更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
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加工時間を50％短縮！円筒度が改善した加工事例のご紹介
当社で行った「アルミナ」の加工事例をご紹介いたします。 お客様所有設備では、2400secの加工時間で円筒度が4μm程度で あったため、加工時間半分程度で円筒度を改善する加工をご提案。 導入前との比較で、加工時間を50％短縮、表面粗さRa0.5μm以下、 真円度1.0μm以下を実現いたしました。 【事例概要】 ■加工寸法：φ3.1mm×22.5mm ■材質：アルミナ ■特長：特殊材質、長穴(L/D＝6.4) ■機種：STG-3N ■スピンドル：M15H-T(Max150,000rpm) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入の結果、加工時間80％短縮！難削材が特長のダイス加工事例をご紹介
当社で行った「ダイス」の加工事例をご紹介いたします。 加工時間短縮のため「STG-3N」を導入。 加工寸法はφ5mm×3mmとなっており、材質は超硬ニブを使用しております。 導入の結果、導入前と比較して、加工時間は80％短縮され、 表面粗さはRa0.2μm以下となりました。 【事例概要】 ■加工寸法：φ5mm×3mm ■材質：超硬ニブ ■特長：難削材 ■機種：STG-3N ■スピンドル：M11H-TM(Max110,000rpm) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場内における手直し作業が多く、頭を悩ませていたお客様の作業時間を大幅削減した事例
コレット(工具)の加工事例をご紹介いたします。 お客様の所有設備では、加工後のワークの寸法バラつきが大きく、加工精度の コントロールに苦労し、修正するための手直し加工が必要で、多くの時間を 要していました。 導入後はお客様の作業時間を大幅に削減し、加工時間は70％の短縮、 表面粗さはRa0.1μm以下となっております。 【事例概要】 ■加工寸法：φ30mm×20mm ■材質：超硬 ■特長：加工面にスリット ■機種：STG-6N ■スピンドル：SSPG-045 T100(Max45,000rpm) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入前のとの比較で、加工時間35％短縮！長穴が特長の金型加工事例をご紹介
当社で行った、「ガイドブッシュ」の加工事例をご紹介いたします。 導入の背景として、加工時間短縮による生産性向上を提案。 加工寸法はφ24×67mm。材質はSUJ2で、特長は長穴です。 導入した結果、加工時間35％短縮と表面粗さRa0.4μm以下、 真円度1.5μm以下を実現いたしました。 【事例概要】 ■加工寸法：φ24×67mm ■材質：SUJ2 ■特長：長穴 ■機種：STG-6N ■スピンドル：SSPG-045 T100(Max45,000rpm) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
誰でも簡単に主要工具メーカーの刃型形状の研磨が可能！設置面積は大型研削盤の約１/３程度。
全自動工具研削盤イプシロンは誰にでも簡単に主要工具メーカーの刃型形状の研磨が出来ます。 2枚刃ドリル・リーマ・タップ・3枚刃ドリル・エンドミルの研磨に対応。 ユーザーがNCプログラムを作成し独自制御させることも可能です。 【特長】 ●タッチパネルで簡単で直感的な操作 ⇒防水・防塵に優れた15型タッチパネルモニターを搭載 ●必要最低限の入力で工具データが作成 ⇒工具の形状を選択し、各パラメーターを入力するだけ ●各メーカーの工具形状を簡単に再現 ⇒主要な工具形状の研磨プログラムは機内に搭載 ◎詳しくはお問い合わせ、またはPDF資料をダウンロードしてください。
様々なニーズに合わせた精密機械加工を行います
株式会社みのる製作所は、主に各種精密機械加工を行っている会社です。 磁石を用いた研削加工（研磨）で実績を積み、その後NC旋盤や 縦型マシニングセンターと横中ぐりフライス盤などの切削加工の事業にも 取り組んでいます。 切削・研削での一貫生産ができるよう設備投資をし、ユーザーの様々な 加工ニーズに対応可能な体制を構築しております。 また、原子力発電所や火力発電所などのインフラ整備にも携わり、社会的な 重責の一翼を担っています。こうした付加価値の高い製品・技術を迅速に、 かつ適正なコストで提供できることこそが当社の大きな強みです。 【事業内容】 ■各種精密機械加工 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
製品形状精度の向上やサイクルタイム短縮が導入背景！導入効果もあわせてご紹介
当社で行った「リングゲージ」の加工事例をご紹介いたします。 加工寸法はφ50mm×20mmで、材質はSKS31。 導入の背景は、製品形状精度の向上やサイクルタイム短縮が目的。 導入後は、表面粗さはRa0.1μm以下、真円度は0.3μm以下となり、 加工時間は導入前と比較して60％短縮いたしました。 【事例概要(一部)】 ■導入背景：製品形状精度の向上、サイクルタイム短縮 ■導入効果 ・表面粗さ Ra0.1μm以下 ・真円度 0.3μm以下 ・加工時間60％短縮(導入前との比較) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワーク径68～400mm・モジュール0.5～15・最大歯幅70mm！
当社では、創成研削でシェービングカッタとマスターギヤの歯形研削を行う シェービングカッター研削盤『GS 400』を取り扱っております。 創成歯形研削でシェービングカッタとマスターギヤを研削するよう設計、 精度、信頼性、使いやすさの点で新しい基準を設けています。 また全ての動きはリニアとロータリーデジタルドライブによって 駆動されます。 【特長】 ■ステップレスでのロール径に関する調整-インデックスブロックは不要 ■CNCロールモーションとインデックス運動 ■リニア＆ロータリーデジタルドライブ ■機上測定ユニット ■X11軸CNCが利用可能 ※詳しくはPDF(英語版)をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
量産加工に最適な砥石台トラバースタイプの円筒研削盤（生産型）のご紹介！
量産加工に最適な 砥石台トラバースタイプの円筒研削盤（生産型） 【特徴】 ○強力本体で剛性アップ ○砥石寸法φ510（φ610）×75（125）で重研削 ○砥石台X軸送り 15,000mm/min,砥石台Z軸送り 15,000mm/min ○機械巾1.4mと省スペース ○最小設定単位：φ0.0001mm ○新開発ヘッドで真円度、円筒度をさらに向上 ○全周カバーを採用 ○ローダー、ロボット他省人化装置を設定 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
エネルギー関連、ベアリング等の大型ワークを高精度、高効率複合研削加工！
『NVGHシリーズ』は、内・外径、テーパ面、端面及び任意形状、 カップリング歯面までのワンチャッキング加工を可能とした複合研削盤です。 CTテーブルを標準装備。高精度割出テーブル機能により今まで 不可能であったテーパー部クラウニング加工が可能です。 また、クランプトルク剛性を7,500Nm(従来比1.8倍)まで向上しました。 主軸連続回転の「Tタイプ」と主軸連続回転＋主軸DDモータ(C軸制御機能搭載) 「TCタイプ」をご用意しています。 【特長】 ■CTテーブル標準装備 ■高剛性・高馬力の砥石軸搭載 ■ハードターニングの搭載も対応可能 ■自動計測装置の搭載も対応可能 ■主軸ダイレクトドライブモータ(TCタイプ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界中のダイヤ工具メーカーの中でもずば抜けて最先端の生産設備を多数そろえ、品質の安定と生産量の確保を行っています！
鄭州ダイヤは、1997年創業、経験豊富な技術者、精密製造設備、健全な管理システムを完備し、業界最先端な設備を取り入れています。 不良品の流出を0に限りなく近づけます。鄭州市ダイヤでは、2007年に設計製造、業務、社員寮の総合型工場を建設しました。全面積25152平米、建設面積20001平米、第1、第2工場があり、最先端生産管理システムを採用、精密工具の生産に最高な環境を提供します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
機械加工による鏡面仕上げサンプル（磨き無し）
株式会社エヌ.エフ.ティは、福岡県太宰府市にある、半導体封止金型、 半導体製造装置、関連パーツ、周辺ユニットの設計製作を行っている会社です。 日本、東南・東アジアを中心に11ヵ国の納入実績があり、 半導体製造装置や精密金型をメインに製造してきた実績から高度な技術で幅広く対応致します。 【事業内容】 平面研削盤(CNC含む) 62台 マシニングセンター 20台 電極加工機 8台 放電加工機 26台 ワイヤー放電加工機 8台 細穴放電加工機 4台 治具研削盤 4台 フライス盤 11台 ※その他、各種測定器・検査機器・試圧プレス・治具等を取り揃えております。 お気軽にお問い合わせ下さい。
超精密（ミクロンオーダー）の微細加工
株式会社エヌ.エフ.ティは、福岡県太宰府市にある、半導体封止金型、 半導体製造装置、関連パーツ、周辺ユニットの設計製作を行っている会社です。 日本、東南・東アジアを中心に11ヵ国の納入実績があり、 半導体製造装置や精密金型をメインに製造してきた実績から高度な技術で幅広く対応致します。 【事業内容】 平面研削盤(CNC含む) 62台 マシニングセンター 20台 電極加工機 8台 放電加工機 26台 ワイヤー放電加工機 8台 細穴放電加工機 4台 治具研削盤 4台 フライス盤 11台 ※その他、各種測定器・検査機器・試圧プレス・治具等を取り揃えております。 お気軽にお問い合わせ下さい。
高剛性で超精密な回転精度を長年に亘り保持！コストパフォーマンスの優れたセンタレスグラインダ
『HI-GRIND2-III』は、両砥石軸に静圧軸受で支持し、調整車下部スライドには 実績豊富な摺合せ技術を採用したV-平すべり案内のタフで信頼性の高い センタレスグラインダです。 寸法補正は操作性に優れたCNCサーボモータによる調整車切込補正を標準装備。 高精度、高能率を基軸としたコストパフォーマンスの優れた機械です。 【特長】 ■寸法補正は操作性に優れたCNCサーボモータによる調整車切込補正を標準装備 ■高精度、高能率を基軸としたコストパフォーマンスの優れた機械 ・静圧軸受は摩耗がなく、高剛性で超精密な回転精度を長年に亘り保持 ・V-平すべり案内の採用で微細な切込、後退補正を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多数の標準搭載加工が可能なCNC超精密平面研削盤！左右サーボモータ駆動タイプと左右リニアモータ駆動タイプをご用意してます
三井ハイテックの研削盤は、まず自社用研削盤として研究、開発されています。 操作性、耐久性はすべて使う立場から開発するという姿勢から生み出されています。 『MSG-618PC-NC／MSG-618PC-CNL』は、CNC超精密平面研削盤です。 標準搭載加工は、平面研削や等ピッチ研削、不等ピッチ研削などです。 「MSG-618PC-NC」は、左右サーボモータ駆動タイプで「MSG-618PC-CNL」は、左右リニアモータ駆動タイプとなっております。 【研削盤『MSG-618PC-NC／MSG-618PC-NCL』標準搭載加工(抜粋)】 ■平面研削 ■等ピッチ研削 ■不等ピッチ研削 ■深溝研削 ■クリープ研削 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
