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テーパ穴研削の高精度化及び省熟練化が可能！X・Z軸0.1μmスケールフィードバック制御で高精度研削
『IGT-8N/12N』は、工作機械のスピンドルの内面研削の 合理化を目的として開発された機械です。 マシニングセンタ、NC旋盤等のスピンドルの内径、外径、 端面が自動研削でき、大幅な工程集約が可能。 また、テーパ角度の割出しをNC化しておりますので、 プログラム入力でテーパ研削及びストレート穴等の 自動研削が連続でできます。 【特長】 ■X・Z軸0.1μmスケールフィードバック制御で高精度研削 ■テーパ研削にワークスイベル方式を採用 ■最小角度設定単位：0.0001度制御が可能 ■ターレット式4スピンドルの砥石台で多工程のワンチャック研削が可能 ■豊富な研削スピンドルに加工工程に好適な砥石選択が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
円筒研削盤の複合機モデル 既存機種を上回る高効率化、高精度化、 汎用性を高め、様々なニーズに対応可能な複合研削盤
タレット式の連続割出砥石台を標準装備し、複数の加工工程を集約できる高剛性・高精度複合研削盤です。 最大3本のスピンドル搭載（ワークに合わせた外研軸（右側、左側、両頭）と内研軸を搭載可能）によりワンチャックでの工程集約を実現しました。タレットレイアウトは15パターンから選択可能で、連続割出テーブルと合わせ様々な複合加工に対応致します。ラインナップはセンタ間距離600/1000/1600mmの3種類を用意しております。
【ワルター社】0.1mm径の微細工具を高精度加工。再研削もOK！高剛性・低振動で高品質
高精度工具研削盤で定評のあるWALTER社のHELITRONICシリーズ。 その中で小径工具の製作に特化した製品が『ヘリトロニックマイクロ（Helitronic Micro）』です。 直行軸にはリニアスケールを、マシンベッドにはミネラルキャストを採用し、 高剛性・低振動性により、高精度加工が可能。 また、ロボットローダー、砥石を最大3枚取り付け可能なヘッドは 3頭標準搭載しており、多品種量産にも対応できます。 【特長】 ■熱変異対策のため、温度センサーのほか、各軸に冷却装置を搭載 ■製造は0.1mmから、再研削は2mmの工具径から研削可能 ■対象工具径：0.1～12.7mm ■対象工具長：外周研削300mm ■底刃研削：120mm ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【ワルター社】研磨仕上げの工具と同等の仕上り品質を実現！研削盤ハイエンド機に放電機能を追加し、PCD工具に対応！
高精度の工具放電研削盤『ヘリトロニックビジョンダイヤモンド 400L（Helitronic Vision Diamond 400L）』は、PCD工具製造の高精度化へのニーズが高まる中、WALTER社のハイエンド研削盤で定評のある「HELITRONIC VISON 400L」に最新のジェネレーターを搭載し、高精度工具放電並びに研削加工を実現した最新機種。 PCD工具の加工面は、研磨仕上げした工具と同程度の仕上がり品質を実現可能！ユーザーフレンドリーなツールスタジオ上でも放電加工プログラムができ、操作性が大きく向上。多品種、大ロットにも、ロボットローダー、砥石交換装置で対応可能です！ 【本製品が選ばれるポイント】 ・研磨仕上げと同レベルの品質を実現！PCD工具の加工に！ ・多品種/大ロットにもカスタムで対応可能！ ※製品の詳細は、直接お問い合わせください。
完璧な放電プロセスのための新しい放電加工技術！高い面粗度が実現可能です
『ヘリトロニックラプターダイヤモンド』は、PCDおよびCBNツールの放電 加工、HSSおよび超硬をワンチャックで研磨し、これを省フロアスペースで、 コストパフォーマンスが高いエントリーレベルソリューションです。 対象工具径は3～400mm。最大工具長が270mmで、最大工具重量は50kgです。 WALTER門型構造と鋳鉄製のマシンベットを採用しており、耐振性で、 優れたの面粗度が実現可能です。 【特長】 ■コストパフォーマンスが高い ■対象工具径：3～400mm／最大工具長：270mm／最大工具重量：50kg ■WALTER門型構造と鋳鉄製のマシンベットを採用 ■ボールねじ付きの3本の直線軸X、Y、Z ■高い面粗度が実現可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。
振動を抑えデジタルドライブの高いダイナミクスを正確に研削に置き換えます！
『ヘリトロニックラプター』は、省フロアスペースで回転対称工具を 効率的に研削および再研磨するための理想的なエントリーレベルの機械です。 対象工具径は3～320mm。最大工具長が280mmで、最大工具重量は50kgです。 WALTER門型構造はその重量と剛性により、振動を抑えデジタルドライブの 高いダイナミクスを正確に研削に置き換えます。 【特長】 ■省フロアスペースで回転対称工具を効率的に研削および再研磨 ■振動を抑えデジタルドライブの高いダイナミクスを正確に研削に置き換える ■スピンドルは、最大6個の研削砥石を保持できる ■ボールねじ 直線軸X、Y、Z ■ウォームドライブを備えた回転軸AおよびC ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。
切削工具加工機の機械構造、ソフトウェア、加工事例などを掲載！
当特集では、WALTER社の高品質小径工具製作のご提案について まとめています。 切削工具加工機の「機械構造」をはじめ、様々な「ソフトウェア」や 「加工事例」などを掲載。 ユーザー様の多様化するご要望にどのように応え、また、当社が、 いかに高精度、高品質、付加価値の高い工具製造に寄与できるのか、 小径工具加工機のハードおよびソフトウェアの両方からご紹介しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■WALTER社のMicroのご紹介 ■WALTER機の機械構造 ■ソフトウェア ■加工事例 ■最後に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具生産における革新的な自動化ソリューション
WALTER社の研削盤、放電加工機、測定機、および他のシステム・パートナーの上流・下流機械を生産工程で接続するための革新的なソリューションです。 ATPシステムは、追加の床面積を必要とせず、現在のシステムへ統合でき、また、他メーカーの機械のインターフェースとしても適しています。WALTER機の前面から、工具を自動でローディング可能な、少なくとも１つのロボットセル（ATP ROBOCELL）と、パレットや個々の部品を倉庫から加工機へと搬送する（ATP Mobile Robot）から構成されています。これには、機械とATP AMR輸送ロボット間の標準化された通信モデルや、より高度なデータとプロセス制御のための制御システムも含まれます。
平行平面ホーニングおよびファイングライディングの両面研磨機
新工程向けに開発された独特な機構をもつ両面研削機です。上下２枚の砥石を使用し複数のワークを両面同時に加工が出来て、研削時間を大幅に短縮することが可能。ラープ機より５-１０倍加工速度が早い。超硬工具・自動車部品・油圧部品・セラミックシール・Ａｌコンピュータアーム・金型部品・銅タンヒートシンク・ベーンポンプ部品・油圧機器・コンプレッサー用バルブプレートと様々な分野に対応。
1チャック1スピンドル／高精度・高能率加工に適応
Ultimate Precison Internal Grinder
非研削時間の大幅な短縮が可能！様々な内面加工に対応し、高精度・高能率加工を実現
『MIG-10U(P)』は、小形部品のストレート面やシート面を 高精度に加工する超精密小型内面研削盤です。 1チャック1スピンドルのベーシックな構成でありながら、 様々な内面加工に対応し、高精度・高能率加工を実現。 機内にワークの高速供給ユニットを搭載し、非研削時間の 大幅な短縮が可能です。 【特長】 ■小形部品のストレート面やシート面を高精度に加工 ■1チャック1スピンドルのベーシックな構成 ■様々な内面加工に対応し、高精度・高能率加工を実現 ■機内にワークの高速供給ユニットを搭載 ■非研削時間の大幅な短縮が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2チャック2スピンドル採用！ワークの着脱無しで同心の高精度・高能率加工が可能
『MIG-220P』は、2か所の内面研削をワンチャッキングで 行える高能率・超精密内面研削盤です。 2ヶ所同時加工とワークの高速供給ユニットの使用により、 サイクルタイムの大幅短縮を実現。 最大加工物内径はφ20mm、最大加工物外径はφ40mmです。 【特長】 ■2か所の内面研削をワンチャッキングで行える ■2チャック2スピンドル採用 ■ワークの着脱無しで同心の高精度・高能率加工が可能 ■サイクルタイムの大幅短縮を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワーク(外周)を2つのロールで回転駆動！ワークの着脱を短時間で行い非研削時間の大幅短縮に対応
『MIG-R10P』は、外径基準に内面を高精度・高能率に加工する センタレス方式内面研削盤です。 ワーク(外周)を2つのロールで回転駆動させながらシューで サポートし内面を加工。 ワークの着脱を短時間で行い非研削時間の大幅短縮に対応しております。 【特長】 ■外径基準に内面を高精度・高能率に加工 ■ワーク(外周)を2つのロールで回転駆動 ■ワークの着脱を短時間で行い非研削時間の大幅短縮に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度研削から超重量研削まで多様に対応する高性能中型センタレス研削盤
『MPC-600III』は、16インチ(400mm)ワイド砥石対応、 完全両持ち式の中型センタレス研削盤です。 加工物直径はφ3～φ100mm、据付床面積は3,150×1,650mm。 新しいCAD技術により多面的にデザインを改良し、高精度研削から 超重研削に至るまで、より高い性能を追求しました。 【特長】 ■16インチ(400mm)ワイド砥石対応 ■完全両持ち式 ■新しいCAD技術により多面的にデザインを改良 ■高精度研削から超重研削に至るまで、より高い性能を追求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
20インチ(500mm)を超える砥石幅に対応可能！低コストで高品質の機械を実現
『MPC-600V』は、高能率研削を実現した大型汎用センタレス研削盤です。 20インチ(500mm)を超える砥石幅に対応可能。 新しいトータル設計により、多面的に既存のデザインを改良し、 低コストで高品質の機械を実現しました。 【特長】 ■20インチ(500mm)を超える砥石幅に対応可能 ■新しいトータル設計により、多面的に既存のデザインを改良 ■低コストで高品質の機械を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
