精密板金・プレス加工 加工事例１ ※製作事例集絶賛進呈中
精密板金・プレス加工事例を公開！鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の 加工事例集をプレゼント。
鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の加工事例集をプレゼント。 ■加工事例1 放送機器用電源筐体 SPCC t1.0 ニッケルメッキ、シルク印刷(285×93×70) ■加工内容 ＮＣＴ、Ｂnｄ、タップ、ニッケルメッキ、シルク、カシメ ※詳細はPDFをダウンロード下さい
- 企業：有限会社横手製作所
- 価格：応相談
筐体(溶接) - メーカー・企業と製品の一覧
更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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筐体の製品一覧
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精密板金・プレス加工 加工事例3 ※製作事例集絶賛進呈中
精密板金・プレス加工事例を公開！鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の 加工事例集をプレゼント。
鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の加工事例集をプレゼント。 ■加工事例3 接着剤用ディスペンサ 筐体 SECC ｔ1.0 塗装、シルク印刷 (195×135×65) ■加工内容 ＮＣＴ、レーザ、Ｂnｄ、カシメ、脱脂、塗装、シルク ※詳細はPDFをダウンロード下さい
- 企業：有限会社横手製作所
- 価格：応相談
溶接レス筐体『e-cos』
独自開発したリベット組立式筐体をリニューアル！組立簡略化・納期短縮化・経費削減を実現したシンプルな高剛性フレーム
『e-cos』は、長年の実績があるリベット組立工法を採用し、 溶接レスの簡便性と品質安定性と溶接以上の強度を実現した組立式筐体です。 製品一式をトータルに手掛けることが可能で 構造設計から組立配線までシームレスに一貫対応いたします。 構造は強固で、耐荷重性能は2000kgという高い剛性を発揮します。 また、ご要望に合わせた外装が可能で、 溶接レスや粉体塗装を採用することで環境にも配慮しています。 【特長】 ■コーナー部の基本構造はリベットとプレス成型品の使用により標準化 ■フレームは前後・上下・左右ともに同一形状構造 シンプルで汎用性が高く、自動機で加工可能 ■フレーム内部の柱に25mmピッチの角穴を配置 ■e-nut（オプションの表面挿入式ナット）の使用でパネルの自在な取付が可能 ■ワンタッチヒンジを採用し、正・背面、両側面に扉の取付が可能 ■吊りベースのナット径はM12（組込式）／M16／M20／M24に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社太田製作所
- 価格：応相談
【加工事例】フレーム筐体 薄板鈑金 塗装 組立
部材加工、製缶溶接、塗装、組立まで！非量産の単体製作対応をしています
ショウエイが行なった『フレーム筐体 薄板鈑金 塗装 組立』の事例を ご紹介します。 薄板鈑金筐体、2.0t×550×600×H1300。 部材加工、製缶溶接、塗装、組立まで行いました。 非量産の単体製作対応をしています。 【仕様】 ■素材：鉄、ステンレス ■ロット：1個（単品） ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ショウエイ 本社
- 価格：応相談
【医療機器業界向け】中型事例 医療機器用筐体
取り付け部品点数は30点！製作加工事例のご紹介（医療機器用筐体）
株式会社永沢工機が行った医療機器用筐体の製作加工事例を ご紹介します。 溶接により歪みやねじれが出やすい製品なので、溶接の技術"腕"が 仕上がりを左右します。 取り付け部品点数は３０点あります。 当社は、薄物板金加工を得意とし、精密板金加工のプロとして、短納期でも 高品質の実現に努めています。 【事例】 ■品名：医療機器用筐体 ■寸法（mm）：310*710*330 ■素材：SEC-P t=1.2mm ■表面処理：塗装 ■標準リードタイム・ロット：10日（塗装込み20日）/10台 ■工程紹介 ・プログラム・抜き加工・ネジ立て・圧入・曲げ加工・溶接・検査・塗装・検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社永沢工機
- 価格：応相談
【板金製作事例】精密機器の筐体製作
精密機器の筐体製作のご依頼を定期的に頂いています。寸法精度や取付部品など、品質チェックシートを用いて確認しています。
精密機器を収納する筐体の溶接組立を30台～50台のロットで製作していきます。抜き加工は主にレーザー加工機を使い、曲げ精度や溶接組立てをより確実なものとしています。当社の組立工程は、中量ロットでチームで流すことで高い生産性を実現するのが特長です。この製品も、部品点数が多く、精度も要求されるので難しい部類に入りますが、繰り返し製作させていただく中で、標準化や加工改善の工夫の積み重ねで、今ではスムーズに流せるようになりました。
- 企業：株式会社仁張工作所
- 価格：応相談
株式会社日洋工業 事業紹介
長年の実績から培ったノウハウを活かしてあらゆるお客様の要望に対応します
昭和46年6月に創業以来、ずっと精密板金加工メーカーとして生きてまいりました。ニーズの多様化を背景とする多品種少量生産、この必要性をいち早く感じ、積極的に設備投資をしてまいりました。最新鋭の設備、LANシステムを取り入れた生産管理体制のもと、常時20,000から30,000種のデータを管理運用しています。お客様の要求されるものそのままが生産品となります。時はめまぐるしく変わり、今以上にお客様の要望もどんどん変化をしてゆくことでしょう。しかしどんなに変化しても会社の基本は決して変えないこと、不可能を可能にするために迅速に決断して、全社一丸となり実践してきた精神は今もこれからも不変です。日洋工業は精密板金加工の専業でありつづけます。そして今以上にお客様の要望に応えることができるよう最大限の努力と情熱を注いで、精密板金加工という尽きない可能性を秘めた分野でまい進してまいります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
- 企業：株式会社日洋工業
- 価格：応相談
【板金製作事例】屋外用制御盤の溶接組立
屋外用の様々な用途の制御盤や配電盤などの製作実績があります。太陽光発電や蓄電池ボックス、発電用盤などのご依頼も多くあります。
当社では、様々なタイプの制御盤や配電盤のボックス筐体を製作させて頂いております。最近では太陽光発電や蓄電等の屋外用盤のご依頼も増えてきており、製造ロットも大きくなってきています。溶接組立においては5人程度のチームでライン生産的に流していきます。本体・扉・部品等に担当や加工設備を分けて、作業分担を上手に行うことで生産性の向上につなげています。
- 企業：株式会社仁張工作所
- 価格：応相談
【板金製作事例】デスクトップモニターの溶接組立
デスクトップで使用するモニター画面周りとスピーカー音響機器関係の板金加工の様子です。
複雑な形状のデスクトップモニターやスピーカー筐体等の板金部材を溶接組立てしています。加工部品が細かく、部品単位でのキット組立やライン作業を駆使しながら、高い生産性が出せるように工夫をしているところです。当社では50台～100台程度のロットで生産する製品やユニットが多く、流し方や設備、要員の工夫などを綿密に行いながら作戦を立てていくことが多くあります。
- 企業：株式会社仁張工作所
- 価格：応相談
【製作事例】モニターの背面カバー【SECC】
【スタッド溶接】複雑な曲げ加工が特徴【t1.0】
1mmの板金「SECC」を加工した製品です。 曲げ加工部分が複雑に重なり、クリンチングナットも圧入されています。 わたしたちの長年の経験による技術を取り入れることによって、 このような高品質・高性能な製作が実現できています。 ミル規格での製造実績もございます。 この製品は、設計、ブランク、曲げ、溶接、梱包までをすべて自社で行っています。 材質、板厚、サイズのすべてはお客様のご要望に合わせて変更可能です。 また、難解な加工であったとしても、 最新の加工機と独自の生産管理システムによって ほとんどの製品は図面入手後5日以内で出荷することが可能です。 当社では、VE提案も行っています。機能・品質・コストすべてにおいてよりよい提案をさせていただきます。 「こんなものを作りたい」と、わたしたちにご相談ください。 板金の技術は日々進化しています。ですから、わたしたちはお客様に新しい技術を提案いたします。 お客様が満足し、喜んでいただけることをお約束いたします。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社小林製作所
- 価格：応相談
半導体洗浄装置 筐体
腐食に強い！半導体洗浄装置の筐体のご紹介
半導体の洗浄装置は、薬液の腐食に耐えられるように全て塩ビ（PVC）で背製作します。 フレームとなる骨組みは、ある程度強度のある金属製で、フレームは全て塩ビで包んで腐食から守ります。 ピンホールでも薬液が侵入してしまう為、狭い部分の溶接作業にも技術が求められます。 詳しくはお問い合わせください。
- 企業：株式会社メイコー
- 価格：応相談
操作盤の筐体
本製品は、工作機械の操作盤を保護する為の筐体（塗装前）です。
内部はコーキングを施して、水漏れ対策を行っております。 配線を通すための穴あけも行っておりますが、穴径・ピッチなどご要望に応じて対応いたします。 丁番やキャッチクリップなどの各種部品を調達して、弊社で溶接・組立することが可能です。 株式会社ミツヤでは、お客様が要求される品質や精度、機能などを確認させていただき、品質過剰にならないように製作を進めております。 工作機械や産業機械、その他機械の装置用筐体のことならお気軽にご相談ください。
- 企業：株式会社ミツヤ
- 価格：応相談
【SUS板金加工製作事例】ボトル充填機 操作盤用筐体 バフ研磨品
定尺材を繋ぎ合わせて製作！サイズが大きく、部品点数が多いことが特長です
スエナミ工業では『ステンレス板金加工・表面仕上げ』を承っております。 レーザー、ブランク、曲げ、溶接など一通りの板金加工から、 バフ研磨・電解研磨・バレル研磨など表面仕上げまで、全て自社にて一貫対応可能です。 ステンレス製「筐体・ケース」の製作事例をご紹介！ 【製作事例】 ■製品分類：筐体・ケース ■使用業界：医療・医薬 ■仕上げ：バフ研磨（#400） ■サイズ：W2500×D1600×H600 ■材質：SUS304 #400（t：2.0mm） ■加工工程：レーザー、曲げ、TIG溶接、バフ研磨 【製作ストーリー】 こちらの筐体は定尺材を繋ぎ合わせて製作し、定尺材を繋ぎ合わせて 製作したこともありサイズが大きく、部品点数が多いことが特長です。 また、このサイズの大きさから表面仕上げとしてバフ研磨を全面に行うと、 その痕が表面で目立ってしまいます。これを防ぐため極力仕上げ作業を 行わなくていいようにTIG溶接のビード幅を極力細く目立たないようにしております。 ※技術ハンドブックを無料公開中！下記［PDFダウンロード］からご覧ください。
- 企業：スエナミ工業株式会社
- 価格：応相談
【SUS板金加工品製作事例】陶器乾燥炉用 ステンレス板金筐体
電解酸洗など表面仕上げまで一貫で行います！従来より短いリードタイムと安定した品質で製品をお届け
スエナミ工業では『ステンレス板金加工・表面仕上げ』を承っております。 レーザー、ブランク、曲げ、溶接など一通りの板金加工から、 バフ研磨・電解研磨・バレル研磨など表面仕上げまで、全て自社にて一貫対応可能です。 ステンレス製「筐体・ケース」の製作事例をご紹介！ 【製作事例】 ■製品分類：筐体・ケース ■使用業界：産業用機械 ■仕上げ：レーザー、曲げ、TIG溶接、電解酸洗 ■サイズ：W2500×D700×H1600 ■材質：SUS304（t：6.0mm） ■加工工程：電解酸洗 【製作ストーリー】 こちらの製品は陶器用乾燥炉向けのステンレス板金筐体です。サイズの大きい ことが特長の1つとなりますが、当社ではこちらにTIG溶接を全周施しております。 その際熱による歪みがどうしても発生してしまう箇所においては、当社にて 製作した専用の冶具を活用することで、最小限に抑えて組み上げております。 ※技術ハンドブックを無料公開中！下記［PDFダウンロード］からご覧ください。
- 企業：スエナミ工業株式会社
- 価格：応相談
制御盤筐体
大型板金加工品の単品短納期対応にお困りの企業様へ
大物板金、製缶案件を得意とする企業は、事業規模も大きく量産品に対応していただけますが、工程変更や生産品目の急な変更に対応が出来ない企業がほとんどで、単品発注になると 希望納期よりも遥か先の納期回答がやってくることが多いのではないでしょうか？ 弊社はそのようなお困りごとを「最適」に解決させていただきます。 お客様の希望納期に近付けて納品いたしますので、製品が市場投入に遅れてしまうような事はございません。もちろん、表面処理まで含めて対応させていただきます。
- 企業：株式会社コーシン 京都本社工場
- 価格：応相談
