研磨のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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研磨(金属) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2026年01月14日~2026年02月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

研磨の製品一覧

181~210 件を表示 / 全 253 件

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日本エクシード株式会社 研磨・洗浄工程のご紹介

ヘイズのない超平滑な面を実現!研磨加工プロセスをご紹介します

半導体材料や金属材料などの精密研磨加工及び洗浄を行う日本エクシードの 研磨・洗浄工程をご紹介いたします。 研磨工程では、1次研磨・2次研磨・3次研磨の3段回に分けて研磨を 行うことで、ヘイズのない超平滑な面を実現致します。 洗浄工程では、人が介在しないためクリーン度が保たれた状態で 洗浄を行い、パーティクルなどの汚染を除去します。 【研磨加工プロセス】 ■受け入れ検査 ■貼り付け工程 ■1次研磨工程 ■2次・3次研磨工程 ■洗浄工程 ■測定工程 ■検査工程 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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センターレス研磨サービス

独自の技術と設備で、お客様の様々な製品要求に対応します!

当社は、1979年よりセンターレス研磨に特化し、多様な分野の部品の 研磨加工を承っております。 その過程で培った独自の技術と設備を用いて、お客様の幅広い製品要求に お応えいたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■センターレス研磨に特化 ■非磁性金属の研磨も可能 ■加工後の高い製品保証 ■オリジナル砥石の製作 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • アルミニウム
  • 非鉄金属
  • 加工受託
  • 研磨

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【設備紹介 研磨機】寸法精度・面粗度が良好で製品の仕上げに最適

弊社硬質クロムめっき工場との連携により、新規加工以外にも既存の設備の修理・保全時におけるロッドやシャフトの再生加工に対応

研磨機は回転させた砥石を被削材に当て加工する機械で、旋盤加工やマシニング加工に比べて寸法精度・面粗度が良好です。 当社は円筒研磨機3台、平面研磨機1台、円筒バフ研磨機1台を保有しています。 【円筒研磨機】 円筒研磨機は主に硬質クロムメッキ加工の前後工程として行い、 メッキ前加工としてメッキに適した面に加工し、メッキ後は寸法出しやメッキ表面を仕上げます。 ロッドやシャフトの補修作業では、既存のメッキされている箇所を一度研磨加工で削り落とす必要がありますが、 その際キズも同時に研磨し取り除いてメッキすることで、寸法を変えずに綺麗な表面を再生させることが可能。 【円筒バフ研磨機】 素材表面に光沢のある、鏡面仕上げ加工が可能です。弊社ではクロムメッキ後に行い、 「光沢のある綺麗な表面(面粗度の向上)」「潤滑性の向上」「微細なバリの除去」を実現します。 円筒状でなく、凹凸面や複雑形状面のある製品のメッキ処理後は、手バフによる表面仕上げを行います。 ※弊社では機械加工・硬質クロムメッキ加工も可能ですので、製品をスムーズに完成させることが可能です。 お気軽にお問い合わせください。

  • 油圧機器
  • 加工受託
  • シリンジポンプ
  • 研磨

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電解研磨

微細な凹凸や溶接焼け、バリを除去し、光沢と清浄性を兼ね備えた高品質な表面処理を提供します。

東陽理化学株式会社の電解研磨は、金属表面を電解液中で電気分解し、微細な凸部を選択的に溶解することで、高平滑・高光沢な仕上がりを実現する表面処理技術です。 バフ研磨のような物理的な磨き工程を必要とせず、均一で再現性の高い処理が可能です。 この技術により、表面の凹凸やバリ、溶接焼けを除去し、見た目の美しさだけでなく、汚れの付着や腐食を防ぐ実用的な効果も発揮します。 さらに、処理後には強固な酸化皮膜が形成されるため、金属の耐食性が向上し、長期間にわたり高い品質を維持できます。 当社では、SUS304やSUS316をはじめとする各種ステンレス部品に対応しており、半導体製造装置部品、医療機器、食品機械、分析装置、研究用途の精密部品など、さまざまな業界での採用実績があります。 清浄性・耐久性・美観が求められる製品に対し、高水準の仕上がりを短納期で提供できる体制を整えています。 高精度・高品質な電解研磨で、製品の付加価値を高めたい企業様に最適なソリューションです。

  • その他表面処理装置
  • 表面処理受託サービス
  • 加工受託
  • 研磨

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【ホワイトアルミナ研磨紙】新しい耐水研磨紙☆無料サンプル受付中☆

試料研磨機向けのホワイトアルミナ砥粒の耐水研磨紙です。労働安全衛生法にも該当しない安心の研磨紙です。

鉄鋼、非鉄金属、基板、樹脂等の粗研磨、面出しに。SiC研磨紙の代替品として使用出来ます。 ホワイトアルミナはアルミナよりも少し研磨力が高く、破砕性が良いことが特長です。破砕性が良いことで、大きく深い傷が入り難く試料研磨に向いている研磨材です。 【特長】 ○労働安全衛生法に該当しないので、30年の作業記録の手間が掛からない ○アルミナよりも研磨力が高く、幅広い試料に対応可 ○破砕性が良く、深い傷が付きにくいので試料研磨に適しています 〇#80~3000までの豊富な砥粒サイズ 〇直径サイズは以下の通り ・φ200mm ・φ203mm ・φ223mm ・φ250mm ・φ300mm ・φ305mm 〇各種糊無し、糊付きをご用意。

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汎用の研磨材では思ったような結果が出ないとお悩みの現場の方へ!

【金属加工の自動研磨】大型の研磨材製造で多数の実績!250~400φの研磨材は当社へお任せください!

大型研磨機用研磨材の専門メーカーのスリーエフ技研は、御社独自仕様の オリジナル研磨材を製作しております。 ベースとなる研磨材をお選びいただき、適したベースを決定後、 御社仕様のオリジナル研磨材が完成。 研磨の目的,目標,状況に合わせ製品を最適化する・できるのが 当社の強みです。250〜400φの研磨材は当社へお任せください。 【オリジナル研磨材の完成までの流れ】 ■研磨対象の形状、研磨の目的、研磨スタイルを確認 ■好適となる研磨材のベースを決定 ■御社仕様のオリジナル研磨材が完成 ※詳しくは外部リンクまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【技術紹介】外面・内面精密バフ研磨

接粉・接液部に高度な機能性を必要とする業界の皆様から多くのご支持を頂いています

日興研磨工業所は、ステンレス・アルミを中心とした金属研磨加工の プロフェッショナル集団です。 一般的な外面バフ研磨はもちろん、研磨業界でも希少な内面バフ研磨を 得意とする当社は、医薬・バイオプラント系配管や液晶・半導体製造機械の 部品など、接粉・接液部に高度な機能性を必要とする業界の皆様から多くの ご支持を頂いております。 今まで技術的な問題から“磨く”という選択肢が自動的に排除されていた ものでも「磨くことで機能性が飛躍的に向上した」とお喜びいただいた 例もございます。 【得意分野】 ■外面バフ研磨 ■内面バフ研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス
  • 研磨

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ケメットダイヤモンドコンパウンド

精密光学、電子部品の加工に好適な「Wタイプ」など4種類のダイヤモンドコンパウンドをご紹介!

『ケメットダイヤモンドコンパウンド』は、自社内でダイヤモンドを分級し、 ラップ研磨工程のニーズに応じて4種類のタイプを取り揃えております。 研磨後、簡単に洗浄ができる水溶性コンパウンド「Wタイプ」をはじめ、 オイルベース(油性)の「OSタイプ」、硬質材料用に特別に開発された 「Lタイプ」などをラインアップ。 また、「KDタイプ」は作業現場、精密加工現場、実験室など幅広く ご使用いただけます。 【ラインアップ】 ■Wタイプ ダイヤコンパウンド ■OSタイプダイヤコンパウンド ■Lタイプダイヤモンドコンパウンド ■KDタイプダイヤモンドコンパウンド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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研磨ベルト S/Cベルト不織布

しなやかで美しい仕上がり!かゆいところに手が届く研磨ベルトです。

S/Cベルト不織布は、特殊繊維構造により目詰まりが少なく長寿命です。 耐水性や耐油性にも優れ、ワーク形状によくなじみ、均一な仕上がりが可能です。 フレキシブルで裂けにくい特殊素材、長寿命構造の不織布素材を採用。 研磨作業から仕上げ処理まで幅広くお使いいただけます。 機械加工後の小さなバリ取り、部品等の奥まった狭い箇所での研磨、サビや塗膜はがしに最適です。 【特徴】 ○すみからすみまで快適研磨 ○しなやかで美しい仕上がり ○使い心地“超楽” ○フレキシブルで裂けにくい特殊繊維構造 ○長寿命構造の不織布素材を採用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他研磨材
  • 研磨

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化学研磨

複雑形状、微細部品への均一な研磨が可能な「化学研磨」

化学研磨は、電気を使わず化学研磨薬品に浸漬することにより 金属表面を溶かして研磨する処理です。 電解研磨と同様に表面は溶解されることでクリーンな状態となり、 平滑化され光沢が出ます。 電気を使わないため研磨の均一性が高く、細かく数量の多い製品でも 効率よく研磨ができます。 【 化学研磨の精度コントロール 】 化学研磨は、電解研磨より重量、厚みなどの変化量の コントロールが容易です。 中野科学の「化学研磨」は厚みの変化量を目標値の ±0.003mmでコントロール可能です。 ◇◇詳細はお気軽にお問い合わせください◇◇

  • 加工受託
  • 研磨

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リニューアルサービス『流し台リニューアル(復元)』

買い替えよりもずっとリーズナブルなお財布エコ!流し台リニューアルのご紹介

株式会社サプリでは、流し台のリニューアル(復元)を行っております。 お掃除をしてもくすみが取れなかったり、もらいサビがついたりすると ステンレスの輝きが失われてしまいます。 当社は、ステンレスの水垢・もらいサビ・小傷等を研磨により取り除き 光沢を復元します。 ステンレスは耐食性に優れておりメンテナンス次第では美しく、長期間 使用できる金属です。 取り替える時期を先延ばし出来ますので是非一度ご相談下さい。 【特長】 ■清潔な輝き ■続く綺麗とラクラクお掃除 ■買い替えよりもずっとリーズナブルなお財布エコ ■ラクラクお掃除で労力と時間の大幅エコ ■様々なシーンにおすすめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他受託サービス
  • 研磨

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工業用刃物 研磨サービス

熟練の職人が高精度の機械を駆使。工業用刃物を一枚ずつ手作業で研磨いたします

当社では、情報産業の製品に使用する刃物や食品・金属・製紙・木工・ 各種機械用の刃物まで、様々な工業用刃物を研磨・販売しております。 新刃に措いては、再研磨の技術やノウハウを生かし大手刃物メーカーと 提携し、より安心して御使用できる高品質の刃物を御提供。 また、当社取り扱いの刃物はオーダー品が多く、納期のかかる場合でも 自社研磨を生かして対応。試作なども承っており、多品種少量生産を 行っておりますので、お客様のご要望に柔軟に対応することが可能です。 【取扱品目】 ■製本機械刃物・カッター新刃 ■鉄鋼機械用刃物 ■自動包装機械刃物・カッター ■製袋機械用刃物・カッター など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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化学研磨

複雑形状も、化学反応による非接触処理で均一な光沢と高精度な平滑性を実現。変形の心配もなく大量処理にも対応可能です。

東陽理化学の化学研磨は、金属表面を薬液による化学反応で溶解し、非接触で均一に仕上げる表面処理技術です。 物理的な力を加えないため、変形やキズの心配がなく、極薄板や複雑形状の部品にも安定した処理が可能です。 表面の微細な凹凸やバリを除去し、光沢性や清掃性に優れた外観を実現します。 バフ研磨では届かない内面や細部にも処理が行き届き、仕上がりのムラが少ないのが特長です。 寸法変化も最小限に抑えられるため、精密部品の仕上げや、後工程での組立・洗浄性が求められる製品に最適です。 また、処理スピードも早く、量産対応にも適しており、コストパフォーマンスにも優れています。 主な対象はステンレス(SUS304、SUS316など)で、切削やプレス、溶接加工後の機械部品、カバー、フレーム、サニタリー部品などへの適用実績が豊富です。 医療機器、食品製造装置、精密装置関連など、清浄性と外観品質が重視される分野で多数採用されています。 東陽理化学では、用途に応じた処理条件の設計と品質管理を徹底し、小ロットから量産まで柔軟に対応可能です。

  • その他表面処理装置
  • 表面処理受託サービス
  • 加工受託
  • 研磨

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酸化物系基板用研磨剤『CHEMISTER CL-シリーズ』

お客様に好適なポリッシング剤をカスタムメイドでご提供します!

当社の『CHEMISTER CL-シリーズ』は、酸化物系基板用に開発した、 高い研磨Rateと研磨面品質を実現する研磨剤です。 SAWデバイス用基板に利用されるタンタル酸リチウム(LiTaO3)をはじめ、 ニオブ酸リチウム(LiNbO3)、サファイア、酸化亜鉛、ガーネットなどを 対象としています。 【特長】 ■コロイダルシリカを砥粒としたポリシング用鏡面研磨剤である ■難加工性材料である、タンタル酸リチウム(LiTaO3)、サファイア等に  対して、高い研磨Rate、研磨面品質を実現 ■お客様のニーズ・ご要望にお答えしカスタマイズした研磨剤を提供 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

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バレル研磨サービス

バレル研磨なら当社にお任せください!

当社では、各種金属、プラスチック、セラミック等のバリ取りをはじめ、 バレル研磨、バリクリーン、乾式バレルなどの光沢仕上加工まで 幅広い加工を行っています。 加工内容はバリ除去、光沢研磨、鏡面研磨、R付け、面粗度指定、 または前記の複合加工依頼とお客様のご要望に合わせた加工も可能です。 随時、新型機械を導入し、メディアは各社メーカーの物だけではなく、 当社で研究開発したオリジナルメディアも製作し使用しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【技術】 ■回転バレル  ■流動バレル ■遠心バレル ■振動バレル ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス
  • 研磨

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アルミナ 耐水研磨紙 『KFAA』

【無料サンプル進呈中】ネバリ強いアルミナ研磨材(砂)と裏スベリ防止加工を施した 基材(紙)の耐水シート!

『タイスイペーパー KFAA』は、カミソリのようなすばらしい切れ味をもつ アルミナ研磨材を使用した耐水研磨材です。 ネバリ強いアルミナ研磨材(砂)と裏スベリ防止加工を施した 基材(紙)を使用してた耐水シートです。 手研ぎ時の裏スベリを防ぎ、砂落ちせず、水・湯・石鹸水で研いでも 使いやすく腰と柔軟性のバランスがとれている。 【特長】 ■カミソリのような切削力を示し、軽い力で水研ぎができる ■アルミナ研磨材(砂)の切削力により能率が向上 ■折れ・割れがなく、砂落ちしない ■水・湯・石鹸水で研いでも性能が変わらない ■紙は寒暖に関わらずモメたり折れたりしない ★無料サンプルをご希望の方は、お気軽にお問い合わせください。

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不織布パッド『SUBA(TM)』

幅広い用途に使いやすい不織布パッド

『SUBA(TM)』はシリコンウェーハやガラス基板、サファイア基板から GaN・SiC基板まで様々な種類の基板に対応できる研磨パッドとして、 高い性能と安定性・信頼性を発揮する不織布パッドです。 様々な用途に対応できる幅広いラインアップで理想的な研磨仕上がりを達成します。 より平坦度を重視した硬質系、平面度を重視した軟質系等、様々なご要望に お応えいたします。 【特長】 ■幅広い研磨対象に用いられる、高研磨レートを特長とした不織布系パッド ■標準品だけで10種類以上をラインアップ ■高硬度、高密度なパッドは仕上り平坦性が向上 ■低硬度、低密度なパッドはディフェクトが低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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小物~大型構造物まで、ブラスト~重塗装~型鋼切断・曲げ加工

様々な品種・サイズの鋼材表面を安定した品質で処理します 型鋼切断~曲げ加工も対応可能(プラズマロボット5台保有)。

当社は、薄板(2.3mm~)~ショットブラスト加工を行っております。 通常ショットブラストを施すと歪みが発生してしまうような薄板に 対応するため、薄板加工時にはブラストマシンを特別な設定に調整。 これにより、2.3mmの薄板でも歪みの発生を抑え、施工可能になります。 また、型鋼切断~曲げ加工や製品ブラスト~重塗装も対応可能です。 【当社の強み】 ■薄物から大型まで高精度の金属表面処理 ■小物~大型構造物までブラスト~重塗装の対応が可能 ■品質管理システムの構築 ■きめ細やかなサービスのご提供 ■運送コスト低減・短納期 ※詳細については、お気軽にお問合せください。

  • 表面処理受託サービス
  • 塗装機械
  • 研磨

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【限定10社サンプルプレゼント】形状自在のステンレス多孔質体素材

【耐熱・耐圧・耐食性フィルタ】-270℃~500℃の極限環境でも使用可能!

変幻自在な形状が取れる「ステンレス多孔質体」は金属素材を拡散接合(焼結)することで、表面及び内部に多様な孔構造を持つ多孔質体です。 耐圧性、耐熱性、耐食性に優れ、石油化学・原子力・合成繊維・フィルム・食品・製薬・宇宙・航空など多様な分野で活躍するフィルタに採用されています。 ※サンプルはイプロスユーザー10社限定でステンレス多孔質体のサンプルプレゼント!【製品についてお問い合わせ】または【PDFダウンロード】をクリックして「サンプル希望」とご要望ください。 【特長】 ■変幻自在な形状・孔構造!機械部品から装飾品まで! ■-270℃~500℃の極限温度域でも連続使用可能!ロケットの燃料系から発汗冷却板にも長年採用されています。 ■拡散接合により製品のライフを伸ばし、ランニングコストを削減します。 ■材質も一般的なSUSからInconel、Hastelloy等ご提案可能、設計から製造まで一環した体制でサポートします!

  • 多孔質体01.jpg
  • 成型.jpg
  • 脱気フィルタrev.jpg
  • エチレンガスフィルター.jpg
  • _J5A8452_rev.jpg
  • プリーツrev.jpg
  • ステンレス
  • フィルタ
  • その他フィルタ
  • 研磨

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表面処理加工 電解研磨

製品を薬品の中に浸漬させ、電気化学的反応により研磨します

電解研磨は製品を薬品の中に浸漬させ、電気化学的反応により研磨する方法です。製品とそれに対面する電極との間で電気分解を行うことによって金属表面を研磨します。加工変質がなく、熱の影響を受けず、平滑性・耐食性・洗浄性・清浄性・非付着性に優れています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • 表面処理受託サービス
  • 研磨

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メタルミラー

標準規格品として全品1個から販売。完全在庫販売のため、短納期で供給致します。

■金属膜表面鏡 ■アルミ基板採用; 優れた冷却効果 ■LWIRレーザーアプリケーションに最適 ■アルミと金のコーティングオプション ※下記より、こちらの製品が掲載されているエドモンド・オプティクス・ジャパンのカタログがダウンロードできます。

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製缶・溶接・研磨加工

職人にしかできないアナログ工程の金属加工を承ります

バフ研磨や溶接、組立など、人の手でしかできない加工工程を承っています。 このようなハンドワークは熟練工の引退が相次ぎ、今や担い手不足が深刻化しています。 当社では、いち早くこのようなハンドワークの職人技を若手に継承し、今後30年は継続供給が可能な体制を整えました。 医療機器や食品機械、理化学装置の製作や溶接・研磨加工は是非お任せください。 (医療機器製造業登録済み)

  • 製造受託
  • 加工受託
  • 機械設計
  • 研磨

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『電解研磨』技術紹介

前処理であるバフ研磨、溶接が社内間で作業が行えます!

酒井ステンレスでは、電解研磨専門工場を複数設置し、各種洗浄設備、 クリーン化施設と共に多様なニーズにお応えします。 電解作業後に発見した割れや深い傷、ピンホールに工程を前後すること ができ、さらに大型電解研磨(30tまで)が、溶接・製缶・バフ研磨と 自社内で作業可能なので、品質、納期に迅速に対応できます。 また、電解後の完成品を移動式揚圧ブース内で保管する事で浮遊ゴミの 付着に対処できます。 【特長】 ■大型温純水ジェット洗浄 ■大型完成品揚圧ブースにて保管可能(6500×6000×2400) ■小型品クラス10000クリーンベンチ保管 ■社内にて電解治具を製作 ■油分測定器、浸漬槽(3600×5000×1200)設備あり ■既設品出張電解可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

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バフ「研磨用各種軸付バフ他」

「軸付固羽布」や「軸付チャカツ仕上羽布」など多数ラインナップ!研磨用軸付バフ

「研磨用各種軸付バフ」は、 「軸付チャカツ仕上羽布(使用研磨剤 トリポリ・Aライム・青棒)」をはじめ、 「軸付キャラコ仕上羽布(使用研磨剤 白棒・トリポリ)」や、 「軸付サイザル羽布(使用研磨剤 カッターA)」など、 用途にあわせた、幅広い製品をラインナップしております。 ※申し訳ございませんが、当製品の直販は致しておりません。 【特徴】 [軸付固羽布(使用研磨剤 エメリー粉・トリポリ)] ○金剛砂荒磨き用 ○材質 綿 ○適合機種:ハンドグラインダ・電気ドリル・ボール盤用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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ステンレスの電解研磨

ステンレスの持つ性能を最大限に引き出す「ステンレス電解研磨」

【 ステンレス電解研磨の特徴 】 ◆ クリーンな表面が得られる ステンレス表面を溶解させることで物理的研磨では除去しにくい 異物や微細汚れを取り除き、洗浄性の良いクリーンな表面となります。 ◆ 高い耐食性を得られる クロムに富んだ、より強固で安定な不動態皮膜ができる結果、 高い耐食性をもつ表面となります。 ◆ 光沢が出せる バフ研磨とは違った表面粗さ、光沢の表面となります。 バフ研磨の代わりに、またバフ研磨との組み合わせも可能です。 ◆ バフ研磨不可能な部分の研磨が可能 物理的研磨では研磨工具の大きさにより研磨できない部分があります。 電解研磨ではこのような細かい部分の研磨が可能です。 ◇◇詳細はカタログをダウンロードまたはお問い合わせ下さい◇◇

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表面研磨 業務用 フライヤー 板金/羽布研磨

業務用 フライヤー 板金/羽布研磨のご紹介です。

株式会社イズミの前身が羽布研磨工場だった事の強みとして、自社内での羽布研磨加工も行っています。 羽布とは、金属表面を鏡の様(鏡面)に磨く、髪の毛程の細さにライン加工(ヘアライン)を行い、板金加工した製品に付加価値を付ける加工の事です。 見た目も美しく製品としての完成度も上がります。 鏡面羽布研磨では、市販にはない#1600鏡面仕上げが可能です。 羽布研磨専門工場で、経験と技術に裏打ちされた技術者が、様々な要望にお答えしています。 株式会社イズミは、板金を主体にして羽布・塗装・鍍金等様々な表面処理に対応する事でお客様のご要望にお答えしています。 【ラインナップ】 ○屋根 オールSUS304材 ○ワイヤーカット用タンク 鏡面仕様sus 2.0t 製缶 ○業務用 オーブン庫 鏡面仕様 ○家庭用エレベーター昇降レール MAX4500L(3.2t~4.5t)長尺加工 ○業務用調理器 オールステンレス架台 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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チタン電解研磨の仕組みとメリット

電解研磨方法、その装置に係わる出願特許取得!現在も日々進化しています

『チタン電解研磨』とはこれまで困難とされていたチタン材料への 電解研磨、鏡面化を可能にした三和産業の技術です。 当技術の研究・実用化は三和産業と山口大学工学部、九州歯科大学、 山口県産業技術センターとの産学連携チームで達成されました。 軽くて丈夫、意匠性も高く、金属アレルギーを起こさないことから、 さまざまな分野でニーズがある素材だけに、当技術で一層の応用、 普及が進むと考えられます。 【電解研磨によるチタン鏡面化の問題点と解決策】 ■問題点 ・電解研磨時に材料表面で生成される絶縁性の粘性膜が通電を遮断し、  電解作用をストップさせてしまう ■解決策 ・通電しても粘性膜を生じないアルコール系電解研磨液を使う ・アルコール系電解研磨液は中性で無毒、爆発の危険を伴わない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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工業用プラスチック加工品のご紹介~太陽電池製造装置部品~

低吸水率で成膜ムラの解消を実現!

基板に成膜する際のムラを解消するため、吸水率の低いスーパーエンジニアリングプラスチック「スミカスーパーS1000」が採用されました。■採用例:CVD装置のキャリア部品 ■材質:スミカスーパーS1000■加工:機械切削加工■採用理由:吸水率が低い、キャリアの欠け破損防止

  • エンジニアリングプラスチック
  • 研磨

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LCDパネル表面クリーニング処理用凹凸研磨ベルト

TFT-LCD液晶パネル、ガラス傷の修復、車塗装の修復、金属製品の精密仕上、クリーニングに使われます。

LCD液晶パネル用クリーニングベルトは、偏光板貼付けの 前に、LCDパネルの表面に付着した汚れ、カレットなどの異 物除去として使われるクリーニングベルトです。 特徴 1、チップポケットを持ち、目詰まりしない。 2、凹凸研磨層が自鋭性を持ち、寿命が長い。 3、表面平坦度が高い、パネル表面に傷を付け難い。 4、研削力が高い、クリーニング効果が優れ。

  • ガラス
  • そのほか消耗品
  • その他研磨材
  • 研磨

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株式会社杉村製作所 事業紹介

各種ロールに先端の機能を描く信頼のSUGIMURAイズム

インターネットによる情報の共有化により、高品質の製品や先端技術が世界中を駆け巡り、市場のグローバル化がますます進展しています。また、産業界においては製品の多様化、個別化、さらには低コスト化が求められ、市場ニーズは多種多様に進化しているところです。ロール加工の専門メーカーとして、60有余年の歴史を持つ杉村製作所は、こうした市場の高度な要求に常に応えて参りました。お客様のより高精度、より高品質なご要望にお応えすべく、最新鋭のロール研磨加工設備、システムを導入し、お客様からの日々進化する難題を一つずつ解決することによって業界をリードする技術を確立し、お客様の信頼を得ることができました。今後も、これまでに培ってきたロールの表面加工技術をベースに、さらに独自性、独創性に磨きをかけ、お客様のより個別的で高いニーズにお応えして参ります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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