更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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複合研削により工程集約が実現！スペース生産性を高めたコンパクトマシン
『IGV-3NT』は、ワンチャックで内・外径、端面の研削が可能な CNC立形複合研削盤です。 立形ワークスピンドルを採用し、操作性が向上。 ワークの取り付け・取り外しが容易です。 また、砥石台をタレット化し外研軸・内研軸の2本を標準装備。 加工に合わせた砥石軸が選択可能です。 【特長】 ■立形ワークスピンドル採用、真円度1μm以下 ■ワークの取付け・取外しが容易 ■芯出し・段取り作業が容易 ■同軸度・直角度において高い加工精度を実現 ■省スペースボディ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程集約による生産性の向上！立形複合研削盤のスタンダードモデルをご紹介します
『CVGシリーズ』は、複数の工程をワンチャックで加工することで、 段取り回数が削減でき、リードタイムを短縮できるCNC立形複合研削盤です。 機械待ちの解消・治具制作費の低減によるコストダウンが可能な為、 生産性が大幅に向上。 また、内径・外径・端面などの各工程を集約することで、作業者の 芯出し精度によらない、高精度な同軸度・直角度を実現します。 【特長】 ■生産性を飛躍的に向上させるAPCシステム（オプション） ■複合加工によるプロセスイノベーション ■カムやカービックカップリング等の形状研削可能（オプション） ■チャッキングの容易化 ■ワーク保持の信頼性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種多様で複雑な研削に対応！お客様の要求に合わせ機能を拡張する事も可能です
『S31』は、小物から大物の単品生産から、少量バッチ生産や、 量産にまで対応したCNC円筒研削盤です。 拡張可能なモジュール設計で、お客様の要求に合わせ機能を拡張 できます。旋回式砥石ヘッドの高分解能旋回B軸0.00005°により、 ワンクランプで外面、内面および端面を研削することが可能。 また、基礎は確固たるGranitanS103製マシンベッドです。 【特長】 ■小物から大物の単品生産、少量バッチ生産や量産に対応 ■拡張可能なモジュール設計 ■旋回式砥石ヘッドの高分解能旋回B軸0.00005° ■ワンクランプで外面、内面および端面を研削 ■GranitanS103製マシンベッド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度化・工程集約・自動化などさまざまなニーズに応えるCNCタレット型複合研削盤です
当社の『UMG-200/450』は、高精度化・工程集約・自動化などさまざまな ニーズに応えるCNCタレット型複合研削盤です。 タレット上に複数の砥石軸を配置した万能研削盤砥石軸とテーブル送りを 連動させ多様な加工を実現しました。 多様な加工形状のご要望に対しては、砥石軸のレイアウト変更にも対応。 砥石スピンドルと砥石台旋回ユニットの冷却構造を採用し、熱変異によ る寸法変化を抑制します。 【特長】 ■砥石軸のレイアウト変更にも対応 ■砥石スピンドルと砥石台旋回ユニットの冷却構造を採用 ■砥石軸切り込み軸にフィードバックスケールを標準装備 ■テーブルのテーパ調整用旋回テーブルをNC制御し、 円筒・テーパ研削を連続で加工可能 ■自動化システムを提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今日からあなたもプロの研磨士！？高度なNC技術と最新ソフトが融合した丸鋸刃研削盤「TNC-450シリーズ」のご紹介！
作業時間を1/3に短縮！しかも刃型研削から面取りまで完全自動化の研削盤です。 CBN砥石によるプロファイル研削を可能にした高剛性でコンパクトな機械構成の研削盤になります。 【特長】 ■2軸同時NC制御 ・鋸刃回転軸と砥石ヘッド軸の駆動にはACサーボモーターを搭載 ・両軸はマイクロコンピュータにより正確に同時に制御 ■オーバーライド機能 ・作業者の好みのスピードが瞬時に得られる オーバーライド(研削スピード調整機能)を標準装備 ・最大180刃/分の速度まで、最初の設定値から±5％単位で設定可能 ■自動切込み機能 ■スパークアウト回数設定機能 ■鋸刃回転軸補正機能(B軸) ■ドレッサー補正機能(Z軸) ■あらゆる刃型に対応の標準仕様 （CBN砥石研削盤シリーズ、一般砥石研削盤シリーズ） ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
量産部品の高生産性を実現したマルチ研削盤！内研・外研・端面の複合研削に対応
『FKS-30M』は、高速高精度非真円研削を実現したCNCカム研削盤です。 プロフィール形状は、X・Y軸にて連続研削加工することにより、滑らかで 高精度な形状に仕上がります（特に形状変化のつながり部分など）。 内研・外研・端面の複合研削に対応。加工精度の向上を図るため、機械の 振動を抑える様、剛性の優れた構造になっています。 【特長】 ■高速高精度非真円研削を実現 ■量産部品の高生産性を実現したマルチ研削盤 ■内研・外研・端面の複合研削に対応 ■プロフィール形状は、X・Y軸にて連続研削加工することにより、 滑らかで高精度な形状に仕上がる ■Z軸の上下移動量を何段階にもプログラミング可能（0.0001～ 300mm） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オートチャックチェンジシステムを搭載！極限まで生産性を追求した立形複合研削盤
『PGV-2/3』は、加工中にワーク供給・排出ステーションでワーク着脱が 可能な高生産型CNC立形複合研削盤です。 オートチャックチェンジ（ACC）システムを標準搭載により、生産性の 飛躍的な向上を実現。 また、砥石軸をクシバ仕様にすることで複合工程の更なる加工時間の 短縮が可能となります。 【特長】 ■生産性の飛躍的な向上を実現 ■ワーク加工中にワークの交換・段取作業が可能 ■非研削時間が短縮され機械の稼働率が向上 ■砥石軸をクシバ仕様にすることで複合工程の更なる加工時間短縮を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
限られた工場面積の中で生産性の向上に貢献！多様な生産ラインに柔軟に対応可能
『USG-2/2CL』は、コラムを前後移動構造に一新する事でフロアスペースを 大幅に削減したCNC超小型立形研削盤です。 ロボットを機械側面に天吊設置したSRS (スマートロボットシステム）では ロボット下部のエリアを有効活用。 左右どちらにもロボットを搭載可能である為、多様な生産ラインに 柔軟に対応可能です。 【特長】 ■コラムを前後移動構造に一新する事でフロアスペースを大幅に削減 ■限られた工場面積の中で生産性の向上に貢献 ■自動システムにおける設置エリアの省スペース化を実現 ■左右どちらにもロボットを搭載可能 ■機械前面の作業エリアも損なわず、単体機と同等の作業性を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富なオプション設定！主軸台にNC指令による0.0001度設定単位のスイベル機能を標準装備
『IGHシリーズ』はターレット割出機能を持つ砥石台に 研削スピンドルを2本装備(NTタイプ)したCNC内面研削盤です。 ワーク主軸台にはNC指令による0.0001度設定単位の スイベル機能を装備。ワンチャックでワークの外径、 端面、内径、テーパ面の連続自動研削加工が可能です。 また、内研スピンドル1本仕様(砥石台固定式)のNEタイプも ご用意しています。 【特長】 ■ワンチャックで内・外径、端面、テーパ面の連続自動研削加工が可能 ■タレット式砥石台(外研軸、内研軸の各1本)を標準装備＜NTタイプ＞ ■主軸台にNC指令による0.0001度設定単位のスイベル機能を標準装備 ■豊富なオプション設定により、様々な加工に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
円筒研削用スピンドルを取り付けて複合研削が可能！小物加工用ベーシックマシン
『NIGシリーズ』は、小型部品向けのコンパクトなCNC複合研削盤です。 円筒研削用スピンドルを取り付けることにより、複合研削を 可能にしました。また、オートローダーを取り付け可能な 高剛性箱型ヘッドとなっております。 【特長】 ■コンパクト ■小物加工用 ■円筒研削用スピンドル ■複合研削が可能 ■自動化対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワーク外径320mmまで対応、大径ベアリングなどの小・中量生産加工用
内面研削盤「T-137N,T-177N CNC」は、ワーク外径320mmまでの大径ベアリング加工用として、段替え性、精度調整を向上させた大型CNC内面研削盤です。高い機械剛性と2シュー・マグネットによるワーク支持で安定した高精度加工を約束します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
自動砥石交換システム、個々の仕様により機能を追加出来るモジュラーデザイン
335 linear では、すべての CNC 5 軸にダイレクトドライブが装備されていて、通常のツール研削だけでなくオシレーション研削にも適しています。リニアモーター技術の採用によって、この機械はリニア軸でも極めて優れた動的性能と非常に高い速度を実現しています。これにより、複数軸直線 CNC 研削の生産性も高くなります。 そのメリットは明らかです。常に要求の高いプロファイル形状の加工時に、高価なプロファイル研削砥石を使う必要がなくなります。特に小ロットの場合は、高い研削砥石費用がプロセスを非経済的にします。335 linear で単純な形状の研削砥石を使用して、複数軸による直線 CNC 研削を行うほうが有利で柔軟性があります。 要求の高い加工を完全かつ経済的に行うことができます。特に 5 つの ホルダーが装備された研削砥石チェンジャーを使用すると、高い柔軟性が得られます。
左右のハンドル1回転送り量は100mm！所要床面積が3000×2500×2200mmのCNC超精密平面研削盤
三井ハイテックの研削盤は、まず自社用研削盤として研究、開発されています。 操作性、耐久性はすべて使う立場から開発するという姿勢から生み出されています。 『MSG-525PC-NC／MSG-525PC-NCL』は、CNC超精密平面研削盤です。 所要床面積は、3000×2500×2200mmで、左右のハンドル1回転送り量は100mm。 ボディカラーはアイボリーホワイトです。 「MSG-525PC-NC」のテーブル左右用の電動機は2.9kwで、「MSG-525PC-NCL」はコアレスタイプ リニアモータとなっております。 【CNC超精密平面研削盤『MSG-525PC-NC』 仕様(抜粋)】 ■テーブル作業面の大きさ：550×250mm ■テーブル移動量(左右×前後)：600×280mm(密閉カバー装着時250mm) ■テーブル上面から磁石軸芯までの距離：500mm ■所要床面積：3000×2500×2200mm ■総重量：2300kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の生産性向上に貢献！信頼のおける基本構造により安定した高精度加工を実現
『CGXシリーズ』は、自動車や油圧機器等の小物量産部品から 工作機械の主軸等の複合研削まで対応可能なCNC円筒研削盤です。 ワーク取付位置迄の接近性向上、安全性を考慮した フルクローズカバーを標準採用。 X・Z軸を分離したテーブルスライド方式で、振動の少ない安定した 高精度研削が可能です。また、オプションとして連続割出が可能な ターレット型砥石台も選択できます。 【特長】 ■ストレートとアンギュラ砥石軸のプラットフォーム共通化 ■砥石軸は砥石径φ455mm仕様の標準動圧軸受と 砥石径φ510mm対応の大型軸受けをご用意 ■ワーク取付位置迄の接近性向上 ■安全性を考慮したフルクローズカバーを標準採用 ■X・Z軸を分離したテーブルスライド方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より真円に近づけた研削を目指す！精度と段取り性の両立を追求した高性能機『MCGシリーズ』
『MCG-600IV-15D-RDT-CNC』は、傾斜型ベッドの更なる進化を目指し、 構造解析を用いて新設計した機種です。 従来のMPCシリーズと比較しながら、熱的および構造的バランスを最適化することで、 段取り直後から安定した高精度加工を実現できる心なし研削盤が完成しました。 操作面では直感的なタッチパネルインターフェースを標準搭載。 また、機械操作に不慣れな方でも安心してご使用いただける ユーザーフレンドリー仕様をオプションで備えることも可能です。 多品種対応を行うジョブショップや小規模工場でもご好評を いただいております。 【仕様】 ■対象工作物：外径φ10～180 mm ■研削砥石：サイズ φ610(外径)×405(幅)×φ304.8(内径) mm、 周速 45 m/sec、モータ 22～37 kW ■調整砥石：サイズ φ330(外径)×405(幅)×φ203.2(内径) mm、 回転数 20-200 min-1、モータ 2.0 kW ■質量(本機のみ)：8500 kg ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
テーパを含む内、外形加工が可能。多関節ロボットやガントリーローダーなど自動供給排出装置を搭載し全自動化にも対応
『NIGシリーズ』は、小型部品向けのコンパクトなCNC複合研削盤です。 円筒研削用スピンドルを取り付けることにより、複合研削を 可能にしました。また、オートローダーを取り付け可能な 高剛性箱型ヘッドとなっております。 【特長】 ■コンパクト ■小物加工用 ■円筒研削用スピンドル ■複合研削が可能 ■自動化対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長島精工が提案する超精密ＣＮＣネジ研削盤が新登場！
超精密CNCネジ研削盤『NTG-500』は、[ネジ研削加工をより簡単かつ高精度に]をコンセプトに長島精工のものづくりの思想を惜しみなく詰め込んだネジ研削盤です。 様々なネジ形状に対応する対話式入力ソフトや成形ドレス装置を標準装備し、オペレーターの負担を軽減させる優れた加工精度と操作性を実現します。 【特長】 ○砥石成形ドレスを装備 →超精密ネジ金型等に必要不可欠な砥石形状の微調整が容易に行える ○超精密ネジ研削に必要不可欠な充実したドレス装置 ○オペレーターの負担を軽減させるソフトウェアと操作性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
より簡単な操作で、高精度の研削を！心技一体のインテリジェンスマシン
『GPES-30B-25』は、ポリゴン形状を高い精度で研削できるCNC偏心ピン・ ポリゴン研削盤です。 ベッド及び、各ユニットをモデルチェンジし、さらに高剛性且つコンパクト化 を実現しました。 クローズド型静圧スライド式といし台送りとダイレクトドライブ式主軸台 により、高品位・高精度研削を可能としました。 パンチ部品、クランクシャフトのピン研削、円研など様々な研削加工に 対応が可能です。 【特長】 ■操作が簡単 ■高品位・高精度研削が可能 ■高剛性 ■コンパクト化 ■様々な研削加工に対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CVTボール溝研削加工に威力を発揮。高速化、高精度化を実現
CNC軸溝研削盤 「KGV151」は、CVTのプーリーシャフトのボール溝や軸物のスプラインの研削加工機です。 主軸の高速回転化・高剛性化を実現し、小径のCBN砥石での加工ができる。 【特徴】 ○高速化、高精度化 ○自動ワーク位相合せ装置（特別付属） ○自動熱変異補正装置（特別付属） ○自動ロータリードレス装置（特別付属） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
シェービングカッタメーカとしてのノウハウと 機械メーカとしての技術力を組み合わせ、 高精度と高生産性を実現
◆高精度加工の実現 ・減衰性に優れた鋳物ベッドを採用、砥石軸は高精度アンギュラボールベアリングを使用した高剛性主軸ユニットに、フラットモータを直結し駆動しています。 ・カッタ軸の減速機には弊社製のトラクションドライブ減速機を使用、有害な振動のない、きわめて滑らかな回転を実現しました。 ◆任意歯形形状の高精度加工 ・0.1ミクロンの分解能による全軸フルCNC制御を実現しました。 ◆段取り替え時間・試削り調整時間の短縮 ・初品：必要なデータを入力することで、段取り計算、および段取り替えをCNCで実行します。 ・リピート品：データを呼び出し起動するだけで、瞬時に段取り替えが完了します ◆CNCで完全スキルレス化 従来の歯付け作業に必要であった経験、勘、コツが不要になりました。 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M104/S105/NMTJ-za30a/
複合研削により工程集約が実現！高精度、省スペースを極めた高効率マシンをご紹介
『IGV-1N/IGV-1NT』は、立形ワークスピンドルを採用し、操作性が向上した CNC立形複合研削盤です。 コンビネーションチャック等、重量チャックも取付け容易。 チャック上のワーク着座も安定しています。 また、外研軸・内研軸を2本標準装備しており、ワンチャックで 内・外径、端面の研削ができます。 【特長】 ■立形スピンドルで操作性向上 ■真円度1μm以下 ■ロボットにより汎用自動化を実現 ■砥石台のタレット化 ・外研軸・内研軸の2本標準装備 ・ワンチャックで内・外径、端面の研削 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い分野で活躍！STUDERクイックセットによる短時間でのセットアップ、段取替え
『S151』は、大型のスピンドルシャフト、スピンドルハウジング、 ロータシャフトや大型フランジ部品の加工に適したCNC複合内面円筒研削盤です。 工作物の長さ(クランプ装置含む)、700mm、1300mmの2つのサイズが選択可能。 また、革新的なStuderGuideガイドウェイ、高精密リニアモータ駆動軸、 ダイレクトドライブによる非常に速い砥石台旋回、自動旋回工作物テーブル等、 多種多様な技術が詰め込まれています。 【特長】 ■大型のスピンドルシャフト等の加工に ■工作物の長さ700mm、1300mmの2つのサイズが選択可能 ■工作物テーブル上振り径はΦ550mm ■リニアモータ駆動StuderGuideガイドウェイシステム ■自動旋回式ワークテーブル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入前と比較して加工時間を80％短縮！歯車の加工事例をご紹介いたします
歯車(機械部品)の加工事例をご紹介いたします。 導入にあたっては、加工時間の短縮という背景がありました。 導入前と比較して加工時間を80％短縮し、また、表面粗さはRa0.1μm以下と いう効果がでております。 【事例概要】 ■加工寸法：φ40mm×37mm ■材質：SCM415 ■機種：STG-6N ■スピンドル：SSPG-045 T100(Max45,000rpm) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中、小ロット向けのコンパクトマシン！オートローダーを一体設計出来ます
『HGMシリーズ』は、中・小ロット加工に最適な小物部品向けの 円筒研削盤です。 オートローダーの取付けを想定したベッド構造で、さらに高精度・高機能対応の オプションを用意。 交換容易な砥石サイズはΦ355です。 【特長】 ■中、小ロット加工に最適 ■コンパクトマシン ■高精度、高機能対応のオプション ■オートローダーの取付けを想定したベッド構造 ■交換容易な砥石サイズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度なホブ刃付作業が可能なホブ刃溝研削盤です。
CNCホブ刃溝研削盤 「KG253」は、ハイス、超硬などホブの材料を問わず、ミクロンホブから大径ホブまでの刃付けができます。 KG253シリーズにはストレートギャッシュ用、リードギャッシュ用の2種類があります。 【特徴】 ○リード付刃溝ホブの研削が可能（KG253L） ○砥石オフセット量の設定が容易 ○自動位相合わせ機能 ○簡単なプログラム入力 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
多様な工具形状に対応。位置合わせ・芯出し不要。タンクとスラッジ処理装置を一体化し省スペース
5軸CNC工具再研削盤『EPSILON Q』は、主要工具メーカーのドリルやリーマ、 タップ、エンドミル等を自動で再研磨できる装置です。 工具データの設定は、工具形状を選択し、各パラメータを入力するだけ。 位置合わせ・芯出しも不要で、常に位置補正しながら研磨します。 また、クーラントタンクとスラッジ処理装置を一体化したことで 省スペース化を実現しています。 【特長】 ■主要な工具形状の研磨プログラムを搭載 ■タッチプローブで刃先の位置や振れ量などを計測し、位置補正 ■工具寸法や研磨動作に関する細かな設定は不要 ■モニター・操作部は可動式で、自由なレイアウトが可能 ■フィルター交換が容易な自動スラッジ処理装置を標準装備 ＜Grinding Technology Japan 2021にて本製品を展示します＞ 日時：3月2日(火)～4日(木) 10：00～17：00 会場：幕張メッセ 展示ホール4 小間番号：044 ※『EPSILON Q』について、詳しくは資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
内径・外径、端面を高精度に加工！シンプル構造の「汎用タイプ」シリーズをご紹介
『Vertical Mateシリーズ』は、複合能力を維持したまま、根本から 機械構造を見直したCNC立形複合研削盤です。 ワークサイズに合わせて4機種（主軸振りφ350～φ1,250mmまで対応） ラインアップし、様々な生産現場の研削加工に貢献。 0度割り出しによる内・外径の研削および22.5度割り出しによる アンギュラ砥石を使用した外径、端面の高効率研削が可能です。 【特長】 ■真円度1.0μm保証 ■高精度複合加工（砥石台2ポジション割出仕様） ■ATC装置標準装備 ■シンプル構造の「汎用タイプ」シリーズ ■様々な生産現場の研削加工に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超精密機械部品、光学部品、金型部品などの高精度加工用に最適
内面研削盤「T-125N,T-1254N CNC内面研削盤」は、超精密機械部品、光学部品、金型部品などの高精度加工用に最適なチャックタイプの中型CNC内面研削盤です。内径250mmまでの中口径サイズに対応、4割出ターレット仕様・主軸自動スイベル装置・C軸NCストローク仕様などのオプションを準備しており、高精度加工に対応します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
汎用・NC・2軸NC・立型のラインアップを揃えた内面研削盤
平面研削盤で国内市場シェアトップクラスを誇る岡本工作機械製作所が提案する内面研削盤IGM15NC-2B。 当社内面研削盤は汎用・NC・2軸NC・立型のラインアップを揃えており、 新たに2軸NCの単軸駆動方式を採用したIGM15NC-2Bをラインアップ。 内面研削盤でありながら大型といしを搭載した内外径の加工を実現します。 操作盤は誰でもすぐに慣れることが出来る文字レスタッチパネルを採用。 加工＆ドレス＆といし成形を1画面で設定ができ、加工条件自動計算機能では加工ノウハウがないオペレータでも自動で加工条件を計算する機能が搭載されています。
当社の内面研削盤の導入により、加工時間の短縮・精度の向上を実現した事例をご紹介します！
『STG-6N』は、6インチスクロールチャックを標準搭載したCNC内面研削盤です。 操作しやすいヒューマンインターフェースで、省スペース設計。 自社製の低振動・高回転精度の高周波スピンドルを搭載しています。 【加工時間短縮による生産効率事例をご紹介】 ＜歯車＞ ■内径サイズ：φ40×37mm ■材質：SCM415 ■加工時間：80%短縮 ■加工精度：向上(表面粗さ Ra0.1μm以下) ＜リングゲージ＞ ■内径サイズ：φ50×20mm ■材質：SKS31 ■加工時間：56%短縮 ■加工精度：向上(真円度 0.3μm以下/表面粗さ Ra0.1μm以下) ＜コレット＞ ■内径サイズ：φ30×20mm ■材質：超硬 ■加工時間：70%短縮 ■加工精度：向上(表面粗さ Ra0.1μm以下) ※各種事例の詳細については直接お問い合わせください。 ※内面研削盤の詳細は、PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
