理炉…少量多品種などにおすすめ 溶体化炉、時効炉、トラバーサー、搬入・搬出コンベアとの組み合わせにより、自由度の高いレイアウトができます。 溶体化処理に比べて時効処理の時間が長い場合は、時効炉を複数台設置することで待ち時間の短縮ができます。 ○連続式熱処理炉…多量少品種などにおすすめ トラバーサーを組み合わせ折り返すことも可能、工場のレイアウトに合わせた設置ができます。 炉内に”中間扉”を設置することで温度ムラ対策が可能です。 ○バスケットレス式 トレーやバスケットを使わないことで余分な熱損失を削減することができる。
工業炉内の温度計測の設定、安全装置などカスタマイズも可能です
設計時に熱計算のシミュレーションや電気容量の計算を行うことで炉内の温度を正確に制御することができます。また、安全対策をはじめとしたお客様のニーズに合った仕様での製作が可能です。 サンファーネスでは設計、製作、据付、メンテナンスまでトータルでサポートします。また、ヒーターや熱電対などの消耗品は長く御使用いただける高品質なものを選定いたします。 【特長】 ● 帯鋼や線材などの光輝熱処理が可能です。 ● 線材を熱処理する『ストランド式線材焼鈍炉』の取扱いがあります。 ● 工業炉内の温度計測の設定、安全装置などカスタマイズも可能です 【ステンレス鋼の鋼種による熱処理方法】 ● オーステナイト系：固溶化（溶体化）、安定化、応力除去、時効 ● フェライト系 ：焼きなまし ● マルテンサイト系：焼きなまし、焼きならし、焼入れ、焼戻し 【課題事例】こんな課題を解決しました ■ ステンレス板のプレスと焼鈍を行いたい ■ テンションアニール炉（張力焼鈍炉） ■ ステンレス鋼板の焼鈍で水素ガスシール性を向上させたい ステンレス熱処理のお悩みがございましたらお気軽にご相談ください。
