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コストダウンを実現！納期や品質も安定したものを提供することができた事例
カラー鋼板を採用し、塗装工程を短縮した事例をご紹介いたします。 塗装工程は、費用がかかることもあり、設計段階から見直し、コストダウンに 繋がる方法はないかとご相談をいただきました。 塗装工程を不要にしたことにより、コストダウンを実現し、納期や品質も 安定したものを提供することができました。 【事例概要】 ■Before ・産業用コンピューターのカバーの製作において、仕上げ工程に塗装が必要だった ■After ・塗装工程を不要にしたことにより、コストダウンを実現し、納期や品質も 安定したものを提供することができた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
半導体や生産設備、家具・インテリアなどの加工事例をご紹介！
当社の加工事例についてご紹介いたします。 アルミのヘミング曲げ、シルク印刷 印字を行った事例やシステム制御盤の 事例など、豊富な事例がございます。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【事例(一部)】 ■半導体検査装置筐体 ■レーザーパンチ複合加工機 ■板金の薔薇(設計から全てオリジナル) ■ハンディファイバーレーザー溶接機 FLW1500MT ■ロボットファイバー溶接機 FLW-6000ENSISe ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高い耐候性と精密性が求められる製品に対し、新鋭の設備と一貫生産体制を活かして対応！
EV充電器筐体の設計と板金加工に求められる視点について ご紹介いたします。 EV社会の進展と共に、EV充電器筐体の設計・製造には多角的な視点と 高度な板金加工技術が求められます。環境対応、安全性、量産性、 全てをバランスよく実現するためには、設計段階からの総合的な 配慮と製造現場との連携が重要です。 これからのモビリティインフラを支える基盤として、板金加工の 進化はさらに注目されていくでしょう。 【概要】 ■進化するEV社会を支える筐体設計の重要性 ■耐候性と設置環境への適応設計 ■安全性とユーザー配慮の両立 ■量産対応とコスト最適化への工夫 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ドアにパンチで精密な穴を開け、通気性と安全性を確保！細部まで丁寧な溶接により、強度と美観を両立
佐藤電機製作所のストレージ筐体製作は、精密加工技術と柔軟な 生産体制を融合させ、高品質と効率性を両立しています。 通信インフラの信頼性向上に貢献する我々の技術に、ぜひご注目ください。 詳細な情報や製品についてのお問い合わせは、お気軽にご連絡ください。 【特長】 ■通信インフラを支える精密板金技術 ■高精度加工がもたらす信頼性の向上 ■多様なニーズに応える生産体制 ■コストと品質の好適バランスを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様のニーズに合わせた適切な防災無線筐体を提供！お客様の防災システムの信頼性向上に貢献
佐藤電機製作所の防災無線筐体は、高い信頼性と耐久性を備え、 多様なニーズに対応可能です。 設計から製造までの一貫生産体制と先進設備による高品質な製品づくりで、 お客様の防災システムの信頼性向上に貢献します。 安心・安全な社会づくりのため、ぜひ当社の防災無線筐体をご検討ください。 【特長】 ■防災無線筐体の設計から製造までを一貫して提供 ■厳しい環境に耐える高品質な筐体製造 ■多品種少量生産から量産まで柔軟に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
15～17型液晶ディスプレイ対応！工場現場のホコリ・塵からPC機器を守ります
『DecolaBoxデコラボックス』は、汎用のスリムタワーPCと 液晶ディスプレイを格納できるFA向け防塵筐体です。 特にほこりが侵入しやすいケーブル引込口は密着型になっており、 ほこりの侵入をシャットアウト。マウス・キーボードの引込口にも ゴムを使用し、ほこりが入りにくい構造になっています。 また、側面には簡単に掃除ができる吸気口を用意。 これにより、いつもきれいな状態のパソコンをお使いいただけます。 【特長】 ■工場現場のほこりの多い場所に好適（簡易防塵） ■ケーブル引込口は密着型でほこりの侵入を防ぐ ■ケーブル引込口は、側面・底面のどちらからでも引き込むことが可能 ■見やすい傾斜付画面 ■15～17型液晶ディスプレイ、省スペースPC用防塵筐体の設定を想定したサイズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インナーカップやトンネル用端子箱など！中型の精密板金加工サンプルをご紹介！
精密板金加工サンプルの中型事例をご紹介します。 SUS304を加工した「インナーカップ」をはじめ、SUS304-BAを加工した 「ダクト」や「小型血液濾過装置用筐体」などがございます。 当社は、薄物板金加工を得意とし、精密板金加工のプロとして、短納期でも 高品質の実現に努めています。シートメタル加工のオーダーなら試作品から 短納期のものまでお任せ下さい。 【事例（抜粋）】 ■インナーカップ ■ダクト ■ダクトハイキ ■小型血液濾過装置用筐体 ■トンネル用端子箱 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
R曲げ型！製作加工事例のご紹介（小型血液濾過装置用筐体）
株式会社永沢工機が行った小型血液濾過装置用筐体の製作加工事例を ご紹介します。 専用金型製作。（R曲げ型） 表面処理は、 カチオン塗装後、メラミン焼付け塗装です。 当社は、薄物板金加工を得意とし、精密板金加工のプロとして、短納期でも 高品質の実現に努めています。 【事例】 ■品名：小型血液濾過装置用筐体 ■寸法（mm）：400*800*400 ■素材：SEC-P t=1.2mm ■表面処理：塗装（カチオン塗装後、メラミン焼付け塗装） ■標準リードタイム・ロット：20日/30台 ■工程紹介 ・プログラム・抜き加工・バーリングタップ・圧入・曲げ加工・溶接・検査・塗装・検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
取り付け部品点数は30点！製作加工事例のご紹介（医療機器用筐体）
株式会社永沢工機が行った医療機器用筐体の製作加工事例を ご紹介します。 溶接により歪みやねじれが出やすい製品なので、溶接の技術"腕"が 仕上がりを左右します。 取り付け部品点数は３０点あります。 当社は、薄物板金加工を得意とし、精密板金加工のプロとして、短納期でも 高品質の実現に努めています。 【事例】 ■品名：医療機器用筐体 ■寸法（mm）：310*710*330 ■素材：SEC-P t=1.2mm ■表面処理：塗装 ■標準リードタイム・ロット：10日（塗装込み20日）/10台 ■工程紹介 ・プログラム・抜き加工・ネジ立て・圧入・曲げ加工・溶接・検査・塗装・検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
増産対応のための作業効率化！精密機械業界向けに貨幣処理機筐体を製作した事例
プレス、溶接、組立まで一貫生産を行うアサヒ製作所の製作加工事例を ご紹介します。 精密機械業界より、組立込の貨幣処理機筐体作成の要望をいただき、複合機や、 ベンダー、スポット溶接、半自動・ティグ溶接などを使用して製作。 増産対応のための作業効率化を特長とし、100台/月の生産能力を誇ります。 【事例】 ■精密機械業界向け ■製品名：貨幣処理機筐体 ■生産能力：100台/月 ■加工材料：SECC、ステンレス ■使用した機械：複合機、ベンダー、スポット溶接、半自動・ティグ溶接 ■ワークサイズ：800×400×1200 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
箱物・外観部品製品なら当社にお任せください！
当社は、制御盤のケースや、各種電子製品のカバーなどを最も得意としております。 量産、少量生産問わず、数多くの種類の板金加工をさせて頂いております。 また外観部品となることが多い為、キズ等にも細心の注意を払っております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【事例】 ■CASE 材質：SECC サイズ：W460×L280×H460 ■CASE 材質：SECC サイズ：W340×L230×H600 ■COVER 材質：SECC サイズ：W420×L350×H80 ■COVER 材質：SECC サイズ：W300×L280×H120 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
内蔵型プラグ可能なトランシーバを介して、5つのバスコネクタを柔軟に割り当てることが可能！
『FL3X Device-L』は、FL3X Device製品群の高性能デバイスの 多機能バス制御ユニットです。 多くの自動車メーカーやコンポーネントサプライヤーが自動車 エレクトロニクス開発で使用され、その実績を認められています。 「FL3Xデバイスファミリ」は、異なる自動車バスシステム間のゲートウェイ などのマニホールドソリューションを提供します。 【特長】 ■プラグ可能なトランシーバを介して、5つのバスコネクタを柔軟に割り当てる ことが可能(各バスコネクタに2～6のバスインターフェイスが搭載可) ■4 FlexRay controllers(4 Bosch E-Ray Cores) ■8 FlexRay channels ■10 CAN-FD/15 CAN-HS ■7 Automotive Ethernet 1000BASE-T1 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型筐体から精密部品まで、お客様のニーズに合わせた高品質な加工を提供します。
発電所から送られてくる高圧電気を、施設で利用できる低圧電気に変圧する機器を収めるキュービクル式高圧受電設備の筐体製作事例をご紹介します。 【概要】 加工方法：レーザー複合機によるブランク加工、追従装置付きベンダーによる曲げ加工、アイアンワーカーによる鋼材カット・穴あけ、半自動溶接による溶接組立 サイズ：H2360XW2350XD2000 材質：SPHC t2.3、t1.6 SS400 L50X6 ＜事例情報＞ 設置される施設・場所により都度設計される配電盤業界なので、毎回外形図と穴あけ詳細図のみでスタートします。 そこからお客様と打ち合わせを行い細かい設計を図面に落とし込んで行き、なるべく時間を掛けないよう迅速な対応を各部署が心がけ短納期に対応しております。 ＜お客様の声＞ 製品サイズも大きく対応できる設備、キャパシティを持っているサプライヤーが限られているため高い評価を受けております。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
1個から量産まで対応する設備力で、コストダウン・納期短縮提案も可能。製作例を紹介した資料進呈
当社では1個から量産まで、設計から組立まで一貫対応が可能です。 特に筐体製作の実績が多数ございます。 大型品の製作にも対応しており、最大サイズはH2,360×W2,350×D2,000。 また、ブラケットなどのパーツのプレス化による、コストダウンのご提案にも対応。 絞り加工・エンボス加工・線材加工についても、お気軽にご相談ください。 【製作実績】 ■データセンター用 キャビネット ■発電機 筐体 ■キュービクル 筐体 ■医療用キャビネット 板金筐体 ■直流電源装置 筐体 ■パワーコンディショナ― 板金筐体 ■配電盤筐体 ■蓄電池BOX ■人工呼吸器 筐体 ■什器 ※詳しくは＜カタログをダウンロード＞より資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
セルフレジ筐体の設計・製作ならファイル・テックへ
セルフレジの筐体、ラック、カウンター、什器 のことなら、“提案力×実現力”のファイル・テックへ。 ―構想段階から量産・物流まで、ワンストップで実現― ファイル・テックは、東京都墨田区本社・千葉県市原市工場を拠点に、 50年以上にわたり筐体・什器の設計・製作を一貫して手がけてきた専門メーカーです。 ■構想段階から寄り添う提案力 「まだデザインが決まっていない」「構想図しかない」――そんな段階からでもご相談ください。 人間工学・安全性・メンテナンス性に基づいた最適設計を行い、 コスト・意匠・強度のバランスを両立した“売れる設計”をご提案します。
