更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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強固な砥粒保持力と好適な強度を有する、新しいタイプのボンド！
『メリオルボンド』は、強固な砥粒保持力と好適な強度を備えた、 新しいタイプのボンドを有する研削砥石です。 研削抵抗を抑え、表面品位が安定しています。 また、ドレス時間短縮、ドレッサのダメージ軽減を実現。 形状維持性が高く、研削比の向上・高能率化が期待できます。 【研削例】 ◎研削形態：円筒研削（プランジ） ■被削材：S53C（熱処理あり） ■お客様評価：寸法精度が持続、ドレスインターバル1.5倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密部品の大量生産が可能！ベアリングの円筒ころ軸受に組み込まれるローラーの外周などに
株式会社大和製砥所が取り扱う『超仕上砥石』をご紹介します。 ベアリングの円筒ころ軸受に組み込まれるローラーの外周や、 エンジンカムシャフトの外周などに使用可能。 スルーフィード型の超仕上げ盤は、荒仕上げ、中仕上げ、 最終仕上げと違う粒度の砥石を並べて通過させるだけで 精密研磨ができる為、精密部品の大量生産ができます。 【特長】 ■スルーフィード型の超仕上げ盤は、違う粒度の砥石を 並べて通過させるだけで精密研磨ができる ■精密部品の大量生産ができる ■振動と回転運動により、加工物表面の変質層が少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スムーズに削り、ソフトに仕上げる新素材！金型・精密部品の溝研磨や仕上げに！
『ミニセラホイール』は、外径φ18からφ22mmと小径なセラミック砥石。 金型・精密部品の溝研磨、貴金属の仕上げに最適です。 【特長】 ■外径φ18～φ22mm ■マンドレル（別売品）に取付けて使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レジンボンドにより、切込みを大きくワークの送り速度を速くすることが可能！
『SP-R 砥石』は、錆が出ない、優れた切れ味などの要求に応えるために 開発された製品です。 ワーク・機械の錆びを発生させないため後処理も楽でクリーンな環境が保てます。 砥石磨耗量が少なく寸法が安定し、ドレスインターバルが延びます。 【特長】 ■ワーク・機械の錆びを発生させないため後処理も楽で クリーンな環境が保てる ■レジンボンドにより、切込みを大きくワークの送り速度を 速くすることが可能 ■砥石磨耗量が少なく寸法が安定し、ドレスインターバルが延びる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
乾式でご利用いただけます！やさしいあたりを実現したダイヤフラップ
『スーパーダイヤフラップ』は、ダイヤモンドシートをフラップホイルに加工した研削・研磨材です。 従来のダイヤモンド砥石にはない、やさしいあたりを実現しています。 適応工具は、ハンドグラインダー、電気(エアー)ドリル、ボール盤です。 【特長】 ○空冷効果が働くので乾式で利用可能 ○対象物：石材、コンクリート、その他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
新しい発想のフランジのご提案により大きな成果を出すことができた事例！
当社にて、複数砥石を同時使用できる特殊フランジの開発を行った事例を ご紹介いたします。 お客様のお悩みは、ワークに「反り」と「うねり」があることで、1回の加工では、 ワーク表面の不純物を完全に除去できないこと。 そこで、異なる砥粒・硬度の砥石を1つの研磨機で同時使用できるフランジを 自社設計、砥石の掛かり抜けが無くなり、1パスで不純物を除去することに成功しました。 【事例概要】 ■課題 ・「反り」と「うねり」があるワークでも1パスで不純物を除去 ・加工工数の削減と、生産能力の増強 ■効果 ・大幅に加工工数が削減され、余分な設備投資をすることなく、生産能力増強に成功 ・「1パスのみ」と明確に計画を立てられることにより、生産計画の精度向上にも寄与 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
低速回転で作業効率抜群 バフィングホイル
用 途 微細バリ取り、面取り、表面仕上げ 特 色 最高回転数を厳守してください。（破裂、割れの恐れがあり危険です） 両面にフランジを必ず御使用ください。（砥石外径の70％にあたるフランジにて固定） 粉塵、騒音、振動が少なく衛生的です。 二次バリ（返りバリ）が発生しません。
バリキラーのハードジスクは、バリ取り＆微細研磨に最適です！
バリキラーは、2次バリを出さない弾性ゴム砥石です。 セラミックを配合し、ゴム自身が結合材になっている ユニークな弾性セラミックゴム砥石です。 ◆ハードジスクの特徴◆ ・フレキシブルジスクに必要な専用グラインダー不要。 ・微研削力があるため、ひどいサビ、しつこい汚れにも対応。 ・打痕キズ、溶接の研削が可能。研削面は滑らかで均一の仕上がり。 ◎カタログをダウンロードいただくと、 バリキラーの二次バリが出ない仕組みについてご覧いただけます。
ハイパフォーマンス研削の新たな選択肢
MACH ROTEC(R)の砥石は、カム/ギア/クランクシャフトの自動車用部品、医療産業、ロール研削、凹面研削など、180種類以上の研削用途で使用されています。 MACH ROTEC(R)社製 研削砥石の特徴 ・CFRP（炭素繊維強化プラスチック）製の砥石ボディ 従来の金属ホイールと比較して重量は1/10と軽量で、振動減衰性は10倍優れており研削時間の短縮が期待できます。 ・幅広い周速に対応（20m/sec～300m/sec） 高精度な研削を実現し、砥石の摩耗が少ないため、製造コストの大幅削減が可能です。 ・レーザークラッディング工法にも対応 EURO７規制をクリアするブレーキディスク表面の硬質層を均一かつ短時間に仕上げることが可能です。
ステンレス鏡面研磨用途とガラス端面研磨・ロール研磨用途の砥石をご紹介！
当社が取り扱う『RWA/RGC砥石』をご紹介します。 「RWA砥石」は、ステンレス鋼板の鏡面研磨加工に研削性の良さと、 ソフトなタッチを両立させた特殊弾性砥石。超精密ステンレスプレートや 建築用ステンレス材などの鏡面磨きに適しています。 また「RGC砥石」は、各種ガラスの面取りやコバ磨き用途、 及び金属ロール研磨用途などに使用します。 【RWA砥石の特長】 ■ステンレス鋼板の鏡面研磨加工に研削性の良さと、ソフトなタッチを両立 ■すぐれた研削性能と弾性力により、細かな仕上がり面が得られる ■粒度のバリエーションが豊富で、必要な研削量と仕上がり面粗さに応じた 選定が可能 ■非常に軽く脆い砥石 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粒度は3種類をご用意！従来の弾性砥石が持つ欠点を克服した新しいタイプの弾性砥石
『エルム』は、一般金属から非鉄金属まで高度な仕上げ面をより簡単に 加工するために開発されたFM砥石です。 粒度80、120、220の3種類をラインアップ。 溶接後の色焼け取り、凸凹、曲面、R面の研削、研磨、 修正鏡面仕上げ前工程の簡素化、標準化などさまざまな用途に使用可能です。 また、工場で使用する機械・工具・刃物など、金属のサビや汚れを簡単に 取る事が出来る「みがい太郎」もご用意しております。 【エルム特長】 ■目づまりや砥石表面に切り粉の溶着がなく、安定した仕上げ面が得られる ■弾力性があり、曲面加工物の形状に馴染みやすい ■研削や研磨加工が効率的で標準化ができる ■作業中、粉塵の飛散がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄板物に優れた効果を発揮！ソフトな当たりで均一なミクロの仕上げ面精度を実現
『セラジスクソフト』は発砲ラバーを採用し、薄板物に優れた効果を 発揮するセラミック砥石です。 より均一でミクロの仕上げ面精度が得られると共に、当たりがソフト。 銅、アルミ、真鍮の研磨に最適です。 【特長】 ■ワークの発熱を抑える冷却効果を持つウィンドホール（風冷穴） ■均一なミクロの仕上げ面精度 ■銅、アルミ、真鍮の研磨に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
穴埋めインク除去などに！プリント配線板研磨製品の豊富なラインアップをご紹介
当社では、『スパイラルカッター/バフ』を取扱っております。 「スパイラルカッター」は、クレトイシ株式会社が長年にわたって蓄積した ノウハウと高度な技術を融合させて開発した弾性砥石です。 その他、優れた研磨力をもつコンボルートタイプの「VCホイール」や、 「HSWホイール」「PCWホイール」など豊富なラインアップをご用意しています。 【特長(抜粋)】 ＜スパイラルカッター＞ ■穴埋めインク樹脂・ビルドアップ樹脂などの各種樹脂研磨が 目詰まりなく研削可能 ■基板表面のレベリング性が良好で突起物の凹凸の除去が可能 ＜VC ホイール＞ ■優れた研磨力をもつコンボルートタイプの不織布研磨材 ■樹脂研磨で優れたレベリング性能を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
理想的な研削加工が実現！CNC工具研削加工用レジンホイール
『BT wheel』は、CNC工具研削加工用のレジンホイール（研削砥石 レジン砥石）です。 新開発の"BTボンド"により、形状を維持しつつ、研削抵抗も少ない 理想的な研削加工が実現。 CNC工具研削盤による超硬エンドミル・ボールエンドミルなどの 切削工具加工用として使用でき、高速送り（従来比2倍）の フルート溝加工が可能です。 【BTボンド特長】 ■従来ボンドよりも形状保持および潤滑性に優れている ■高負荷研削に好適 ■レジンボンドであるため、表面粗さも向上 ■油性研削油剤にも対応可能 ■砥石形状・サイズはオーダー（ご相談ください） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自由粗研から高能率機械研削まで、お客様の製品や生産設備などに適した研削製品をニートレックスがご提案します！
ニートレックスでは、技術的な知識のある営業技術員がお客様と直接コンタクトを取り、 過去の実績をもとにお困りごとの解消に向け、テクニカルセンターでの加工、弊社データベースを参考にご提案致します。 【こんなお困りごとはありませんか？】 ・新素材をどのように加工すべきか分からない ・幾何学精度（真円度、円筒度、平坦度）が出ない ・ドレスインターバルが伸長できない ・表面あらさが出ない ・形状崩れが早い ・研削抵抗が高い ・サイクルタイムを短く出来ない ・高切込み、高送りが出来ない ・困難な加工ができる研削砥石を探している ・特殊な設備に対応した研削ホイールがほしい 研削砥石関連工具メーカーであるニートレックスの製造方法は、完全受注生産です。 お客様の製品の寸法や材質、精度はもちろん、研削盤や研削液といった生産設備に合わせて、 オーダーメイドで各製品をご提供しております。研削・研磨のお困りごとはぜひ弊社までご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
