更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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粗研削用、鏡面用を準備！ガラスやセラミックス、金属などが加工対象です
当社が取り扱う『カップホイール』のご紹介です。 ベースは鉄ベース＆アルミベースの2種類が基本。砥石剛性と切削性を 重視した粗研削用と、分級精度の良い砥粒を使用しダメージを与えない 鏡面用を取り扱っています。 お客様のご要求にお答え致しますので、詳しくは、お問い合わせください。 【特長】 ■粗研削用、鏡面用をラインアップ ■ベースは鉄ベース＆アルミベースの2種類が基本 ■砥石剛性と切削性を重視(粗研削用) ■分級精度の良い砥粒を使用しダメージを与えない(鏡面用) ■セラミック＆ガラス等幅広い分野で使用されている(鏡面用) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重加圧研削用と軽加圧研削用に別種結合レジンを特殊配合したオフセット砥石
『NEX'US オフセット』は、ジルコニア砥粒の特長が最大限に活きる、 研磨力重視のオフセット砥石です。 重加圧研削用と軽加圧研削用に別種結合レジンを特殊配合し、 高い研削比を誇ります。 また、様々なサイズをラインアップしております。 【特長】 ■研磨力重視 ■ジルコニア砥粒の特長が最大限に活きる ■重加圧研削用と軽加圧研削用に別種結合レジンを特殊配合 ■高い研削比を誇る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドレッシングで砥石のムダづかい、してませんか？最先端電子材料の高能率研削加工
ダイヤ部がコア部に比べて結合度が高い事です。被加工物を押し付けるとコア部の方が速く摩耗します。おおよそ10ミクロン程度のダイヤ部が高くなり（ダイヤモンドの粒径に依存）、被加工物は常にダイヤと接触することになります。コア部の大きさやダイヤ部の幅等のパターニングは、被加工物の材質に合わせて任意に設計でき、被加工物に対してのダイヤの分担荷重を高くできるため、砥石の力を最大限引き出すことが可能です。 ＜特長＞ ・ハニカムの大きさ・肉厚で切れ味と砥石寿命を理想的に！ ・コア部の砥粒は、遊離砥粒の働きで加工効率アップ ・ノンドレス及びドレスインターバルを最大限に伸ばす ・ダイヤモンドのパターニングによって分担過重を制御可能
強固な砥粒保持力と好適な強度を有する、新しいタイプのボンド！
『メリオルボンド』は、強固な砥粒保持力と好適な強度を備えた、 新しいタイプのボンドを有する研削砥石です。 研削抵抗を抑え、表面品位が安定しています。 また、ドレス時間短縮、ドレッサのダメージ軽減を実現。 形状維持性が高く、研削比の向上・高能率化が期待できます。 【研削例】 ◎研削形態：円筒研削（プランジ） ■被削材：S53C（熱処理あり） ■お客様評価：寸法精度が持続、ドレスインターバル1.5倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
隅肉のビード除去からガス溶断後のならし研磨まで、幅広い用途で使用可能！
『オフセット砥石』は、グラインダー時間を短縮することができる ディスクグラインダー用製品です。 砥石交換が減らせるうえに、排出ごみも削減。 隅肉のビード除去からガス溶断後のならし研磨まで、幅広い用途で使用可能で、「PN85938」「PN81148」は、切断作業にも対応します。 【特長】 ■グラインダー時間を短縮できる ■砥石交換が減らせる ■排出ごみを削減可能 ■切断作業にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“ワンランク上のオールマイティー”を提供。切削加工後バリ取りなどに！
当製品は、従来のフレキシブル砥石の問題点であった製品寿命を大幅に 改善することができるディスクグラインダー用製品です。 寿命が大幅に改善されたことで、1枚で多用途使いが可能になり、 グラインダーの取り付けの手間を軽減します。 【特長】 ■従来のフレキシブル砥石の問題点であった製品寿命を大幅に改善 ■1枚で多用途使いが可能 ■グラインダーの取り付けの手間を軽減 ■返りバリが少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高融点・硬質材料粉末、レジンボンドホイールなど様々な製品をラインアップ！
東洋研磨材工業株式会社では、超砥粒砥石を取り扱っております。 電子、半導体、輸送機器、機械、石材、建設等幅広い分野で使われている ダイヤモンド工具の総合メーカーの旭ダイヤモンド工業株式会社の製品や ダイヤ、CBN工具の総合メーカーとして長年培って来たノウハウを活かした 独自の超精密加工技術がある株式会社アライドマテリアルの製品をご用意。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【製品一覧(抜粋)】 ■電着ホイール ■メタルボンドホイール ■ロータリードレッサー ■ビトリファイドボンドホイール ■タングステン・モリブデン金属材料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製作LOTは1本から承ります！ホイールシャフトや台座は超硬または鉄系を選択可能です
当製品は、内面研削加工・工具研削加工に使用でき、研削負荷も 少なく、目詰まりしにくい電着砥石です。 電着層が剥がれにくく、使用寿命アップ。砥粒はダイヤ/CBNより選択可能。 ホイールシャフトや台座は超硬または鉄系をお選びいただけます。 製作LOTは1本から承ります。ホイール形状はご相談ください。 【特長】 ■内面研削加工・工具研削加工に使用可能 ■研削負荷も少なく、目詰まりしにくい ■電着層が剥がれにくく、使用寿命アップ ■砥粒はダイヤ/CBNより選択できる ■ホイールシャフトや台座は超硬または鉄系を選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粗い加工目(切削加工・放電加工・ワイヤーカット)の除去を容易に行えるよう開発しました
当製品は、鋼種、硬度、加工の種類に関係なく幅広い仕様が可能な砥石です。 粗い加工目(切削加工・放電加工・ワイヤーカット)の除去を容易に 行えるよう開発しました。 鋼材の硬度や鋼種に関係なく、機械加工が非常に粗い場合の下地磨きに 威力を発揮。砥石の砥粒にはアルミナを使用しており、破砕性に優れています。 【特長】 ■鋼種、硬度、加工の種類に関係なく幅広い仕様が可能 ■機械加工が非常に粗い場合の下地磨きに威力を発揮 ■砥石の砥粒にはアルミナを使用しており、破砕性に優れる ■水溶性の砥石液を使用することで、スクラッチキズの発生を抑えられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超砥粒を使った電着工具の新規製作・再電着
当社では、ダイヤモンド工具メーカー様のOEMをはじめ、お客様の ご要望に応じてダイヤモンド・CBNの電着砥石・治具の製造販売を 行っております。 超砥粒を用いて新規製作の他、研磨しづらくなった砥石の再電着(再利用) も承っております。 また、研磨面の改良や砥石の粒径変更といったご相談にも 対応いたします。 【取付製品】 ■ドリル研磨機用砥石 ■切削工具・治具研磨用 ■高性能穴加工用リーマー など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬脆性材料、焼入れした鉄系金属等の切断・溝入れ加工がスムーズに可能です
当製品は、合成ダイヤモンド(MD)・CBNの超砥粒を使用した レジノイド極薄切断砥石です。 硬脆性材料、焼入れした鉄系金属等の切断・溝入れ加工がスムーズに可能。 従来の切断砥石では切れない、切りにくい、切り口が汚い、時間がかかる等で お困りでしたらご相談ください。 オールブレードの切断砥石ですので外径が小さくなってもフランジや機械を 付け替えることで永く使用できます。 【特長】 ■合成ダイヤモンド(MD)・CBNの超砥粒を使用 ■オールブレード ■外径が小さくなってもフランジや機械を付け替えることで永く使用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
サファイア、石英ガラス、シリコンなどの難削材料の高速切断を可能にします！
『ダイシングブレード』は、完全オーダーメイド仕様のダイヤモンド砥石です。 溝形状付与等に対応するブレード設計が可能。 気孔率40％の有気孔構造です。 サファイア、石英ガラス、シリコン、セラミックスなどの難削材料の 高速切断に威力を発揮します。 【特長】 ■気孔率40％の有気孔構造 ■溝形状付与等に対応するブレード設計が可能 ■完全オーダーメイド仕様 ■サファイア、石英ガラス、シリコン、セラミックスなどの難削材料の 高速切断に威力を発揮 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆる加工現場の前線で活躍！優れた作業性を誇るオフセット砥石！
『オフセット砥石』は、汎用性が高く、 高品質と低価格を実現したレジノイド砥石です。 一般鋼材、炭素鋼、ステンレスなどのバリ・ビート取り作業に最適。 一般研削作業用として幅広い用途に対応した「A/WA」と ジルコニア砥粒を使用、研削能率・耐久性に優れた「ZW」を ラインアップしています。 【特長】 ■研削、切削、バリ取り、研磨作業に優れた作業性を誇る ■汎用性が高い ■高品質と低価格を実現 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス系材料やアルミ、銅、チタン等の軟質金属の鏡面加工に！
『BFT3』は、砥粒単粒ごとにボンドコートされ、非常に均質かつ微細な 気孔分散と適度な弾力性により、各種金属における鏡面研磨に好適な製品です。 砥粒単粒ごとの均一コートと適度な弾性特性を持つ結合剤の効果により、 スクラッチが起こりにくく、美しい鏡面加工が得られます。 また、最大75vol％に及ぶ均一に分布する気孔により、軟質の金属材料を 目詰まりや溶着なく安定して研磨できます。 【特長】 ■スクラッチが極めて少ない鏡面加工 ■軟質金属材料を目詰まりなく研磨 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
砥粒の中で最も硬度の高いGCを使用
弊社の主力商品であります金型砥石の中から今回ご紹介するのは 『GC』という商品です 砥粒の中で最も硬度の高いＧＣ砥粒を使用したセラミック系の砥石です。 発熱が少ないので、発熱を嫌う材料の研削に向いています。 超硬工具・超合金等の硬い材料の精密研削が可能です。 今ならサンプル品を無料進呈中ですので 詳しくはお気軽にお問い合わせください!! ↓↓↓ --------------------------------------------- 株式会社 大和製砥所 営業部 〒639-0245 奈良県香芝市畑5丁目1613 TEL: 0745-77-2955 FAX: 0745-78-0667 Email: yamato@yamatoseito.co.jp URL:http://www.yamatoseito.co.jp ---------------------------------------------
