精密板金・プレス加工 加工事例6 ※製作事例集絶賛進呈中
精密板金・プレス加工事例を公開!鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の 加工事例集をプレゼント。
鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の加工事例集をプレゼント。 ■加工事例6 制御盤クーラー用 筐体 SGCC t1.0 (655×385×90) ■加工内容 NCT、Bnd、タップ、スポット溶接 ※詳細はPDFをダウンロード下さい
- 企業:有限会社横手製作所
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
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精密板金・プレス加工事例を公開!鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の 加工事例集をプレゼント。
鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の加工事例集をプレゼント。 ■加工事例6 制御盤クーラー用 筐体 SGCC t1.0 (655×385×90) ■加工内容 NCT、Bnd、タップ、スポット溶接 ※詳細はPDFをダウンロード下さい
精密板金・プレス加工事例を公開!鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の 加工事例集をプレゼント。
鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の加工事例集をプレゼント。 ■加工事例9 防災機器用筐体 その他 ブラケット、シールドケース類 ■加工内容 プレス/レーザ、Bnd ※詳細はPDFをダウンロード下さい
精密板金・プレス加工事例を公開!鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の 加工事例集をプレゼント。
鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の加工事例集をプレゼント。 ■加工事例7 停電時 非常用電源ユニット 筐体一式(920×400×380) ■加工内容 レーザ、タップ、Bnd、脱脂、サテン塗装 ※詳細はPDFをダウンロード下さい
24時間以内にレスポンス!商品化に適した構成部品、デザイン、材質をご提案!
株式会社undermountainは、医療器具から日用雑貨、ホビー商品、 墓関連の商品までさまざまなジャンルの商品化をお手伝いさせて頂いております。 コネクターカバー樹脂筐体や、シールドケースアルミ合金、FA試作機 などの実績を持っており、ご要望の仕様に沿って、商品化に適した 構成部品、デザイン、材質をご提案致します。 筐体については、小ロット(100個)からでも樹脂金型製作可能です。 【事業内容】 ■プラスチック/板金筐体 デザイン・設計・試作・量産 コンシューマ製品の 開発(電化製品の開発を含む) 電気回路設計開発、組み込み系ソフト開発 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストダウンを実現!納期や品質も安定したものを提供することができた事例
カラー鋼板を採用し、塗装工程を短縮した事例をご紹介いたします。 塗装工程は、費用がかかることもあり、設計段階から見直し、コストダウンに 繋がる方法はないかとご相談をいただきました。 塗装工程を不要にしたことにより、コストダウンを実現し、納期や品質も 安定したものを提供することができました。 【事例概要】 ■Before ・産業用コンピューターのカバーの製作において、仕上げ工程に塗装が必要だった ■After ・塗装工程を不要にしたことにより、コストダウンを実現し、納期や品質も 安定したものを提供することができた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様のニーズに合わせた適切な防災無線筐体を提供!お客様の防災システムの信頼性向上に貢献
佐藤電機製作所の防災無線筐体は、高い信頼性と耐久性を備え、 多様なニーズに対応可能です。 設計から製造までの一貫生産体制と先進設備による高品質な製品づくりで、 お客様の防災システムの信頼性向上に貢献します。 安心・安全な社会づくりのため、ぜひ当社の防災無線筐体をご検討ください。 【特長】 ■防災無線筐体の設計から製造までを一貫して提供 ■厳しい環境に耐える高品質な筐体製造 ■多品種少量生産から量産まで柔軟に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
計測器のポータブル化、一体化、専用の筐体の作製は当社にお任せください
コンテックではパネルマウント型測定器の組み込みボックスや水分計 などの表示器とサンプルライン、乾燥剤を一つの筐体に組み込んだ 一体化型筐体、バッテリーを組み込んでのポータブル化など筐体の設計や 製作を請け負っております。 ご要望のサイズに合わせて板金を作製し中に必要な配線を結線していきます。 また必要に応じて簡単な基板の作製も同時に行います。 計測器のポータブル化、一体化、専用の筐体の作製はコンテックにお任せください。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密板金・プレス加工事例を公開!鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の 加工事例集をプレゼント。
鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の加工事例集をプレゼント。 ■加工事例2 プログラムタイマー用筐体 SECC t1.0 塗装(レーザーサテン)、シルク印刷 ■加工内容 NCT、レーザー、Bnd、脱脂、塗装、シルク ※詳細はPDFをダウンロード下さい
お客様のイメージや仕様書から図面や3D イメージ図をご用意して、適切な形でご提案!
アクアでは様々な樹脂加工をおこなっております。 ポリ塩化ビニル・ポリエチレン・ポリアセタール・PTFE・PEEK・ABS・ ポリカーボネート・ベークライトなど多種多様の樹脂加工に対応。 また、その他の特殊なギア加工、ブラシ製作等も取り扱っております。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【こんなお悩みを解決】 ■既成品では寸法が足りない、薬品を使うため特殊な樹脂で作って欲しい ■研究機材として既製品には無いものが欲しい ■センサーやノズル、ユニット等を固定したい ■壊れた部品を再製作したい ■装置のカバーが壊れた、ここにもカバーを追加したい ■装置筐体を作れる業者を探している ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
曲げ加工、溶接と接合、筐体の塗装、表面処理、筐体の組み立てについてご紹介!
当資料は、製品開発・設計者のための板金部品・筐体設計の基礎と VA・VEコストダウン技術ハンドブックです。 板金筐体や、設計に必要な知識の種類などを紹介している 「筐体・板金加工の基礎知識」を掲載。 また、1項目ごとにまとめも掲載されており、参考にしやすい 一冊となっております。是非、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■筐体・板金加工の基礎知識 ■筐体の材料選定について ■曲げ加工について ■溶接と接合について ■筐体の塗装、表面処理について ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密板金・プレス加工事例を公開!鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の 加工事例集をプレゼント。
鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の加工事例集をプレゼント。 ■加工事例5 制御盤クーラ用 筐体 SECC t1.0 塗装 (710×195×100) ■加工内容 NCT、Bnd、タップ、スポット溶接、脱脂、塗装 ※詳細はPDFをダウンロード下さい
取り付け部品点数は30点!製作加工事例のご紹介(医療機器用筐体)
株式会社永沢工機が行った医療機器用筐体の製作加工事例を ご紹介します。 溶接により歪みやねじれが出やすい製品なので、溶接の技術"腕"が 仕上がりを左右します。 取り付け部品点数は30点あります。 当社は、薄物板金加工を得意とし、精密板金加工のプロとして、短納期でも 高品質の実現に努めています。 【事例】 ■品名:医療機器用筐体 ■寸法(mm):310*710*330 ■素材:SEC-P t=1.2mm ■表面処理:塗装 ■標準リードタイム・ロット:10日(塗装込み20日)/10台 ■工程紹介 ・プログラム・抜き加工・ネジ立て・圧入・曲げ加工・溶接・検査・塗装・検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通常のロッカーサイズよりも大きな筐体の溶接組立をしているところです。寸法精度をきちんと出すノウハウが有ります。
板厚1ミリ前後の大型スチール筐体を、連続組立てしていきます。自由度の高いテーブルスポット溶接、CO2溶接、アルゴン溶接と工程を3つに分けて、人員をうまく配置することで、より合理的な組立てラインを構成することができます。台数(ロット)やその日のメンバーに応じてフレキシブルにチームを組むわけです。場合によっては溶接ロボットやレーザー(YAG)溶接機も使用することで、より加工分解が促進され、スピードアップにもつながります。
デスクトップで使用するモニター画面周りとスピーカー音響機器関係の板金加工の様子です。
複雑な形状のデスクトップモニターやスピーカー筐体等の板金部材を溶接組立てしています。加工部品が細かく、部品単位でのキット組立やライン作業を駆使しながら、高い生産性が出せるように工夫をしているところです。当社では50台~100台程度のロットで生産する製品やユニットが多く、流し方や設備、要員の工夫などを綿密に行いながら作戦を立てていくことが多くあります。
アミューズメント機器(ゲーム機)の筐体の脚部の溶接工程です。曲線の形状を表現するのに、板金展開と溶接工法に工夫を凝らしています。
3D設計で曲線ラインを施した本体ボディをモデリングし、板金展開することで、最適な板取りが割り出されます。レーザー切断で正確に切り取られたあと、曲げ加工、溶接加工へと進めていきます。溶接組立工程においては、CO2溶接・アルゴン溶接・スポット溶接等、最適な工法を選択しながら5人程度のチームでライン化していきました。
デザインと防水性を兼ね備えたアルミ押出材ケース!
コーナー部がシリコンゴム製のガード付で、デザインと耐衝撃性に優れた防水アルミケース。 防水ガスケットが付属したIP65防水ケースです。 高機能でありながら価格帯は低価格な設定です。 測定器、コントローラー、通信機器などの筐体に最適です。 全39サイズ。
内径公差厳守品!レーザー、ベンダー、製缶、溶接、整形まで行いました
当社が「ステンレス筐体」を製作した事例をご紹介いたします。 素材はSUS304 3.0t~4.0t 650×1,300×H720。 レーザー、ベンダー、製缶、溶接、整形まで行いました。 内径公差厳守品となっています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材:SUS304 3.0t~4.0t 650×1,300×H720 ■加工方法:レーザー、ベンダー、製缶、溶接、整形まで ■納期:3W ■取引業界:産業機械関係 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズの異なる箱物のライン塗装を合理的に流すため、ハンガーや吊り方にも工夫を凝らすようにしています
周回している塗装ラインに吊ってのライン塗装にできれば生産性は上がります。当社では、ロッカーや装置機器等の板金筐体の製作が多く、特にスチール箱形状のものを塗装する機会が多くあります。ラインスピードをゆっくりめに設定し、確実な膜厚確保と、ムラのない仕上がりを意識して製品塗装をできるように取り組んでいます。ハンガー形状や吊り方にも工夫を凝らし、ノウハウを蓄積しています。
新聞の自動販売機のオール板金を3種類、定期的にご依頼頂いています。本体・扉・部品を50セットの単位で量産対応しています。
自動販売機等の大型筐体の本体・扉を溶接組立しているところです。強度が必要な部分については、板厚を上げたり、溶接個所を増やしたりして機能的に満足するように工夫しています。当社では本社工場で、20名近くの溶接技能者がおり、大型筐体についても30台~50台のロットで加工対応しています。
大型筐体から精密部品まで、お客様のニーズに合わせた高品質な加工を提供します。
発電所から送られてくる高圧電気を、施設で利用できる低圧電気に変圧する機器を収めるキュービクル式高圧受電設備の筐体製作事例をご紹介します。 【概要】 加工方法:レーザー複合機によるブランク加工、追従装置付きベンダーによる曲げ加工、アイアンワーカーによる鋼材カット・穴あけ、半自動溶接による溶接組立 サイズ:H2360XW2350XD2000 材質:SPHC t2.3、t1.6 SS400 L50X6 <事例情報> 設置される施設・場所により都度設計される配電盤業界なので、毎回外形図と穴あけ詳細図のみでスタートします。 そこからお客様と打ち合わせを行い細かい設計を図面に落とし込んで行き、なるべく時間を掛けないよう迅速な対応を各部署が心がけ短納期に対応しております。 <お客様の声> 製品サイズも大きく対応できる設備、キャパシティを持っているサプライヤーが限られているため高い評価を受けております。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
環境にやさしい精密板金企業
単品加工を得意とする本社工場と、自動化された量産体制を持つ加悦工場を保有し、スピーディーかつ柔軟な対応が可能です。ISO9001、SBT認証の取得、エコ電力の使用など品質・環境マネジメントにも注力。
板金加工、なかでも箱物筐体板金を生業としてきた仁張工作所では、寸法精度や筐体強度の実現に向けた取り組みを行っています。
大型板金筐体を設計するにあたり、構造上で重要な課題はどのようなことでしょうか。お客様と一緒に開発させていただくにあたり、弊社での取り組みをご紹介させていただきます。
当社における箱物筐体の設計業務、図面展開方法についてご説明いたします
お客様のニーズを満たしたものを安全で効率的に生産するには、どのような技術や設計開発の取り組みが必要となってくるのでしょうか。 創業当初より、オーダーメイドでのロッカーやスチール家具、その他箱物筐体の設計・製作に携わってきており、その図面データやノウハウは多大なものとなっています。例えばロッカーでは0.7~1.0tのスチール鋼板で、高さ1790や1600といったものが多く、制御盤や配電盤などでは、2.3tや1.6tのものが多いです。
屋外設置可能 基本デザインとお客様希望デザインへの対応
●東洋電装の特長 ・デザイン性、操作性、メンテナンス性に配慮し、 設置環境に合わせた製品をお届けします。 ・お客様のニーズに合わせたオーダーメイド品を 1台から量産まで承ります。 ・ご提案 ⇒ 設計 ⇒ 部材発注 ⇒ 製作 ⇒ 製品検査 ⇒ 設置工事 ⇒ 試運転調整 ⇒ お引渡し と、一貫した対応もいたします。 ※ 詳しくはお問い合わせください。
腐食に強い!半導体洗浄装置の筐体のご紹介
半導体の洗浄装置は、薬液の腐食に耐えられるように全て塩ビ(PVC)で背製作します。 フレームとなる骨組みは、ある程度強度のある金属製で、フレームは全て塩ビで包んで腐食から守ります。 ピンホールでも薬液が侵入してしまう為、狭い部分の溶接作業にも技術が求められます。 詳しくはお問い合わせください。
半導体や生産設備、家具・インテリアなどの加工事例をご紹介!
当社の加工事例についてご紹介いたします。 アルミのヘミング曲げ、シルク印刷 印字を行った事例やシステム制御盤の 事例など、豊富な事例がございます。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【事例(一部)】 ■半導体検査装置筐体 ■レーザーパンチ複合加工機 ■板金の薔薇(設計から全てオリジナル) ■ハンディファイバーレーザー溶接機 FLW1500MT ■ロボットファイバー溶接機 FLW-6000ENSISe ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【制作実績】コストダウンを図りながらも高級感を損なわない製品となっています!
プロ用録音スタジオ向けのオーディオ筐体です。 当社では筐体のデザイン&設計と製作を担当。生産量が少ないため、 コストダウンを図りながらも高級感を損なわない製品となっています。 この製品の特長は「DSD対応 8chマルチトラック録音インターフェイス」で、 大変高音質の音源を作り出します。 高いサンプリング周波数を持つDSD方式は、デジタル録音ながら、 音の滑らかさがアナログ録音に近いと言われています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヌキ加工から部品の組立まで一貫生産!加工事例をご紹介
当社のシステム制御盤の加工事例をご紹介いたします。 この筐体は情報通信機器に使われる筐体となります。毎月20台ほど 生産しており、リベット、ネジ締め、組立には1台1時間ほどかかります。 難しい形状ではありませんが、外装カバーは塗装されているため組立時に 慎重に取り扱いをしています。当社ではヌキ加工から部品の組立まで 一貫生産しています。 【事例概要】 ■材料:SECC ■板厚:t0.8~1.6 ■大きさ:490×480×460mm ■工程:カシメ、溶接、組立、塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
水圧強度や、流路試験等の筐体をお探しの際は是非当社までお声掛け下さい!
当社が加工を施した「試験用筐体」の事例をご紹介します。 材質はアクリルで、液体試験用に透明の筐体を作成しました。 メモリはケガキです。 水圧強度や、流路試験等の筐体をお探しの際は是非お声掛け下さい。 株式会社クラフトは、高速・高精度切削加工技術を駆使し、 金型製作から量産品同等の試作品の成形まで超短納期で お届けします。 【加工方法】 ■マシニング加工、タップ加工、ネジ止め ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
箱物・外観部品製品なら当社にお任せください!
当社は、制御盤のケースや、各種電子製品のカバーなどを最も得意としております。 量産、少量生産問わず、数多くの種類の板金加工をさせて頂いております。 また外観部品となることが多い為、キズ等にも細心の注意を払っております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【事例】 ■CASE 材質:SECC サイズ:W460×L280×H460 ■CASE 材質:SECC サイズ:W340×L230×H600 ■COVER 材質:SECC サイズ:W420×L350×H80 ■COVER 材質:SECC サイズ:W300×L280×H120 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。