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バランス安定装置を搭載、毎分1ミクロンの送りが可能。超精密の大型研削盤
『GSR-1400型』は、従来の難削材及び、新素材等の研削に 対応するためのバランス安定装置を搭載し、毎分1ミクロンの 送りを可能とした立軸ロータリー平面研削盤です。 テーブルベースの3点支持方式により精度調整が容易で、 焼入れ研削仕上げしたガイド面を採用したことで、長年にわたる 高精度の維持が可能です。 超精密の大型研削盤である当製品は、主軸構造を採用し 高剛性、超精密の研削加工を実現しました。(特許第5047645号) 【特長】 ■高剛性、高精度を保つ砥石軸受け構造 ■剛性の高いコラム、ベットによる重研削の実現 ■ボールネジとACサーボで、微速から高速まで安定した切込みができる ■作業に便利なコラム前面集中操作方式 ■プログラムコントロール方式としてOne touch自動加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高剛性×高精度×高能率！ダイヤモンド碇石、CBN碇石を効率よく使用可能！ボールネジとACサーボで正確で安定した切込を実現
『KRT-110型』は、お客様が所有するKRTシリーズの 全面オーバーホール改造及びNCレトロフィットを実施する機械です。 碇石頭の基準面移動を行うことにより、機械の剛性を上げることが可能です。 ボールネジとACサーボに変更することにより正確かつ安定した切込を実現でき、 当社開発のNC定寸装置を組み合わせることで作業能率が飛躍的に向上します。 KRTシリーズも当社の技術と融合することで一味違った機械に変身します。 【特長】 ■碇石頭の基準面移動で剛性UP ■ダイヤモンド碇石、CBN碇石を効率よく使用可能 ■正確で安定した切込を実現 ■直流制動システムとの組み合わせで碇石モータの減速時間短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い万能性で様々な加工に対応！中型工作物向けのCNC複合円筒研削盤
『S33』は、中型工作物の個別生産やバッチ生産に対応したCNC複合円筒研削盤です。 万能性とフレキシビリティの高さで様々な加工に対応。 2分以下で両センタからライブ研削への段取り替えが行えます。 【特長】 ■高いフレキシビリティ ■2分以下で両センタからライブ研削への段取り替えが可能 ■ワンチャックでの複雑形状研削が可能 ■中型工作物の個別生産や量産に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い用途に対応！Studerピクトグラミングで簡単にプログラミング可能です
『favorit』は、短いワークから長いワークの個別生産からバッチ生産に 対応したCNC複合円筒研削盤です。 センター間距離は400/650/1000/1600mm、テーブル上センター高さは175mmで、 最大ワーク重量は150kgです。 また、幅広い用途に使用でき、Studerピクトグラミングのおかげで簡単に すばやくプログラミングできます。 【特長】 ■短いワークから長いワークの個別生産からバッチ生産に対応 ■センター間距離は400/650/1000/1600mm ■テーブル上センター高さは175mm ■最大ワーク重量は150kg ■マシンベッドはGranitanS103ミネラルキャスト製 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑研削加工にも対応したオールラウンダー！幅広い砥石台のバリエーション
『S41』は、大きな工作物にも対応したCNC複合円筒研削盤です。 センター間距離は1000/1600mm、テーブル上センター高さは225/275mm、 最大ワーク重量は250kgです。 また、画期的なガイドウェイシステムのStuderGuide、リニアモーターによる 高精度軸駆動、高速ダレクトドライブのB軸を搭載しています。 【特長】 ■大きな工作物にも対応 ■センター間距離は1000/1600mm ■テーブル上センター高さは225/275mm ■最大ワーク重量は250kg ■ガイドウェイシステムのStuderGuide搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リニアモータ駆動のStuderGuideガイドシステム搭載！製缶、包装産業に適しています
『S131』は、超硬材料の複雑形状研削にも適したラジアス内面円筒研削盤です。 金型製造に理想的で、特にタングステンカーバイトやセラミックでの工程が 中心となる製缶、包装産業に適しています。 また、革新的なStuderGuideガイドウェイシステム、リニアモータ駆動による 超精密な軸駆動、ダイレクトドライブを備えた全自動B軸など搭載しています。 【特長】 ■超硬材料の複雑形状研削にも適している ■金型製造に理想的 ■テーブル上ワーク振り径は300mm ■最大ワーク重量は100kg ■GranitanS103ミネラルキャスト製マシンベッド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い分野で活躍！STUDERクイックセットによる短時間でのセットアップ、段取替え
『S151』は、大型のスピンドルシャフト、スピンドルハウジング、 ロータシャフトや大型フランジ部品の加工に適したCNC複合内面円筒研削盤です。 工作物の長さ(クランプ装置含む)、700mm、1300mmの2つのサイズが選択可能。 また、革新的なStuderGuideガイドウェイ、高精密リニアモータ駆動軸、 ダイレクトドライブによる非常に速い砥石台旋回、自動旋回工作物テーブル等、 多種多様な技術が詰め込まれています。 【特長】 ■大型のスピンドルシャフト等の加工に ■工作物の長さ700mm、1300mmの2つのサイズが選択可能 ■工作物テーブル上振り径はΦ550mm ■リニアモータ駆動StuderGuideガイドウェイシステム ■自動旋回式ワークテーブル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内面/外形/端面凹凸R研削が可能！レース用部品加工の為の小型円筒研削盤！
『円筒研削盤』は、製造部よりレース用部品加工の為の 小型円筒研削盤開発提案をもとに開発された製品です。 内面研削・外形研削・端面凹凸R研削が可能。 顕微鏡カメラによる位置決めおよび仕上げ面確認が可能です。 当カタログでは、開発段階の軸構成、加工パターンなどの仕様や、 概略図などをご紹介しています。 【掲載内容】 ■目的 ■仕様 ■概略図 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内面/外形/端面凹凸R研削が可能！レース用部品加工の為の小型円筒研削盤！
『円筒研削盤』は、製造部よりレース用部品加工の為の 小型円筒研削盤開発提案をもとに開発された製品です。 内面研削・外形研削・端面凹凸R研削が可能。 顕微鏡カメラによる位置決めおよび仕上げ面確認が可能です。 当カタログでは、開発段階の軸構成、加工パターンなどの仕様や、 概略図などをご紹介しています。 【掲載内容】 ■目的 ■仕様 ■概略図 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
もはや金型づくりの標準機。 世界最高レベルの超平面、超鏡面、超形状創成を実現するマシン。
『SGC-630α・SGC-840α』はサブミクロンの形状精度とナノメータの表面粗さを研削加工のみで達成する超精密成形平面研削盤である。 その運動特性を転写することにより、従来にないレベルでの加工が可能である。製品歩留まりの向上、金型の高寿命化、高品位なせん断面の創成、作業時間の短縮など、実質的な機械の導入効果につながる。 上下・前後・左右・砥石軸の全ての案内構造に、NAGASE独自の多面拘束油静圧構造を採用。摩擦とスキマのタワミを同時に限りなく0に近付けるこの構造は、ナノメータの繰り返し再現性を可能にする。 また、左右と前後の駆動アクチュエータは独自のコアレスリニアモータを搭載。滑らかな動きを可能とし、高速から低速までのスピード対応はもとより油静圧案内との組み合わせでサブミクロンの位置決め精度を実現する。 さらに、オプションにより超精密小型インデックスや高精度タッチプローブを取り付けることにより、高精度な歯車研削加工や機上三次元測定が可能。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
1台でチャック面洗浄・粗研削・仕上げ研削・研磨を全自動で行います！
『CMG-802XJ』は、割り出しテーブル上にバキュームチャック4個を配置し、 ロータリートランスファータイプでチャック面洗浄-粗研削-仕上げ研削- ポリッシングの順に移動加工する全自動ウェーハ研削・研磨複合装置です。 多品種にわたるICカードやSiP製品の高精度でのダウンサイジング要求により 新規開発しました。 MDS(テープマウント・剥離装置)との一体型機構化で、ダメージフリー＆ ウェーハ超薄厚化等トータルソリューションを提供できます。 【特長】 ■300mm超薄厚ウェーハ対応 ■MDS(テープマウント・剥離装置)との一体型機構 ■ダメージフリー＆ウェーハ超薄厚化等トータルソリューションを提供 ■8インチ/12インチウエーハを30μmの厚さまで研削可能 ■1台でチャック面洗浄・粗研削・仕上げ研削・研磨を全自動で行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
消防法危険物に該当しない高引火点潤滑油！危険物使用量の削減や生産効率の向上に貢献します！
当社では『高引火点潤滑油』を取扱っております。250℃以上の引火点を有する摺動面油専用油の「ダフニーマルチウェイ68MT-HF」や汎用加工のほかブローチやシェービングなど様々な用途にも適した不水溶性切削油「ダフニーマーグプラスAGHF」、優れた極圧性と耐熱性、酸化安定性を備えた工業用多目的油「ダフニーバーシタルフォース」など、充実のラインアップをご用意しています。 【特長】 ■可燃性液体類に分類されるため、危険物使用量の削減が可能 ■新増設時の設備投資金額の削減が可能 ■日々の管理の簡素化と、設備寿命の延長が可能 ■各潤滑油の要求性能を十分に満たし、生産効率の向上、トラブル低減に貢献 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
立型両頭平面研削盤をはじめ、平行平面研削盤などをラインアップ！
株式会社KANO PRECISIONの研磨加工設備をご紹介します。 近年、お客様から求められる加工材はますます多様化しています。 当社では、お客様のご要望に合わせた寸法などの規格を実現し、量産に 対応するため、20台の両頭平面研削盤・平面研削盤をそろえています。 【設備】 ■立型両頭平面研削盤 ・メーカー：日清 ・型式：V5 ■ロータリー研削盤・立軸 ・メーカー：市川 ・型式：ICB－1500 ■平行平面研削盤 ・メーカー：富士産機 ・型式：FS－45 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
米国食品医薬局（FDA）で認められ、米国農商務省（USDA）の規格に適合した食品機械用潤滑油
『ハイコールE-7』は、日本食品添加物公定書に適合した原料での製品です。 無色、無味、無臭で機械をいためず衛生管理面でも安全、安心。 食品機械用及び、身につける宝石、宝飾品加工用潤滑油として 長年ご利用いただいています。 【特長】 ■米国農商務省（USDA）の規格に適合 ■無色、無味、無臭 ■生管理面でも安全、安心 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
平面研削盤に電解加工機能を付加した複合加工機！
『EMG-52K』は研削盤に電解装置を取り付け バリを取りながら歪の少ない加工ができます。 【特長】 ■平面研削盤に電解加工機能を付加 ■クリープフィード加工で電解 ■バリを溶かしながら歪の少ない加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
原油蒸留から製品までナフテンのスペシャリスト！
三共油化工業株式会社は、ナフテン系ベースオイル、自動車・工業用 潤滑油の製造・販売など石油精製を行っている会社です。 「ナフテン系ベースオイル」をはじめ「A/Oミックス」 「アクティブシリーズ」など国際的な安全基準をクリアした多彩な製品を ご提供いたします。 【事業内容】 ■石油精製（ナフテン系ベースオイル、自動車・工業用潤滑油の製造・ 販売） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ジヤトコツールが再研磨で貴社の生産を変えます
スパー、ヘリカル、軸付まで対応可能です。スカイビング加工工具のご相談も承ります。また新設備により高精度研削の実現にも成功。コーティングのあらゆるお悩みもジヤトコツールにお聞かせください。
両頭研削盤、平面研削盤、ホーニング盤、ロータリー平研盤など様々な機種を保有！
当社で保有している『研削関係』の設備についてご紹介いたします。 NC円筒研削盤(ポリコン研削盤)3台をはじめ、円筒研削盤(アンギュラースライド) 35台、円筒研削盤(ピン研)3台、円筒研削盤(センタレス)2台、 内面研削盤は34台を保有。 その他、鍛造、プレス関係や切削関係の設備なども充実しております。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【保有設備(一部)】 ■NC円筒研削盤(ポリコン研削盤) ■円筒研削盤(アンギュラースライド) ■円筒研削盤(ピン研) ■円筒研削盤(センタレス) ■内面研削盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あなたのエンドミル、再研磨させて頂いたらSPWCコートを付けてお返ししますよ？？
日進は再研磨再コーティング依頼をよくお受けします。 中でも人気なのは、弊社で最も人気製品のファルコンエンドミルに使用されているSPWCコーティング！！ ご提供頂いたエンドミルを再研磨しこのコーティングを付けてお返しします。 再研磨方法も自社独自の研磨方法で市販されている製品よりも研磨面を綺麗に仕上げてお返しします。 SPWCコーティングの特徴 耐熱性に優れる 耐溶着性に優れる 滑り性のよい 膜硬度が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種研削盤を備え、円筒・内面・平面研削加工を施します！
『各種金属・セラミックスの削加工』の製作事例のご紹介です。 各種研削盤を備え、円筒・内面・平面研削加工を施します。 特にファイン・セラミックスの研削については当社の得意としている 加工の一つとなります。 【事例】 ■円筒研削 ■内面研削 ■平面研削 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油によるゴムリングの膨張・収縮防止のため特殊な添加剤を入れた専用潤滑油
『スーパー1000』は、粘度コントローラーやダイヤフラムポンプを運転する 時に使用する専用潤滑油です。 油の粘性を高めてダイヤフラムポンプ内での滞留時間を長くしています。 内容積1リットルの樹脂ボトルで、トンガリキャップにより粘度コントローラー のオイルタンクへ注ぎやすくしています。 【特長】 ■油の粘性を高め、ダイヤフラムポンプ内での滞留時間を長くしている ■油によるゴムリングの膨張・収縮防止のため特殊な添加剤を使用 ■内容積1リットルの樹脂ボトル ■粘度コントローラーのオイルタンクへ注ぎやすいトンガリキャップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた研削性能でガラスの研削面に求められる高精度形状精度と高品位加工を実現
『FPD面取り研磨用 ダイヤモンドホイール』は、高品位加工に適した 液晶用面取りホイールです。 ガラスの研削面に求められる高精度な形状精度と高品位な加工を実現するため、 砥粒管理と併せてボンド中の砥粒分散を好適化。 優れた研削性能を発揮します。 ボンドバリエーションも豊富に取り揃えて、高速送りや、 様々な要望に対応し、生産性向上に大きく貢献します。 【特長】 ■高品位加工に適した液晶用面取りホイール ■砥粒管理と併せてボンド中の砥粒分散を好適化し、優れた研削性能を発揮 ■ボンドバリエーションも豊富に取り揃えて、様々な要望に対応 ■高速送りにも対応 ■生産性向上に大きく貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
良好な切れ味が長く維持できる！高能率・高精度加工用プレミアム製品シリーズ
『高能率・高精度 SGシリーズ』は、独特の破砕性を生み出す"SG"と 主原料をサブミクロンサイズの粒子とする"粒"を採用した研削砥石です。 微細結晶構造を有することにより、と粒の切れ刃の部分が平坦になり難く、 良好な切れ味を長く維持することが可能。 合金鋼や、工具鋼、焼入材などの難削材の精密研削全般に適しています。 【特長】 ■独特の破砕性を生み出す"SG"と"粒"を採用 ■良好な切れ味が長く維持できる ■平坦になっても、一般と粒にくらべれば切れ味良好な状態 ■合金鋼、工具鋼、焼入材など難削材の精密研削全般に適している (SG、SGF、SGX) ■クランクジャーナル、ピン研削、工具研削等に適している(TG、TGX) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"LASER"による非接触溝位置測定！従来機に比べ精度&サイクルタイムUP！
CBN溝研削盤は、ローター(ベーンポンプ、ロータリーコンプレッサ)の 溝幅をCBN砥石を使用し研削する高性能、高生産マシンです。 本機は加工ステーションと溝位置検出を各々同時に行うことにより、 溝加工時間のみの所要時間（サイクルタイム）にした装置です。 【特長】 ■レーザーセンサーによる溝位置測定 ■従来機に比べ精度&サイクルタイムUP ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
潤滑油を正しく理解し、正しくお使い下さい！製造工程や出光のベースオイルもご紹介
潤滑油を正しくお使いいただくためには、まず潤滑油がどういうものかを 知っていただかなければなりません。 では、潤滑油とは、どんなものなのでしょうか。 当資料では潤滑油の種類や働き、製造、粘度に加え、グリースについて 詳しく解説しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■潤滑油とは 1.潤滑剤の種類 2.潤滑剤の働き 3.潤滑油の製造 4.潤滑油の粘度 5.グリース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省エネ化・CO2排出量削減に成功したケースも。SDGs達成に向けた取り組みに関連した採用事例を進呈中
現在、SDGs達成に向けた取り組みに関連する 当社製品の採用事例4点をまとめて配布しています。 【掲載製品・事例】 ＜高温チェーン駆動装置用の潤滑油『チェーンマスターシリーズ』＞ ◎高温になる塗装乾燥炉での、チェーンの油膜切れによるメンテ費用削減に活用 ◎チェーンの長寿命化と、200万円の設備メンテ費用削減に成功 ＜難削材加工用クーラント『マスタークール』＞ ◎耐熱難削材SUS430の加工などの際に使用する、高濃度の クーラントによって増加した、液補給量や加工室内のべたつきの低減に活用 ◎低濃度で運用できるため、液補給量の削減、べたつきの低減に成功 ＜多目的油『バーシタルフォース』＞ ◎工場のCO2排出ゼロに向けた改善策としてプレス工程に活用 ◎2.3％の省エネ化と、70tのCO2排出量削減に成功 ＜生分解性作動油『ビオスハイドロSE』＞ ◎住宅地近くの河川工事を行う際、クレーン作動油の漏洩を考慮し、 より環境に配慮した事を示すための対策として活用 ◎環境配慮面で他社との差別化を図り、環境汚染に敏感な案件の獲得に成功 ※詳しくはPDF資料をご覧下さい。
世界中に300台以上を導入することに成功！柔軟性を最大限に発揮する研削盤
『RZ 410』柔軟性を最大限に発揮する連続創成歯車研削盤です。 ワーク加工径は410 mm径に広がり、モジュール10までの歯車が研削可能。 豊富なオプションでお客様と産業界の多種多様なニーズに確実に お応えできます。 また、研削盤が工場に据え付け済みの場合でも、広範なオプションの 追加導入が可能です。 【特長】 ■CNCテールストックを取り付けできる ■ドレス装置が選択可能 ■所有の研削盤に合わせてカスタマイズできる ■加工と段取り換えの作業が極めてスムーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブロック材料の外径加工と板厚加工
当社が保有する『平面研削盤』は、高速回転する砥石で材料の平面を少しずつ研削することで厚さを調整。全行程のスタートとなるこの加工は、実績のある経験豊かな職人が行います。 また、ブロック材料を板材に加工する『バンドソースライス機』は、ダイヤモンド砥粒のついたバンドを高速回転させ、その上下運動により切断を行います。比較的大型の材料を扱います。生産性が高く、微細高精度な切断が可能です。
自動押しボタン1つで両面研削！
『FS-35-45AN』は、砥石が往復と回転の複合運動をしながら研削を 行い、砥石が偏磨耗状態に至るまでの時間が長く、高い研削精度 (平行度、平面度)が長時間持続する平行平面ホーニング研削盤です。 ワークはキャリアギアに設けたポケットと、上下砥石に挟まれて 研削されるため、非磁性体(アルミニウム、ガラス、セラミックス等)の 研削も容易です。 【特長】 ■遊星加工方式 ■マグネットテーブル不要 ■定圧研削 ■ツルーイング・ドレッシング ■研削制御(間接定寸) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フォトレジストを使用した掘り込み加工とレーザー改質を利用した微細加工を合わせて行います！
当社で行う「複合加工（微細貫通穴、掘り込み等）」についてご紹介します。 フォトレジストを配線保護の目的で使用することが可能。すでに配線の 完了した基板にフォトレジストで保護層をパターニングし、掘り込みや 貫通穴加工を行えます。 また、レーザー改質＋エッチングで加工した貫通穴は、エッジ部が ほぼ垂直になり、部品を挿入する穴の場合、部品を入れやすくする為に 貫通加工後にザグリ加工することができます。 【加工例（一部）】 ■配線保護での加工 ・フォトレジストを配線保護の目的で使用可能 ・すでに配線の完了した基板にフォトレジストで保護層をパターニングし、 掘り込みや貫通穴加工を行える ・フォトレジストは、無機または有機アルカリで剥離することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
