更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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無人運転で、安定した連続熱処理を実現。高断熱構造とメンテナンス性を両立したテンパー炉！
三共 コンベア炉 SBCシリーズは、保温効果を向上させ、ダブルカバーを設置し炉体の 外板温度を抑えた、作業環境に優しいコンベア炉です。 メッシュベルトを独自の圧延機により圧延する事で、 極小ばねの引っ掛りを減少。 旧森田製MBCコンベア炉においても温度差±10℃以内で安定した テンパーを行えましたが、炉内保温効果を向上させる事により ヒーター容量を10％程削減致しました。 【特長】 ■短くても安定したテンパー ■ワークの引っ掛り防止 ■組立方式で簡単メンテナンス ■最高温度 450℃ 機械直結型のコンベア方式により、前後工程とスムーズに接続可能です。 ワークの投入から搬送、加熱までを自動化し、無人運転に対応します。 処理条件等を一定に保ちやすく、品質のばらつきを抑制。 省人化と安定生産能力を同時に実現する熱処理炉です。 ※PDFから、図面がダウンロードできます。 その他詳細は、お気軽にお問い合わせ下さい。
炉内温度の制御が正確に行える、ガラス工芸用・電気炉！
『スタンダード電気炉 KCE-G271』は、炉内は断熱ボードを採用しており 断熱性能が高いため昇温、徐冷が早く、使用電気量も少ない ガラス工芸用・電気炉です。 本体ケースはL型アングルにパンチングプレートを使用。 また、蓋にはSUS鋼板を使用しており、錆によるボロ降りがありません。 さらにプログラムコンピューターによる温度調節を行うので、 炉内温度の正確な制御が可能です。 【特長】 ■高耐久 ■省エネルギー ■正確な温度調節が可能 ■使い易さ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高温下でのセラミックスの焼結、ガラスの溶融状態等の炉内観察用炉
電気炉・雰囲気炉／加熱・熱処理技術のエキスパート企業 丸祥電器社が取り扱う『高温挙動観察炉』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■炉内寸法：W100mm×D100mm×H150mm ■最高温度：1400℃ ■プログラム酸素濃度制御 のぞき窓、天井1カ所、側面2カ所 ■詳細は、お問い合わせ下さい。
タイマー運転による無人運転！排ガスが発生しないことにより作業環境を改善！
『金型加熱電気炉』は、遠赤外線ヒーターと組み合わせた熱風循環式電気炉です。 塗型材が均一に加熱でき、塗型材ライフはガス加熱の2倍以上。 タイマー自動運転により昇温完了時間を設定可能です。 また、金型サイズ、処理量に合わせた設計製作が可能です。 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■塗型材が均一に加熱でき、金型表面の肌荒れがない ■塗型材ライフはガス加熱の2倍以上 ■タイマー自動運転により昇温完了時間を設定可能 ■金型サイズ、処理量に合わせた設計製作が可能 ■鋳鍛造業界に多数納入実績あり ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存装置に後付けで出来る環境対策をご提案します！
当社では、『消臭脱煙装置/消臭脱煙装置付電気炉』を取り扱っております。 様々な排ガスを触媒と、活性炭を用いて処理を行う消臭脱煙装置「VMシリーズ」と 電気炉と排ガス処理装置を一体型にした環境配慮型の消臭脱煙装置付電気炉 「DDAF/TFFシリーズ」をラインアップ。 「DDAF/TFFシリーズ」は、各官公庁施設をはじめ、化成品メーカーや窯業メーカー、 各種リサイクルメーカーなどに納入実績があります。 【VMシリーズ 特長】 ■効率的に処理が可能 ■大がかりな排煙設備が必要ない ■一連の処理機構をパッケージ化 ■省スペースで設置が可能 ■燃焼部分の過昇温防止やヒーター断線時の各種警報機能も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空宇宙、プラント、自動車部品、精密機器など様々な産業のアプリケーションにマッチしたものを提供！
Ipsenの『高性能真空ろう付け炉』は、空炉での温度分布のみならず、実際に製品を処理する時に如何に炉内の温度バラツキを抑えるかということを考慮した設計を行っております。 また、効率的な生産性を追求したセンターエレメント構造を用いた製品もラインナップ。 熱処理で大事な処理品の実際の温度を測定したり制御したりしやすいソフトウエアも標準で装備されています。 いわゆる物温測定と物温管理を前提とした設計がなされています。 生産の条件出しや、今後益々厳しくなる公差内での再現性向上に適しています。 ＜製品特長＞ ・AMS2750F、AMS2769C 対応可能 ・実験用カスタム炉の製作も可能（研究開発向け） など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
従来のEBF操作パネルをタッチパネル仕様に改造できる大型回転式電気炉
『EBF-L』は、排煙による公害や臭いを極力抑え、大量の石膏型を焼成できる 大型回転式電気炉です。 独自の燃焼方式を採用した二次焼成炉により、炉内の排煙を再燃焼させ、 排煙による公害や臭いを極力抑えます。 また、従来のEBF操作パネルをタッチパネル仕様に改造することもできます。 【特長】 ■大量の石膏型を焼成可能 ■鋳型の焼けムラを解消 ■排煙臭の防止 ■過昇温度防止装置 ■操作パネルをタッチパネル仕様に改造可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
気相法による小型実験製造装置（カーボンナノファイバー製造装置）
電気炉・雰囲気炉／加熱・熱処理技術の エキスパート企業、丸祥電器社が取り扱う 『特殊炉【小型カーボンナノファイバー製造装置】』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■気相法による小型実験製造装置 ■均一なガスの分散と精度な温度制御により、 均質なナノファイバーを作る事ができる ■カーボンナノファイバー及び、カーボンナノチューブまでの 実験生産に使用することができる ■詳細は、お問い合わせ下さい。
真っ直ぐで、同じ焼結密度を持った試料棒の焼結を容易かつ安定に、作製することが可能！
光学式浮遊帯域溶融装置による単結晶育成は、融体を試料棒自身に 保持させながら試料の融解、凝固を継続させる方法である為、試料棒の 作製が第一の重要な作業になっております。 当製品は、試料回転昇降装置と縦型環状炉で構成され、真っ直ぐで、同じ 焼結密度を持った試料棒の焼結を容易かつ安定に、作製することが可能です。 さらに、遅送り機能を付加し、上記回転昇降機能の他にブリッジマン法 結晶育成用としても使用することが出来ます。 【特長】 ■真っ直ぐで同じ焼結密度をもった、特にFZ法に適した 焼結原料棒が効率よく作製できる ■設定の容易さや操作性に優れたタッチパネルを採用 ■駆動系に遅送り機能を付加したことにより、ブリッジマン炉 としても使用が可能 ■発熱体には、MoSi2を使用しており最高温度は1800℃ ■炉内には1系統の雰囲気ガスをフローすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックス焼成や精密鋳造用鋳型の焼成、蛍光灯製造等、用途別に制作事例をラインナップ。お気軽にご相談ください！
株式会社成田製作所は、成田グループに属し、近年は照明用の管球製造用の焼成炉、それらに付随する各種の加工用設備の設計製造を中心に事業を営んでまいりました。 セラミックス焼成炉をはじめ、連続式鋼型焼成炉やアルミ熱処理炉など、 成田製作所の各種工業炉の事例を写真とともにご紹介致します。 ※蛍光灯製造ラインや冷陰極ランプ製造ラインなどの省力化機械の事例もご紹介しています。 【制作事例ラインナップ】 ■焼成炉 ■熱処理炉 ■加熱炉 ■乾燥炉 ■省力化機械 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プログラム冷却システム、排気ガス脱臭装置を装備 した特殊炉
電気炉・雰囲気炉／加熱・熱処理技術のエキスパート企業 丸祥電器社が取り扱う『特殊炉【熱風循環型脱脂炉】』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■炉内寸法：W1000mm×D1000mm×H1000mm ●常用/最高温度：700℃/750℃ プログラム冷却システム、排気ガス脱臭装置を装備 ■詳細は、お問い合わせ下さい。
お客様のニーズに合わせて製作可能！環境に優しく効率の良い金属溶解にお応えします！
本装置は、少量の溶解5kg(研究目的)から30kg(鋳鉄換算)まで対応可能な高周波溶解装置です。 各種金属メーカー様をはじめ、大学法人様での研究施設などでご活用いただいております。 【こんなお客様におすすめ】 ■溶解量に合わせ最適なサイズの溶解炉を検討している ■電気炉・ガス炉よりも効率良く金属溶解をしたい ■環境負荷低減や省エネにつながる溶解装置を探している 【特長】 ■お客様のご要望に合わせて仕様をご提案(特殊対応についてもご相談ください) ■金属を直接加熱することができる為、ガス炉や電気炉に比べて効率良く溶解可能 ■誘導加熱式の為、温度制御が容易 ■ヒーターが発熱する電気炉と比べて誘導加熱式は金属自体が直接加熱するため効率が良く、 加熱コイルが高温にならないため長持ち ■自社にて電源を製作しているため、万が一の故障時でも対応が早い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界最小クラスのリフロー炉シリーズに､超小型真空ハイパワーリフロー炉（TR-125VH3）登場！
株式会社タイセーの超小型真空ハイパワーリフロー炉（TR-125VH3）は、弊社従来品に比べ、昇温スピードが３倍！(21℃/min) 冷却リフロー板と組み合わせる事で、冷却性能が向上！真空、窒素雰囲気で酸化を防いで高品質なはんだ付けができ、低温加熱のため、部品の劣化や歪みを防ぎます。フラックスやクリーニング剤が不要で、コストや環境負荷の削減につながります。最先端の技術を追求する研究開発者の皆様の、開発の向上と開発スピードを速めるのに欠かせない1台です。
高性能・低ランニングコスト・低CO2排出量！自動化ラインを実現した処理装置
『メッシュベルト型連続熱処理装置』は、処理品ロット管理・ 投入払出重量管理・ロット間隔時間管理の自動化を実現した装置です。 高効率バーナーを採用することでCO2を削減し、 更に電熱ヒーターに電力調整機器を採用しているため、省エネにも貢献。 好適な熱源配置により、焼入±7.5℃/焼戻±5℃という 優れた温度分布特性を実現しました。 炉内断熱材の新採用により、稼働立ち上げ時間も短縮できます。 【その他の特長(オプション仕様)】 ■セラミックチューブ採用によるバーナーチューブ長寿命化 ■炉内雰囲気のコントロールシステムによる安定性 ■マグネットコンベア採用による処理品の安定した供給力 ■投入前の処理品計量システムにより品質が安定 ■豊富な技術経験に基づく生産管理システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高機能・高品質のアルミ溶解炉。当社のベストセラーモデル"アルキープ3姉妹"をご紹介します
お客様の運用面・ニーズにお応えできる、多様性を備えたアルミ溶解炉の ベストセラーモデル"アルキープ3姉妹"のご紹介！ アルキープの最大の特長である独自設計の「溶湯プール部」を備え、 溶解室で溶湯を昇温し、溶湯は常にクリーンな状態を維持できます。 【アルキープ3姉妹】 ■アルキープ 当社独自設計の「溶湯プール部」を備えた元祖モデル。 溶解室の形状変更により、さらに耐久性・省エネ性がパワーアップ。 ■アルイッシュ 異種合金生産に対応した溶解室・保持室が独立したユニット構造。 ■バーチカルアルキープ 保持熱源に高効率ヒータを搭載。脱炭素化社会の実現に貢献する省エネモデル。 ※各製品の資料がPDFダウンロードからご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
1/3～1/4の小型化で乾燥時間が1/3～1/4に短縮になった事例あり！多品種小ロットの乾燥炉に適した「超小型炉」
『WD-100シリーズ』は、省スペースと段取り替えの良さを追求した乾燥炉です。 対象基板サイズは50mm□～125mm□・厚みは0.2mmt~2mmt ホットプレートの高速加熱を最大限生かす、搬送システムの追求により、 高速搬送とダイレクト加熱を達成しました。 マルチサイズ、高速搬送、高速加熱、低フットプリントに対応しています。 【特長】 ■IR雰囲気炉と比べ、乾燥が最大10倍の早さ ■IR雰囲気炉と比べ、アイドルタイムが最短1/20に低減 ■溶剤回収でクリーン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計、製作、据付、メンテナンスやアフターフォローまでトータルでサポートする工業炉メーカーの 線材光輝焼鈍炉
線材光輝焼鈍炉 とは、線材（針金の材料）をコイル状に巻いたものを伸ばした状態で加熱し、巻き取りながら加熱（または冷却など）する熱処理炉のことです。 サンファーネスでは連続式の『線材光輝焼鈍炉（ストランド炉）』を得意としています。 ヒータ交換や定期メンテナンス作業の簡略化、焼鈍管の炉内への出し入れがスムーズに行えるような築炉構成をいたします。制御盤のプログラムの工夫により電力コスト削減や作業効率を上げることも可能です。 【サンファーネス 線材光輝焼鈍炉の特長】 ■炉体、焼鈍管を自由設計 処理スピードや線径、導入ガスの処理条件による炉の長さや大きさ、前後装置との兼ね合いや、設置場所による炉のメンテナンスを考慮した形状等、全ての条件が満たされるよう、柔軟に対応することが可能です。 ■コスト低減 通常運転時のランニングコストを抑えられる設備の提案が可能です。放熱を抑えた好適な築炉構成にて施工します。週末など炉を使用しない場面でも自動での温度制御、供給ガス制御が可能でコスト低減します。 ■品質 ヒーターや熱電対などの消耗品は長く御使用いただける高品質なものを選定いたします。
設置場所を選ばないシングルゾーン搬送式加熱炉！乾燥・硬化はもちろん熱容量の大きなワークや治具の予備加熱炉としても多数の実績あり！
パワー半導体デバイスやモーターコアなど熱容量の大きなワークや治具の場合、 そのままリフロー炉で搬送しても加熱能力不足で未溶融が発生するケースがあります。 そこで本加熱時の加熱能力不足を補うために当社の開発した超小型予備加熱炉「HAS-1016」を リフロー炉の前に設置してワークや治具に予め一定以上の予備加熱をすることで問題を解消します。 これまでの納入実績として、リフローだけでなく、はんだ槽前の予備加熱炉としても使用されており、 本加熱用のリフローやはんだ槽の前に設置する以上、設置スペースに限りがあるため、弊社の小型加熱炉が求められます。
線材、板材からパイプまで。冷却と過時効の温度域コントロールで安定品質を実現します。
溶接後の歪取り・加工品の変形防止・表面の油分の除去・溶体化などの目的で使用されます。ステンレス鋼は耐食性や強度などに優れているため、機械部品や建築物に使用されています。サンファーネスでは設計、製作、据付、メンテナンスまでトータルでサポートします。また、ヒーターや熱電対などの消耗品は長く御使用いただける高品質なものを選定いたします。 【特長】 ● 帯鋼や線材などの光輝熱処理が可能です。 ● 線材を熱処理する『ストランド式線材焼鈍炉』の取扱いがあります。 ● 工業炉内の温度計測の設定、安全装置などカスタマイズも可能です 【ステンレス鋼の鋼種による熱処理方法】 ● オーステナイト系：固溶化（溶体化）、安定化、応力除去、時効 ● フェライト系 ：焼きなまし ● マルテンサイト系：焼きなまし、焼きならし、焼入れ、焼戻し 【製品例】ステンレス熱処理炉でつくられる身近な製品例 ■ CVT部品 ■ 印刷機用ブレード ■ 電子材料 ■ ラミネート素材 ■ バネ材 ■ クラッド材 ステンレス熱処理のお悩みがございましたらお気軽にご相談ください。
丸祥電器社が取り扱う『露点制御式高温雰囲気炉』
露点制御式高温雰囲気炉は、セラミックス、電子部品等の様々な研究開発、少量生産 用として、還元雰囲気、露点制御雰囲気などの高度な雰囲気制御下で使用でき、ユー ザーの要望による特別仕様にも対応可能です。 ■□■特徴■□■ ・炉内寸法 W150mm×D150mm×H180mm〜W300mm×D300mm×H300mm ・使用温度 常用1600℃ 最高1700℃ ・真空置換型 ・露点制御システム（ウエッター最高80℃）を装備 ■詳細は、お問い合わせ下さい。
電気炉のロングセラー商品！！安い・使いやすい・省エネの三拍子が揃っていて、低温から高温まで安定した自動温度制御ができます。
1980年より販売を開始し、39年以上も続くロングセラー商品です。 自社で熱処理ができるようになるので、「外注コストの削減」と「作業スピードのアップ」が見込めます。 ＜特徴＞ ◆平日15時までのご注文で即日出荷！量産しているので手軽に買える価格です。 ◆特注のデジタル温度調節器には、３ブロックのP.I.D電力制御機能が内蔵されているので、低温から高温まで安定した温度制御が行えます。 ◆鋼材の焼入れ、焼戻し、焼なまし、焼ばめなど、幅広い温度帯で使えるマルチ電気炉です。 ◆上蓋式なので、ワークの出し入れがし易く、ルツボを使った金属溶解等にも最適です。 ◆炉内側壁と底面にヒーターが入っているので、上下の均熱性が優れている上に、四隅のない丸型の炉なので、ワークへの加熱がむらなく行えます。 ◆タイマーとブザーを標準で装備しているので、希望温度の保持時間を設定すれば自動的に制御・警報します。 詳しくは、下記より当社ホームページをご覧下さい。 エレポット電気炉の使用動画もありますので、見たことがない方は必見です！ ↓↓↓
アルミ鋳造現場で活躍する熱処理装置をご紹介。熱源に”ガス”と”電気”の両方を採用したハイブリッド式熱処理炉で低炭素を実現。
【熱処理装置の特長】 ・ワークの処理条件(T-4,T-5,T-6等)、処理量に合わせた好適な設計が可能 ・バッチ式、連続式、バスケットレス式など各生産方式に対応 ・ワークの実体温度測定も対応可能 ・ハイブリッド熱源に対応 【好適な熱源構成をご提案】 溶体化処理には高い燃焼量を持つガスバーナ、時効処理には電気ヒーターと好適な熱源で構成いたします。 それぞれの特長を最大限に活かすことで、低炭素化(省エネ)を実現することができます。 ○バッチ式熱処理炉…少量多品種などにおすすめ 溶体化炉、時効炉、トラバーサー、搬入・搬出コンベアとの組み合わせにより、自由度の高いレイアウトができます。 溶体化処理に比べて時効処理の時間が長い場合は、時効炉を複数台設置することで待ち時間の短縮ができます。 ○連続式熱処理炉…多量少品種などにおすすめ トラバーサーを組み合わせ折り返すことも可能、工場のレイアウトに合わせた設置ができます。 炉内に”中間扉”を設置することで温度ムラ対策が可能です。 ○バスケットレス式 トレーやバスケットを使わないことで余分な熱損失を削減することができる。
アルミ鋳造現場で活躍する熱処理装置をご紹介。熱源に”ガス”と”電気”の両方を採用したハイブリッド式熱処理炉で低炭素を実現。
【熱処理装置の特長】 ・ワークの処理条件(T-4,T-5,T-6等)、処理量に合わせた好適な設計が可能 ・バッチ式、連続式、バスケットレス式など各生産方式に対応 ・ワークの実体温度測定も対応可能 ・ハイブリッド熱源に対応 【好適な熱源構成をご提案】 溶体化処理には高い燃焼量を持つガスバーナ、時効処理には電気ヒーターと好適な熱源で構成いたします。 それぞれの特長を最大限に活かすことで、低炭素化(省エネ)を実現することができます。 ○バッチ式熱処理炉…少量多品種などにおすすめ 溶体化炉、時効炉、トラバーサー、搬入・搬出コンベアとの組み合わせにより、自由度の高いレイアウトができます。 溶体化処理に比べて時効処理の時間が長い場合は、時効炉を複数台設置することで待ち時間の短縮ができます。 ○連続式熱処理炉…多量少品種などにおすすめ トラバーサーを組み合わせ折り返すことも可能、工場のレイアウトに合わせた設置ができます。 炉内に”中間扉”を設置することで温度ムラ対策が可能です。 ○バスケットレス式 トレーやバスケットを使わないことで余分な熱損失を削減することができる。
緻密なテンションコントロール技術により、板厚3μmmのステンレス材の熱処理炉の製作が可能です。
ステンレス鋼は耐食性や強度などに優れているため、機械部品や建築物に使用されています。サンファーネスでは設計、製作、据付、メンテナンスまでトータルでサポートします。また、ヒーターや熱電対などの消耗品は長く御使用いただける高品質なものを選定いたします。 【特長】 ● 帯鋼や線材などの光輝熱処理が可能です。 ● 線材を熱処理する『ストランド式線材焼鈍炉』の取扱いがあります。 ● 工業炉内の温度計測の設定、安全装置などカスタマイズも可能です 【ステンレス鋼の鋼種による熱処理方法】 ● オーステナイト系：固溶化（溶体化）、安定化、応力除去、時効 ● フェライト系 ：焼きなまし ● マルテンサイト系：焼きなまし、焼きならし、焼入れ、焼戻し 【おもなステンレス熱処理炉】 ■ ブライトアニール炉（光輝焼鈍炉） ■ テンションアニール炉（張力焼鈍炉） ■ ストレスリリーフ炉（歪取焼鈍炉） ■ メッシュベルト式焼鈍炉 ■ ローラーハース式焼鈍炉 ■ ストランド式光輝焼鈍炉 ステンレス熱処理のお悩みがございましたらお気軽にご相談ください。
半導体熱処理や工業用熱処理まで、各種形状、各種発熱体に対応、高温炉に対応可能な管状炉です
管状炉とは、カンタルワイヤーをコイル状に加工し、断熱材、円筒形の外枠で組み立てたもので、チューブ炉とも呼ばれ、その名の通り管（筒）状の電気炉で工業炉の中でも一角を担う存在です。 【特徴】 ■精密な温度制御や温度勾配が可能 ・炉内が筒状なので温度精度に優れ、均一加熱に適した電気炉でゾーン制御(※)を行うことにより、 精密な温度制御や温度勾配が可能な電気炉となります。 ■御要望の電気炉を一台から製作可能 ・小型精密管状炉に使用している小口径から半導体製造装置（拡散炉）や工業用に使用される大口径 のものまで様々な管状炉を製作しています。 ■カンタル(高温使用できる合金)を耐熱材料や耐熱金具としても加工致します。 (※)ゾーン制御 炉内において部分的に温度を制御する事で温度精度を向上させる技術 【仕様】 ・発熱体 カンタル AF / A-1 / APM ・最高温度 発熱体 約1400℃（炉内最高 約1300℃） ※詳しくはお問い合わせください。
タイマー機能を用いて炉内の温度制御を自由自在に設定し、スタートアップも待ち時間がありません。
週末や炉設備を稼働しない場合は、炉を完全に停止するよりも低温域で温度キープしたままのほうがコスト面や装置劣化の面でよい場合があります。盤内の機器組み合わせ次第で週末は低温で温度キープし、週明け操業時には自動で炉内を設定使用温度にすることが可能です。 【仕様】 ● 温度：1150℃ ● 有効寸法：20A×L2000×4本 ● 雰囲気：水素 / 窒素 ● 用途：各種パイプ焼鈍 ● 処理物：ステンレス / 真鍮パイプ ● 処理量：160kg/h ● 電気容量：13kW 【サンファーネス 線材光輝焼鈍炉の特長】 ■炉体、焼鈍管を自由設計 処理スピードや線径、導入ガスの処理条件による炉の長さや大きさ、前後装置との兼ね合いや、設置場所による炉のメンテナンスを考慮した形状等、柔軟に対応することが可能です。 ■コスト低減 通常運転時のランニングコストを抑えられる設備の提案が可能です。 ■品質 ヒーターや熱電対などの消耗品は長く御使用いただける高品質なものを選定いたします。 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品などアルミ鋳造現場の作業効率化に貢献。酸化物の発生を抑え、面倒な保持室の清掃が激減。（半年～1年に１回程度！）
酸化物抑制炉：SMHシリーズ （アルミ手許溶解保持炉・アルミ集中溶解炉） 【特長】 ◇保持室での低雰囲気温度(800℃以下)を保持し、 残存酸素濃度1％以下に抑えることでアルミ酸化皮膜の保護作用を活用し、 酸化の進行を遅らせる新発想の炉構造 ◇保持室内で溶湯に直接火炎を当てることなく 湯面を揺動させないために新開発フラットフレームバーナを搭載し また排ガスを活用した熱交換器による省エネルギー化を図っています （電気ヒーターを採用したハイブリッド仕様もございます。） ◇炉構造のマッチングから強制対流伝熱を大きくとるために 火炎長、火炎径、火炎速度を考慮した新開発溶解バーナを搭載しています 【期待される効果】（弊社の従来炉との比較） 酸化物抑制炉にすることで… ○保持室の清掃回数の削減（最長1年間不要の実績） 〇フラックス処理の不要（ドロス量によっては溶解室で実施） ○溶湯品質の向上（溶湯中の水素ガス、介在物の低減） ○材料ロスの削減による歩留まり向上 ○保持室での排熱回収による省エネで燃費が向上 ○炉表面温度の低減により作業環境が改善
フラックスレス・ボイドフリー・鉛フリーなど高信頼性実装を実現するスタンダードモデル。『ユニテンプジャパン製』
『RSS-210-S』は、フラックスレスやボイド除去、鉛フリーへの課題解決に 好適な、卓上型真空はんだリフロー装置です。 従来の”フラックス”や”水素還元”、「ギ酸」を使っての還元に対応。 ギ酸の強力な還元作用で、基板などの金属表面の酸化膜を効果的に除去し、 フラックス無しでも濡れ性の向上を実現。さらに真空技術を組み合わせ 最高0.01%のボイドフリーを可能にします。 多彩なリフロープロファイル設定と抜群の温度コントロール性で、 パワーデバイスや航空宇宙などに求められる水準の高信頼性実装を実現します。 【特長】 ■毎秒4℃のスピード昇温、水冷式なのでタクトタイムを大幅削減 ■最大到達温度400℃対応（オプションで500℃） ■ギ酸・水素・窒素など様々な雰囲気環境に対応 ■設定した温度プロファイルをほぼそのまま実現 繰返し精度も高く、オーバーシュートも殆どゼロ ■加熱プレート上の面内温度差がゼロに近く、大きなワークもムラなく加熱 ※無償デモのご依頼も承ります。お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フラックスレス・ボイドフリー・鉛フリーなど高信頼性実装を実現するスタンダードモデル。ユニテンプジャパン製
『RSS-160-S』は、フラックスレスやボイド除去、鉛フリーへの課題解決に 好適な、卓上型真空はんだリフロー装置です。 従来の”フラックス”や”水素還元”の他、「ギ酸」を使っての還元に対応。 ギ酸の強力な還元作用で、基板などの金属表面の酸化膜を効果的に除去し、 フラックス無しでも濡れ性の向上を実現。さらに真空技術を組み合わせ、 最高0.01%のボイドフリーを可能にします。 また、業界最小クラスのコンパクト設計ながら、さまざま試作開発に 対応する機能と性能を一台に凝縮しました。 【特長】 ■毎分100℃のスピード昇温、さらに水冷式なのでタクトタイムを大幅削減 ■最大到達温度400℃対応（オプションで500℃） ■ギ酸・水素・窒素など様々な雰囲気環境に対応 ■設定した温度プロファイルをほぼそのまま実現 繰返し精度も高く、オーバーシュートも殆どゼロ ■加熱プレート上の面内温度差がゼロに近く、大きなワークもムラなく加熱 ※無償デモのご依頼も承ります。お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フラックスレス・ボイドフリー・鉛フリーなど高信頼性実装を実現するスタンダードモデル。ユニテンプジャパン製
『RSS-110-S』は、フラックスレスやボイド除去、鉛フリーへの課題解決に 好適な、卓上型真空はんだリフロー装置です。 従来の”フラックス”や”水素還元”、「ギ酸」を使っての還元に対応。 ギ酸の強力な還元作用で、基板などの金属表面の酸化膜を効果的に除去し、 フラックス無しでも濡れ性の向上を実現。さらに真空技術を組み合わせ、 最高0.01%のボイドフリーを可能にします。 多彩なリフロープロファイル設定と抜群の温度コントロール性で、 パワーデバイスや航空宇宙などに求められる水準の高信頼性実装を実現します。 【特長】 ■毎秒2℃のスピード昇温、水冷式なのでタクトタイムを大幅削減 ■最大到達温度400℃対応（オプションで500℃） ■ギ酸・水素・窒素など様々な雰囲気環境に対応 ■設定した温度プロファイルをほぼそのまま実現 繰返し精度も高く、オーバーシュートも殆どゼロ ■加熱プレート上の面内温度差がゼロに近く大きなワークもムラなく加熱 ※無償デモのご依頼も承ります。お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
