研磨のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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研磨(樹脂) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

研磨の製品一覧

61~90 件を表示 / 全 104 件

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『各種バフ・フジコーWフェルト羽布・研磨剤』

両頭・ベンチ・卓上グラインダ150mm〜305mm用!用途に合わせた豊富なラインアップ

当社は、1965年2月に各種工業用ブラシ製造卸業として創立して以来、 ブラシの加工、製造を通して産業の発展に寄与して参りました。 当社では金剛砂荒磨き用の「固羽布」や、金属仕上げ磨き用の 「チャカツ仕上羽布」、樹脂・木・竹材磨き用の「キャラコ仕上羽布」など、 豊富なラインアップを取り揃えています。 そのほか、「各種軸付バフ・ジスク綿羽布・研磨剤」や 「フジコー軸付フェルトバフ(W硬・S柔)」などもラインアップしています。 【ラインアップ(一部抜粋)】 ■固羽布 ■チャカツ仕上羽布 ■キャラコ仕上羽布 ■ネル仕上羽布 ■積サイザル羽布 ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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「バレル研磨部品 バフ研磨部品 製品事例」

水洗部品を中心に真鍮・ステンレスなど!様々な素材を研磨いたします

当社は、水洗部品を中心に真鍮・ステンレス・アルミ・樹脂といった、 様々な素材を研磨いたします。 バレル研磨では、真鍮切削部品や真鍮パイプなど、バフ研磨では、 継手部分(鋳物)や浄水器本体(鍛造)など、多数の加工実績があります。 パイプの取扱いとしては、長さ10ミリから350ミリまで、R寸は対応が 利きますのでご相談ください。 【バレル研磨部品 製品事例】 ■真鍮切削部品 ■真鍮パイプ ■ナット部品(真鍮) ■浄水器用部品:ステンレスパイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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PBWバフ(ホイールバフ)

PVAおよび各種合成樹脂を結合剤とした繊維状弾性研磨材!乾、湿両方の研磨ができます

当製品は、イトバフよりも当たりが硬く、チタンの粗~キズ取り、 中間研磨用としてご使用いただけるバフです。 弾性がありながらも研削力に優れ、均一な面が得られます。 硬軟自在に製作できるため、特に曲面研磨に効果を発揮します。 また、目詰まりおよび研削熱の発生が少なく連続研磨が可能。 乾、湿両方の研磨ができます。 【特長】 ■硬いため、部品の断面に合わせて削り、当てることができる ■弾性がありながらも研削力に優れ、均一な面が得られる ■硬軟自在に製作できるため、特に曲面研磨に効果を発揮 ■目詰まりおよび研削熱の発生が少なく連続研磨が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他研磨材
  • 研磨

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「磨く」技術のご紹介!両面研磨・片面研磨が可能※加工事例進呈

ラッピング加工、ポリシング加工(鏡面研磨法)の2つの手法を用いてご希望の表面粗さに仕上げます!

当社では、セラミックスをはじめ、結晶材料、ガラス、金属、樹脂まで 幅広い材料の『精密切断・研磨加工』を手掛けています。 その中でも『磨く技術』では ラッピング加工、ポリシング加工(鏡面研磨法)の2つの手法を用いて ご希望の表面粗さに仕上げさせて頂きます。 【当社の磨く技術の特徴】 ■幅広い難削材の加工に対応可能 ■数千~数万個を同時に加工OK ■パワー半導体市場でニーズが拡大しているSiC単結晶は外形加工・切断加工から鏡面研磨加工まで一貫対応可能 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくかお気軽にお問合せください。

  • 加工受託
  • ウエハ加工/研磨装置
  • 基板加工機
  • 研磨

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刃物全般 研磨サービス

機械刃物のパイオニア!機械刃物の製作と研磨ならおまかせください

当社は、刃物全般研磨及び製作販売を行っております。 刃物の材質研究、形状焼き入れ方法、研磨機械の精度構造維持、研磨の方法、 それに伴なう砥石の研究及び選択、熟練された技術の育成を会社理念とし、 切れる刃物=”研磨”を皆様にご提供しています。 【取り扱い品目】 ■紙工品刃物 ■産業廃棄物 ■ゴム用刃物 ■ポリ・樹脂用刃物 ■フィルム用刃物 ■銅箔用刃物 ■プラスチック用刃物 ■鉄工用刃物 ■木工用刃物 ■研磨及び販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • 手研磨・ヤスリ
  • 加工受託
  • 製造受託
  • 研磨

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バフ400番

バフ研磨、バレル研磨、電解研磨等

ステンレス製品のバフを手掛けております。 バフ研磨、バレル研磨、電解研磨等 バフのみの案件でもお気軽にお問い合わせください。

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特殊超硬バンドソー 製造サービス

特殊超硬バンドソー導入で生産の効率や可能性を最適化!

当社では、製材機で使用する帯鋸(バンドソー)に超硬チップを取り付けた 『特殊超硬バンドソー』を製造しております。 丸鋸では加工が出来なかった大型の材料などの切断ができ、刃先を超硬に することにより今までも切断困難だった材料の切断が可能になります。 また、これにより大幅な生産性、生産効率の向上を図り、 生産の可能性を広げることができます。 【特長】 ■生産を合理化・効率化して製造コストを削減 ■切れなかった被削材が加工可能に ■刃物の長寿命化、生産効率の大幅アップ ■設計から製作、再研磨までを一貫サポート ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

  • 製造受託
  • その他切削工具
  • 研磨

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バレル研磨サービス

長年の実績を活かし、さまざまな素材、さまざまな製品を磨きます

当社では、被研磨部品である各種金属部品の機械加工後のバリ・カエリの 除去滅処理後のスケール除去、メッキあるいは塗装前の部品の表面仕上げ、 光沢仕上げ等を行う「バレル研磨」を取り扱っております。 銅・真鍮などの軟式材、純チタン・インコネル600・純ニッケル等や、 金属以外にもアクリル研磨・セラミック研磨・積層強化木等に対応。 また、一度に多くのロット数を研磨できますので量産性に優れ、 コストの低減ができます。 【業務内容】 ■バリ取り ■R付け ■光沢出し ■鏡面研磨 ■面調整 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【ガラス加工事例】モールドガラス 樹脂成型用

さまざまな特殊形状・非球面加工も対応可能!加工事例のご紹介

株式会社ブル精密がガラス加工を施した事例のご紹介です。 硝材例は、T合成石英・溶融石英で、主に石英を使用。 2次元までは図面対応、2.5次元からはDXFにて対応します。 当社は、多くの硝子製造業界のなかでの特色ある企業として、 広範なお客様の精密加工・特殊加工新技術等のリクエストに お応え出来るよう技術革新を追及し、さまざまな硝子製品を 社会に送り出しております。 【特長】 ■主に石英を使用 ■硝材例:T合成石英・溶融石英 ■素材:ガラス ■2次元までは図面対応、2.5次元からはDXFにて対応 ■さまざまな特殊形状・非球面加工も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
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【半導体業界】摺動面等の研磨

同時5軸加工機や複合旋盤などの設備を保有!3次元で滑らかな曲面も製作可能です

有明技研株式会社では、3次元座標軸を同時に稼働させる事により、 3次元的な曲面を削り出しで行う加工を行っております。 円形状のボールエンドミル等を使用して細かなピッチで高精度で 滑らかな曲面を製作。 同時5軸加工機をはじめ、CNC3次元測定器、光学測定器など豊富な加工設備を ご用意しております。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【製造・加工実績】 ■インペラ ■カバー ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密フィルム 研磨装置 テープ研磨ユニット『KFDシリーズ』

機能性とデザインをリニューアル!基本性能はそのままに機能性を磨き上げました!

『KFDシリーズ』はPLC制御を採用した、軽量、コンパクト設計の テープ研磨ユニットです。 ワーク材質に応じたコンタクトローラー硬度・研磨テープ番手の 選定により、面粗度管理が容易。 乾式・湿式研磨が可能で、自動車関連部品やOA機器関連部品、 精密シャフト等の研磨ご使用いただけます。 【特長】 ■軽量、コンパクト設計 ■PLC制御を採用 ■乾式・湿式研磨が可能 ■研磨テープの取替作業が容易 ■操作部にタッチパネルを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他研磨材
  • その他加工機械
  • 研磨

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耐水研磨紙『ボネーガ』

【無料サンプル進呈中】柔靭な耐水研磨紙で研磨ストレスの軽減を

耐水研磨紙『ボネーガ』は、柔軟性と耐久性を兼ね備えたシートです。 自動車補修塗装、金属製品、木工製品などの下地研磨から仕上げ研磨まであらゆる研磨にご使用いただけます。 【特徴】 ■ソフトな基材の為、曲面へのなじみが良く折り目に割れが起きにくく、深い傷が入らない ■折って使用する場合も、裏スベリしない ※裏スベリ:研磨紙の裏面が、研磨時にスベルこと。 ■優れた切削性、耐久性により作業効率UP ★無料サンプルをご希望の方は、お気軽にお問い合わせください。

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「スピン研磨加工・デザイン紹介」

より一層の高級感・オリジナリティを発揮!スピン研磨加工のご紹介

美光技研では、自社開発した特殊な専用機を使用することで、複雑なデザインを 表現することが可能です。 独自性がある研磨技術をみなさまの製品にご使用いただくことで、より一層の “高級感・オリジナリティ”を発揮することができます。 また、当社には100種類以上のスピン模様がございます。 金属板・樹脂板の研磨による意匠に関することなら、是非お気軽にご相談 もしくは当社ショールームにご来場ください。 【特長】 ■自社開発した特殊な専用機を使用 ■複雑なデザインを表現することが可能 ■より一層の高級感・オリジナリティを発揮 ■100種類以上のスピン模様をご用意 ■サンプルや試作品にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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加工再研磨サービス

産業用機械刃物の販売および加工再研磨業務なら当社にお任せ下さい

マルエム工業株式会社は、刃物の専門業です。 トップレベルで培ったノウハウをフルに生かし、使用に適した刃物を提供。 また、併せてその刃物の付与性能を最大限に発揮させますので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■産業機械用刃物の販売及び研磨・加工 ■産業機械及び工具の販売・修理 ■前各項に付帯関連する業務 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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床大理石ダイヤモンド研磨

資産価値の高い大理石の気になる汚れをスッキリ落とす!美観を取り戻します

『床大理石ダイヤモンド研磨』は、光沢を取り戻し、大理石ならではの 美観を取り戻す工法です。 黄ばみなどには「ホワイトアップシステム」で、白さを取り戻すことが できるほか、大理石又は御影石等の床面や柱の割れ、欠け、ヒビなどを 特殊樹脂にて補修します。 ダイヤモンドディスクの研磨機「ワークマスター」を使用し施工。 コンクリートや大理石、御影石、アスファルト、木材、エポキシ系の 旧塗膜など、固い建材・素材・床材でも、一気に研磨施工・剥離施工が可能です。 【特長】 ■甦る高級感 ■極微量の研磨 ■強度や耐久性を維持 ■短時間施工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他の各種サービス
  • 研磨

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加工 『CMP研磨』

CMP研磨で数百nmレベルの平面度を求めた研磨加工

半導体製造用材料(特殊ガラス)の加工・販売・卸業を手掛けている当社では、 CMP研磨を用いた加工品の製造および提供も行っています。 数百nmレベルの平面度を求めた研磨加工等ご要望に応じた製品の製造・提供が可能です。 ★特殊ガラスや樹脂加工品でお困りの方はお気軽にお問い合わせ下さい! 【取り扱い製品(一例)】 ■光学研磨加工(平面度:1μ 平行度:1μ 面粗度:1Å) ■CMP加工 ■エッジング加工 ■ブラスト加工 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。

  • ガラス
  • アルミニウム
  • セラミックス
  • 研磨

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電解複合研磨とは

SUS・アルミなど加工可能材質多数!金属の溶出作用+機械的擦過作用した表面研磨

「電解複合研磨」とは、電解による“金属の溶出作用”と研磨剤による “機械的擦過作用”を複合した表面研磨方法です。 施工法は、電解現象によって被研磨面(陽極)に生じる不動態化被膜のうち、 凸部に生じた被膜のみを砥粒擦過により除去し、この部分に選択的に 電解溶出作用を集中させ金属鏡面を得ることができます。 樹脂攪拌層をはじめ、粉体機器や化学工業機器などに適用されています。 【効果】 ■付着抑制 ■脱ガス性向上 ■金属溶出防止、細菌・微生物の滞留抑制 ■光反射、熱輻射、脱ガス ■審美性、高品位 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ウエハ加工/研磨装置
  • 研磨

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ブラシ研磨

対象となるワークは円筒型が主流!一定の研磨力を持続させることがポイントとなります

『ブラシ研磨』とは真鍮、ステンレスの細線又は炭化ケイ素やアルミナを 練り込んだ樹脂線を様々な形状の束として高速で回転させ、束の端面を ワークの表面やエッジに擦りつけて面粗さの改善、バリ除去を行う方法です。 対象となるワークは複雑な形状には不向きで板状、円筒型が主流。 ブラシ研磨では一定の研磨力を持続させることがポイントとなりますが、 ブラシの当て方、ブラシの摩耗をどの様に検知するかという点でブラシ研磨機の 各メーカのノウハウが活かされています。 【ラインアップ】 ■コンベアー式 ■テーブル式 ■センタレス式 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他研磨材
  • その他加工機械
  • 研磨

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工業用刃物 研磨サービス

熟練の職人が高精度の機械を駆使。工業用刃物を一枚ずつ手作業で研磨いたします

当社では、情報産業の製品に使用する刃物や食品・金属・製紙・木工・ 各種機械用の刃物まで、様々な工業用刃物を研磨・販売しております。 新刃に措いては、再研磨の技術やノウハウを生かし大手刃物メーカーと 提携し、より安心して御使用できる高品質の刃物を御提供。 また、当社取り扱いの刃物はオーダー品が多く、納期のかかる場合でも 自社研磨を生かして対応。試作なども承っており、多品種少量生産を 行っておりますので、お客様のご要望に柔軟に対応することが可能です。 【取扱品目】 ■製本機械刃物・カッター新刃 ■鉄鋼機械用刃物 ■自動包装機械刃物・カッター ■製袋機械用刃物・カッター など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【ホワイトアルミナ研磨紙】新しい耐水研磨紙☆無料サンプル受付中☆

試料研磨機向けのホワイトアルミナ砥粒の耐水研磨紙です。労働安全衛生法にも該当しない安心の研磨紙です。

鉄鋼、非鉄金属、基板、樹脂等の粗研磨、面出しに。SiC研磨紙の代替品として使用出来ます。 ホワイトアルミナはアルミナよりも少し研磨力が高く、破砕性が良いことが特長です。破砕性が良いことで、大きく深い傷が入り難く試料研磨に向いている研磨材です。 【特長】 ○労働安全衛生法に該当しないので、30年の作業記録の手間が掛からない ○アルミナよりも研磨力が高く、幅広い試料に対応可 ○破砕性が良く、深い傷が付きにくいので試料研磨に適しています 〇#80~3000までの豊富な砥粒サイズ 〇直径サイズは以下の通り ・φ200mm ・φ203mm ・φ223mm ・φ250mm ・φ300mm ・φ305mm 〇各種糊無し、糊付きをご用意。

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【加工事例】電池セル枠金型 PL面研磨

PL面の全面研磨!部分的に必要な箇所を研磨するようにして公差を満たしました!

茨城県にある成型メーカー様から頂いた、電池セル枠金型のPL面研磨の 修理事例をご紹介します。 お客様が生産ラインの移管をされたとのことで、それに伴い金型の修理を お願いしたいとのことで当社にご依頼いただきましたが、PL面が ガタついており、樹脂成形品にバリが発生していました。 そこで当社では、平面研磨機を用いてPL面の全面研磨を行い、金型周辺部品 としてスライドレールやバックアップヒル、スライドコア等も研磨。 すべての公差が0.005と言う厳しい公差の作業でしたが、当社ではあらかじめ 全面を測定し、部分的に必要な箇所を研磨するようにして公差を満たしました。 その結果、お客様にもご満足いただける仕上がりとなりました。 【事例概要】 ■名称:電池セル枠金型 PL面研磨 ■金型種類:射出成型金型 ■材質:S55C ■サイズ:450*400*400 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 校正・修理
  • その他金型
  • 研磨

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アルミナ 耐水研磨紙 『KFAA』

【無料サンプル進呈中】ネバリ強いアルミナ研磨材(砂)と裏スベリ防止加工を施した 基材(紙)の耐水シート!

『タイスイペーパー KFAA』は、カミソリのようなすばらしい切れ味をもつ アルミナ研磨材を使用した耐水研磨材です。 ネバリ強いアルミナ研磨材(砂)と裏スベリ防止加工を施した 基材(紙)を使用してた耐水シートです。 手研ぎ時の裏スベリを防ぎ、砂落ちせず、水・湯・石鹸水で研いでも 使いやすく腰と柔軟性のバランスがとれている。 【特長】 ■カミソリのような切削力を示し、軽い力で水研ぎができる ■アルミナ研磨材(砂)の切削力により能率が向上 ■折れ・割れがなく、砂落ちしない ■水・湯・石鹸水で研いでも性能が変わらない ■紙は寒暖に関わらずモメたり折れたりしない ★無料サンプルをご希望の方は、お気軽にお問い合わせください。

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卓上研磨装置『LPM-15』【精密ラップ研磨・ポリシングに!】

精密ラップ研磨・ポリシングにピッタリな卓上研磨装置!セラミックス、ガラス、樹脂、その他化合物など様々な材料に対応します!

『LPM-15』はワークサイズ数ミリからφ140mmのラップポリッシュに 適した卓上型研磨装置(ラップ盤)です。スロースタート・スローストップ でワークにかかる負荷を低減させます。定盤は交換可能で、ワークの仕上げ 精度に合ったラップ/ポリッシュをいただけます。 デモ機もございますので、立ち合いの元デモテストも対応可能です。 【特長】 ■寸法710×650×520mm 重量85kgのコンパクト設計 ■ラップ加工・ポリッシュ加工どちらにも対応可能 ■小さいサンプルであれば量産にも適した装置 ■周辺機器(荷重をかける治具・安全カバーなど)を選択可能 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。

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精密研磨技術『AERO LAP(R)』(エアロラップ)

異形状を短時間で鏡面仕上げ可能!金型部品・切削工具・コーティング面などの磨き処理品質・効率が大幅に向上!

当社では、スマート・スピーディー・エレガントにラッピングが可能な 精密研磨技術『AERO LAP(R)』(エアロラップ)を提供しております。 水を含有することで、弾力性および粘着性を有し、研磨砥粒を複合させた 研磨材(マルチコーン)を被加工材(ワーク)の表面を高速で滑走させて 発生する摩擦力により磨くメカニズムです。 【ポイント】 ■水分を含有した湿式研磨材(マルチコーン) ■曲面・凹凸部磨き、エッジの効いた美しい仕上加工 ■研磨材はリサイクル、リフレッシュ(再生)可能 エアロラップショールーム (西日本)兵庫県尼崎市 (中部)愛知県刈谷市 (北関東)群馬県館林市 (南関東)神奈川県横浜市 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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バフ「研磨用各種軸付バフ他」

「軸付固羽布」や「軸付チャカツ仕上羽布」など多数ラインナップ!研磨用軸付バフ

「研磨用各種軸付バフ」は、 「軸付チャカツ仕上羽布(使用研磨剤 トリポリ・Aライム・青棒)」をはじめ、 「軸付キャラコ仕上羽布(使用研磨剤 白棒・トリポリ)」や、 「軸付サイザル羽布(使用研磨剤 カッターA)」など、 用途にあわせた、幅広い製品をラインナップしております。 ※申し訳ございませんが、当製品の直販は致しておりません。 【特徴】 [軸付固羽布(使用研磨剤 エメリー粉・トリポリ)] ○金剛砂荒磨き用 ○材質 綿 ○適合機種:ハンドグラインダ・電気ドリル・ボール盤用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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バフ研磨剤 総合カタログプレゼント!

加工ワーク、用途別に粗磨きから仕上げ研磨まで多数ラインナップ!お気軽にご相談ください。

■カタログダウンロード、お問い合わせは下記URLの【資料請求はこちら】よりお願いします。 http://www.koyo-sha.co.jp/ バフ研磨剤 総合カタログは、 「鉄・ステンレス鋼用バフ研磨剤」をはじめ、 「アルミ、亜鉛用バフ研磨剤」や、 「銅・真ちゅう用バフ研磨剤」など、用途に合わせた 幅広いラインアップを掲載しております。 【掲載製品】 ○鉄・ステンレス鋼用 ○アルミ・亜鉛用 ○銅・真ちゅう用 ○樹脂・塗装面用 ○チタン用 他

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超精密特殊鏡面研磨・自動組立機の受託加工サービス 会社案内

半導体製造装置に使用されているフレキシブルチューブ内面の鏡面仕上げも実現!超精密特殊鏡面研磨技術サービスや自動生産設備設計・製作

共栄電工株式会社は日本の精密機器産業発祥の地、長野県諏訪地方(岡谷市)で創業致しました。創業当初より一貫して精密加工、精密組立のプロとして多くのお客様から高い信頼を得てまいりました。現在では、長年培ったノウハウを活かし、社内の生産設備の内製化により「Q・C・D」への対応力を高めています。 【事業内容】 1超精密特殊鏡面研磨加工 ◆鏡面仕上げ加工 ◆極細管の内面研磨 ◆難削材の鏡面研磨に対応 事例:半導体、医療など。鏡面研磨を依頼される部品の材質は難削材と言われるステンレス・チタンや高融点金属のタングステン、タンタル、モリブデン、ニオブやファインセラミックス等 2自動組立装置製作 ◆省力機器設計製作 ◆冶具設計製作 ◆金属プレス、樹脂成型 事例:カム機構を用いた精密高速自動組立ライン、パルスエアー除塵機能付き高速自動組立ライン、多軸ロボットを利用した設備間の製品搬送システムなど ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。

  • ウエハ加工/研磨装置
  • 加工受託
  • 手研磨・ヤスリ
  • 研磨

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株式会社ダイエイバレル【バレル研磨 事業紹介】

バレル研磨や研磨仕上げのことならダイエイバレルにお任せください!

株式会社ダイエイバレルのバレル研磨は材料特製を活かし最適な研磨方法で環境にやさしく、より良い品質でお客様の満足いただける製品をご提供させていただきます。 昭和58年創業以来「品質第一」を会社理念として多くのお客様から信頼を得て、現在に至っております。 時代の変化と共に自動車業界、電気業界では技術革新のスピード及び高度なお客様のニーズに対応するクリーンブース内でのバレル研磨、洗浄、乾燥、検査工程を導入し、精密化する部品のコンタミネーションの撲滅に挑戦しています。 今後も更なる新技術確に取組んで参ります。 【事業内容】 ○電子・光学・通信・音響・自動車・装飾のバレル研磨 ○各種表面処理 ○極小部品制作・販売 ○工業用洗浄剤の販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス
  • 研磨

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【技術資料進呈中!】ウェーハ研磨加工プロセスと加工素材&技術紹介

数百種類以上の半導体素材の研磨を扱っている技術を紹介!各種ウェーハの研磨プロセス・洗浄・加工技術を写真や分析事例などで紹介中!

当資料では、日本エクシードの各種ウェーハの研磨プロセス・洗浄・加工技術を写真や分析事例などで紹介しています。 長年にわたる研磨加工の経験の上に独自の研究開発を幾度も繰り返し、単結晶と名の付く様々な素材を手掛ける技術力を 高次元で実現し、今では数百種類以上の半導体素材の研磨を扱う存在となりました。 研磨加工プロセスの研磨工程をはじめ、薄化加工技術を用いたSi特殊加工や加工素材などを掲載。 当社は、様々な加工素材の研磨ニーズにお応えいたします。 【加工素材一覧】 ■酸化物材料:LiTaO3(LT)、LiNbO3(LN)、ZnO、 水晶、サファイア、サファイア再生、etc ■化合物材料:GaN、 SiC、GaP、GaAs、GaSb、ZnS、ZnTe、etc ■金属素材:SUS、Au、Ag、Cu、W、Ti、Al、etc ■その他:Ge、C、MnZnフェライト、TeO2、樹脂材料、etc 【掲載内容(抜粋)】 ■研磨加工プロセス(代表例) ■研磨工程のご紹介 ■洗浄工程のご紹介 ■Si特殊加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • ウエハー
  • その他金属材料
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ペンシルブラスト機『ペンシルmini II』

細かい部位の表面処理に適した、ペンタイプのサンドブラスト機(ブラストキャビネット無し/直圧式・吸引式)

『ペンシルmini II』は、今お持ちのブラストキャビネットをそのまま有効活用でき、必要な部分だけをカタチにした次世代ペンシルブラスト機です。 強い研削力が自慢の「直圧式タイプ」と、低価格でお求め易い「吸引式タイプ」の2種類から選択可能。 また、お持ちのブラストキャビネット等で作業をする事を想定し、必要な部分だけをカタチにする事で低価格を実現しました。 【特長】 ■選べる、噴射方式の違う2機種をラインアップ ■低コスト ■簡単操作 ■手軽に使える ■汎用サンドブラスト機へのレベルアップに好適 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • ウエハ加工/研磨装置
  • 研磨

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