更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
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超高精度への挑戦！高品質への探求！
ネクサスプレシジョン株式会社は、主に装置、治工具の設計・開発・ 製作・販売、各種金属製品の製作・販売を行っている会社です。 当社は、多様なニーズに対応するために以前から独自のマニュアル作成 に取り組んでおり、お客様から営業、現場、検査、納品の流れも コンピューター管理の下で時間のロスを削減し、お客様との距離を感じ させません。 また、研削精度±0.001/面精度0.4μmという切削加工の高精度・高速 加工・複合化などの実現に裏打ちされる技能と技術の高さで、お客様 の満足と信頼を得る品質を提供いたします。 【事業内容】 ■装置、治工具の設計・開発・製作・販売 ■自動化システムの設計・開発・製作・販売 ■超硬セラミック・PCDの製作・販売 ■各種金属製品の製作・販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大物部品に対応する高性能と高い研削力で、外径と端面の完全加工が可能なあらゆる大物切削工具の生産に対応
最大切削長2800 mm、最大直径400 mm、チャックアップ可能な最大ワーク長3500 mm。T溝テーブルにより、テールストックからマグネットチャックまで、多種多様なクランプシステムを柔軟に取り付けることができます。 製紙用ナイフ、食品およびプラスチック産業用工具、プロファイル研削、円筒研削、平面研削のCNC研削。 用途の拡大と生産性向上のためのアクセサリー： 4つのパレットで工作物をローディングする6軸ロボット、またはHSKマウントのツールホルダー用カルーセルデザイン クーラントノズルを含む8つの砥石パッケージを備えた砥石ローダー 最大出力53 kW / HSK 190の研削スピンドル 全軸直接測定システム 全軸リニアモーター 最大トルク1250 Nmの円筒研削用ダイレクトドライブモーター プロファイルドレス用ドレスユニット 手動または油圧テールストック 手動、油圧、またはCNC制御の振れ止め、研削ポイントに追従 コレットチャック、クランプマンドレル、マグネットチャック クーラントフィルター 排気フィルター CO2消火システム
複合研削や工程集約を実現するオールラウンドマシン！
『GSU-30B（40B）シリーズ』は、様々な研削加工が1台でできる CNC万能研削盤です。 といし台旋回をダイレクトドライブとし、高速でバックラッシュの無い 高い位置決め精度を実現しました。 また、豊富な研削パターン・ドレスパターンで高精度な円筒研削を可能に する対話式自動プログラミングを搭載しています。 【特長】 ■9つのといし取付パターンが選択可能 ■偏心円や非真円（ポリゴン形状）の研削が可能 ■様々な複合研削加工への対応が可能 ■工程の集約が可能 ■使いやすい ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用型高精度CNC内面研削盤
外径160mmまでの多種多様な製品に対応した精密・高能率加工を実現するコンパクトな汎用内面研削盤 ●省スペース設計 本体サイズ 1,600(W)×1,615(D)×1,320(H)mm ●設備サイズと対称ワークサイズを重視した工場にジャストした、コンパクトサイズ設計 ●高出力・高剛性な自社スピンドル(SSPGシリーズ)を標準搭載し、高精度・高能率な加工で生産性の向上に貢献 ●チャックサイズ ６インチ
精密部品の量産現場で培ってきた技術を汎用内面研削盤に応用！当社の加工事例をご紹介
薄肉ワークの高精度加工を実現した当社の加工事例をご紹介いたします。 内面研削を必要とするワーク(工作物)は真円度や表面粗さだけでなく 外径に対する振れ(同軸度)も併せて要求されることが多く、 特に薄肉のワークについては把持による変形が課題となります。 そこで、新たに開発した2ロール1シュー主軸を当社が製造販売している、 CNC内面研削盤STG-6Nに搭載することにより、高い精度での 薄肉ワークの加工が実現できました。 【事例概要】 ■課題 ・把持による変形の影響を受けやすい ■結果 ・基準となるワークの外径に対して肉厚が均一 ・加工後の外径に対する内径の同軸度が飛躍的に良くなった ・把持によるワークの変形が小さく真円度の向上が期待できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今日からあなたもプロの研磨士！？高度なNC技術と最新ソフトが融合した丸鋸刃研削盤「TNC-450シリーズ」のご紹介！
作業時間を1/3に短縮！しかも刃型研削から面取りまで完全自動化の研削盤です。 CBN砥石によるプロファイル研削を可能にした高剛性でコンパクトな機械構成の研削盤になります。 【特長】 ■2軸同時NC制御 ・鋸刃回転軸と砥石ヘッド軸の駆動にはACサーボモーターを搭載 ・両軸はマイクロコンピュータにより正確に同時に制御 ■オーバーライド機能 ・作業者の好みのスピードが瞬時に得られる オーバーライド(研削スピード調整機能)を標準装備 ・最大180刃/分の速度まで、最初の設定値から±5％単位で設定可能 ■自動切込み機能 ■スパークアウト回数設定機能 ■鋸刃回転軸補正機能(B軸) ■ドレッサー補正機能(Z軸) ■あらゆる刃型に対応の標準仕様 （CBN砥石研削盤シリーズ、一般砥石研削盤シリーズ） ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
量産部品の高生産性を実現したマルチ研削盤！内研・外研・端面の複合研削に対応
『FKS-30M』は、高速高精度非真円研削を実現したCNCカム研削盤です。 プロフィール形状は、X・Y軸にて連続研削加工することにより、滑らかで 高精度な形状に仕上がります（特に形状変化のつながり部分など）。 内研・外研・端面の複合研削に対応。加工精度の向上を図るため、機械の 振動を抑える様、剛性の優れた構造になっています。 【特長】 ■高速高精度非真円研削を実現 ■量産部品の高生産性を実現したマルチ研削盤 ■内研・外研・端面の複合研削に対応 ■プロフィール形状は、X・Y軸にて連続研削加工することにより、 滑らかで高精度な形状に仕上がる ■Z軸の上下移動量を何段階にもプログラミング可能（0.0001～ 300mm） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オートチャックチェンジシステムを搭載！極限まで生産性を追求した立形複合研削盤
『PGV-2/3』は、加工中にワーク供給・排出ステーションでワーク着脱が 可能な高生産型CNC立形複合研削盤です。 オートチャックチェンジ（ACC）システムを標準搭載により、生産性の 飛躍的な向上を実現。 また、砥石軸をクシバ仕様にすることで複合工程の更なる加工時間の 短縮が可能となります。 【特長】 ■生産性の飛躍的な向上を実現 ■ワーク加工中にワークの交換・段取作業が可能 ■非研削時間が短縮され機械の稼働率が向上 ■砥石軸をクシバ仕様にすることで複合工程の更なる加工時間短縮を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富なオプション設定！主軸台にNC指令による0.0001度設定単位のスイベル機能を標準装備
『IGHシリーズ』はターレット割出機能を持つ砥石台に 研削スピンドルを2本装備(NTタイプ)したCNC内面研削盤です。 ワーク主軸台にはNC指令による0.0001度設定単位の スイベル機能を装備。ワンチャックでワークの外径、 端面、内径、テーパ面の連続自動研削加工が可能です。 また、内研スピンドル1本仕様(砥石台固定式)のNEタイプも ご用意しています。 【特長】 ■ワンチャックで内・外径、端面、テーパ面の連続自動研削加工が可能 ■タレット式砥石台(外研軸、内研軸の各1本)を標準装備＜NTタイプ＞ ■主軸台にNC指令による0.0001度設定単位のスイベル機能を標準装備 ■豊富なオプション設定により、様々な加工に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
円筒研削盤の複合機モデル 既存機種を上回る高効率化、高精度化、 汎用性を高め、様々なニーズに対応可能な複合研削盤
タレット式の連続割出砥石台を標準装備し、複数の加工工程を集約できる高剛性・高精度複合研削盤です。 最大3本のスピンドル搭載（ワークに合わせた外研軸（右側、左側、両頭）と内研軸を搭載可能）によりワンチャックでの工程集約を実現しました。タレットレイアウトは15パターンから選択可能で、連続割出テーブルと合わせ様々な複合加工に対応致します。ラインナップはセンタ間距離600/1000/1600mmの3種類を用意しております。
円筒研削用スピンドルを取り付けて複合研削が可能！小物加工用ベーシックマシン
『NIGシリーズ』は、小型部品向けのコンパクトなCNC複合研削盤です。 円筒研削用スピンドルを取り付けることにより、複合研削を 可能にしました。また、オートローダーを取り付け可能な 高剛性箱型ヘッドとなっております。 【特長】 ■コンパクト ■小物加工用 ■円筒研削用スピンドル ■複合研削が可能 ■自動化対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワーク外径320mmまで対応、大径ベアリングなどの小・中量生産加工用
内面研削盤「T-137N,T-177N CNC」は、ワーク外径320mmまでの大径ベアリング加工用として、段替え性、精度調整を向上させた大型CNC内面研削盤です。高い機械剛性と2シュー・マグネットによるワーク支持で安定した高精度加工を約束します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
CAM研削盤 カム研削盤 NUM制御システムを搭載
カム加工技術の最先端に据えるNUM（ヌム）の制御システムを搭載し、 もっと精密な異形研磨制御を提供いたします。 切込み軸はリニアモータを採用、 リニアスケールとともに、 高精密な加工を実現できます。 CADデータから自動的に加工プログラムを作成できます。 MarpossのIn-Process形状測定器に対応し、加工途中の形状測定＋寸法測定＋補正は可能です。
左右のハンドル1回転送り量は100mm！所要床面積が3000×2500×2200mmのCNC超精密平面研削盤
三井ハイテックの研削盤は、まず自社用研削盤として研究、開発されています。 操作性、耐久性はすべて使う立場から開発するという姿勢から生み出されています。 『MSG-525PC-NC／MSG-525PC-NCL』は、CNC超精密平面研削盤です。 所要床面積は、3000×2500×2200mmで、左右のハンドル1回転送り量は100mm。 ボディカラーはアイボリーホワイトです。 「MSG-525PC-NC」のテーブル左右用の電動機は2.9kwで、「MSG-525PC-NCL」はコアレスタイプ リニアモータとなっております。 【CNC超精密平面研削盤『MSG-525PC-NC』 仕様(抜粋)】 ■テーブル作業面の大きさ：550×250mm ■テーブル移動量(左右×前後)：600×280mm(密閉カバー装着時250mm) ■テーブル上面から磁石軸芯までの距離：500mm ■所要床面積：3000×2500×2200mm ■総重量：2300kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複合研削により工程集約が実現！スペース生産性を高めたコンパクトマシン
『IGV-3NT』は、ワンチャックで内・外径、端面の研削が可能な CNC立形複合研削盤です。 立形ワークスピンドルを採用し、操作性が向上。 ワークの取り付け・取り外しが容易です。 また、砥石台をタレット化し外研軸・内研軸の2本を標準装備。 加工に合わせた砥石軸が選択可能です。 【特長】 ■立形ワークスピンドル採用、真円度1μm以下 ■ワークの取付け・取外しが容易 ■芯出し・段取り作業が容易 ■同軸度・直角度において高い加工精度を実現 ■省スペースボディ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
