更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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新しい時代のハイパフォーマンスモデル！
『GPL-30（40）B』は、円筒工作物の外周の研削を行うCNC円筒研削盤です。 機械間口を約20％縮小したコンパクト仕様。 新しくなった対話式自動プログラミングシステムで操作性が向上し、さら なる中央値が狙えます。 豊富なオプションによって自動化や特殊研削にも容易に対応可能です。 お客様の目的によって2つのタイプからお選び頂けます。 【特長】 ■ベッドの構造を見直し ■ユーザーニーズへの対応力が向上 ■専用設計にも対応 ■省電力設計 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度・高剛性・省スペース化を実現！砥石軸はプレーンタイプとアンギュラタイプをご用意
『CGNシリーズ』は、自動車・家電等の中・小物量産精密部品の 高効率・高精度研削を目的としたCNC円筒研削盤です。 機械は剛性・パワーを犠牲にせず、「CGN20/15」は最小クラスの間口、 フロアスペースで製造現場の省スペースの要望を実現。 また、3軸NCローダの自動化ユニットをオプションで用意していますので、 ローコストで無人化にも対応します。 【特長】 ■砥石軸はプレーンタイプとアンギュラタイプをご用意 ■砥石軸受は高剛性動圧軸受を採用 ■安全面、環境を考慮したフルカバー仕様・ドアインタロック機能を標準装備 ■X、Z軸を分離したテーブルスライド方式では最小クラス間口を実現(CGN20/15) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インフィード複数個取り研削からスルーフィード超砥粒研削まで対応するハイパフォーマンスマシン
『Sigmaシリーズ』は、ワークに対し研削砥石と調整車が移動する ワークレスト固定方式を採用しているCNC心なし研削盤です。 当社独自のベッド構造により、研削によって生じる熱が加工精度に 及ぼす影響を低減。 また、スケールフィードバックを組み込むことで、0.1μmの切り込み スライド動作が可能です。 【特長】 ■ローディング位置は一定 ■研削加工熱による加工変位を低減 ■L＝95mmのワークまで2個同時に加工可能 ■粗研削機として使用可能 ■剛性のある調整車フレーム ■0.1μmの加工精度を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
幅広い用途に対応！Studerピクトグラミングで簡単にプログラミング可能です
『favorit』は、短いワークから長いワークの個別生産からバッチ生産に 対応したCNC複合円筒研削盤です。 センター間距離は400/650/1000/1600mm、テーブル上センター高さは175mmで、 最大ワーク重量は150kgです。 また、幅広い用途に使用でき、Studerピクトグラミングのおかげで簡単に すばやくプログラミングできます。 【特長】 ■短いワークから長いワークの個別生産からバッチ生産に対応 ■センター間距離は400/650/1000/1600mm ■テーブル上センター高さは175mm ■最大ワーク重量は150kg ■マシンベッドはGranitanS103ミネラルキャスト製 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑研削加工にも対応したオールラウンダー！幅広い砥石台のバリエーション
『S41』は、大きな工作物にも対応したCNC複合円筒研削盤です。 センター間距離は1000/1600mm、テーブル上センター高さは225/275mm、 最大ワーク重量は250kgです。 また、画期的なガイドウェイシステムのStuderGuide、リニアモーターによる 高精度軸駆動、高速ダレクトドライブのB軸を搭載しています。 【特長】 ■大きな工作物にも対応 ■センター間距離は1000/1600mm ■テーブル上センター高さは225/275mm ■最大ワーク重量は250kg ■ガイドウェイシステムのStuderGuide搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
すべては加工精度と効率性向上のために！「TGR-250」がさらに高精度リニューアル
『TGR-250α』は、新型研削プログラムシステム「ITPS8」を搭載した CNC工具研削盤です。 砥石軸とクーラントノズル軸を自動で同時交換が可能で、砥石交換毎の クーラントノズル調整が不要になり段取り時間を短縮。 ベッドの再設計を行い、更なる高剛性化を実現しているほか、 ベッドクーラント循環機能も搭載し熱変異の影響を最小限にします。 又、各軸ガイドの耐久性が向上しました。 【特長】 ■砥石軸・ノズル軸自動交換装置（6本セット）を新設計 ■本体構造の再設計 ■新型研削プログラムシステム「ITPS8」を搭載 ■自動ドリルネガランド加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
335シリーズの高精度5軸CNC万能工具研削盤は非常にフレキシブルで多用途! グリーン投資減税対象のCNC万能工具研削盤
このCNC万能工具研削盤は今日ほとんど全ての産業分野で使用され、切削工具の製造と再研磨、更には複雑な輪郭形状のワークピースの粗研削加工や仕上げ研削加工にも適しています。丸棒材料或いはブランク材料のクランプ後は自動で各種砥石やアタッチメントが交換され、仕上げ加工まで行う事が可能です。人工膝関節や股関節などのインプラント、ラスプ、髄孔リーマなどの外科工具の加工機として欧米メーカーに高い納入実績を誇ります。
超高精度への挑戦！高品質への探求！
ネクサスプレシジョン株式会社は、主に装置、治工具の設計・開発・ 製作・販売、各種金属製品の製作・販売を行っている会社です。 当社は、多様なニーズに対応するために以前から独自のマニュアル作成 に取り組んでおり、お客様から営業、現場、検査、納品の流れも コンピューター管理の下で時間のロスを削減し、お客様との距離を感じ させません。 また、研削精度±0.001/面精度0.4μmという切削加工の高精度・高速 加工・複合化などの実現に裏打ちされる技能と技術の高さで、お客様 の満足と信頼を得る品質を提供いたします。 【事業内容】 ■装置、治工具の設計・開発・製作・販売 ■自動化システムの設計・開発・製作・販売 ■超硬セラミック・PCDの製作・販売 ■各種金属製品の製作・販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大物部品に対応する高性能と高い研削力で、外径と端面の完全加工が可能なあらゆる大物切削工具の生産に対応
最大切削長2800 mm、最大直径400 mm、チャックアップ可能な最大ワーク長3500 mm。T溝テーブルにより、テールストックからマグネットチャックまで、多種多様なクランプシステムを柔軟に取り付けることができます。 製紙用ナイフ、食品およびプラスチック産業用工具、プロファイル研削、円筒研削、平面研削のCNC研削。 用途の拡大と生産性向上のためのアクセサリー： 4つのパレットで工作物をローディングする6軸ロボット、またはHSKマウントのツールホルダー用カルーセルデザイン クーラントノズルを含む8つの砥石パッケージを備えた砥石ローダー 最大出力53 kW / HSK 190の研削スピンドル 全軸直接測定システム 全軸リニアモーター 最大トルク1250 Nmの円筒研削用ダイレクトドライブモーター プロファイルドレス用ドレスユニット 手動または油圧テールストック 手動、油圧、またはCNC制御の振れ止め、研削ポイントに追従 コレットチャック、クランプマンドレル、マグネットチャック クーラントフィルター 排気フィルター CO2消火システム
複合研削や工程集約を実現するオールラウンドマシン！
『GSU-30B（40B）シリーズ』は、様々な研削加工が1台でできる CNC万能研削盤です。 といし台旋回をダイレクトドライブとし、高速でバックラッシュの無い 高い位置決め精度を実現しました。 また、豊富な研削パターン・ドレスパターンで高精度な円筒研削を可能に する対話式自動プログラミングを搭載しています。 【特長】 ■9つのといし取付パターンが選択可能 ■偏心円や非真円（ポリゴン形状）の研削が可能 ■様々な複合研削加工への対応が可能 ■工程の集約が可能 ■使いやすい ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用型高精度CNC内面研削盤
外径160mmまでの多種多様な製品に対応した精密・高能率加工を実現するコンパクトな汎用内面研削盤 ●省スペース設計 本体サイズ 1,600(W)×1,615(D)×1,320(H)mm ●設備サイズと対称ワークサイズを重視した工場にジャストした、コンパクトサイズ設計 ●高出力・高剛性な自社スピンドル(SSPGシリーズ)を標準搭載し、高精度・高能率な加工で生産性の向上に貢献 ●チャックサイズ ６インチ
精密部品の量産現場で培ってきた技術を汎用内面研削盤に応用！当社の加工事例をご紹介
薄肉ワークの高精度加工を実現した当社の加工事例をご紹介いたします。 内面研削を必要とするワーク(工作物)は真円度や表面粗さだけでなく 外径に対する振れ(同軸度)も併せて要求されることが多く、 特に薄肉のワークについては把持による変形が課題となります。 そこで、新たに開発した2ロール1シュー主軸を当社が製造販売している、 CNC内面研削盤STG-6Nに搭載することにより、高い精度での 薄肉ワークの加工が実現できました。 【事例概要】 ■課題 ・把持による変形の影響を受けやすい ■結果 ・基準となるワークの外径に対して肉厚が均一 ・加工後の外径に対する内径の同軸度が飛躍的に良くなった ・把持によるワークの変形が小さく真円度の向上が期待できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今日からあなたもプロの研磨士！？高度なNC技術と最新ソフトが融合した丸鋸刃研削盤「TNC-450シリーズ」のご紹介！
作業時間を1/3に短縮！しかも刃型研削から面取りまで完全自動化の研削盤です。 CBN砥石によるプロファイル研削を可能にした高剛性でコンパクトな機械構成の研削盤になります。 【特長】 ■2軸同時NC制御 ・鋸刃回転軸と砥石ヘッド軸の駆動にはACサーボモーターを搭載 ・両軸はマイクロコンピュータにより正確に同時に制御 ■オーバーライド機能 ・作業者の好みのスピードが瞬時に得られる オーバーライド(研削スピード調整機能)を標準装備 ・最大180刃/分の速度まで、最初の設定値から±5％単位で設定可能 ■自動切込み機能 ■スパークアウト回数設定機能 ■鋸刃回転軸補正機能(B軸) ■ドレッサー補正機能(Z軸) ■あらゆる刃型に対応の標準仕様 （CBN砥石研削盤シリーズ、一般砥石研削盤シリーズ） ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
量産部品の高生産性を実現したマルチ研削盤！内研・外研・端面の複合研削に対応
『FKS-30M』は、高速高精度非真円研削を実現したCNCカム研削盤です。 プロフィール形状は、X・Y軸にて連続研削加工することにより、滑らかで 高精度な形状に仕上がります（特に形状変化のつながり部分など）。 内研・外研・端面の複合研削に対応。加工精度の向上を図るため、機械の 振動を抑える様、剛性の優れた構造になっています。 【特長】 ■高速高精度非真円研削を実現 ■量産部品の高生産性を実現したマルチ研削盤 ■内研・外研・端面の複合研削に対応 ■プロフィール形状は、X・Y軸にて連続研削加工することにより、 滑らかで高精度な形状に仕上がる ■Z軸の上下移動量を何段階にもプログラミング可能（0.0001～ 300mm） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オートチャックチェンジシステムを搭載！極限まで生産性を追求した立形複合研削盤
『PGV-2/3』は、加工中にワーク供給・排出ステーションでワーク着脱が 可能な高生産型CNC立形複合研削盤です。 オートチャックチェンジ（ACC）システムを標準搭載により、生産性の 飛躍的な向上を実現。 また、砥石軸をクシバ仕様にすることで複合工程の更なる加工時間の 短縮が可能となります。 【特長】 ■生産性の飛躍的な向上を実現 ■ワーク加工中にワークの交換・段取作業が可能 ■非研削時間が短縮され機械の稼働率が向上 ■砥石軸をクシバ仕様にすることで複合工程の更なる加工時間短縮を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
