更新日： 集計期間:2025年07月09日～2025年08月05日
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焼成、乾燥などの用途に！1200℃まで対応のローラーハース式連続炉！
電気炉、変圧器、製缶、電気機器の製造・販売・修理を行う株式会社日本電炉工業では、 多様な電気炉を取り揃えております。 『ローラーハース式連続炉』は、1200℃まで対応の連続炉です。 焼成や乾燥などの用途に適しています。 その他、各種炉のカスタム対応も可能です。 【仕様】 ■駆動：ローラーハース式 ■冷却：空冷 ■温度：～1200℃ ■雰囲気：大気、燃焼ガス ■ヒーター：SIC、二珪化モリブデン、ガス燃焼、その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロー付け、シンターなどの用途に！1100℃まで対応のメッシュベルト式連続炉！
電気炉、変圧器、製缶、電気機器の製造・販売・修理を行う 株式会社日本電炉工業では、多様な電気炉を取り揃えております。 『メッシュベルト式連続炉』は、1100℃まで対応の連続炉です。 ロー付け、シンターなどの用途に適しています。 その他、各種炉のカスタム対応も可能です。 【仕様】 ■炉内：マッフル構造 ■駆動：メッシュベルト ■冷却：水冷 ■温度：～1100℃ ■雰囲気：N 2、N 2+H 2混合ガス ■ヒーター：SIC、又はパネルヒーター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄型基板・高機能フィルムの加熱処理に最適な遠赤外線ロール加熱炉
（特長） ●遠赤外線の持つ浸透力により、加熱時間の短縮・品質の向上が出来ます。 ●熱風循環機構を必要とせず、炉体は三次元方向に小さく出来ます。 ●高精度な温度分布が可能。幅方向±２℃を達成しました。 ●炉内はＮ２雰囲気が可能。給排気をしながら酸素濃度１００ｐｐｍ以下を達成しました。 （分野） フレキ基板、燃料電池、太陽電池、タッチパネル、ＨＤＤ材料、など。 （適用範囲） 使用温度：ＭＡＸ４００℃ 機材幅：ＭＡＸ１１００ｍｍ 炉内クリーン度：クラス１０００対応 炉長は、ご相談に応じます。 （その他） ■巻取・巻出機も取り扱っています。 ■テスト機を保有していますので、テスト検証が可能です。 ■価格・納期はお問合せ下さい。
各種雰囲気下での焼成が可能！バーナーの配置の工夫や精密制御による優れた炉内均熱性
『ローラーハースキルン』は、ローラーコンベア上に製品を積載し、 炉内を搬送させる連続炉です。 製品のみを搬送させるため迅速焼成が可能であり、省エネルギーにも優れています。 脱脂ゾーンを設置しているほか、熱交換器、再燃焼装置、自動積載装置等の 付帯設備が充実しています。 【特長】 ■脱脂ゾーンを設置 ■バーナーの配置の工夫や精密制御による優れた炉内均熱性 ■従来のトンネルキルンと比較し、1/10～1/20の処理時間の短縮が 可能であり、迅速焼成が可能 ■熱交換器、再燃焼装置、自動積載装置等の付帯設備が充実 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大幅な生産性向上と省スペース化を実現した熱処理炉
『S-TKMシリーズ熱処理炉』は、バッチ炉型雰囲気熱処理炉に比べ、大幅に 生産性が向上され、省スペース化を図ったコンパクト・スリムな連続炉です。 高性能リジェネガスバーナーと新断熱構造を採用し、省エネ化を環境性能の 向上も実現しています。 【特長】 ■省スペース化を図ったコンパクト・スリムな設計 ■生産量は従来型バッチ炉の約3倍 ■加熱エネルギーの大幅なコストダウン達成 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
AMS規格（米国航空宇宙用熱処理規格）に対応可能！バッチ連続式の炉の取扱いがあります
『アルミ熱処理炉』は、精密な温度分布を出すことが可能です。 アルミは軽くて強くて錆びにくい金属で、電気や熱を伝えやすいなど 優れた特性がありますが、熱処理をすることによりその特性を強化する ことができます。 【特長】 ■AMS規格（米国航空宇宙用熱処理規格）に対応可能 ■精密な温度分布を出すことが可能 ■バッチ連続式の炉の取扱いがある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加圧雰囲気は最大50kg/cm2、温度は最大1600℃まで上げることが可能です
『TMH-4-HP』は、高温・高圧で部分溶解する事ができる高圧溶解炉です。 加圧雰囲気は最大50kg/cm2、温度は最大1600℃まで上げることが可能。 高温・高圧による「傾斜機能材料」の製作に適しています。 また、傾斜組成を構築のためのホットゾーン部等に、当社の永年の 積み重ねによる工夫を凝らしております。 【特長】 ■高温・高圧で部分溶解する事が可能 ■高温・高圧による「傾斜機能材料」の製作に適する ■ホットゾーン部等に、当社の永年の積み重ねによる工夫を凝らしている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
イニシャルコストだけではなくランニングコストも安くなるよう設計、製作されています
当社では、精密な温度制御の状態において処理物を各種雰囲気中で 焼成する事を目的として使用される連続式メッシュベルト炉を取り扱っております。 脱バインダー部・高温焼成部・冷却部・リターン部・制御盤自動温度調節装置 からなり処理物トレイを充填したうえで連続的に処理されます。 【仕様内容】 ■常用温度：予熱部・550～700℃ 加熱部・950～1120℃ ■最高温度：予熱部・700℃ 加熱部・1140℃ ■雰囲気：H2+N2 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様の要求仕様に合わせて専用設計にて製作！シンプルな構造で低コストを実現
当製品は、1バッチ3,000kg処理用の『台車式熱処理炉』です。 炉内断熱材はセラミックファイバーを使用。 シンプルな構造で低コストを実現しました。 お客様の要求仕様に合わせて専用設計にて製作いたします。 【特長】 ■ハイスピードバーナーを使用し炉内温度分布を向上 ■炉内断熱材はセラミックファイバーを使用 ■台車は耐火キャスタブルとセラミックファイバーの複合構造 ■シンプルな構造で低コストを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SCRを介したPID自動制御、位相角始動！電流制限抵抗による電力制御
『OSK 75YU RTシリーズ』、無機化合物を焼成、特にリチウムイオン 電池の負極材料の焼成に適した回転式雰囲気炉です。 二層強制空冷構造により、表面温度を60℃未満に保ちます。単一の 加熱ゾーンとチューブの直径はカスタマイズ可能。 炉管は、310sステンレス管、石英管、アルミナ管を使用しています。 【オプション】 ■複数加熱ゾーンの選択 ■タッチスクリーンコントロール ■50セグメントPID自動制御機械式ポンプ ■混合ガスタンク ■KF整形ベローズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大の特長は冷却装置。独自の「全周冷却システム」で、熱処理ひずみの低減を実現！加えて低圧浸炭処理、低圧窒化処理のオプションも。
「全周冷却システム」は、冷却ガスの導入と同時に回転機構を設けたドラムを回し、炉内を均一に冷却するシステムです。詳しくは以下の関連動画をご覧ください。 全ての高温炉に設定されたオプション低圧浸炭（ALLCARBプロセス）は、浸炭ガスに不飽和炭化水素を使用する革新的なプロセスで、20年以上の実績あり。ステンレス鋼や深い穴を持つ構造体への浸炭など、特殊な条件下でも有効に機能します。 低温熱処理用低圧真空炉B5_Rシリーズに用意された低圧窒化処理（ALLNITプロセス）は、減圧されたアンモニアベースの窒化雰囲気を使用し、安定した再現性を実現、熱間加工工具（金型、パンチ、射出ノズル等）や冷間加工工具（剪断機、回転櫛等）、そして切削工具、特に高速度鋼（ハイス）には有効な窒化処理です。 また低温熱処理用低圧真空炉B5_Rシリーズには、超低温処理（COOL PLUS）のオプションもあり、残留オーステナイトを低減し、部品の安定化に有効です。
焼戻し・焼なましなどの各種熱処理に加え、真空窒化処理・酸化処理・サブゼロ処理が１台で可能となる多彩なオプション！
低温熱処理用低圧真空炉B5_Rシリーズは、加熱室内の温度分布を±３℃に維持。優れた熱均一性により短いサイクルでの加熱、冷却を可能とし、高い生産性と収益性に寄与します。 低圧窒化処理（ALLNITプロセス）は、減圧されたアンモニアベースの窒化雰囲気を使用し、安定した再現性と短い処理時間を実現します。熱間加工工具（金型、パンチ、射出ノズル等）や冷間加工工具（剪断機、回転櫛等）、そして切削工具、特に高速度鋼（ハイス）に有効な窒化機能で、B5_Rシリーズのオプションです。 また、超低温処理（COOL PLUS）のオプションは、残留オーステナイトを低減し、部品の安定化に有効です。
製品の挿入・抽出部に二重扉方式を採用！トレイ・プッシャー型高温焼結炉
『トレイ・プッシャー型高温焼結炉』は、製品の挿入・抽出部に 二重扉方式を採用して、炉内雰囲気の低露点化を計っています。 また、全自動搬送システムによる省力化に貢献。 MoヒータはMax. 1,350℃、SicヒータはMax. 1,250℃を選択可能です。 【特長】 ■製品の挿入・抽出部に二重扉方式を採用 ■全自動搬送システムによる省力化に貢献 ■Moヒータ Max. 1,350℃選択可能 ■Sicヒータ Max. 1,250℃選択可能 ※当社ホームページにも是非お越しください。 カタログもご用意しております。（下記関連リンクよりダウンロード可能）
卓越した技術により熱損失を最小にし炉圧を極力低くすることで、ランニングコストを節減荷貢献！
バーンアウト炉-焼入炉-油槽-洗浄槽-焼戻炉の一連の設備による 装入装出までを、全自動で処理できる、トレー式ストレートスルー連続熱処理炉
炉長により数個所に区切る多帯温度制御を採用
バッチ型浸炭炉、真空洗浄機、光輝焼戻炉、装入装出装置、ストックヤードの 一連の設備をFA化し、完全無人化で稼動するフレームレスガス浸炭炉
