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【制作実績】コストダウンを図りながらも高級感を損なわない製品となっています！
プロ用録音スタジオ向けのオーディオ筐体です。 当社では筐体のデザイン＆設計と製作を担当。生産量が少ないため、 コストダウンを図りながらも高級感を損なわない製品となっています。 この製品の特長は「DSD対応 8chマルチトラック録音インターフェイス」で、 大変高音質の音源を作り出します。 高いサンプリング周波数を持つDSD方式は、デジタル録音ながら、 音の滑らかさがアナログ録音に近いと言われています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【制作実績】ワンタッチでカバーが取り付けられるように工夫してあります！
お客様から、デザイン図をいただき、それをもとに筐体設計を行いました。 内部にはRF回路が内蔵されているため、電波の飛びに影響が出ないよう お客様と相談しながら筐体を設計。 また、天井などに取り付けることを考慮して、ワンタッチでカバーが 取り付けられるように工夫してあります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
筐体の設計・製作ならお任せください！ 試作1個から量産までご対応いたします。
当社は筐体設計と筐体製作を得意とする筐体メーカーです。 製造実績は累計100万台以上にのぼり 現在では複数の大手電機メーカー様の一次パートナーとして 40年以上継続してご採用いただいております。 高品質・低コスト・短納期はもちろんのこと 製品の企画段階から設計・製造・製品組立・物流管理に 至るまで、ワンストップでサービスをご提供できる体制となっております。 形が決まっていない企画段階でも お客様のご要望に合わせた最適なご提案させて頂きます。 是非お気軽にお問い合わせ下さい。
車載カメラやミリ波レーダー、LiDARの筐体向けに放熱・電磁波シールド性能を担保した樹脂成形品のご提案
昨今、「先進運転支援システム(ADAS)」や「自動運転(AD)」の技術が着々と進化。 そのキーテクノロジーで重要保安部品にあたる「車載カメラ」「ライダー(LiDAR)」「ミリ波レーダー」といったデバイスを安定動作させるためにはEMC 対策は重要な課題になってきています。 積水テクノ成型のアプローチは多くの樹脂製品が、金属に比べて放熱性と電磁波(ノイズ)制御に劣る中、 この機能を担保を担保させることで軽量化や脂成形による形状の自由化と大量生産化によるコスト削減を実現します。 ■熱伝導樹脂成形品 (放熱重視) ・熱拡散による、製品温度上昇の低減 ・金属製品代替による軽量化、設計自由度の向上、大量生産化 ■放熱・電磁波シールド樹脂成形品 (放熱、電磁波シールド両立) ・熱拡散による、製品温度上昇の低減 ・導電性付与による、電磁波遮蔽性能 ・金属製品代替による軽量化、設計自由度の向上、大量生産化 積水テクノ成型の万全な体制により、お客様の理想実現を企画・試作品開発/ 検証から量産、販売まで一貫してサポートいたします。
環境にやさしい精密板金企業
単品加工を得意とする本社工場と、自動化された量産体制を持つ加悦工場を保有し、スピーディーかつ柔軟な対応が可能です。ISO9001、SBT認証の取得、エコ電力の使用など品質・環境マネジメントにも注力。
メインの筐体や内部のブラケットなど！すべて金属パーツの構成の事例
有限会社アンプラス様よりご依頼いただいた、ゴルフシミュレーター 「FOCUS」のデザイン・設計事例をご紹介します。 本デザインでは本体部分と意匠部分を上下に分け、内蔵するものを なるべく本体側に収めることで意匠のカバー部分が薄く見えるよう工夫。 デザイン的には筐体内部空間に余裕があるものでしたが、実際の組立て 環境を考慮したパーツ構成や熱を逃がす通り道を意識した設計を 折り込んでおります。 【事例概要】 ■工法：デザイン、筐体設計、真空注型＋板金加工、加飾(塗装・印刷) ■材質：PPライク、など ■リードタイム：トータル約3ヶ月 ■使用用途：検証用試作品、展示会用、市場投入(小ロット生産) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
4月24日～26日で開催の「組込み/エッジ コンピューティング展」に共同出展します。皆様のご来場を心よりお待ちしております！
エブレン株式会社は、 東京ビッグサイト 東ホールにて2024年4月24日(水)～26日(金)の3日間にわたり開催される 「組込み/エッジ コンピューティング展」に下記の企業様と共同出展します。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。 〈共同出展社〉 ・理化工業株式会社 ・HPCシステムズ株式会社 ・株式会社ブライトシステム ・株式会社ユリ電気商会 ・株式会社ダックス ・株式会社日野エンジニアリング ・株式会社アバールデータ ・株式会社丸三電機 〈展示会情報〉 総称：第33回 Japan IT Week 春 会期：2024年4月24(水)～26日(金) 時間：10:00～18:00（最終日のみ17:00終了） 会場：東京ビッグサイト ブース番号：「28-20」
19インチ 2Uラックマウントシャーシ (マザーボード用)
USB(2ポート)のフロントアクセスが可能。7cmボールベアリング クーリングファンを2つ採用により優れた換気性を実現。サムロック式の開閉扉でセキュリティ対策に対応。
マスターモデル転写によりシリコンゴム型を製作！真空注型で短納期調達が可能！
真空注型は、年間100セット以下の樹脂成形品でコストメリットがあります。金型ではなくシリコンゴム型を使用するためトータルコストが抑えられます。 樹脂筐体として、人型ロボット・搬送ロボット・警備ロボットなどに真空注型の採用実績が増えています。試作ではなく量産部品として。 量産型の費用、切削加工の納期など、調達面でのお悩みに真空注型を提案いたします。 マスターモデル完成後、最短3日で頭出し。 3週間で20個の真空注型品を製作、真空注型装置は15台体制のため複数部品を同時に複製できます。 当社にマスターモデル製作からご依頼いただくことはもちろん、ご支給のマスターモデルからシリコンゴム型を起こすことも可能です。 用途機能チェックや金型検討に真空注型のスピード調達を試してみませんか？
マスターモデル転写によりシリコンゴム型を製作！真空注型で短納期調達が可能！
真空注型は、年間100セット以下の樹脂成形品でコストメリットがあります。金型ではなくシリコンゴム型を使用するためトータルコストが抑えられます。 医療機器の樹脂筐体として、UL94 V-0認証の注型材料の採用実績が増えています。試作ではなく量産部品として。 難燃グレードの真空注型用ウレタン樹脂です。 小ロット量産部品としても実用強度、寸法安定性がある材料です。 10個20個単位での部品供給であれば切削品よりも早く安い製造ができます。 当社の真空注型では、マスターモデル完成後に最短3日で頭出し。 3週間で20個の真空注型品を製作、真空注型装置は15台体制のため複数部品を同時に複製できます。 当社にマスターモデル製作からご依頼いただくことはもちろん、ご支給のマスターモデルからシリコンゴム型を起こすことも可能です。 用途機能チェックや金型検討に真空注型のスピード調達を試してみませんか？
金属筐体ってどうやってできているの？加工方法と設計手法について簡単に紹介
★★しるとくレポ 知って得するお役立ち情報★★ 早速ですが、私が現在開発に携わっている金属筐体についてお話します。 金属筐体を作るには、さまざまな加工方法がありますが、その加工方法に よって、設計手法も変わってきます。 当レポートでは、代表的な金属筐体の加工方法と設計手法について 簡単に紹介しております。 【掲載内容】 ■プレス曲げ加工 ■絞り加工 ■ダイカスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リベットが不要、動力源はエアのみ、熱も発生せず、エネルギー消費抑制効果抜群、低ランニングコストクリンチング RIVCLINCH
CO2削減が求められる中、動力源はエアーのみで、熱を発生させず、リベットも使用しない新しい機械締結リブクリンチ（RIVCLINCH)をご提案いたします。 複数打点を打つことにより、スポット溶接やSPRとのせん断強度比較においても、同等の強度があります。 補用品は、ツール先端のダイとパンチだけになります。 欧州では、自販機、制御盤、換気システムなど、箱型の締結によく使用されます。 誰でも簡単に組み付けができ、熟練は不要となります。 ツールも面倒な設定は不要で、トリガーを引くだけになります。 一度お試しください。
海洋環境での浮力確保に貢献する、防水構造のプラ成形筐体
海洋用途においては、水圧や浸水から内部の機器を保護し、浮力を確保することが重要です。特に、水中で使用される機器や、海面に浮かべるためのブイなどにおいては、筐体の防水性と耐久性が求められます。当社のプラ成形筐体は、製品設計から量産まで一貫対応し、筐体ASSY品の防水構造をご提案します。強度面を担保する素材選定も可能です。設計段階からお客様と密に連携を取り、スピーディーな製品実現をサポートします。 【活用シーン】 * 海洋観測機器 * 水中ドローン * 浮力体 * ブイ 【導入の効果】 * 高い防水性能による機器の保護 * 耐久性のある素材選定による長寿命化 * 製品設計から量産までの一貫対応による開発期間の短縮 * お客様との密な連携による柔軟な対応
Shieldsシリーズは自社開発のフッ素系添加剤を用い、特に耐薬品性・防汚性に優れた反応硬化型のフッ素系クリアコート剤です。
Shields（シールズ）シリーズは汚染/汚損防止、腐食防止に優れたフッ素系クリアコート剤です。 独自開発のフッ素添加剤「フルオリペール」の効果により水だけでなく油も強力にはじきます。水性・油性汚れが付きにくく容易に拭き取り可能で耐汚染性に優れます。 このフッ素添加剤は塗料と一緒に硬化するため、薬品等で拭いてもフッ素成分が脱落しません。これにより有機溶剤類・酸・アルカリに対し非常に高い耐薬品性を有しています。 プライマーレス（1コート）でタイプ別に各種金属類、樹脂類に高い密着性を有します。 アルミニウム、SUS対応品もあります。 タックフリータイム（指触乾燥）5～30分室温硬化、70～80℃硬化、120～150℃硬化等のラインナップがあります。 対象物、塗装方法、硬化条件に合わせ幅広いラインナップよりご提案致します。
プラスチック筐体加工ならお任せください。最大1400*2900mmまで対応。
電子機器業界において、筐体は製品の保護、デザイン性、機能性を左右する重要な要素です。筐体の材質や加工精度は、製品の耐久性、放熱性、電波干渉への影響に大きく関わります。特に、小型化・高性能化が進む電子機器においては、筐体の精密な加工と多様な材質への対応が求められます。当社のNCルーター加工は、ベーク、塩ビ、アクリル、ポリカなど、様々なプラスチック板材に対応し、最大1400*2900mmまでの加工が可能です。穴あけ、フライス加工による板厚・段付き加工など、お客様のニーズに合わせた加工を提供します。±0.05mm程度の板厚公差も実現可能です。これにより、電子機器の筐体設計における自由度を高め、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・電子機器筐体の試作・量産 ・各種センサー、計測器の筐体 ・産業用コントローラーの筐体 ・通信機器の筐体 【導入の効果】 ・筐体の設計自由度の向上 ・高品質な筐体の実現 ・コストパフォーマンスの向上 ・短納期対応
量産用の成形材料で試作をお考えの家電メーカー様へ
家電業界において、筐体は製品の品質とデザインを決定づける重要な要素です。量産前の試作段階で、実際の量産材料を用いて筐体の試作を行うことは、製品の品質向上、製造コストの最適化、そして市場投入までの期間短縮に不可欠です。量産時に使用する材料で試作を行うことで、製品の耐久性や外観の仕上がりを事前に確認し、量産時の課題を早期に発見できます。また、少量生産やイニシャルコストを抑えたいというニーズにも対応可能です。 【活用シーン】 ・家電製品の筐体試作 ・デザインレビュー前の検証 ・量産前の材料選定 【導入の効果】 ・量産時の品質向上 ・製造コストの最適化 ・市場投入までの期間短縮
CID筐体のマット外観と成形フレームの差が品質問題に。インモールド箔加飾のチューニングで外観を統一します。
車載CID（センターインフォメーションディスプレイ）などでは、ガラスインサート成形品のガラス周囲を囲む成形樹脂フレームの外観が、筐体（金属・塗装）の外観と一致することが求められます。 しかし成形品とアルミダイカストや塗装筐体のマット質感を合わせるチューニングは難度が高く、外観差が残ると高品位な意匠を実現できません。 吉田テクノワークスでは、インモールド箔加飾の光沢度、テクスチャ、色調を細かく調整し、車載試作において、CID筐体のマット外観と成形フレームの外観を合わせるチューニングを達成しました。 フィルムグレード、成形条件、金型テクスチャの複合最適化により、量産でも安定した外観一致を実現します。
国際規格に準拠したQLINE I Type4X(ABS Screw Cover)です。材質：ABS
色々な用途に使用可能なQLINE I Type4X(ABS Screw Cover)です。
製品の品質向上、コスト削減、効率的な生産が実現！
当社の半導体検査装置筐体の加工事例をご紹介いたします。 レーザー加工によるバリ取り作業の削減やバーリング、タッピング、 成型加工などの自動化により、作業時間が短縮され、品質が向上。 さらに、溶接を使わないリベット式構造の採用により、製品のひずみが 低くなり、コスト削減が実現されました。 リベット式構造は溶接に比べ、場所を取らず、修正も容易であるため、 大きな製品でも必要な時に必要な分だけ生産することができます。 【事例概要】 ■材質：SUS430-KD ■寸法：1070x1000x1600 ■加工方法：リベット締結、組立 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【15～17型液晶・22型ワイド液晶対応】工場現場のホコリ・塵にお困りではありませんか？ ※カスタマイズ対応OK！
『DecolaBoxデコラボックス』は、汎用のスリムタワーPCと液晶ディスプレイを格納できるFA向け防塵筐体です。 特にほこりが侵入しやすいケーブル引込口は密着型になっており、ほこりの侵入をシャットアウト。 マウス・キーボードの引込口にもゴムを使用し、ほこりが入りにくい構造になっています。 また、側面には簡単に掃除ができる吸気口を用意。 これにより、いつもきれいな状態のパソコンをお使いいただけます。 【特長】 ■工場現場のほこりの多い場所に好適（簡易防塵） ■ケーブル引込口は密着型でほこりの侵入を防ぐ ■ケーブル引込口は、側面・底面のどちらからでも引き込むことが可能 ■見やすい傾斜付画面 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
頑強な保護を。産業機械やインフラ設備を支える大型・精密な鉄製筐体を、オーダーメイドで製作。
屋外設置の制御盤や、大型機械のベース筐体など、強靭さが求められる 鉄製筐体製作は精工理化医療電機の得意分野です。 鉄(スチール)素材はコストパフォーマンスに優れ、適切な表面処理を 施すことで高い耐久性を発揮します。 当社では、筐体の気密性を左右する溶接工程において、ロボット溶接と 手溶接を使い分け、高品質な仕上がりを追求。 さらに、製作後の焼付塗装や粉体塗装まで一貫して対応することで、 耐食性と意匠性を兼ね備えた製品をお届けします。 医療機器メーカーとしての厳しい品質基準を鉄製筐体にも適用し、 ネジ穴一つ、曲げR一つにまでこだわったモノ作りを徹底。 現場の信頼に応える頑丈な筐体を提供します。 【特長】 ■高剛性を実現するリブ構造の設計提案 ■気密性・防水性を担保する全周溶接 ■大型クレーン完備で重量物筐体にも対応 ■一貫体制による塗装仕上げの品質保証 詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい
リベットが不要、動力源はエアのみ、熱も発生せず、エネルギー消費抑制効果抜群、低ランニングコストクリンチング RIVCLINCH
CO2削減が求められる中、動力源はエアーのみで、熱を発生させず、リベットも使用しない新しい機械締結リブクリンチ（RIVCLINCH)をご提案いたします。 複数打点を打つことにより、スポット溶接やSPRとのせん断強度比較においても、同等の強度があります。 補用品は、ツール先端のダイとパンチだけになります。 欧州では、自販機、制御盤、換気システムなど、箱型の締結によく使用されます。 誰でも簡単に組み付けができ、熟練は不要となります。 ツールも面倒な設定は不要で、トリガーを引くだけになります。 一度お試しください。
環境配慮型素材と輸送コスト削減を実現する筐体設計
家電業界において、筐体は製品の保護とデザイン性を両立する重要な要素です。環境負荷低減への意識が高まる中、持続可能な素材の採用が求められています。また、製品の大型化や多機能化に伴い、輸送コストの最適化も重要な課題です。当社は、環境に配慮した素材と、輸送コスト削減に貢献する組立式構造を提案します。 【活用シーン】 ・テレビ、冷蔵庫、洗濯機などの家電製品 ・環境配慮型製品を求める企業 ・輸送コストを削減したい企業 【導入の効果】 ・環境負荷の低減 ・輸送コストの削減 ・製品デザインの自由度向上
プラ成形筐体の防水構造設計・提案！環境モニタリング機器に最適
農業や環境分野では、屋外での利用を想定した機器の防水性が重要です。土壌や水質、気象観測など、過酷な環境下で使用される機器は、雨水や湿気から内部の電子部品を保護する必要があります。防水性の低い筐体は、機器の故障やデータの損失につながり、正確なモニタリングを妨げる可能性があります。当社のプラ成形筐体は、製品設計から量産まで一貫対応し、高い防水性能を実現します。 【活用シーン】 ・環境モニタリング機器 ・農業用センサー ・屋外設置型の計測機器 【導入の効果】 ・機器の信頼性向上 ・データの正確性確保 ・製品寿命の延長
ECU筐体設計を繰り返し受注。持ち帰り案件で任せてもらえる信頼性を確保
自動車部品メーカーA社様での課題解決事例をご紹介します。 2016年からECU本体ならびに付属部品の設計を依頼いただいていますが、 業務量にバラツキが見られてしまい安定的に仕事をもらえていませんでした。 指名買いのような状態でエンジニアへの発注が続いていたことが最たる理由。 そこで、特定のエンジニアに依存せず、チームで請け負う体制を取ったことで 設計側とマネジメント側を明確に区分した上で仕事をもらえました。 【事例概要】 ■課題：業務量にバラツキが見られてしまい安定的に仕事をもらえない ■提案：特定のエンジニアに依存せず、チームで請け負う体制 ■結果 ・設計側とマネジメント側を明確に区分した上で仕事をもらえた ・オンラインに切り替わっても週に1回の定例会を通し開発状況を理解できた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
溶射コーティング技術により樹脂に放熱性を付与可能！筐体と合わせた設計をすることで放熱性を落とさず軽量化が可能です！
当社では溶射技術による、効率的な熱伝導・放射が可能な 「放熱コーティング」を承っております。 アルミダイキャスト等の筐体を樹脂化することで、ヒートシンクレス・軽量化、小型化・薄型化、量産性改善、コストダウンを実現します。 樹脂と金属のメリットを合わせたもった筐体開発が可能になります。 また溶射コーティングはスプレー方式のため、複雑形状品にも均一で品質の安定した皮膜形成が可能です。 これまでの樹脂材の弱点を補い、高機能樹脂化を実現します。 【特長】 ■樹脂材の放熱性を向上 ■樹脂材電磁シールド対策 ■筐体の軽量化、量産性向上、コストダウン ■様々な領域、環境下での樹脂筐体での利用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場内のPC関連機器を”ほこり”や”塵”から守ります！スライド式キーボード収納台で省スペースも実現。※放熱ファン搭載済み
『DecolaBoxデコラボックス』は、汎用のスリムタワーPCと液晶ディスプレイを格納できるFA向け防塵筐体です。 特にほこりが侵入しやすいケーブル引込口は密着型になっており、ほこりの侵入をシャットアウト。 マウス・キーボードの引込口にもゴムを使用し、ほこりが入りにくい構造になっています。 また、側面には簡単に掃除ができる吸気口を用意。 これにより、いつもきれいな状態のパソコンをお使いいただけます。 【特長】 ■工場現場のほこりの多い場所に好適（簡易防塵） ■ケーブル引込口は密着型でほこりの侵入を防ぐ ■ケーブル引込口は、側面・底面のどちらからでも引き込むことが可能 ■見やすい傾斜付画面 ■15～17型液晶ディスプレイ、省スペースPC用防塵筐体の設定を想定したサイズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金加工で、物流における追跡を最適化。
物流業界では、商品の正確な追跡と管理が、顧客満足度と業務効率を向上させるために不可欠です。特に、輸送中の商品の位置情報や状態をリアルタイムで把握することは、遅延や紛失のリスクを減らし、迅速な対応を可能にします。株式会社キンポーメルテックの精密板金加工は、追跡システムの筐体や関連部品の設計・製造において、高い精度と耐久性を提供し、物流の効率化に貢献します。 【活用シーン】 * GPSトラッカー、RFIDリーダーなどの筐体 * 倉庫内管理システム * 輸送用コンテナ 【導入の効果】 * 商品の追跡精度向上 * 業務効率の改善 * 顧客満足度の向上
