更新日： 集計期間:2025年09月03日～2025年09月30日
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【IT補助対象】短期稼働！安くて簡単・確実な 製番管理の生産管理システム
『Working.NET SS』は貴社のお悩みを解決します。 1.ご用命から本稼働まで最短３ヶ月の早期立ち上げ。 2. ⽣産管理システムを入れたはいいが、上⼿く使えていない。 3. 品目数が多くなりマスタメンテナンスが滞りがち。 4. 製造現場での出来高や作業時間の登録に大変手間が掛っている。 5. 原価を的確に捉えたい。 6. 損益を正しく評価したい。
TOCとIOTによる生産管理方式を提案！“部品加工生産管理の改善手順”などを掲載しています
生産管理とは、多品種少量生産に於いて、需要変動に追随して 工場を効率良く運転するしくみです。 工場は短納期、需要変動に対応するため短リードタイム生産を 実現していかなければならず、それは、直接部門だけにとどまらず、 間接部門の生産性の向上、品質の向上などの取り組みも含みます。 当資料では、ボトルネック・制約条件（TOC）理論に注目して、 攻めどころを設定し、リードタイム短縮、付加価値生産性工場を 図る改善手順について事例を交え、解説します。 【掲載内容】 ■ボトルネック（制約条件）理論の概要 ■受注生産工場の生産方式 ■生産管理システムの考え方 ■部品加工生産管理の改善手順 ■現場改善による生産性向上の攻めどころ ■現場改善活動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建物全体を温度・湿度ともに管理！作業の進捗状況が逐一把握でき、作業の無駄がありません
営業・事務にいたる全社員が技能検定に合格していることは、 測定にこだわる当社の方針を物語る事実です。 測定の厳密度を保つため建物全体を温度、湿度ともに管理。さらに、 進捗工程管理システムの導入により、作業の進捗状況が逐一把握でき 作業の無駄がありません。 こうした情報の共有は熟練技術者たちの高い知識とノウハウを社員全員が 受け継ぐことを可能にし、技術財産にプラスされていきます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
繰返生産に強い「f-MRP」の機能と個別受注生産に向いた「製番管理 」のどちらにも対応でき、混在した管理が可能！
『TPiCS-X』の f-MRP 製番システムは、ある程度の繰り返し性があることを前提に、従来の MRP にバッファの概念を加えた f-MRP により、直近の計画変更に追従しつつ安定した生産を実現します。 また、受注や、製品の生産計画に紐づいた製番管理、製品、部品、材料、中間工程ごとにｆ-MRP 管理、製番管理を設定でき、製品は中間工程までは製番管理にし、部品、材料は変化に強い f-MRP による手配のような混在した運用ができます。 【特長】 ■「速く・安く・レスポンス良く・安定した生産」を実現 ■中間ユニット、末端の原材料までの生産、手配の計画を自動作成 ■所要量計算時、現在の在庫から、発注済み分、仕入先納入遅れ分、作業遅れ分を加味して生産計画を生成 ※詳細はPDFのダウンロード、またはお問い合わせください。
販売・生産の全ての業務が統合！当社の生産管理システムをご紹介
『ASPAC-生産管理』は、中堅・中小製造業の課題解決型の販売・ 生産統合システムです。 情報伝達リードタイム・意思決定リードタイムの短縮が可能で、 見こみ生産品のムダ在庫・資材のムダ手配の撲滅を実現。 生産計画と連動した資材在庫保持につながります。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■処理の効率化(EDIデータの自動連携) ■情報の活用(EDIからの先行き情報の集計・在庫引当) ■受注残管理の充実(製品在庫引当、出荷指示業務) ■多種少量生産への対応(販売・生産の全ての業務が統合されたシステム) ■「情報伝達リードタイム」の短縮(受注→生産→手配の自動化) ■「意思決定リードタイム」の短縮(生産日程計画の自動化、実績反映) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程管理との違いややるべきことを具体的に解説！
生産管理は、製造業における「品質・コスト・納期(QCD)」の 最適化を目指し、効率的な生産を実現するための重要な業務です。 本記事では、技術士(経営工学部門)資格を保有するプロの視点で、 生産管理の基本から実務での活用方法まで、初学者にもわかりやすく 解説します。 生産管理とは、企業の製造における計画・管理・改善を通して QCD(品質・コスト・納期)を最適化するための体系的な活動です。 この3つの要素(品質・コスト・納期)は「生産管理三要素」とも 呼ばれています。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
【見やすい画面構成×直感的な操作性】現場目線の生産管理システムを9/17～ スマート工場EXPOで実演！※製品カタログ進呈中
『Speedy Neo(スピーディーネオ)』は、見積・受注から実績、在庫、納品、売掛・買掛までの、 情報を「視える化」し管理することができる生産管理システムです。 工場内のものの流れがリアルタイムに把握できるため、 工場内の現場作業者の方のスムーズなコミュニケーションにも役立ちます。 【こんなお困りごとございませんか？】 ■管理業務をもっとを省力化したい ■作業者に入力操作の負担をかけさせたくない 【第4回スマート工場 EXPO [秋] 出展】 開催日時：2025年09月17日（水）～ 2025年09月19日（金）10:00〜17:00 会場：幕張メッセ ホール3 15-22 ※生産管理システムSpeedy Neoを随時実演 ＼ 詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい ／
低価格・簡単操作で現場に定着。小規模工場でもすぐ始められる管理ツールなら『ドラムロール』
【こんなお悩みはありませんか？】 ・初期投資を抑えつつ、すぐに管理システムを導入したい ・複雑な操作が必要なシステムは現場に定着しない ・エクセルや紙での管理では、進捗や不良情報の共有に時間がかかる 『ドラムロール』なら、 ■ 初期費用を抑えて導入でき、すぐに運用開始可能 ■ シンプルな画面設計で、ITに不慣れなスタッフでも直感操作 ■ 受注・発注・進捗・不良をまとめて一元管理 ■ AIが不良情報を自動で整理し、再発防止に活用 「高額なシステムは不要。でも現場の管理は効率化したい──」 『ドラムロール』は、小規模製造業でも安心して使える“ちょうどいい”管理ツールです。 ※導入コスト・機能一覧・導入事例などはPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。
