更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
91～105 件を表示 ／ 全 141 件
すべてのパラメータと研磨工程の設定を制御可能！比較的小規模の実験室でも経済的な装置
『Qポル 300 BOT』は、試料作製プロセスのすべての研磨工程を1台に 組み込んだ全自動式システムです。 研磨工程として、予備研磨、研削、研磨、洗浄、乾燥の各段階を任意に 組み合せることが可能。いったん工程を設定したら、第一段階から最後 まで順次、自動的に実行されます。 また、モジュール単位で構成できるので対費用効果が高く、比較的 小規模の実験室でも経済的な装置です。 【特長】 ■全自動式研磨・ポリッシングシステム(4～8ステーション構成) ■各工程を個別に設定可能 ■サンプルホルダーの収納棚(最大12ホルダー) ■頑丈なアルミニウム製のモジュール ■左右に移動可能なタッチパネル式グラフィカルインターフェイス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクトなため、設置場所を選ばずAC100Vのみで動作します。
小型研磨機 TR06Mは、「試料研磨用に簡易的な装置がほしい」「設置場所が限られているため、小型の装置がほしい」とのご要望から開発いたしました。装置本体サイズ350mm×220mmとコンパクトなため、設置場所を選ばずAC100Vのみで動作します。金属部品・ガラス・ウエハなどの加工ができ、研磨プレートを交換することでラッピングのみならず、ポリッシングや簡易的なCMPにも使用できます。研磨方法も、スラリーによるウエット研磨や研磨シートを用いたドライ研磨にも対応します。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
全体荷重・個別荷重の研磨が可能！用途に合わせ交換可能な各種研磨ディスクをご用意
『KIRIME 250』は、1台で2つの研磨スタイルができる自動研磨機です。 Φ250mmの円板で、研磨円板（押えリング付）、琢磨円板、マグネティック・ サーフェス円板の各種研磨ディスクをラインアップし、用途に合わせ交換可能。 回転数は、ディスクが50～500rpm、ホルダーが50～200rpm（逆転可能）と なっています。 【円板ラインアップ】 ■研磨円板（押えリング付） ■琢磨円板 ■マグネティック・サーフェス円板 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受託分析をする際により微細で、詳細な分析結果欲しいと思った経験ありませんか。試料観察・分析現場の問題解決や使い方をご提供します！
当資料は、新研磨装置『PERET』による分析事例を掲載しています。 断面情報を表面から観察する“斜め研磨”による、｢樹脂上金属メッキの 界面分析事例｣をはじめ、表面または直下に存在する材料違いや欠陥等を 強調浮き彫りする“浮彫研磨”による｢CFRP材の内部構造分析事例｣など、 多数ご紹介しています。 【掲載事例】 ■斜め研磨 ・樹脂上金属メッキの界面分析事例 ・自動車ボディ塗装の分析事例 ・アルミ表面アルマイト処理の分析事例 ・樹脂レンズ表面AR膜の分析事例 ・薄膜製造プロセスの異物分析事例 ・IC半導体の内部分析事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動的に研磨が進行！操作が簡単な自動研磨装置！
当製品は、FAS-1型のバージョンアップ機の自動研磨装置です。 操作は簡単になっており、時間と圧力を設定するだけで自動的に研磨が 進行します。 さらに、MGシステムの採用により、ダイヤモンド研磨・琢磨が可能に なっています。 標準付属品として、Φ200アルミMG円盤をはじめ、給排水ホース（継手付）、 試料ホルダー（チャック式）等を、お付けしております。 お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■操作が簡単 ■FAS-1型のバージョンアップ機 ■MGシステムの採用 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
コンパクト設計のCMP研磨機。研究開発にお勧めです！
卓上CMP研磨機『EJ-380IN-CH-D』は、コンパクトなボディで設置場所を省スペースに抑えます。試料片研磨加工や多種少量部品の研磨等の研究開発用途だけでなく、本格的な精密研磨加工まで幅広いニーズに対応できる卓上ラップ装置です。 ＜特徴＞ ・精密鏡面加工の自動化 ・耐薬品性に優れたボディ設計 【使用可能定盤外径 : Φ380 mm】 また、本装置を2024年10月2日（水）～10月4日（金）にインテックス大阪にて開催される〈第27回ものづくりワールド［大阪］〉に展示いたします。 小間番号：6号館 38-5※ 皆様のご来場を心よりお待ちしております。 *ご要望がございましたらお気軽にご相談ください。
価格は廉価にて再登場！MECATECH 334がバージョンアップした自動研磨機のご紹介
『MECATECH 334SPC』は、6本シリンダーでφ250・300mm円盤搭載可能な 自動研磨機です。 中央荷重・個別荷重と荷重方法も選択可能な高スペック機種。 旧機種をアレンジした機器となっており、お求めいただきやすい価格を 実現しました。 今まで自動研磨機の高価さに手の届かなかった方、この機会に是非 ご検討下さいませ。 【特長】 ■250、300φの研磨盤を使用可能 ■旧機種の使いやすさをそのままにタッチパネル等は新アップデート ■手研磨、自動研磨両方に対応 ■サンプルのサイズまたは数がいくつであっても、好適な研磨を保証 ■ご予算に合わせた機種・ホルダー選定も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Φ600mm円形サンプルから大型パネルの研磨まで
『MA-600e RECT』は大型のパネル型サンプル（ガラス/ サファイア等）の表面研磨に最適です。 上部揺動ユニットのフレキシブルパッドにてサンプル表面を一様に研磨することが可能です。 【特長】 ●大径サンプルの研磨に最適 Φ600mm のステージにサンプルを固定することで大径サンプルの全面を研磨可能です。 サンプルはΦ600mm のSUS プレートに熱ワックス等でサンプルを接着し、プレートを真空チャックすることで固定します。 ●プログラム設定による複雑な研磨が可能 主軸・加圧軸の回転数や加圧力、揺動幅を設定可能です。 ●安全に配慮した研磨作業の実現 非常停止スイッチおよび漏電ブレーカー、インターロックカバーにより、 安心安全に配慮しながらの研磨作業を提供します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
混在物質の割れ・欠け、自動化したい等のお悩みを解決する試料研磨機をご紹介
欠けやすい試料作製で、お困りではありませんか？ 当社の低負荷精密試料作製システム"IS-POLISHER"は、荷重調整機構により 試料にダメージを与えません。 試料に掛かる荷重を極限まで押さえる事ができるため、研磨面にストレスを 与えることがなく、欠けやすい試料の研磨も行うことができます。 「研磨時間のかかりすぎ」「材料による仕上りのバラツキ」 「包埋に時間がかかる」等、欠けやすい試料作製について お悩みがありましたら、お気軽にご相談ください。 【IS-POLISHERの特長】 ■荷重調整機構 ■欠けやすい試料の研磨も実施可能 ■研磨条件を数値化しメニューを作成可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
混在物質の割れ・欠け、削り過ぎてしまう等のお悩みを解決する試料研磨機をご紹介
微小部品研磨で、お困りではありませんか？ 当社の低負荷精密試料作製システム"IS-POLISHER"は、荷重調整機構により 試料にダメージを与えません。 試料に掛かる荷重を極限まで押さえる事ができるため、研磨面にストレスを 与えることがなく、壊れやすい試料の研磨も行うことができます。 「研磨時間のかかりすぎ」「人による仕上りのバラツキ」 「自動化したい」等、微小部品研磨についてお悩みがありましたら、 お気軽にご相談ください。 【IS-POLISHERの特長】 ■荷重調整機構 ■壊れやすい試料の研磨も実施可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨時間のかかりすぎ、表面層の剥がれ等のお悩みを解決する試料研磨機をご紹介
表面処理部材の試料作製で、お困りではありませんか？ 当社の低負荷精密試料作製システム"IS-POLISHER"は、荷重調整機構により 試料にダメージを与えません。 試料に掛かる荷重を極限まで押さえる事ができるため、研磨面にストレスを 与えることがなく、柔らかい試料の研磨も歪みなく行うことができます。 「人による仕上りのバラツキ」「材料による仕上りのバラツキ」 「包埋に時間がかかる」等、表面処理部材の試料作製についての お悩みがありましたら、お気軽にご相談ください。 【IS-POLISHERの特長】 ■荷重調整機構 ■柔らかい試料の研磨も歪みなく実施可能 ■研磨条件を数値化しメニューを作成可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨時間のかかりすぎ、自動化したい等のお悩みを解決する試料研磨機をご紹介
繊維の試料作製で、お困りではありませんか？ 当社の低負荷精密試料作製システム"IS-POLISHER"は、荷重調整機構により 試料にダメージを与えません。 試料に掛かる荷重を極限まで押さえる事ができるため、研磨面にストレスを 与えることがなく、柔らかい試料の研磨も歪みなく行うことができます。 「人による仕上りのバラツキ」「材料による仕上りのバラツキ」 「包埋に時間がかかる」等、繊維の試料作製についてお悩みがありましたら、 お気軽にご相談ください。 【IS-POLISHERの特長】 ■荷重調整機構 ■柔らかい試料の研磨も歪みなく実施可能 ■研磨条件を数値化しメニューを作成可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨時間のかかりすぎ、自動化したい等のお悩みを解決する試料研磨機をご紹介
ハンダの試料作製で、お困りではありませんか？ 当社の低負荷精密試料作製システム"IS-POLISHER"は、荷重調整機構により 試料にダメージを与えません。 試料に掛かる荷重を極限まで押さえる事ができるため、研磨面にストレスを 与えることがなく、アルミ、銅、ハンダなどの柔らかい金属試料の研磨も 歪みなく行うことができます。 「人による仕上りのバラツキ」「材料による仕上りのバラツキ」 「包埋に時間がかかる」等、ハンダの試料作製についてお悩みがありましたら、 お気軽にご相談ください。 【IS-POLISHERの特長】 ■荷重調整機構 ■柔らかい金属試料の研磨も歪みなく行える ■EBSDの結晶方位面を出せる ■研磨条件を数値化しメニューを作成可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な試料片作りに最適！最適な研磨条件もご提案！安心の国産機でアフターフォローも万全！
『KIRIME』は1台で全体荷重/個別荷重、2つの研磨スタイルが選べる試料自動研磨機です。 メモリー条件から最大6個を選び合わせて、オートチェンジレシピが作れます。品質の向上や新素材の開発に必要な、高精度な試料片作りに最適です。 【特長】 ■選べる2つの研磨スタイル ・全体荷重方式→研磨力の高い全体荷重方式。 ・個別荷重方式→最大6個の試料を装着可能。 ■研磨ディスク冷却機能付きです ■研磨剤オートドリップ装置との通信・接続が可能です ■東京・名古屋・大阪各所に各種デモ機が有りデモンストレーションが可能 製品はすべて国産機・メンテナンスなどのアフターフォローも即日対応致します。 また半導体・液晶・電子機器・機械業界の実績から、お客様のご要望に沿ってカスタマイズ（特殊冶具）対応・提案が可能 最適な研磨条件ご提案もさせて頂きます。 ※商品詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 【技術書】試料研磨レシピ選定目安表も無料プレゼント中、下記からダウンロード下さい。
本体ラップ盤と上軸の両方を回転させ、研磨(ラップ)圧力を任意に変え、定圧研削による高能率な研磨加工(ラッピング加工)を行う。
本体ラップ盤と上軸の両方を回転させ、研磨圧力を任意に変え、定圧研削による高能率な研磨加工が行う事が可能。 ■ 加圧方式 ・エアー圧方式（MAX.20kgf） ・ウエイト荷重方式（MAX.8kgf） ■ 研磨ヘッド方式 ・上面ラップ方式 上部研磨盤、下部試料による研磨で、大型試料や複数試料の研磨も可 ・両面ラップ方式 遊星ギアにセットした試料の両面同時研磨が可能です ・貼付板ヘッド方式 上部試料、下部研磨盤による研磨 ・モールドケンビヘッド方式 樹脂包埋試料の複数個同時研磨（同一荷重／個別荷重）が可能 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、どうぞお気軽にお問い合わせください。 テスト加工(お持ち込み/ご郵送基本無料)も承っております。
