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材料調達から加工、測定まで！一貫生産が実現させるハイクオリティ
株式会社クリスタル光学は、平面研削加工技術を主力加工と位置づけ事業 を展開している会社です。 当社は高精度加工の実現はもちろん、納期短縮にも欠かせない環境を 整備。工場内の温度管理を徹底し、同一環境で製作を行っております。 また単結晶・金属・ガラス・セラミック・樹脂など様々な材料に対応。 それぞれの特性に応じた適切な方法で加工いたしますので、まずは 当社までお気軽にご相談下さい。 【事業内容】 ■切削 ■研削 ■研磨 ■超精密加工 ■表面処理 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抜群の切れ味と永い工具寿命をお約束します。
工具研磨・研削用ダイヤモンドホイール 被削材：超硬（超微粒子）、セラミック、サーメットなど 【ロウ付けバイト研磨用】 ・粗挽き用（#240）ホイールで超硬チップと鉄シャンクを同時に加工出来て仕上げ面も非常に美しい。 ・鉄シャンクが当たっても切れ味が落ちることがありません ・仕上げ用（#1200）ホイールで鏡面仕上げ ・バイトの研磨を容易かつ精密に仕上げるダイヤモンドホイールです。 【その他】 平面研削盤、両刀グラインダー用などお客様のニーズにあった特注仕様も制作致します。 ※CBNホイールも製作出来ます どこに依頼していいのかわからないなどありましたらお気軽にお問い合わせください
短納期にて製作可能！
各フライス盤、各旋盤、CNC複合加工機が 社内にございますので、 効率よく加工工程をこなす事が可能です。 当然、複雑形状のものでも 短納期にて製作することが出来ます。
機械加工による鏡面仕上げサンプル（磨き無し）
株式会社エヌ.エフ.ティは、福岡県太宰府市にある、半導体封止金型、 半導体製造装置、関連パーツ、周辺ユニットの設計製作を行っている会社です。 日本、東南・東アジアを中心に11ヵ国の納入実績があり、 半導体製造装置や精密金型をメインに製造してきた実績から高度な技術で幅広く対応致します。 【事業内容】 平面研削盤(CNC含む) 62台 マシニングセンター 20台 電極加工機 8台 放電加工機 26台 ワイヤー放電加工機 8台 細穴放電加工機 4台 治具研削盤 4台 フライス盤 11台 ※その他、各種測定器・検査機器・試圧プレス・治具等を取り揃えております。 お気軽にお問い合わせ下さい。
超精密（ミクロンオーダー）の微細加工
株式会社エヌ.エフ.ティは、福岡県太宰府市にある、半導体封止金型、 半導体製造装置、関連パーツ、周辺ユニットの設計製作を行っている会社です。 日本、東南・東アジアを中心に11ヵ国の納入実績があり、 半導体製造装置や精密金型をメインに製造してきた実績から高度な技術で幅広く対応致します。 【事業内容】 平面研削盤(CNC含む) 62台 マシニングセンター 20台 電極加工機 8台 放電加工機 26台 ワイヤー放電加工機 8台 細穴放電加工機 4台 治具研削盤 4台 フライス盤 11台 ※その他、各種測定器・検査機器・試圧プレス・治具等を取り揃えております。 お気軽にお問い合わせ下さい。
東亜製砥工業オリジナルの研削砥石の総合カタログです。
東亜製砥工業ではオリジナルの各種研削砥石を取り扱っています。 産業界の変化を先取りし、従来の窯業・土石というイメージの研削砥石分野から新たに自動車部品向けマグネシア砥石の開発、さらにあらゆる産業分野に向けてワイエス砥石を開発・供給し、産業界における品質精度向上に貢献しています。 【掲載製品】 ○VSE研削砥石 ○AWG研削砥石 ○SRG研削砥石 ○MG-AA系ばね研削砥石 ○ハイドロセラム研削砥石 ○YS研削砥石 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。
産性を大きく向上！圧倒的な研削パフォーマンスの砥石をご紹介
『両頭平面研削砥石』は、圧倒的な研削パフォーマンスで生産性を 大きく向上させます。 プラスチックとレジノイドをラインアップ。 自動車部品や汎用品にご利用いただけます。 【特長】 ■圧倒的な研削パフォーマンス ■生産性を大きく向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内最大級の測定範囲をnm精度で測定する干渉計、油静圧案内と精密加工システムを持つ超精密平面研削盤導入により製品の高精度化を実現
「Zygoレーザー干渉計」「超精密平面研削盤」の新たな導入により、セラミックス部品や金属セラミックス複合材料（ＭＭＣ）部品を、より高精度でお届けできるようになりました。”半導体”や”宇宙”といった先端分野の高度な要求にもお応えいたします。豊富なラインナップより最適なソリューションを提供いたします。まずはご相談ください。 ■レーザー干渉計：国内最大級の 450mm x 1,000mm の面をnm精度で評価 ■超精密平面研削盤：超高精度(1μｍ以下)×自在な形状加工（真直、平面、凹凸など）
お考えの専用研削盤を一緒に機械設計製作しましょう！
ご希望のオーダーメイド仕様で構想設計から機械設計製作まで対応可能です 他社で断られた研削盤が専用機で出来上がります
チェーンマスターは合成油系の潤滑剤で低～高温設備において、チェーン、ケーブル、ワイヤーロープの深部にまで浸透して潤滑保護します。
「チェーンマスター」は、より線の一本一本にまで強力に浸透し、内部の芯から潤滑します。 潤滑性に優れた被膜を残し、チェーンやケーブルの摩擦を防ぎ、各種荷役機械の寿命を延ばします。 広い温度範囲で潤滑性を維持し、適度な粘性があり高速でも飛び散らず、低速でも垂れ落ちません。 一般的な耐熱潤滑剤に含まれるシリコーンを含まず、塗装設備周辺でのご使用にも安心です。 【特長】 ○強力な浸透性 ○垂れずに密着 ○摩擦、摩耗を減少 ○広い温度範囲（-34～300℃,断続） ○シリコーン非含有 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
SUS系・プリハードン鋼などの難研削材料に好適！研削熱や研削切刃の摩擦抵抗を低減します
『ABHシリーズ』は、難研削材料（SUS系・プリハードン鋼など）の 研削加工用のダイヤモンド/CBNホイール（研削砥石 レジン砥石）です。 研削熱や研削切刃の摩擦抵抗を低減。 粗研削加工用の「ABH-S」と鏡面研削加工用の「ABH-M」の 2種類をご用意しています。 【特長】 ■難研削材料（SUS系・プリハードン鋼など）の研削加工用 ■研削熱や研削切刃の摩擦抵抗を低減 ■2種類のラインアップをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い平面精度と微細傾斜加工を徹底的に追及！上下軸にはコラム・ヘッド一体構造を採用
『NRS-600』は、粗加工から高精度仕上げ加工まで1台で行える 高効率ロータリー平面研削盤です。 全移動軸の摺動面はキサゲ摺り合わせによるダブルV摺動構造を 採用しており、高い精度、安定性、耐久性を実現。 また、ロータリーテーブルは独自の特殊傾斜機構により、手動パルス ハンドルの操作のみで容易にテーブル傾斜をコントロールできます。 【特長】 ■粗加工から高精度仕上げ加工まで1台で行える ■ダブルV摺動構造を採用 ■上下軸にはコラム・ヘッド一体構造を採用 ■高剛性と高精度の両立を実現 ■2ミクロンレベルの中凸・中凹形状切削が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
効率と精度を両立！両センタ支持で粗・仕上げ同時研削に対応
『NOG-2HF』は、合計3軸で構成され、それぞれが独立した 駆動軸で制御されている高効率型の複合円筒研削盤です。 オペレーターは一連の流れで粗加工から仕上げ加工まで対応可能。 また、両センタ支持であれば、前加工が施されていない焼結素材 でもセンタ基準で加工が行えます。 当機は特に冷間鍛造用の金型パンチや工具の母材加工に適しています。 【特長】 ■3軸構成の高効率マシン ■粗、仕上げ同時研削による、加工効率アップ、コストダウン、 作業効率アップなどのさまざまな効果がある ■焼結素材の前加工が不要 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
あと0.2μmが追い込める！真直精度や良質な加工面を得ることが可能
『NPシリーズ』は、上下軸にコラム・ヘッド一体構造を 採用した超精密成形平面研削盤です。 小物部品の加工時間を大幅に短縮し、安定した切込精度と 重研削にも耐える高い機械剛性を実現。 平面研削盤で最も重要である上下軸の機械的追従精度および 復元精度±1μmを10年間保証いたします。 【特長】 ■上下軸にコラム・ヘッド一体構造を採用 ■小物部品の加工時間を大幅に短縮 ■左右移動軸にハイレシプロ(高速反転)機能を標準搭載 ■前後軸は左右対称6面受け構造を採用 ■真直精度や良質な加工面を得ることができる ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
いつもより速く、そして高精度に！通常では難しい金型部品でも対応
『NMGM-2HF』は、ワーク主軸と砥石台が2軸存在する3軸構成の 超精密複合多目的円筒研削盤です。 円筒研削盤でありながら、加工用砥石2枚を同時に使用することが 可能。粗加工と仕上げ加工を同時に行えるため、一般加工機による 従来の加工方法では難しかった工程集約を実現。 また加工時間も短縮し、圧倒的な生産性の向上に貢献します。 【特長】 ■3軸構成の円筒研削盤 ■粗・仕上げ同時加工 ■圧倒的な生産性の向上 ■内面研削仕様にも対応可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
大型ワークの高精度・高能率研削加工を実現！精度・能率・使い勝手を極めたジグ研削盤
三井精機工業の取り扱う『ジグ研削盤』をご紹介します。 X,Y軸摺動面はきさげ仕上げされた面上に精密ニードルローラーを入れ、 高い真直度の実現と微細な送りに追従します。 Z軸駆動にリニアモータを採用した「J3GEN」をはじめ、「J300G」 「J4GDN」などをラインアップ。 また、研削ヘッドは標準付属の高周波モータ(低速/高速)の他に オプションでさまざまなモータを用意しています。 【特長】 ■高い幾何学的精度を達成 ■厳選された鋳物を採用 ■穴ピッチ精度：±1.5μm ■高精度な穴加工を実現 ■研削加工の無人化・省人化を支援する自動化機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NOG200-Fはコンパクトな超高精度円筒研削盤です。
『NOG200-F』はスタンダードな円筒研削を極めるべく開発された究極の円筒研削盤です。 全ての摺動面はキサゲ摺り合わせ作業による手仕上げで構成し、高精度・長寿命を約束します。 さらに砥石軸の機械的切り込み追従精度及び復元精度±１μｍを10年間保証していることも大きな魅力です。 【特長】 ○最小切り込み量は50ナノで構成度加工を実現 ○高真円度要求に応える転がり式高精度スピンドル ○左右テーブル移動の高精度位置決め機能を装備 ○外径及び内径を驚異的な同心度・円筒度に 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高い平面精度と微細斜面加工を徹底的に追求。2ミクロンレベルの中凸・中凹形状研削が可能です
『NRS-600』は、粗加工から高精度仕上げ加工まで1台で行える 高効率ロータリー平面研削盤です。 全移動軸の摺動面はキサゲ摺り合わせによるダブルV摺動構造を採用しており 高い精度、安定性、耐久性を実現。 また、ロータリーテーブルは独自の特殊傾斜機構により、手動パルスハンドルの 操作のみで容易にテーブル傾斜をコントロールでき、2ミクロンレベルの 中凸・中凹形状研削が可能です。 【特長】 ■高い平面精度と微細斜面加工を徹底的に追求 ■粗加工から高精度仕上げ加工まで1台で行える ■全移動軸の摺動面はキサゲ摺り合わせによるダブルV摺動構造を採用 ■高い精度、安定性、耐久性を実現 ■上下軸にはコラム・ヘッド一体構造を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
3軸構成の高効率マシン。特に冷間鍛造用の金型パンチや工具の母材加工に適しています
『NOG-2HF』は、ワーク左右テーブル軸(X)、前後砥石軸1(Y)及び 前後砥石軸2(Z)の合計3軸で構成され、それぞれが独立した駆動軸で 制御されている高効率型の複合円筒研削盤です。 独立した2つの前後砥石軸を最大限に活用する事で、粗・仕上げ同時研削を 実現します。これにより粗削り工程と仕上げ工程に分けられていた 加工工程を1工程に集約する事が可能となります。 【特長】 ■中小企業等経営強化法対象機 ■両センター支持仕様 ■効率と精度を両立 ■粗・仕上げ同時研削に対応 ■焼結素材の前加工が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
粗加工と仕上げ加工を同時におこなう発想。内面研削仕様にも対応可能です
『NMGM-2HF』は、ワーク主軸と砥石台が2軸存在する3軸構成の 円筒研削盤です。 加工用砥石2枚を同時に使用することが可能。粗用砥石と仕上げ用砥石を 装着することでミリ単位の取り代を持つ超硬材でも、一度で加工を 終わらせます。 また、加工時間も短縮し、圧倒的な生産性の向上に貢献します。 【特長】 ■3軸構成 ■粗・仕上げを同時加工 ■圧倒的な生産性の向上 ■高精度 ■内面研削仕様にも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
複数段の同時研削や端面研削が可能！多段やフライス部位の高精度研削加工もお任せください
円筒研削盤はセンタ穴を支持し研削加工を行う機械であり、 加工能率はあまり高くはありませんが高精度での加工が可能です。 当社保有の円筒研削盤はアンギュラ型がメインであり、主に 小径ワークに対し参考図のようにRや角度の加工を含めた複数段の 同時研削や、端面研削が可能。 また、近年の小型化に伴い、φ4以下の小径シャフト円筒研削加工にも 対応し、モーター部品等で要求される軸基準振れにも対応します。 【研削・研磨能力実例】 ■外径公差：寸法±0.001 ■面粗度：寸法Rz0.8以下 ■真円度：寸法0.001以下 ■円筒度：寸法0.002以下 ■同軸度：寸法0.001以下 ■振れ：寸法0.005以下 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質に自信があります！超高精度な両端面研削加工が可能です。
このようなことでお困りではありませんか？ 「製品の図面交差や規格が厳しく要求を満たすことのできる研削加工方法が見つからない」 「新規品や現行品で取引している企業の設備では加工できないワークサイズの製品がある」 株式会社アルファーでは製品加工に対する固定観念にとらわれる事無く柔軟に製品を加工することができます。 ロータリー研削盤で加工するような品物でも両頭研削盤で加工することにより、飛躍的に低コスト化し、品質を維持しながらの量産が可能です。 お見積致しますので、是非一度ご相談ください。 【超高精度の秘密】 ○両頭研削盤（日清工業社製 V-5P、VP-4SS）を使用した両端面同時加工を 行うことで超精密な加工が可能に ○オシレーション（揺動）加工方式を採用し、焼結金属、sk材、PPなどでも 安定した加工を可能に ○実績値として平行度、平面度5μm以下、面粗度Ra約0.2a～0.35aを持ち、 外径約φ200mm、全長約1mm～40mmのワークサイズにも対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
難削材を高能率で加工する電解研削盤！
電解作用と機械研削作用を併用した画期的な 研削盤です。 超硬合金や耐熱特殊合金などの難削材を、高能率で加工することが 可能です。 全自動ロール研削タイプと平面研削タイプを取り揃えておりますので、 用途に合わせてお選びいただけます。 【特長】 ■画期的 ■難削材を高能率で加工 ■電解作用と機械研削作用を併用 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
4軸サーボモーター制御！当社のCNCプロファイル研削盤をご紹介します
『ENC-09』は、三菱製数値制御装置を使用した、万能工具研削盤 (CNCプロファイル研削盤)です。 研削液は水・油のどちらにも対応。 オイルミスト除去装置を標準装備し、クーラントタンクは本体下に 収納しております。 【機械仕様(一部)】 ■加工可能な刃物の外径：400mm(MAX) ■加工可能な刃物の幅：300mm(MAX) ■砥石径：150Φ～250Φ ■砥石軸穴径：31.75mm ■ワークヘッドテーパー：BT-40 ■先端逃げ角/スクイ角：0～45° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社と協力メーカー様がタッグを組んで劇的な改善を提案出来た事例！
当社にて、端面加工研削砥石の寿命を従来比30倍延長達成できた事例を ご紹介いたします。 自動車用エンジン部品の端面加工において、従来CBNレジノイドボンドを使用されて いましたが、短寿命で交換段取りに非常に手間がかかるという課題がありました。 そこで、CBNレジノイドボンドからCBNソフトメタルボンド変更を提案。 目標を大きく超えた成果を得られたのでお客様自ら単価UPを提案されたほどです。 【事例概要】 ■課題 ・砥石交換の手間削減 ・ランニングコスト削減 ■効果 ・従来比約30倍の寿命延長を実現 ・目標を大きく超えた成果を得られたのでお客様自ら単価UPを提案されたほど ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
長い歴史に裏付けられた製造ノウハウ！お客様の問題解決、ニーズに対応します
株式会社日本金剛砥石製作所の技術を紹介いたします。 砥石は大きく分けると、削る砥石、磨く砥石、切る砥石の三つに分かれます。 お客様の使用目的によって、造る方法（製法）、砥粒の種類、砥石の形状、砥石の硬さ（結合度）などを選択、調整します。 その基本になる製法の技術を紹介します。 【製法の種類】 ○ビトリファイド製法 ○レジノイド製法 ○ＰＶＡ製法 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ロータリー研削で精密研削と能率向上を！難削材の加工に最適な研削盤
『TRシリーズ』は、東京精機工作所が永年に亘り蓄積してきた技術とノウハウを結集して開発した、剛性に優れたマッケンゼンタイプ油動圧軸受スピンドル仕様の横軸タイプのロータリー平面研削盤です。 小型から大型までのラインアップがあり、全機種に亘りNC装置、計測装置、自動化装置等の装備が可能になっています。 国内、海外の各分野で数多く活躍しております。 【特徴】 ○ワークの大きさに合わせて機種選定が可能 ○鉄からセラミックまで各種材料の研削に最適 ○自動化・NC化に対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
知識や技術も提供できるアドバイザー。より良い未来を次世代に繋ぐ環境創造企業
北陸ダイセキ株式会社は、合成化学における最先端の技術と設備で、コンクリート用離型剤、プラスチック用離型剤、工業用潤滑油等を製造・販売しています。 グループ設立以来、産業廃棄物処理と資源リサイクルに関する総合的なサービスを提供しており、全国にあるネットワークで、迅速にお応えすることができます。 省エネルギー・トータルコスト削減など、お客様のお役に立てるよう常にサービスの向上に努めます。 【事業内容】 ○潤滑油製造並びに石油製品販売 ○産業廃棄物の中間処理・収集運搬 ○環境メンテナンス ○一般貨物自動車運送事業 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
インフィード複数個取り研削からスルーフィード超砥粒研削まで対応するハイパフォーマンスマシン
『Sigmaシリーズ』は、ワークに対し研削砥石と調整車が移動する ワークレスト固定方式を採用しているCNC心なし研削盤です。 当社独自のベッド構造により、研削によって生じる熱が加工精度に 及ぼす影響を低減。 また、スケールフィードバックを組み込むことで、0.1μmの切り込み スライド動作が可能です。 【特長】 ■ローディング位置は一定 ■研削加工熱による加工変位を低減 ■L＝95mmのワークまで2個同時に加工可能 ■粗研削機として使用可能 ■剛性のある調整車フレーム ■0.1μmの加工精度を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
オプションを充実、多機能化を図ったハイコストパフォーマンスマシン！
『TO-6045II/6040II/6030II』は、作業性の向上と低価格を実現した CNC心なし研削盤です。 RW電源回生エネルギーの活用、磁石使い代を拡大し、産廃の削減 といった環境への配慮を実現。 また、標準25ポイントデータによる磁石形状づけが可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■NC装置を標準装備、機械心高を100mmDownし、作業性をUP ■環境配慮 ■多機能化 ■新型段取支援システム(オプション)Max NC10軸 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
