更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
121～135 件を表示 ／ 全 260 件
過昇温防止機能でヒータの異常加熱を防止！無停電電源で瞬時停電の対応が可能
『脱ガス炉（還元炉）』は、抵抗加熱ヒータ及び炉内構成品を縦型に配置し、 石英チューブ内にて還元処理（脱ガス）を行う装置です。 過昇温防止機能で、ヒータの異常加熱の防止、無停電電源（制御系）で 瞬時停電の対応をします。 また、ワークをヒータ下部から挿入することにより、石英チューブ内への 異物混入などが少なくなり、クリーンな雰囲気で処理が可能です。 【特長】 ■過昇温防止機能でヒータの異常加熱の防止 ■無停電電源（制御系）で瞬時停電の対応が可能 ■ペーパーレス記録針（8打点）を設け、真空も可能 ■均熱：800℃±10℃ ■クリーンな雰囲気で処理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
るつぼ式アルミ保持炉
アルミを固体から溶融（高温で溶かす）させ、その状態を保つことで エネルギーコストの削減を可能にした、つぼ状のアルミ保持炉 【特徴】 ○保持するだけの熱量しか必要としないため トータル的なエネルギーコストの削減が可能 ○外形寸法 Φ1320×H920（炉本体） Φ720×H450（るつぼ径） ○温度制御：680℃±10℃ ○熱源（容量）：LPG（232kW) ○材質 外装:鋼板塗装仕上 その他：ＡＬ合金 200kg/charge
紙くず・木くずを安定燃焼
【特徴】 ■燃焼効率向上 最適な燃焼エアーで燃焼効率が向上 ■消煙・集じん能力向上 新設計のＷカット集じん室により、消煙・集じん能力が向上 ■耐久性向上 鋼板と耐火材の厚さをアップすることで耐久性が向上 ■本体強度向上 脚部や扉への補強により本体の強度が向上 ■投入扉と本体の隙間から出る未燃ガスを大幅にカット 新型投入扉の採用で、本体との隙間から出る未燃ガスを大幅にカット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
乾湿両用焼却炉 ハイグレードモデル
【特徴】 ■高い燃焼効率 炉内側壁のエアー供給をバランス良く配置することで 焼却物を高い燃焼効率で焼却します。 ■湿った焼却物に対応 助燃バーナーの装備で湿った焼却物を素早く乾燥させて焼却します。 また、乾いた木くず、廃プラ等と合わせて燃やすことで 乾燥用の助燃バーナーの使用を減らすことで燃費の大幅な低減をします。 ■ばいじんの捕集効率アップ サイクロン集じん室の採用により、集じん能力が向上しました。 ■耐久性アップ 耐火レンガと断熱ボードの二重構造で耐久性をアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大容量・長時間運転を実現！ ジェットパワー焼却炉
【特徴】 ■高速ジェット燃焼 燃焼エアーを上下独立して勢い良く噴射することによりジェット燃焼を実現しました。 ■使う人にやさしい、らくらく投入 BIGな投入口と大容量燃焼室で大きなゴミをらくらく投入できます。 ■長時間安定燃焼 水冷式により、安定燃焼と長時間連続運転を可能にしました。 ■優れた消煙・集じん能力 サイクロン集じん方式により消煙・集じん能力をアップしました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
拡張性に優れた加熱実験用電気炉。CADによる標準設計、標準部品の採用、大量生産によりコストパフォーマンスに優れる
最大1650℃・常用(RT→1600℃)までのN2/Ar/O2/Air雰囲気が手軽に実現！ 各種オリジナルパーツ開発・一貫生産によるコストダウンによる低価格・高性能が実現！ オプション選択で酸素分圧の測定が出来、酸化雰囲気及び還元雰囲気におけるPO2調整することで最適値での安定した各種実験が可能。各種実験に対応している。 16プログラム×16セグメントの大容量を持つ高性能プログラム・コントローラーを使用することでパソコン通信(WindowsXP/7/8対応)にて自由自在のコントロール管理が可能。 (16×16プログラムコントローラーはオプション選択時による。通常は4プログラム×7セグメントコントローラー標準装備)
炉内圧力プログラム制御システム装備！雰囲気炉
電気炉・雰囲気炉／加熱・熱処理技術のエキスパート企業 丸祥電器社が取り扱う『ターゲット材料加圧焼結炉』のご案内です。 「優秀な超高温炉」を開発コンセプトに進化し続けるSUPER BOYシリーズ ■□■特徴■□■ ■4側面加熱と炉床の電動昇降システム ■加熱空間が均一化、有効域も大きく取れ、試料のセットも正確に行える ■優れた昇降温特性、冷却制御、マルチ雰囲気対応など、高度な機能が満載 ■均熱性、高応答性、使いやすさを生かし、さまざまな研究開発専用炉や 連続処理用シュミレーション炉、スポーリング、クリープ、引っ張り試験の 試験炉として数多くの実績 ■炉内寸法：W300mm×D300mm×H300mm ■常用/最高温度：1600℃/1700℃ ■圧力：最高0.1Mpa ■ヒーター：ニケイ化モリブデンヒーター・ 真空置換型・炉内圧力プログラム制御システムを装備 ■詳細は、お問い合わせ下さい。
小型の真空炉ですが内部の有効容積は横式丸型で非常に大きく設計されております
『MINI-VAC-NT』は、当社の「真空炉技術」から開発された真空高温炉です。 特殊な操作技術が必要でなくワンハンドルで高真空が得られ、高真空はもちろん 不活性ガスに使用できMINI・VAC-1型は低真空、酸化雰囲気でも使用が可能。 また、ヒーター構造が周囲と後部にもあり温度上昇も早く、温度分布は もちろん温調もP.I.D動作のため800℃±3℃の精密な温度制御ができます。 【特長】 ■ワンタッチの真空操作 ■温度調節および温度分布が抜群に良い ■雰囲気の万能性 ■高速昇温 ■附属機構もつけられる ■有効容積が大きい など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
過電流･ヒーター/熱電対断線検出･真空/昇降部異常検知！独立した温度管理素子による2重の安全機構
『VF-5000』は、保温性に優れたセラミックファイバーにヒーターを 埋込んだ一体成型により熱効率が良くスピーディーな昇温と最高到達 1100℃を実現する自動真空・ガス置換電気炉です。 7インチカラータッチパネルの採用により、プログラム入力など簡単設定。 工程の進捗状況も画面表示で一目で確認できます。 【特長】 ■保温性に優れたセラミックファイバーにヒーターを埋込んだ一体成型 ■熱効率が良くスピーディーな昇温と最高到達1100℃を実現 ■真空引き･ガス供給をプログラム制御 ■加熱前の面倒な真空･ガス置換と加熱中の雰囲気を自動制御 ■7インチカラータッチパネルの採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デジタルプログラムPID制御を採用！下部から試料挿入可能な実験用炉です
『高温ガス雰囲気炉』は、下部から試料挿入可能な実験用炉です。 ヒーター内寸法はφ140mm×300mmHで、重量は200Kg。 デジタルプログラムPID制御を採用しています。 【特長】 ■下部から試料挿入可能な実験用炉 ■ヒーター内寸法はφ140mm×300mmH ■重量は200Kg ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
30セグメントPID自動制御！スライドチャンバー構造による高速冷却
『OSK 75YU SLシリーズ』は、炉心管に高純度石英管または アルミナ管を使用したスライド式雰囲気管状炉です。 30または50セグメントの「時間温度曲線」を任意に設定可能。 また、SCR(シリコン制御整流器)によるPID自動制御、 位相角始動、電流制限抵抗による電力制御などの特長がございます。 【標準付属品(一部)】 ■炉心管(1) ■真空フランジ(1) ■断熱ブロック(2) ■Oリング(4) ■フック棒(1) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Φ6〜8inch超高温ウエハーアニール装置 研究開発から小規模生産まで多目的に幅広く対応するハイパフォーマンス機
◾️ Max2000℃ ◾️ 有効加熱範囲：Φ6〜Φ8inch 枚葉式、又はバッチ式（多段5枚カセット） ◾️ ヒーター制御：1ゾーン、又は2ゾーン（カスケード制御） ◾️ ヒーター材質： ・C/Cコンポジット：Φ6〜Φ8inch ・PGコーティング 高純度グラファイト：Φ6〜Φ8inch ◾️ 使用雰囲気： ・真空（1x10-2Pa）、不活性ガス（Ar N2） ◾️ PLCセミオート運転 ・真空/パージサイクル、ベントの自動シーケンス制御 ・フルオート自動運転（オプション） ・タッチパネル操作、操作が分散せず一元管理が可能です。 ◾️ プロセス圧力制御 ・APCコントロール（MFC流量、又は自動開度調整バルブ PIDループ制御） ・MFC最大3系統流量自動制御、又はフロートメーター/ニードルバルブの手動調整 ◾️ PLOT画面グラフ表示、CSVデータ出力
卓越した技術により熱損失を最小にし炉圧を極力低くすることで、ランニングコストを節減荷貢献！
バーンアウト炉-焼入炉-油槽-洗浄槽-焼戻炉の一連の設備による 装入装出までを、全自動で処理できる、トレー式ストレートスルー連続熱処理炉
全体を均一に、最適な温度に保つ最も理想的ならせん構造の「スパイラル炉」
るつぼ式溶解保持炉 「スパイラル炉」は、るつぼの外部を周回しながら伝熱でき、溶解の速度を速め、不良率の低減をお約束します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
イニシャルコストだけではなくランニングコストも安くなるよう設計、製作されています
当社では、精密な温度制御の状態において処理物を各種雰囲気中で 焼成する事を目的として使用される連続式メッシュベルト炉を取り扱っております。 脱バインダー部・高温焼成部・冷却部・リターン部・制御盤自動温度調節装置 からなり処理物トレイを充填したうえで連続的に処理されます。 【仕様内容】 ■常用温度：予熱部・550～700℃ 加熱部・950～1120℃ ■最高温度：予熱部・700℃ 加熱部・1140℃ ■雰囲気：H2+N2 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
